漆包线绕制变压器的问题

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漆包线介绍及变压器使用要求

漆包线介绍及变压器使用要求
融的粘合层,可制作无骨架线圈;
五、漆包线的制作
原材料:电工用圆铜杆、绝缘漆 生产设备:拉丝机、漆包机 辅助材料:拉丝润滑油、拉丝模具、漆
包线表面润滑油、线盘、包装材料等;
五、漆包线的制作---拉丝
以0.09mm(39#线)为例说明 1.拉丝:将2.6mm的铜杆拉制到需要的规格:
2.6 mm经中拉退火 0.8mm经小拉退火0.29mm经细拉 0.09mm 铜线外观必须光亮,不得有油污、氧化变色、毛刺、黑 斑等,并平整紧密的绕在祼线盘上,为了保证漆包线 的柔软度,拉丝工序必须有中间退为,一般截面压缩 率在90%应 退火一次,以保证漆包线的柔软度;
拉丝退火机
中拉退火机
中拉退火机局部图
小拉机
小拉机图
小拉机内部图
拉丝---模具
拉丝-----模具
拉丝----模具
五、漆包线的制作---漆包
2.漆包:将拉制好的半成品铜线经过退火、清洁、上漆、烘干、润滑、 卷绕至适当的收线盘上:
退火:铜线经冷拉后其晶格发生变化而变硬,经过退火炉的加热, 使其晶格再排列而变软,这样才能使漆包线成品外观及柔软度满 足客户的要求,网变用线对柔软度的要求尤其高,重点----控制好 退火温度;
片电感、背光源变压器、网络变压器、 滤波器;
与标准180级产品性能对比
软化击穿 耐热冲击 焊锡温度
IEC 230/定温法 200
390
NEMA 225/升温法 200
390
我司产品 >250/升温法
220
375
十 绞线(Litz Wire)
由多根单独绝缘的导线绞合而成,这样可使通 过的电流分布均匀,磁通量均衡;
雨刷电机、铁路讯号、船用电器等; 起重电机: 吊车电机、电梯电机、控制部件、传送带滚筒电机、起重电

关于输出变压器的绕制

关于输出变压器的绕制

关于输出变压器的绕制(单端)一般业余绕制输出变压器不必过多注重理论参数和公式计算,但有三项指标必须重视:1.输出变压器阻抗。

2.尽量大的电感量。

3尽量小的分布电容。

对于输出变压器阻抗,理论上讲即变压器阻抗必须和功放管内阻一致,这样才能达到该功放管的最大设计功率,但实际制作胆机时,往往为了最佳音质而舍弃最佳功率,因而一般都取变压器阻抗远大于胆管内阻。

以805管为例,本人一般设计变压器时都取其胆内阻的3-5倍,因为有如此大的余量,所以只要按原设计者提供的数据绕制,一般都不会有什么问题。

尽量大的电感量和尽量小的分布电容,电感量大则低频好,分布电容小则高频好,但这本身就是一对矛盾,因为要电感量大则分布电容必然也大,要分布电容小则电感量也必然会小,如何解决这一对矛盾,既要电感量大,以保持低频好,又要分布电容小以保持好的高频,这就是我们绕制输出变压器以保证音质的关键所在。

如何解决好这一对矛盾呢?下面详细谈谈个人的制作体会,不对之处请大家讨论。

1.为保证有尽量大的电感量,一定要选择大规格的铁芯,只有大规格铁芯才是大电感量的重要保证,市售成品机往往低频下潜不深、缺乏弹性、没有冲击力,速度慢的重要因素都在其为节约成本选用铁芯太小所致,尤其是单端机,因为要流气缝,铁芯规格小了肯定是不行的,本人用于10-20W的小功率单端机的输出牛铁芯决不会小于舌宽35mm,叠厚不得小于65mm,即35×65以上。

