堆取料机施工方案
堆取料机施工方案
堆取料机施工方案一、工程概况目前，随着工业化的发展，自动化设备在各行各业都得到了广泛应用。
堆取料机作为一种自动化设备，在物料搬运、仓储等领域具有广泛的用途。
本文将介绍堆取料机的施工方案，包括施工拆除、施工现场安全措施、施工过程安排等内容，确保施工过程的顺利进行。
二、施工拆除1.准备工作在进行堆取料机的施工拆除工作前，需要做好充分的准备工作，包括制定拆除方案、调集所需人员和设备、准备必要的材料等。
2.拆除过程a.施工现场划定首先，需要将施工现场划定出来，确保施工过程中的安全。
b.拆除顺序安排按照拆除方案，合理安排拆除的顺序，避免对其他设备和设施造成影响。
c.拆除流程根据设备的具体结构和安装方式，有序进行拆除工作。
要注意遵守相关安全规定，做好防护工作。
三、施工现场安全措施1.工地防护在施工现场周边设置围挡，防止施工过程中的材料飞溅、设备坠落等情况对周围人员和设施造成伤害。
2.现场标识在施工现场进行标识，明确安全通道、危险区域等，提醒施工人员注意安全。
3.安全防护装备施工人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等，确保个人安全。
四、施工过程安排1.施工人员培训在开始施工之前，对参与施工的人员进行相关培训，使其了解施工方案和操作规程，掌握相关安全知识。
2.施工流程控制根据施工方案，制定详细的施工流程，并合理安排施工时间，确保施工过程的高效进行。
3.施工质量控制引入质量控制人员，确保施工质量符合相关标准和要求。
五、施工材料和设备1.施工材料根据具体的施工方案，准备所需的施工材料，包括金属构件、电气元器件等。
2.施工设备根据施工方案，调集合适的施工设备，包括吊车、起重机等，确保施工过程的顺利进行。
六、施工方案评估和改进1.施工方案评估在施工过程中，进行施工方案的评估，及时发现和解决问题，确保施工进度和施工质量。
2.改进措施对施工中出现的问题，制定相应的改进措施，以提高施工效率和质量。
七、施工安全考虑在整个施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
圆形堆取料机施工方案及流程
圆形堆取料机施工方案及流程一、圆形堆取料机施工方案。
1.1 施工前的准备。
施工前啊，那可得把功课做足喽。
首先得有详细的设计图纸，这就像打仗时候的作战地图一样，缺了可不行。
对施工现场也要进行细致的勘察，看看场地平不平，周围有没有啥障碍物，心里得有个底儿。
还有啊，施工材料和设备得提前准备好，材料要保证质量，设备得检查好，可别到时候掉链子。
就像咱们常说的“巧妇难为无米之炊”，没有这些基本的东西，施工咋开展呢？1.2 基础施工。
基础可是圆形堆取料机的根基，这就如同盖房子打地基一样重要。
挖基础的时候，得按照设计要求的尺寸来，不能马虎。
混凝土的浇筑也要严格把控，配比得合适，振捣要均匀，这样基础才结实。
咱不能搞那种“豆腐渣工程”，基础要是不牢，整个堆取料机就像在沙滩上建房子，说倒就倒。
二、圆形堆取料机施工流程。
2.1 部件安装。
先从底部的部件开始安装。
这时候就像搭积木一样，但是比搭积木可难多了。
每个部件的安装位置和连接方式都得精准无误。
比如说支撑结构，它得稳稳当当的，安装的时候工人师傅得小心谨慎，像对待自己的心肝宝贝似的。
而且螺栓拧紧的力矩也有要求，拧松了不牢固，拧太紧又可能损坏部件，真得是“差之毫厘，谬以千里”。
2.2 轨道铺设。
轨道是圆形堆取料机运行的轨道，就像火车的铁轨一样重要。
轨道的平整度要高，不能有高低起伏。
铺设的时候要不断地测量、调整，确保在允许的误差范围内。
这就需要施工人员有足够的耐心和细心，不能急于求成。
要是轨道铺不好，堆取料机运行起来就会晃晃悠悠，就像喝醉了酒似的，那肯定不行。
2.3 上部结构安装。
上部结构比较复杂，有各种传动装置、取料装置啥的。
安装这些的时候，得按照顺序来，就像穿珠子一样，一步一步的。
各个装置之间的协调性也很关键，就像一个团队一样，大家得配合默契。
如果不协调，整个堆取料机就无法正常工作，就成了一堆废铁。
三、施工后的检查与调试。
3.1 检查。
施工完了可不能就这么算了，得仔细检查。
堆取料机施工方案.
