什么是水平对比法
水平分析法与垂直分析法
水平分析法，指将反映企业报告期财务状况的信息(也就是会计报表信息资料)与反映企业前期或历史某一时期财务状况的信息进行对比，研究企业各项经营业绩或财务状况的发展变动情况的一种财务分析方法。
水平分析法的基本要点：将报表资源中不同时期的同项数据进行对比。
水平分析法中具体有两种方法：比较分析法(Comparative Financial Statements)和指数趋势分析(Index-number Teries)1、比较分析法比较分析法是将上市公司两个年份的财务报表进行比较分析，旨在找出单个项目各年之间的不同，以便发现某种趋势。
在进行比较分析时，除了可以针对单个项目研究其趋势，还可以针对特定项目之间的关系进行分析，以揭示出隐藏的问题。
比如，如果发现销售增长10%时，销售成本增长了14%，也就是说成本比收入增加的更快，这与我们通常的假设是相悖的，我们通常假设，在产品和原材料价格不变时，销售收入和销售成本同比例增长。
现在出现了这种差异，一般有三种可能：一是产品价格下降，二是原材料价格上升，三是生产效率降低。
要确定具体的原因,，这就需要借助其他方法和资料作进一步的分析。
2、指数趋势分析当需要比较三年以上的财务报表时，比较分析法就变得很麻烦，于是就产生了指数趋势分析法，指数趋势分析的具体方法是，在分析连续几年的财务报表时，以其中一年的数据为基期数据(通常是以最早的年份为基期)，将基期的数据值定为100，其他各年的数据转换为基期数据的百分数，然后比较分析相对数的大小，得出有关项目的趋势。
当使用指数时要注意的是由指数得到的百分比的变化趋势都是以基期为参考，是相对数的比较，好处就是可以观察多个期间数值的变化，得出一段时间内数值变化的趋势。
如果将通货膨胀的因素考虑在内，将指数除以通货膨胀率，就得到去除通货膨胀因素后的金额的实际变化，更能说明问题。
这个方法在用过去的趋势对将来的数值进行推测时是有用的，还可以观察数值变化的幅度，找出重要的变化，为下一步的分析指明方向。
水平分析法
水平分析法水平分析法是一种财务分析方法，通过对企业的财务报表进行比较和分析，以评估企业的财务状况和经营绩效。
本文将对水平分析法进行详细介绍，并探讨其在财务分析中的应用。
首先，水平分析法可以通过比较企业不同财务期间的财务报表数据，了解企业在一定时间内的财务变化情况。
这种分析方法主要关注财务指标的变化趋势，通过对比不同期间的数据，可以发现企业财务状况的变化趋势及原因。
比如，通过比较不同年度的利润表，可以了解企业盈利能力的发展态势，判断公司业绩的好坏。
其次，水平分析法可以帮助分析人员了解企业内部各项指标之间的关系，进而评估企业的经营状况。
比如，通过比较资产负债表的数据，可以评估企业的偿债能力、资产负债结构、资金运营状况等。
通过比较现金流量表的数据，可以评估企业的现金流量状况和资金运作效率。
水平分析法还可以用来评估企业的盈利能力和资产利用效率。
通过比较利润表和资产负债表等财务报表的数据，可以分析企业的销售收入、成本构成、资产利用率等指标。
通过对比不同期间的数据，可以判断企业的盈利能力是否改善，资产利用效率是否提高。
在应用水平分析法时，需要注意一些细节。
首先，要选取合适的时间段进行对比分析。
通常选择相邻年度的财务报表数据进行比较，这样可以更清晰地显示出企业的变化趋势。
其次，要注意数据的准确性和可比性。
如果企业的会计制度在不同时期发生变化，那么对比分析时要做好数据调整。
此外，还要注意分析的深度和广度，不能仅仅依靠一个指标就做出判断，要综合考虑多个财务指标，以避免片面性和误导性。
水平分析法是一种简单直观的财务分析方法，可以帮助企业了解自身的财务状况和经营绩效。
但也需要注意其局限性，比如无法提供关于行业和竞争对手的信息，也无法直接反映企业的竞争优势和未来发展潜力。