而大功率单端机的输出牛一般都用舌宽41mm,叠厚75mm,也就是41×75以上,以保证该输出牛有足够的电感量,从而保证低频有很好的下潜,弹性和速度。

2.为保证有尽量小的分布电容:a.各绕组尽量分多层绕制,一般来讲初级绕组不得小于5-7层,次级绕组也必须分5-7层,夹在初级绕组当中,因为这样即有很好的藕合,且各绕组的分布电容呈串联结构,而电容是越串联越小的。

b.注意绕制工艺,手法也是减少分布电容的重要措施。

变压器产品制程FMEA分析总结报告

变压器产品制程FMEA分析总结报告

分析总结﹕
结论:
1.线包高压管控重点在于穿线针作业前需打磨处理;
2.内PIN虚焊因浸锡时间不够,导入定时器可有效管制时间;
3.内PIN短路为毛刺过长浸锡后造成相邻端子连锡,组立后导入CCD视检可有效检验毛刺;
4.外PIN端子歪斜因浸锡后产品直接放置清洗篮,超声波振动造成端子碰撞,将清洗篮更为
平放清洗治具可有效改善此问题;
5.外PIN镀锡不良为作业员镀锡手法不当所致,纠正作业员镀锡手法可有效改善此问题;
6.成品高壓因外PIN浸锡与锡面高度未管控导致漆包线被烫伤,导入限位治具、锡面管控可有效改善此问题.
變壓器產品制程FMEA 分析總結報告
風險優先係數:RPN (Risk Priority Number)名詞定義:(在客戶收到產品前,目前流程檢測出失效的能力) →(影響的)嚴重度:對客戶需求所造成之影響的重重要性[1=不嚴重~ 10=非常嚴重] →(原因的)發生度:特定原因發生並產生失效模式的頻率[1=不常發生~10=時常發生] →(現行管制能力)偵測度:現行管制計劃的偵測力[1=可偵測出來~10=不能偵測出來] ※等級尺度應由小組決定
※ 風險優先係數評點法:
→排列RPN 的優先順序,對最優先問題採取適當的措施. →RPN=(嚴重度*發生率*偵測度)1/3
C 1 : 影響機能故障的嚴重程度(嚴重度) C 2 : 故障發生的頻度(發生率)
C 3 : 故障發生檢測的難易度(偵測度) Cs : 故障評點
Cs = ( C 1˙C 2˙C 3 )1/3
表1. C 1的評價點 表2. C 2的評價點 表3. C 3的評價點 表4. C S 與故障等級之關
校准: 审核: 制定: 时间:。

变压器制作工艺标准及要求

变压器制作工艺标准及要求

三:包胶带
▪ 包胶带的方式 ▪ 注意事项
1.包胶带的方式一般有以下几种
A.同組不同層的絕緣方法. B.不同層的絕緣方法. C.最外層的絕緣方法.
5~10mm
5mm 以 上
D.壓線膠帶的貼法
出線處的絕緣
2、注意事项
▪ 胶带须拉紧包平,不可翻起刺破,不可露铜 线.最外层胶带不宜包得太紧,以免影响产品 美观.
4、引线要领
▪ 4.1.1引线长度 按工程程图要 求控制,如须 绞线,长度须 多预留10%.
套管
飛線長度
多芯線時須絞線
10~15mm 吃錫
3mm CREEPAGE(安全間隔) min
▪ 4.1.2套管须深 入挡墙3mm以 上.(如图6.5)
套管 套管
飛線長度
多芯線時須絞線
10~15mm 吃錫
3mmimn CREEPAGE(安全間隔)
定之,且可在磁芯接合处点EPOXY胶固定,点胶后须阴干半 小时再置于120℃烤箱中烘烤一小时。包磁芯之固定胶带须 使用与线包颜色相同之胶带(图纸特殊要求除外), 厂家需符 合UL规格。 ▪ NOTE: 磁芯胶带起绕处与结束处;立式起绕于PIN端中央, 结束于中央;卧式起绕 于PIN1,结束于PIN 1。有加 COPPER则起绕于焊接点,结束于焊接点。
▪ 2.1铜箔绕法除焊点处必须压平外铜箔之起 绕边应避免压在BOBBIN转角处,须自 BOBBIN的中央处起绕,以防止第二层铜箔 与第一层间因挤压刺破胶布而形成短路。
錯誤
正確
BOBBIN COPPER
BOBBIN COPPER
▪ 2.2内铜片于层间作SHIELDING绕组时,其宽度应尽 可能涵盖该层之绕线区域面积, 厚度0.025mm(1mil) 以下时两端可免倒圆角,但厚度在0.05mm(2mils)(含) 以上之铜箔时两端则需以倒圆角方式处理。