批准：审核：编制：目录1．简介2-31.1基本参数说明 2-31.2工况说明 31.3车间施工平面布置图 32.施工方案编制依据43.质量保证体系44.安装说明 5-134.1主要部件重量表54.2安装顺序流程54.3安装思路54.4安装说明及技术要求64.4.1基础验收64.4.2基础划线64.3.3轨道垫板安装 64.3.4轨道安装6-74.3.5中心落料灰斗安装 7 4.3.6中柱底座安装74.3.7中柱安装7-84.3.8端梁安装8-94.3.9主梁组对及安装94.3.10刮板取料机安装9-104.3.11料耙装置安装114.3.12集电器安装11-12堆取料机安装施工方案第14.3.13堆料装置安装124.3.14液压管路以及润滑系统装配124.3.15控制室安装125.安全文明施工措施 13堆取料机安装施工方案第21.概述：盘固华阳水泥厂页岩预均化堆场采用了沈阳矿山机械厂生产的圆形料场堆取料机。
料场直径为80米，料场存储量为38100吨（页岩）。
圆形料场堆取料机具备环堆侧取的功能，能够有效的利用堆场的空间;另外由于实现了连续合成。
堆料以及全断面取料可以使物料进行预均化,本厂采用的堆取料机可以使物料的均化比达到10：1（理论计算值）。
堆取料机是集结构、机械、液压装置、自动控制为一体的大型设备，其主要部件包括：回转中柱、堆料装置、堆料臂仰俯液压系统、取料机、主梁、端梁、料耙、料耙液压驱动装置、轨道系统等，其基本结构可见图（1）所示。
堆料过程在物料进行连续输送的同时，PLC程序控制堆料机回转在120度的范围内往复回转、同时程序控制器也控制液压仰俯系统的比例流量阀使堆料臂架作仰俯运动；堆料过程实际是中柱回转、堆料臂仰俯、物料输送三个运动的合成。
取料过程是PLC程序控制器的控制端梁行走变频电机驱动主梁及端梁围绕中柱回转、料耙在液压推杆的带动下往复运动不停的将物料从料堆上耙下、刮板取料机取料等多个功能体的运动合成。
施工方案-堆取料机施工方案.
批准：审核：编制：目录1．简介2-31.1基本参数说明 2-31.2工况说明 31.3车间施工平面布置图 32.施工方案编制依据 43.质量保证体系 44.安装说明 5-134.1主要部件重量表 54.2安装顺序流程 54.3安装思路 54.4安装说明及技术要求 64.4.1基础验收 64.4.2基础划线 64.3.3轨道垫板安装 64.3.4轨道安装6-74.3.5中心落料灰斗安装 7 4.3.6中柱底座安装74.3.7中柱安装7-84.3.8端梁安装8-94.3.9主梁组对及安装94.3.10刮板取料机安装9-104.3.11料耙装置安装114.3.12集电器安装11-124.3.13堆料装置安装124.3.14液压管路以及润滑系统装配124.3.15控制室安装125.安全文明施工措施 131.概述：盘固华阳水泥厂页岩预均化堆场采用了沈阳矿山机械厂生产的圆形料场堆取料机。
料场直径为80米，料场存储量为38100吨（页岩）。
圆形料场堆取料机具备环堆侧取的功能，能够有效的利用堆场的空间;另外由于实现了连续合成。
堆料以及全断面取料可以使物料进行预均化,本厂采用的堆取料机可以使物料的均化比达到10：1（理论计算值）。
堆取料机是集结构、机械、液压装置、自动控制为一体的大型设备，其主要部件包括：回转中柱、堆料装置、堆料臂仰俯液压系统、取料机、主梁、端梁、料耙、料耙液压驱动装置、轨道系统等，其基本结构可见图（1）所示。
堆料过程在物料进行连续输送的同时，PLC程序控制堆料机回转在120度的范围内往复回转、同时程序控制器也控制液压仰俯系统的比例流量阀使堆料臂架作仰俯运动；堆料过程实际是中柱回转、堆料臂仰俯、物料输送三个运动的合成。
取料过程是PLC程序控制器的控制端梁行走变频电机驱动主梁及端梁围绕中柱回转、料耙在液压推杆的带动下往复运动不停的将物料从料堆上耙下、刮板取料机取料等多个功能体的运动合成。
物料种类：页岩物料容重： 1.6t/m3物料粒度80% ≤80mm物料休止角 400轨道直径：轨道型号料场总储量14000t堆料方式：堆料层数堆料能力 300t/h 堆料半径堆料胶带机带宽：变幅角度：回转速度：取料方式：取料能力： 250t/h端梁工作运行速度： 0.002—0.02m/min 调车运行速度：刮板尺寸（长 X 宽） 900 mm * 200 mm刮板间距：刮板链速：刮板驱动电机功率： 45KW料耙驱动方式：料耙倾角：料耙运行速度：料耙驱动电机功率： 30KW动力电压：控制电压：控制方式：总装机功率： 125KW2.安装方案编制依据：2.1 沈阳矿山机械厂的投标书 ;2.2 沈阳矿山机械厂提供的安装维修说明书;2.3 《水泥工业用堆取料机技术条件》;2.4 CBMI质量控制文件CBMI.QS.03.13;2.5 CBMI质量控制文件CBMI.QS.03.21;2.6 40吨汽车起重机性能手册;2.7 20吨汽车起重机性能手册;2.8 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》;3．堆取料机安装质量保证体系：4.堆取料机安装说明书4.1堆取料机的主要部件重量表:表（1）4.2堆取料机安装顺序流程4.3安装思路堆取料机的安装工作由一个班组进行施工，在施工过程中厂家人员将全过程指导。
