控制计划种类
控制计划中控制方法
控制计划中控制方法
在控制计划中，常见的控制方法包括：
1. 反馈控制：根据实际情况和目标要求，对计划执行过程进行监测和评估，并根据反馈信息进行必要的调整和修正。
2. 前瞻控制：通过预测未来的变化趋势和可能的风险，提前采取措施来控制计划的执行，以确保达到预定的目标。
3. 自上而下控制：从战略层面出发，通过设定整体目标和指标，然后逐级分解和落实，确保每个层次的计划都与整体一致，实现整体控制。
4. 自下而上控制：通过设定细分目标和指标，由各个部门或个体自主完成，然后逐级汇总和集成，以实现整体控制。
5. 约束控制：通过设定某些限制条件或约束条件，来限制计划的执行范围和行为，以确保计划在可控的范围内发展。
6. 奖惩控制：通过制定奖励和处罚机制，激励和约束计划参与者的行为，以推动计划的执行和达成目标。
7. 报告和沟通控制：及时准确地收集、整理和传递信息，确保计划执行的各方
都能够了解计划的进展情况和问题，并及时进行交流和协调。
FMEA-流程图、PFMEA、控制计划文件 精品
06C.16-2011《过程流程图编制及管理规定》 过程流程图编号是：GLT10-2012-001
“GLT”代表“过程流程图”；“10”代表塑料件厂 的编码；“2012”代表2012年度编制的文件；“001” 代表本工厂过程流程图的顺序号。
系统、零部件，逐一进行分析，找出所有潜在的失 效模式，并分析其可能的后果及其相关的起因/机理， 从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可 靠性的一种系统化的活动，并将全部过程形成文件。 DFMEA的职责在技术中心。
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如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
4、过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA） 是在制造和装配过程设计阶段，对构成过程的各
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如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件 2、FMEA分类
-设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA）； -过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）。
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如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
3、设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA） 是在产品设计阶段，对构成产品的相关系统、子
2021/4/1
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
3）我厂的编号规则：原材料、采购件的采购、检验 我们是按002、004、006 ……这样来编号。 4）注塑工序的编号规则：按102、104、106 ……编 号。 5）涂装工序的编号规则：按202、204、206 ……编 号。 6）装配工序的编号规则：按302、304、306 ……编 号。 7）物流配送工序的编号规则：按402、404、 406 ……编号。
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一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
控制计划的定义与种类
控制计划的定义与种类控制计划的种类包括预防性控制计划和纠正性控制计划。
预防性控制计划是指在工作进行前，制定一系列措施和程序来避免问题的发生。
包括设定清晰的目标和标准、制定详细的工作计划、培训员工、实施质量管理和风险管理等措施。
纠正性控制计划是指在工作进行中或结束后，制定一系列措施和程序来解决已经发生的问题。
包括收集和分析数据、识别问题根源、制定解决方案、实施改进措施等。