因此，在进行财务分析时，还需要结合其他方法和信息，做出全面准确的判断。
总之，水平分析法是一种有效的财务分析方法，通过比较不同期间的财务报表数据，可以揭示企业的财务状况和经营绩效，帮助了解企业的盈利能力和资产利用效率。
安徽自考质量管理学名词解释题汇总三
安徽自考质量管理学名词解释题汇总三103、首批样品检验：对供应商的样品进行的检验。
其目的在于审核供应商有无质量保证的能力，同时也为以后成批进货的质量水平提供衡量的依据。
104、成批进货检验：又称进厂检验。
在供应商正常交货时对该批物资进行的检验，其目的是防止不符合质量要求的原材料、外购件和外协件进入生产过程，并为稳定正常的生产秩序和保证产品质量提供必要的条件。
105、工序检验：在某加工工序完毕后进行的检验，其目的是防止不合格的半成品流人下道工序。
106、首件检验：在生产开始时或工序因素调整后，对制造的第一件或前几件进行的检验。
107、巡回检验：检验员在生产现场按一定的时间间隔或加工产品的一定数量间隔对有关工序的产品质量进行检验。
108、成品检验：又称最终检验或出厂检验。
对完工后的成品质量进行检验，其目的在于保证不合格的成品不出厂、不入库，以确保用户利益和企业自身的信誉。
109、流程图：表明从原材料和零部件投入到最终成品出厂的整个过程中各项工序安排的一种图表。
它既包括了每个部门的生产过程，也包括了有关运输和贮存过程。
110、A类不合格：根据判断和经验，易于对产品的使用者、维护者或产品有关人员造成危害或不安全状况的缺陷。
111、B类不合格：易于造成故障或大大降低单位产品预定实用性的缺陷。
112、C类不合格：不严重降低单位产品预定的实用性，或不严重违背规定的标准，只轻微地影响单位产品的有效性和操作的缺陷。
113、检验指导书：企业检验人员开展检验工作的指导性文件。
114、不合格：又称不符合。
没有满足某个规定的要求。
115、不满足：一种或多种质量特性或质量体系要素对规定要素的偏离或减少。
116、不合格的控制：对材料、零部件或成品不能满足规定要求时所采取的措施。
117、返修：对虽然可以不符合原规定要求，但能使其满足预期的使用要求的不合格晶所作出的处置。
118、降级：对因外表或局部的质量问题达不到质量标准，又不影响主要性能的不合格品所进行的降低级别的处置。
卓越绩效模式培训
全面质量管理体系
(卓越绩效模式框架)
• ISO9001,ISO10012 • ISO14001,清洁生产,环境标志
• GB/T28001
• 持续改进：QCC/六西格玛等 • 企业文化，战略… …
• 一本TQM手册，一套 程序和指导书
• 一位管理者代表，一 个体系管理部门
• 一体化的目标管理、 内部审核、管理评审
漫灌→ 滴灌
一种卓越经营的哲学和方法，使 为
供应商 供应商
股东 员工 社会
股东 员工 社会
顾客 综合满意 创造平衡
顾客 的价值
思考：
TQM = T-QM TQ-M
卓越绩效模式两大作用：管理框架和诊断测量仪
卓越绩效模式是以各国质量奖准则为代表的一类经营管理模式的总称
“卓越绩效”是： 一种综合的组织绩效管理方式（approach），它能够：
卓越绩效模式导入培训
开头语：
美国生产力与质量中心（APQC）对12家最优（ Best Practice）企业的研究结果：
“水平对比法（Benchmarking）” “卓越绩效模式（Baldrige/EFQM）” “六西格玛管理（Six Sigma）”
是排在前3位的应对二十一世纪质量的管理方法。
1993)
质量领域的首席建 筑师：J.M.朱兰
(1904-2008)
TQC之父： Armand V. Feigenbaum
(1920-)
聚焦于体系质量和经营质量
零缺陷管理之 父：Philip B.