斗轮机堆取料机改造施工方案及流程
斗轮机堆取料机改造施工方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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堆取料机施工技术方案
施工方案1、概述圆型石灰石堆取料机YDQ800/500/80是水泥生产线上主要设备之一，主要完成石灰石、粘土等原料的均化。
堆取料机主要由：中心立柱、圆形轨道、堆料机、桥式刮板取料机和耙料机五部件组成。
堆料机沿110°的弧形作扇形和上下运动进行播料；取料机沿一周行走使物料沿物料径向中心柱移动取料。
石灰石进出均采用皮带机。
2、设备主要参数3、施工程序图(见图一)及施工网络计划（见图二）4、施工准备组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，做好技术交底工作；了解设备到货及设备存放位置等现场情况；准备施工机具及材料，接通施工电源；根据设备到货清单检查其规格、尺寸、数量及质量情况，并做好设备开箱、出库记录，组织设备倒运。
5、基础验收及放线5.1、基础验收对照土建图、安装图和设备实际尺寸，对设备基础进行验收。
清除基础上的一切杂物、外露钢筋头等，地脚螺栓孔内清理干净。
设备基础各部分偏差在设计图及安装图上没有说明时，可按下表执行。
5.2、基础放线以中心柱基础中心为圆心(参考建筑中心)；在中心柱基础上平面设中心支架，以中心架中心为圆心挂线坠，使之与基础中心重合(见图三)，埋设中心标板；划出基础十字线，检查地脚螺栓孔位置是否与图纸相符；根据设计图纸测出中心柱，基座标高与圆型轨道标高；以中心柱为圆心，用15Kg弹簧称和钢盘尺划出钢轨中心辅助线。
划线偏差要求控制在±0.5mm之内；基础上同一中心线各中心标板上的中心点偏差不应大于±0.5mm，基础中心与设计规定的位置及与其他设备相关联的设备偏差不应大于±2mm。
5.3、垫铁设置垫铁设置及要求按JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》中的附录二进行。
垫铁设置后，将钢轨辅助线引到钢垫板上，打上样冲待安装轨道时用。
6、轨道安装将地脚螺栓放入地脚孔内，把垫板按预先考虑好的位置设置在垫铁上，与垫板栓接，并用垫铁调整垫板，用水准仪控制标高，使其在周长方向任意10米高度允许偏差不大于±5mm，在直径Ф80m上高度偏差不大于±5mm，垫板接缝间隙小于3mm，达到上述要求后进行一次灌浆，要求在垫板下30mm。
堆取料机施工方案
批准：审核:编制：目录1．简介2—31。
1基本参数说明 2-31.2工况说明 31.3车间施工平面布置图 32。
施工方案编制依据 43.质量保证体系 44。
安装说明 5—134.1主要部件重量表 54。
2安装顺序流程 54。
3安装思路 54.4安装说明及技术要求 64。
4。
1基础验收 64.4.2基础划线 64。
3。
3轨道垫板安装 64.3.4轨道安装6-74。
3.5中心落料灰斗安装 7 4.3。
6中柱底座安装74.3.7中柱安装7-84。
3.8端梁安装8—94.3。
9主梁组对及安装94.3。
10刮板取料机安装9—104.3.11料耙装置安装114。
3。
12集电器安装11—124.3。
13堆料装置安装124。
3。
14液压管路以及润滑系统装配124。
3。
15控制室安装125。
安全文明施工措施 131。
概述:盘固华阳水泥厂页岩预均化堆场采用了沈阳矿山机械厂生产的圆形料场堆取料机。
料场直径为80米,料场存储量为38100吨（页岩)。
圆形料场堆取料机具备环堆侧取的功能，能够有效的利用堆场的空间;另外由于实现了连续合成.堆料以及全断面取料可以使物料进行预均化，本厂采用的堆取料机可以使物料的均化比达到10：1（理论计算值）.堆取料机是集结构、机械、液压装置、自动控制为一体的大型设备，其主要部件包括：回转中柱、堆料装置、堆料臂仰俯液压系统、取料机、主梁、端梁、料耙、料耙液压驱动装置、轨道系统等，其基本结构可见图（1）所示。