另外，控制计划根据控制的范围可分为项目控制计划和组织控制计划。
项目控制计划是指针对特定项目的控制计划，包括对项目目标、进度、成本、质量、风险、沟通、采购等方面的控制。
组织控制计划是指针对整个组织的控制计划，包括对组织目标、战略、绩效、风险、变革、人才管理等方面的控制。
综上所述，控制计划是对工作进程进行监督和调整的计划，包括预防性控制计划和纠正性控制计划，以及项目控制计划和组织控制计划。
它能够帮助项目或组织实现目标，并提高工作效率和质量。
控制计划是项目管理或组织管理中非常重要的一部分，它能够确保工作按预期进行，及时发现并解决问题，保证项目或组织能够达到其设定的目标。
控制计划是对项目或组织执行过程的关键性监督和调整手段，通过明确的流程和措施来规范化管理，同时使得对项目或组织的控制变得可操作和可行。
控制计划的种类多样，适用于各种不同的情况和项目类型。
下面将进一步介绍控制计划的种类，并举例说明其应用场景与操作方法。
对于项目管理来说，预防性控制计划通常包括了项目目标的设定、详细的工作分解结构、资源分配、项目进度安排和风险管理。
例如，假设某公司在进行新产品开发的项目时，需要制定预防性控制计划，以确保项目按照预期目标进行。
在这个项目的预防性控制计划中，该公司可能会制定详细的产品开发流程，包括市场调研、产品设计、制造、测试等一系列的步骤和时间点，以及质量标准、资源分配和风险规避策略等。
制定了这个计划后，管理团队可以根据预防性控制计划来监督项目的实际执行情况，及时调整和解决问题。
三种类型的控制计划
以下提供了三种类型的控制计划，每种类型都围绕一个中心主题展开。
一、生产制造领域的控制计划生产制造领域的控制计划通常涵盖了生产流程、质量控制和风险管理等方面的内容。
1. 生产流程规划：该计划详细描述了生产过程中的各个阶段，包括原材料的采购、加工、测试、包装和储存等。
它明确了各阶段的责任和时间安排，以确保生产线的顺畅运行。
2. 质量控制标准：该计划明确了产品质量控制的标准和要求，包括检验方法和验收标准。
通过定期检查和反馈机制，确保产品质量符合预期，从而降低退货和维修的风险。
3. 风险管理策略：考虑到生产制造过程中的不确定因素，该计划会制定风险管理策略，包括风险识别、评估和应对措施。
通过定期评估潜在风险，并采取相应的预防措施，可以减少生产过程中的意外事件，确保生产计划的顺利进行。
二、财务领域的控制计划财务领域的控制计划通常关注预算制定、财务报告和资金管理等方面。
1. 预算制定与执行：该计划明确了预算的编制、审批和执行过程。
通过设定合理的预算目标，可以确保财务活动的合规性和有效性。
2. 财务报告系统：该计划描述了财务报告的流程和要求，包括定期编制财务报表、分析财务数据和提供决策支持。
通过建立有效的财务报告系统，可以确保财务信息的准确性和可靠性。
3. 资金管理策略：该计划明确了资金筹措、分配和使用的策略，以确保财务活动的可持续性和稳定性。
通过合理规划资金使用，可以降低财务风险，提高资金效率。
三、人力资源领域的控制计划人力资源领域的控制计划通常关注招聘、培训、绩效管理和员工关系等方面。
1. 招聘与选拔标准：该计划明确了招聘需求、选拔流程和标准，以确保招聘到合适的人才。
通过设定明确的标准和流程，可以确保招聘到符合企业需求的人才，同时减少招聘成本和风险。
2. 培训与发展计划：该计划明确了员工的培训需求和发展计划，以确保员工的知识和技能得到提升。
通过提供适当的培训和发展机会，可以提高员工的满意度和绩效，从而增强企业的竞争力。
控制计划的种类
控制计划的种类
控制计划的种类主要包括以下几种：
1. 常规控制：也称常规控制又称普通控制，是通过对生产过程中各种
影响因素的控制，使生产处于稳定的、连续的平衡状态。
2. 特殊控制：在某些特定条件下设置一些特定的控制点，确保人、机、料、法、环、测等关键要素特别引起注意，使关键要素处于受控状态，确保生产顺畅进行。
3. 周期性检查计划：是对产品（如机械产品、电子零件等）及过程特
性进行检查，分析的过程。
如产品图样、设计变更、特殊过程或设备
及测量系统的有效性，操作人员资格等检查计划。
以上这些内容是整个控制计划的基本要求，可以根据实际情况和需要
增减和修改检查项目。
同时，不同的公司或组织可能会根据自身需求制定更具体的控制计划
种类，如针对特定项目、特定产品等的特定控制计划。
建议根据具体需求和实际情况选择合适的控制计划种类。
控制计划介绍..