Crosby (1926-2001)
继承性的发展
1960年代 至今
1930年代
1900-1930年代
2000年
2、与ISO9004的关系
质量知识点
◎产品：是指过程的结果。
包括：软件、硬件、服务、流程性材料四大类。
从合同中规定的产品发展到包括合同外企业生产经营活动造成的其他一切后。
◎对产品的要求有：明示、隐含及必须履行的；明示要求可以理解为明文规定；隐含要求则是惯例或一般基本要求；必须履行的即法律和强制标准的要求。
◎过程：将输入转化为输出的相关联或相互作用的活动。
◎质量：一组固有特性满足要求的程度，它不单用于产品，而包含服务、过程、体系和组织质量及其组合。
①固有的：指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
②特性：可区分的特征，包括物理的、感观的、行为的、时间的、人体工效的、功能的特征。
③固有特性：主要表现在性能、可靠性、维修性、安全性、适应性、经济性、时间性等方面。
④要求：明示的、通常隐含的或必需履行的要求和期望。
（明示的要求：即规定要求，如在文件中阐明的要求；通常隐含：指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般作法所考虑的需求或期望，是不言而喻的。
）⑤企业追求的是“最适合某些顾客的条件”的质量，而不是绝对意义上最好的质量。
◎质量管理发展的阶段①质量检验阶段、②统计质量控制阶段、③全面质量管理阶段。
◎质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现其质量目标◎质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求◎质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任◎质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力◎顾客customer：接受产品或服务的组织或个人，例如：消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。
或者顾客是掌握你需求资源的人。
内部顾客：组织内部依次接受产品或服务的人员。
例下工序是上工序的顾客。
使外部顾客满意，促进企业发展。
外部顾客：组织外部接受产品的组织或个人。
例消费者、经销商。
使内部顾客满意，增强企业竞争力◎顾客满意：对其要求已被满足的程度它会随着主观性、环境、客户资源及时间等而变化；◎TQM是全面质量管理。
什么是水平对比法
一、水平对比法的概念 水平对比法（Benchmarking）就是 组织将自己的产品和服务的过程或性能与公认的领先对手进行 比较，以识别质量改进的机会的方法。是组织为了进行改进，而 针对一些认为最佳运作典范的组织，以持续的、系统化的过程， 评估其产品、服务和工作流程。根据水平对比法使用的频率不同， 可以将其分为三类：单独的、定期的和连续的。
1、现场调查 2、问卷调查
对内部水平比较间 接法通常不用 1、市场分析 2、文化研究 3、会议 4、咨询 5、经验交流
4、归纳对比分析数据：将获得的数据进行分析对比，以明
确与领先者的差距，针对有关项目制定最佳的实践目标。
5、实施改进：根据顾客的需求和领先者的绩效确定质量改
进的机会，并制定实施追赶计划并予以实施。
3
也可能不是竞争对手，但在对比项目上是公认的领先者。
3、收集数据：可通过直接接触、考察、访问、人员调查或
公开刊物等途径获取有关过程性能数据和顾客需求的数据。需要
时，可以组成小组开展活动，要让小组成员都清楚自己方法
直接法
间 接法
内部水平比较 外部水平比较
1、对过程直接观察 2、材料研究
类类类类别别别别时间跨度时间跨度时间跨度时间跨度目标实体目标实体目标实体目标实体效果效果效果效果风险风险风险风险接纳难度接纳难度接纳难度接纳难度内部对比6个月内内部部门自我改进很小小竞争对手对比612个月直接的竞争对手赶上甚至超过对手较小较小行业对比1215个月同行业的企业行业领先较小较小通用水平对比1224个月其它行业的企业实现世界级水平较大较大不同类型水平对比法的结合比较
行业对比 12-15 个月 同行业的企业 行业领先 较小 较小
通用水平对比 12-24 个月 其它行业的企业 实现世界级水平 较大 较大
名词解释、简答