漆包线绕制变压器的问题

漆包线绕制变压器的问题

漆包线绕制变压器的问题漆包线绕制变压器的问题1,求每伏匝数每伏匝数=55/铁心截面例如,你的铁心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米故,每伏匝数=55/5.6=9.8匝2,求线圈匝数初级线圈n1=220╳9.8=2156匝次级线圈n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降3,求导线直径要求输出8伏的电流是多少安?这里我假定为2安。

变压器的输出容量=8╳2=16伏安变压器的输入容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安初级线圈电流I1=20/220=0.09安导线直径d=0.8√I初级线圈导线直径d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫米次级线圈导线直径d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫米经桥式整流电容滤波后的电压是原变压器次级电压的1.4倍。

小型变压器的设计原则与技巧小型变压器是指2kva以下的电源变压器及音频变压器。

下面谈谈小型变压器设计原则与技巧。

1.变压器截面积的确定铁芯截面积a是根据变压器总功率p确定的。

设计时,若按负载基本恒定不变,铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即a=1.25 。

如果负载变化较大,例如一些设备、某些音频、功放电源等,此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值,这样才能保证有足够的功率输出能力。

2.每伏匝数的确定变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的。

实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10%~15%。

例如一只35w电源变压器,通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕7.2匝,而实际只需每伏6匝就可以了,这样绕制后的变压器空载电流在25ma左右。