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实施控制计划对企业的好处
质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、 制造和装配中的产品质量。这一结构性方法为产品和 过程提供了一完整的评价。 顾客满意程度：控制计划聚焦于将资源用于对顾客来 说重要的特性有关的过程和产品。将资源正确分配在 这些重要项目上有助于在不影响质量的情况下，降低 成本 。 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产 品／过程特性、控制方法和特性测量中的变化 。
控制计划就是描述产品实现过程所采取的各项控制措施的 动态文件。
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控制计划的定义和作用
控制计划的作用：
1、通过实施具体的控制方法对过程进行监视 和控制以最大限度地减少过程和产品变差 2、确保按顾客的要求制造出符合顾客要求的 产品
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控制计划的特点
一、全面性 1、所包含的过程全面：控制计划描述了产品实现过程的 每个阶段所需要的控制措施，包括从原材料入厂到成品 出厂整个过程的要求。 2、所包含的内容全面：控制计划包含了控制各个过程所 有变差的体现。 二、动态的、持续改进的 控制计划作为一动态文件，它反映当前使用的控制方法 和测量系统。控制计划随着控制方法和的评价和测量系 统改进而被修订。
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控制计划和FMEA、SOP/SIP的关系
控制计划和FMEA的关系： FMEA工具用于分析每个过程的潜在失效模式和原因，并制 定措施进行控制，将这些措施系统化的固化下来，形成书 面的描述，这就是控制计划。
FMEA的运用为控制计划的制定奠定了基础，控制计划又为 有效的避免潜在失效模式的发生提供了保证。
控制计划(control plan)[优质ppt]
![控制计划(control plan)[优质ppt]](https://img.taocdn.com/s3/m/d607372bcc7931b765ce15bd.png)
22、特殊特性分类： 22.1 填入顾客指定的或整车厂（OEMs）要求的或公 司内部确定的（包括与顾客等效的特殊特性符 号）产品和/或过程的特殊特性符号。或者这 一栏可空着用来填写未指定的特性。 22.2 顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响 顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的 重要特性。 22.3 这些特殊特性符号主要是用来识别那些诸如影 响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观 的重要特性，这些特殊特性的符号标识为“关 键”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。 注：但特性的重要性等级很高(如：安全、关 键、重要特性)时，顾客通常要求使用计量 类量具。
一、控制计划（CP）概要介绍
1、控制计划（CP）的概念： 指ControlPlan(控制计划）的英文简称。 C(Control)控制 P(Plan)计划
2、控制计划（CP）的定义： 提供过程监视和控制方法，用于对特性的控制，是对
3、ISO/TS 16949：2002质量管理体系对APQP的要求： 解释说明：
■ 美国三大汽车厂（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克莱斯 勒）和意大利菲亚特汽车公司认可的产质量策划的输出 方法为： 控制计划（CP）。
■ 德国大众汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： 质量检验计划。
■ 法国标致－雪铁龙汽车公司认可的产品质量策划的输出 方法为： 质量计划。
■ 日本丰田汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： QC工程图。
控
制
特性
特殊
产品
过程
特性 分类
计
产品/过程 规范/公差
划
方
评价/ 测量 技术
法 样本
容量 频率
控制方法
反应 计划
控制计划
适用产品范围：
控制计划的定义与种类
控制计划的定义与种类控制计划是指在项目管理过程中，为了保证项目的进度、成本、质量和风险等方面可以按照计划顺利进行，需要制定的一系列控制措施和方法。
通过制定控制计划，项目管理人员可以对项目进行有效的监控和管理，及时发现和解决潜在的问题，保证项目的顺利进行。
控制计划的定义控制计划是项目管理过程中的一个重要组成部分，其主要目的是制定一系列控制措施和方法，以确保项目按照计划进行，并达到预期的目标和效果。
控制计划通常包括制定各项控制指标、制定控制流程和方案、明确控制责任和控制人员、建立监控机制等内容。
控制计划的制定需要综合考虑项目的特点和需求，确保控制措施符合实际情况，能够做到具体、可行和有效。