名词解释1.比较分析法2.差异分析3.流动比率4.市净率5.财务分析报告：1. 又称对比分析法或水平分析法，是指通过同类财务指标在不同时期或不同情况下数量上的比较，来揭示指标间差异或趋势的一种方法。
2. 指通过差异揭示成绩或差距，做出评价，并找出产生差距的原因及其对差异的影响程度，为改进企业的经营管理指引方向的分析方法。
3. 流动资产与流动负债之比，它表明企业每一元流动负债有多少流动资产作为偿债的保证，反映企业用可在短期内转变为现金的流动资产偿还到期流动负债的能力，即流动资产在短期债务到期前可以变现用于偿还流动负债的能力。
4. 是指每股市价与每股净资产的比值，反映股票的市价是公司净资产的倍数，用于衡量市场对公司资产质量的评价。
5. 以财务报告为依据，结合企业其他会计核算资料、计划指标以及统计资料，利用特定的财务指标，通过计算和比较，对企业财务状况、经营成果进行分析，找出差异、提出建议以指导企业经营活动的一种书面报告。
简答题6.从质量上分析营业收入时，应注意哪些问题？7.通过对合并报表进行分析，我们可以了解到什么样的财务信息？简答题6. ⑴营业收入的确认是否符合会计准则规定的确认条件；⑵收入与利得是否正确划分；⑶营业收入与资产负债表的应收账款是否配比；⑷营业收入是否存在关联交易；⑸营业收入与不同利益主体的关系。
7. ⑴可以帮助了解企业集团所“拥有”的资源规模和结构，可以体现集团公司的实力；⑵可以通过相对利用效率比率来揭示企业集团内部管理的薄弱环节；⑶可以通过比较母公司利润表和合并利润表主要项目之间的差异，来评价母公司的基本获利能力和费用发生的效率；⑷可以分析以母公司为控制主体的整体集团与集团外的现金流转状况和资本运作情况；⑸合并报表有助于分析集团内部关联方交易的程度。
名词解释8.财务分析9.环比分析10.趋势分析11.应收账款周转率12.综合分析报告8. 是以企业财务报告、会计核算资料以及其他相关经济信息为依据，采用一系列专门的分析技术和方法，对本金投入与收益分配的现状和影响因素的定量与定性描述，为财务决策、监控和考评服务的管理方法。
质量管理
质量管理一、判断题1、质量是一个不变的概念，他不会随着时间、地点、使用对象的不同而改变。
（错）2、用户对产品的使用要求的满足程度，就是要求产品的技术特性越高越好。
（错）3、最早提出全面质量管理概念的是著名管理专家戴明。
（错）4、全面质量管理就是质量管理（错）5、“质量第一”就是“质量至上”（错）6、“用户至上”，用户第一，下道工序就是用户（对）7、质量是检验出来的。
（错）8、排列图的横坐标，是按项目频数递增的顺序自左至右列出的。
（错）9、散布图的强正相关，是指当变量X增大时，变量Y随之显著地减小。
（错）10、我们说的质量，不仅包括产品的内在质量，还包括产品的外观质量。
（错）11、产品质量合格与否，是以产品技术标准为客观评价尺度。
（对）12、我们确定产品质量水平时，应当提倡“质量越高越好”。
（错）13、我们做任何工作都是先有计划打算，才能按步就班实行，因此PDCA循环的关键是P（计划）阶段。
（错）14、全面质量管理的目标是为了消灭废品。
（错）15、排列图的两个纵坐标，左侧的表示频率，右侧的表示频数。
（错）16、直方图的纵坐标表示质量特性值，横坐标表示频数。
（错）17、直方图第一组的下组界值就是收集数据中的最小值，最后一组的上组界就是收集数据中的最大值。
（错）18、控制图和排列图都是用折线来表示的，因此这两个图所起的作用是一样的。
（错）19、控制图上的点子排列有倾向性，若连续７个点子上升，就表明异常，如果下降则正常。
（错）20、控制图上有三条线：CL是控制中心线，LCL是上控线，UCL是下控线。
（错）21、代用质量特性是企业为了实现真正质量特性所作出的规定（对）22、质量每经过一次循环，就意味着产品质量的一次提高（对）23、与传统的质量管理相比，全面质量管理从管理因素转变为管理结果。
（错）24、优良的产品质量是检验出来的。
（错）25、直方图与排列图的主要差别是长方形的排列顺序不同，用途基本一致。
（错）26、控制图由上控制线、中控制线和下控制线构成。
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也可能不是竞争对手，但在对比项目上是公认的领先者。
3、收集数据：可通过直接接触、考察、访问、人员调查或
公开刊物等途径获取有关过程性能数据和顾客需求的数据。需要
时，可以组成小组开展活动，要让小组成员都清楚自己的任务。
数据的收集方法参见下表。
数据收集方法
直接法
间 接法
内部水平比较 外部水平比较
1、对过程直接观察 2、材料研究
1