通常适当减少匝数后,绕制出来的变压器不但可以降低内阻,而且避免因普通规格的硅钢片经常发生绕不下的麻烦,还节省了成本,从而提高了性价比。

3.漆包线的线径确定线径应根据负载电流确定,由于漆包线在不同环境下电流差距较大,因此确定线径的幅度也较大。

开关变压器绕制方法

开关变压器绕制方法

开关变压器绕制方法1. 开关变压器的绕制方法首先需要确定变压器的规格和参数,包括输入电压、输出电压、功率等。

2. 根据设计的规格和参数,选择合适的磁芯材料和线圈绕制方式,常见的磁芯材料有铁氧体、硅钢片等。

3. 确定绕组的匝数和线径,通常根据输出功率来确定,绕组匝数越多,输出电压越高。

4. 在选定的磁芯上进行绕线,根据绕组的匝数和线径按照一定的绕组方式进行绕线,确保绕组的均匀性和紧凑性。

5. 绕制一次绕组后,在绝缘层上包覆绝缘纸或漆包线进行绝缘处理,以确保绕组不会相互短路。

6. 对于多层绕组的开关变压器,需要精确控制每层绕组的匝数和接线顺序,以确保输出电压和电流的稳定性。

7. 绕制好所有绕组后,进行绝缘测试和耐压测试,确保绕组之间和绕组与磁芯之间没有绝缘故障。

8. 根据设计要求进行绕组的连接和绝缘包覆,完成整个开关变压器的绕制。

9. 开关变压器绕制时需要注意的是,绕组的匝数和线径的选择应符合设计要求,绕组的绝缘处理要严谨可靠,同时需要进行严格的测试和检查。

10. 绕组时要注意绕线的张力,保持绕组的紧凑性,避免出现绕线松散或绕组不均匀的情况。

11. 在进行绕制前需要仔细了解开关变压器的工作原理和结构,以便合理安排绕组的布局和连接方式。

12. 要合理选择磁芯材料,考虑到磁通密度、磁导率等因素,以提高变压器的工作效率和性能。

13. 对于高频开关变压器,需要特别注意绕组的互感和耦合效应,以减小损耗和提高效率。

14. 在绕制绕组时,要注意绕组的散热和冷却,特别是在高功率开关变压器中,绕组的散热设计至关重要。

15. 对于特殊要求的开关变压器,如防爆、防潮等,需要在绕制时考虑相应的防护措施。

16. 绕制时需要留意绕组的互感影响,合理布局绕组以减小互感影响,提高电路的可靠性和稳定性。

17. 对于多路绕组的开关变压器,需要严格控制各个绕组的匝数,以确保电流和电压的平衡。

18. 在绕制之前要进行绕组的动态平衡分析,保证开关变压器在运行过程中不会产生振动和噪音。

漆包线抗拉强度标准

漆包线抗拉强度标准

漆包线抗拉强度标准《漆包线抗拉强度标准》前言嘿,朋友们!今天咱们来聊聊漆包线抗拉强度标准这个事儿。

你知道吗?在很多电器设备里啊,漆包线可是个超级重要的小零件。

就像咱们人体里的血管一样,虽然很细,但要是出了问题,那整个设备可就没法好好工作啦。

这个抗拉强度标准呢,就是为了保证漆包线在各种情况下都能稳稳当当的,不至于一拉就断或者出现其他问题。

这标准就像是漆包线的健康指标一样,只有符合了这个标准,漆包线才能在那些复杂的电器设备里发挥它的作用呢。

适用范围这个漆包线抗拉强度标准适用的场景可多了去了。

首先呢,在咱们常见的电机里,漆包线那是必不可少的。

比如说家里的电风扇,电机里面的漆包线要是抗拉强度不够,风扇转着转着,线断了,那风扇可就歇菜了。

再比如说那些大型的工业电机,那更是对漆包线的抗拉强度有严格要求,因为它们要长时间、高负荷地运转。

还有变压器里面也得用到漆包线。

变压器里的漆包线要承受电磁力等多种力的作用,如果抗拉强度不达标,那变压器就容易出故障,影响电力的传输和转换。

像咱们小区里的变电箱,如果里面的变压器因为漆包线抗拉强度不行而坏了,那可就影响大家用电啦。

另外,在一些电子设备里,像收音机、电视机等,漆包线也得符合这个抗拉强度标准,不然设备的性能和寿命都会大打折扣。

术语定义1. 漆包线说白了,漆包线就是一种表面涂覆了绝缘漆的金属导线。

你可以想象一下,就像给金属线穿上了一层薄薄的“防护服”,这个“防护服”就是绝缘漆。

它既能导电,又能防止电流泄漏,还能和其他线路绝缘开来。

2. 抗拉强度这抗拉强度啊,就是漆包线在被拉伸的时候能够承受的最大拉力。

就好比你拉一根绳子,拉到一定程度它就会断,这个断之前能承受的最大的力就是它的抗拉强度。

对于漆包线来说,这个数值很重要,如果抗拉强度太低,在实际使用中就很容易被拉断。

正文1. 化学成分- 一般来说,漆包线的主要成分是铜或者铝。

铜是一种导电性非常好的金属,而且比较柔软,容易加工。

手工绕制环形变压器的经验系列2

手工绕制环形变压器的经验系列2

环形变压器业余绕制经验2变压器的屏蔽对于业余绕制环形变压器来说,初级和次级间的屏蔽制作工艺比较困难。

我们都知道,方形变压器的初、次级间屏蔽,可以用较细的漆包线密绕一层,再单端接地,或用铜箔、铝箔等隔离一层并接地,同时做好和初、次级绕组间的绝缘。