同时，控制计划还需要与项目管理计划相结合，确保各项控制活动与项目的整体目标和计划相一致。
控制计划的种类根据控制对象和控制内容的不同，控制计划可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的控制计划类型。
进度控制计划进度控制计划是项目管理过程中的一种重要控制计划，其主要目的是确保项目按照预定的时间进度进行。
进度控制计划需要包括制定项目的关键路径、确定各项工作的开始和结束时间、建立里程碑等内容，以便及时监控项目的进展情况，及时调整工作计划，保证项目能够按时完成。
成本控制计划是项目管理过程中的另一种重要控制计划，其主要目的是确保项目的成本控制在预算范围内。
成本控制计划需要包括制定项目的预算计划、控制成本的方法和措施、确定成本控制的责任人等内容，以便及时监控项目的成本情况，找出成本超支的原因，并采取相应的措施进行调整。
质量控制计划质量控制计划是项目管理过程中的又一种重要控制计划，其主要目的是确保项目的质量符合预期要求。
质量控制计划需要包括确定项目的质量标准和指标、制定质量控制方法和流程、明确质量控制的责任人等内容，以便有效监控项目的质量，及时发现和解决质量问题，确保项目交付的产品或服务具有良好的质量。
风险控制计划是项目管理过程中的一项重要工作，其主要目的是对项目中可能存在的风险进行有效的管理和控制。
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一．以设定为主的过程CP
装备：已设定为主的过程由于过程具有很高的能力和稳定性，变差的来源主要是设定。
如注塑，只要注塑机所有参数都控制好了，就能生产出合格的产品，并且具有可重复性。
对首件检验对外观、安装尺寸、孔位等配合性关键尺寸检验1）在此类过程中，设定关键的变量。
设定规范成为影响产品特性的过程特性；2）对过程特性的控制类别包括首件检验规程，以及不定期对设定卡正确与否的验证；
3）对产品特性进行测量以保证设定正确。
并且没有产生异常的特殊原因。
控制计划
编号：JL-07-05 NO：08－02
□样本□试生产□生产
控制计划编号：
主要联系人/电话: 日期（原订）日期（修订）零件编号/最新更改等级核心小组：顾客工程批准/日期（如需要）
供应商/工厂
南京亿达高科环保技术有限公司
供方代码其他批准日期（如需要）其他批准日期（如需要）
零件/过程编号过程名称
/操作描
述
机器、装置、
夹具、工装
特性
特殊特
性分类
方法
反应计划编号产品过程
产品/过程
规范/公差
测评技术
样本控制方
法
容量频率
1 注塑成型注塑机外观□无伤痕目测100% 连续自检通知工长
2 注塑模具无流痕、缩痕首件检验首件每-班次检查单调整、再
检
安装孔位□25±1mm 10#模具首件每-班次检查单调整、再
检
卡尺5件每小时X-R图调整、再
检
周边配合3±0.1mm1#匹配件首件每-班次检查单调整、再
检
注塑参数设定见设定卡复查设定1次每次设定
首件检
查
操作工
验证
调整、再
验证
二、以机器为主的过程控制计划
如波峰焊机，良好的焊接导电性为产品特性，波峰高度和焊料浓度为主要过程特性。
产品特性需要100%通电，自动进料器通过感应波峰高度当高度降低时增加额外焊料来控制，焊料浓度通过抽样来测试
1）机器安装是主要影响过程输出的变量。
2）控制类型可以是参数的自动调节装置（防错）和对过程参数统计测量记录。
3）产品特性通过防错或统计抽样来测试。
控制计划
编号：JL-07-05 NO：08－02
□样本□试生产□生产
控制计划编号：
主要联系人/电话: 日期（原订）日期（修订）零件编号/最新更改等级核心小组：顾客工程批准/日期（如需要）
供应商/工厂
南京亿达高科环保技术有限公司
供方代码其他批准日期（如需要）其他批准日期（如需要）
零件/过程编号过程名称
/操作描
述
机器、装置、
夹具、工装
特性
特殊特
性分类
方法
反应计划编号产品过程
产品/过程
规范/公差
测评技术
样本控制方
法
容量频率
1 钎焊接波峰焊机导电性
焊接可靠导电性
良好
通电100% 连续检查单
隔离、返
工
波峰高
度
2±0.25mm 传感器检测100% 连续
自动防
错
隔离、调
整
焊料浓
度
浓度标准化验仪1件2小时
化验单
X-R图
隔离、调
整、再试
验
三、以夹具/输送台为主的过程控制计划
1）过程特性包括夹具变差、输送台变差。
2）控制类型：装载规程、夹具输送台维护保养清扫等；3）产品特性进行抽样统计分析。
控制计划
四、以工装为主的过程控制计划
如金属冲压件
1）过程特性依赖于工装，工装磨损、不正确安装、移动等影响了产品特性；2）控制类型体现在初次使用和修复后使用应验模，使用过程中应定期检修更换易损件。
3）产品特性应进行抽样统计分析。
控制计划
依赖于操作人员技能。
如前照灯对光
控制计划
部件、材料的特性是过程输出的变量。
控制类型（各种测试、防错、X-R图）
控制计划
如喷漆防止灰尘进入
1）定期维护为过程特性
2）控制类型：定期维护设立警告装置；
3）维护后对产品特性检查以验证过程是否运行有效。
控制计划
环境：如温度、湿度、震动、噪声等对过程输出有主要影响。
1）控制类型：对环境变量的定期检查；
2）对产品特性首件检查，以后的定期抽样检查。
控制计划。