但有助于提高整个竞争的层次与追求。关键信息难获得。③行业
对比：与同一行业或技术领域中的非竞争对手比较过程和职能。
不是直接的竞争对手，因此与这些公司接触比较容易。不会立刻
为企业带来实际的革新效果，但会有长远的效果。行业联合会(行
业商会、协会的作用)。很难直接满足单个企业的需求。④通用
水平对比：顾名思义，通用水平对比即不考虑行业的限制而与最
行业对比 12-15 个月 同行业的企业 行业领先 较小 较小
通用水平对比 12-24 个月 其它行业的企业 实现世界级水平 较大 较大
不同类型水平对比法的结合比较：
性能水平对比 过程水平对比 战略水平对比
内部对比 一般 一般 差
竞争对手对比 好 差 好
行业对比 一例：产品标准（质量）主要技术指标（性能）对比分析表
质量指标 名称 强度 耐磨性 稳定性
国/行标 准编号
企业标准技 本企业实物质 国内先进 对比国外先 国外先进
术指标
量水平
水平 进水平 水平公司
2
注：用对比表进行对比分析，找出差距，提升标准水平和质量水平。 “标准水平”等级分为：国际先进水平、国际水平、国内先进 水平、省内先进水平。质量水平也与标准水平相对应。 国际先进水平是指企业执行的标准等同或修改采用 20 世纪 90 年 代之后发布的国际标准和国外先进标准，或经国家级标准化专业技术 委员会或省级专家认定标准中主要技术指标达到国际先进水平。 国际水平是指企业执行的标准等同或修改采用先行有效的国际 标准或国外先进标准；或经国家级标准化专业技术委员会或经省、 市级专家认定标准中主要技术指标达到到国际水平。 国内先进水平是指企业执行的标准中的主要技术指标达到国内 同行业先进水平，或经国家级标准化专业技术委员会或市级以上专 家认定标准中的主要技术指标到国内先进水平。 省内先进水平是指企业执行的标准中主要技术指标达到省内同行业领 先水平，或经省级归口单位认可或市级以上专家认可达到省内先进水平的。 四、水平对比法的应用步骤 1、选择用来进行水平比较的项目：要明确自己的产品或服 务的过程或性能在哪些方面与领先对手相比，在满足顾客需求方 面存在着差距，将其作为水平比较的项目。选择项目时应注意， 用来进行水平比较的项目是影响产品或服务的关键特性。要注意 比较的项目不能过于庞大，不然会导致最后无法实施。 2、确定对比的对象：比较的项目（或具体产品质量性能指 标）或课题确定后，要选择领先对手，领先对手可能的竞争对手，
什么是水平对比法？
一、水平对比法的概念 水平对比法（Benchmarking）就是 组织将自己的产品和服务的过程或性能与公认的领先对手进行 比较，以识别质量改进的机会的方法。是组织为了进行改进，而 针对一些认为最佳运作典范的组织，以持续的、系统化的过程， 评估其产品、服务和工作流程。根据水平对比法使用的频率不同， 可以将其分为三类：单独的、定期的和连续的。
1、现场调查 2、问卷调查
对内部水平比较间 接法通常不用 1、市场分析 2、文化研究 3、会议 4、咨询 5、经验交流
4、归纳对比分析数据：将获得的数据进行分析对比，以明
确与领先者的差距，针对有关项目制定最佳的实践目标。
5、实施改进：根据顾客的需求和领先者的绩效确定质量改
进的机会，并制定实施追赶计划并予以实施。
4
二、水平对比法的用途 使用水平对比法，可有助于认清目标 和确定计划编制的优先顺序，以使自己在市场竞争中处于有力地位。
三、水平对比法的类别 1、根据比较的内容进行分类：①性能水平对比：比较性能(通 常是财务上的数据)，以此来确定同其它公司相比本公司的经营 情况。②过程水平对比：比较经营过程的不同，因为经营过程才 是产生性能差的原因所在。③战略水平对比：比较战略决策和安 排，以收集信息改进自身的战略计划和定位。 2、根据所选的目标实体进行分类：①内部对比：这种类型 的水平对比所比较的对象是同一公司或组织内部的部门或分支 机构。有助于了解各部门及整个企业的现状，及各部门间的比较 和学习。内部沟通网络的建立。②竞争对手对比：直接与最优的 竞争对手(生产相同产品或提供相同服务的企业)比较性能、过程 等，这种水平对比法是竞争分析的扩展。范围相对来说比较狭窄，
优的过程进行比较。带来突破的新技术、新方法。会给企业带来
巨大的质的飞跃。“环节匹配”(价值形成相似的，如财务管理的 优化、顾客满意度的对比、顾客满意的保证等)。
四种类型的水平对比法的比较：
类别
时间跨度 目标实体
效果
风险 接纳难度
内部对比 6 个月内 内部部门
自我改进 很小 小
竞争对手对比 6-12 个月 直接的竞争对手 赶上甚至超过对手 较小 较小