而环形变压器如果用细的漆包线来绕,内外圈是绕不均匀的,屏蔽效果就不能保证。

所以最好用铜箔或铝箔来做屏蔽层。

具体做法有两种方法:一种是绕制法,另一种是包裹法。

下面,我们就分别来看一下这两种方法的具体制作过程。

首先,介绍绕制法。

先准备好宽度恰当的铜箔或铝箔,再用稍宽一点的绝缘材料垫在铜箔或铝箔下面,像绕线圈一样将屏蔽层和绝缘层同时绕到初级绕组上面。

这种绕制法是制作环形变压器屏蔽层比较简单的一种方法。

注意事项:1、在绕制屏蔽层之前,初级绕组必须先做浸漆、烘干处理。

2、屏蔽材料每一圈都要用绝缘材料隔离好,防止匝间短路。

3、每一匝屏蔽材料的外圈都要有交叠,才能保证屏蔽效果。

4、在屏蔽材料的中间位置引出接地线接地。

5、屏蔽层绕好后,再绕一层绝缘层,现在,再介绍一种包裹法制作环形变压器的屏蔽层。

该方法的工艺要稍微复杂一点,但效果较好,适合制作要求较高的环形变压器。

具体步骤有以下四步:第一步:将变压器的初级线圈绕好后,先缠好绝缘层,并做浸漆、烘干处理。

第二步:再将带不干胶的铜箔或铝箔根据变压器现在的尺寸,裁剪成如下图所示的形状:图一屏蔽层材料裁剪形状第三步:将裁剪好的屏蔽材料由外圈向内圈包裹好变压器。

变压器包裹好后,如下图所示:并从外壁上引出接地线即可。

图二屏蔽层的包裹和接地线第四步:在屏蔽层的外面再缠绕一层绝缘层,就可以绕次级线圈了。

注意事项:1、每一个铜条间都必须要有交叠,以保证屏蔽效果。

2、屏蔽层的包裹在变压器内圈相交。

3、屏蔽层在内圈相交时,不能短路。

相交处必须用一层绝缘材料隔开,否则屏蔽层相当于一匝线圈短路。

相关知识:为什么变压器的初、次级间要做屏蔽层?主要是为了减少线圈层间分布电容的影响。

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漆包线绕制变压器的问题悬赏分:100 - 解决时间:2009-4-18 18:22请问计算漆包线的长度要用到些什么参数呢?一级线圈必须能接220V电压如何计算?我查了一些漆包线载流量表发现电阻小的可怜要绕制一个变压器好像要好几Km的漆包线啊不会了问题补充:只有一个参数220V电压咋计算啊是环形的如图只是长度方面得长一点10cm吧要是计算匝数以及选择漆包线线径的话还得需要哪些参数啊?提问者:匿名最佳答案小型变压器的简易计算:1,求每伏匝数每伏匝数=55/铁心截面例如,你的铁心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米故,每伏匝数=55/5.6=9.8匝2,求线圈匝数初级线圈n1=220╳9.8=2156匝次级线圈n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降3,求导线直径要求输出8伏的电流是多少安?这里我假定为2安。

变压器的输出容量=8╳2=16伏安变压器的输入容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安初级线圈电流I1=20/220=0.09安导线直径d=0.8√I初级线圈导线直径d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫米次级线圈导线直径d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫米经桥式整流电容滤波后的电压是原变压器次级电压的1.4倍。

小型变压器的设计原则与技巧小型变压器是指2kva以下的电源变压器及音频变压器。

下面谈谈小型变压器设计原则与技巧。

1.变压器截面积的确定铁芯截面积a是根据变压器总功率p确定的。

设计时,若按负载基本恒定不变,铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即a=1.25 。

如果负载变化较大,例如一些设备、某些音频、功放电源等,此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值,这样才能保证有足够的功率输出能力。

2.每伏匝数的确定变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的。

实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10%~15%。

例如一只35w电源变压器,通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕7.2匝,而实际只需每伏6匝就可以了,这样绕制后的变压器空载电流在25ma左右。

通常适当减少匝数后,绕制出来的变压器不但可以降低内阻,而且避免因普通规格的硅钢片经常发生绕不下的麻烦,还节省了成本,从而提高了性价比。

3.漆包线的线径确定线径应根据负载电流确定,由于漆包线在不同环境下电流差距较大,因此确定线径的幅度也较大。

一般散热条件不太理想、环境温度比较高时,其漆包线的电流密度应取2a/mm2(线径)。

如果变压器连续工作负载电流基本不变,但本身散热条件较好,再加上环境温度又不高,这样的漆包线取电流密度2 5a/mm2(线径),若变压器工作电流只有最大工作电流的1/2,这样的漆包线取电流密度3~3.5a/mm2(线径)。

音频变压器的漆包线电流密度可取3 5~4a/mm2(线径)。

这样因时制宜取材既可保证质量又可大大降低成本。

综上所述要想设计出性价比较高的变压器,铁芯的截面积只能大不能小;适当减少每伏的匝数;详细分析负载情况;合理选用漆包线的规格。

只有通过反复实践细心推敲,才能真正掌握变压器的设计原则与技巧。

对于感性负荷,无功功率等于视在功率的平方与有功功率的平方差的平方根,即:Q= ;功率因数等于有功功率与视在功率之比,即:Cos =P/S。

如一台300VA的调压器,带动一台80W的彩电,经计算,消耗网上的无功功率为289.14var;功率因数为0.27。

再如一台500VA的调压器,带动一台200W冰箱,经计算,消耗网上的无功功率为458.26var;功率因数为0.4。

由此说明,对于感性负载,在有功功率一定时,视在功率越大,容量越大,消耗网上的无功功率越大,功率因数越低,设备利用率越低,很不经济。

如何确定变压器线圈导线的电流密度1kva以下变压器电流密度的取值:连续使用的变压器可取3.7到4.7a/mm2;间歇或短时工作的变压器可取5到6安培每平方厘米。

10kva以下空气自冷式单相变压器电流密度的取值:对于内绕组取3到4a/mm2;外绕组散热条件较好,可取4到4.5安培每平方厘米.选取变压器电流密度取值时,通风条件好及容量大者取大值.当使用铝线绕制时,其电流密度可安铜线的60%计算。

欢迎转载,信息来自维库电子市场网()如何减小变压器的空载电流变压器次级开路时,初级仍有一定的电流,这部分电流称为空载电流。

空载电流由磁化电流(产生磁通)和铁损电流(由铁芯损耗引起)组成。

空载电流的作用是建立工作磁场,又称励磁电流。

当变压器二次侧开路,在一次侧加电压u1e时,一次侧要产生电流io——空载电流。

io=u1e/(z1+zm)z1——变压器一次阻抗zm——变压器激磁阻抗为了减少空载电流,主要就是从变压器的铁芯入手。

1、提高铁芯(如硅钢片)质量。

2、改进铁芯结构。

交流三相变压器线圈的接法三相电压的变换可以用三只单相变压器或如图所示的三相变压器来完成.三相变压器原理和单相变压器原理相同。

在三相变压器中,每一芯柱均绕有原绕组和副绕组,相当于一只单相变压器.三相变压器高压绕组的始端常用a,b,c,末端用x,y,z来表示.低压绕组则用a,b,c和x,y,z来表示。

高低压绕组分别可以接成星形或三角行.在低压绕组输出为低电压,大电流的三相变压器中(例如电镀变压器),为了减少低压绕组的导线面积,低压绕组亦有采用六相星行或六相反星行接法。

我国生产的电力配电变压器均采用y/y0-12或y/三角形-11这两种标准结线方法.数子12和11表示原绕组和副绕组线电压的相位差,也就是所谓变压器的结线组别.在单相变压器运行是,结线问题往往不为人们所重视,然而,在变压器的并联运行中,结线问题却具有重要意义。

变压器基本知识_变压器分类(压器的种类)常用变压器的分类可归纳如下:(1)按相数分:单相变压器:用于单相负荷。

三相变压器:用于三相系统的升、降电压。

(2)按冷却方式分:干式变压器:依靠空气对流进行冷却,一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。

油浸式变压器:依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。

(3)按绕组形式分:双绕组变压器:用于连接电力系统中的两个电压等级。

三绕组变压器:一般用于电力系统区域变电站中,连接三个电压等级。

自耦变电器:用于连接不同电压的电力系统,也可做为普通的升压或降后变压器用。

(4)按铁芯形式分:芯式变压器:用于高压的电力变压器。

壳式变压器:用于大电流的特殊变压器,如电炉变压器、电焊变压器;或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器。

(5)按用途分类:电源变压器、调压变压器、音频变压器、中频变压器、高频变压器、脉冲变压器等。

什么是音频变压器音频变压器是一个感性元件它对不同的频率就呈现不同的阻抗(zl=2πf l),在音频的低端漏感作用是非常少的可忽略不计,此时放大管的负载是l和r0的并联值,l的值越大感抗也越大,对r0的分流作用就越少,r0上的音频功率就越大。

在音频的高端区电感可视为开路,而漏感作用将随频率升高越来越显著,此时放大管的负载相当于漏感+r0(串联),另外分布电容对信号也起到了旁路的作用,显然由于漏感的存在和分布电容的存在,r0所获得的功率随着频率的升高而减少,为此音频变压器在音频的高频区往往失真大,功率增益低,频响变差。

电源变压器的检测测量方法变压器的检测主要包括以下内容:1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象:如线圈引线是否断裂,脱焊,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否有外露等。

2、绝缘性测试:用万用表r×10k挡分别测量铁心与初级,初级与各次级、铁心与各次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。

否则,说明变压器绝缘性能不良。

3、线圈通断的检测:将万用表置于r×1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。

4、判别初、次级线圈:电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220v字样,次级绕组则标出额定电压值,如15v、24v、35v等。

再根据这些标记进行识别。

5、空载电流的检测:直接测量法:将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500ma,串入初级绕组。

当初级绕组的插头插入220v交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。

此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。

一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100ma 左右。

如果超出太多,则说明变压器有短路性故障。

间接测量法:在变压器的初级绕组中串联一个10 /5w的电阻,次级仍全部空载。

把万用表拨至交流电压挡。

加电后,用两表笔测出电阻r两端的电压降u,然后用欧姆定律算出空载电流i空,即i空=u/r。

6、空载电压的检测:将电源变压器的初级接220v市电,用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(u21、u22、u23、u24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组≤±10%,低压绕组≤±5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。

7、一般小功率电源变压器允许温升为40℃~50℃,如果所用绝缘材料质量较好,允许温升还可提高。

8、检测判别各绕组的同名端:在使用电源变压器时,有时为了得到所需的次级电压,可将两个或多个次级绕组串联起来使用。

采用串联法使用电源变压器时,参加串联的各绕组的同名端必须正确连接,不能搞错。

否则,变压器不能正常工作。

9、电源变压器短路性故障的综合检测判别:电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。

通常,线圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。

检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。

存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的10%。

当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁心会有烫手的感觉。

此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。

常用数码设备变压器的选择数码电子设备所需要的外接电源的电压一般多为3伏、4.2伏、5伏、5.4伏、6伏、7.2伏、8.4伏(数码相机、掌上电脑)、9-12伏(摄象机);手提电脑用的外接电源一般是12-19伏的。

在选择过程中,必须考虑外接变压器输出电压高低和电流大小的问题。

1:常用数码设备变压器的选择_直流输出电压范围的确定一般我们使用的数码设备等电子产品所用的电压都会在产品的外壳写清楚。

如:dc 3伏,或者dc 5伏。

这是表明要使用直流输出电压为3伏的电源变压器或者直流输出电压为5伏的变压器给它供电。

其实,电子产品在设计的时候,对于电压的工作范围都有一个比较宽松的耐压和欠压范围。

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