堆料过程在物料进行连续输送的同时,PLC程序控制堆料机回转在120度的范围内往复回转、同时程序控制器也控制液压仰俯系统的比例流量阀使堆料臂架作仰俯运动；堆料过程实际是中柱回转、堆料臂仰俯、物料输送三个运动的合成.取料过程是PLC程序控制器的控制端梁行走变频电机驱动主梁及端梁围绕中柱回转、料耙在液压推杆的带动下往复运动不停的将物料从料堆上耙下、刮板取料机取料等多个功能体的运动合成.1.回转中柱；2。
圆形堆取料机施工方案
圆形堆取料机施工方案一、背景介绍圆形堆取料机是一种用于自动化物料处理的设备，能够高效地堆放和取料。
本文将详细介绍圆形堆取料机的施工方案。
二、施工准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：1.确保所有施工人员具备相关技术和操作经验；2.确保所有施工设备和工具完好并处于可用状态；3.制定详细的施工计划，并确保所有相关人员了解并遵守；4.准备所需的施工材料，包括但不限于钢材、电气元器件等。
三、施工步骤1. 圆形堆取料机基础施工1.在施工现场确定圆形堆取料机的位置，并进行测量标定；2.按照设计要求进行基坑开挖，同时确保基坑的平整和垂直；3.进行基础混凝土浇筑，并等待混凝土完全凝固。
2. 圆形堆取料机机架安装1.将预制好的机架吊装至基础上，并进行调整使其水平；2.使用螺栓将机架固定在基础上，并确保牢固可靠。
3. 圆形堆取料机构件安装1.安装圆形堆取料机的传动系统，包括电机、减速器等；2.根据设计要求安装取料装置，确保操作灵活；3.进行电气连接，确保电气元器件正常工作。
4. 圆形堆取料机测试1.启动圆形堆取料机，检查各个部件是否正常工作；2.进行空载和满载测试，确保机器性能稳定可靠；3.对机器进行调试优化，使其达到最佳效果。
四、施工注意事项1.在施工过程中，严格遵守相关安全制度，确保施工人员安全；2.检查所有安装螺栓等连接件是否紧固可靠，确保设备稳定；3.在机器测试阶段，密切关注机器工作环境和状态，及时发现并解决问题。
五、施工总结通过以上施工步骤和注意事项，我们可以顺利完成圆形堆取料机的施工工作。
在未来的运行过程中，需要定期检查和维护设备，确保设备长期稳定运行。
记住：安全第一，质量为上！以上为圆形堆取料机施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
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晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程堆取料机施工方案批准：审核：编制：河南安装集团有限责任公司二〇一七年四月1、编制依据................................................................................................................................... - 0 -2、工程概况................................................................................................................................... - 0 -3、混匀堆取料机安装程序........................................................................................................ - 0 -3.1混匀堆取料机安装程序（见图1） ................................................................................... - 1 -3.2施工前准备工作 .................................................................................................................. - 1 -3.3设备开箱清点 ...................................................................................................................... - 1 -3.4基础验收放线 ...................................................................................................................... - 2 -3.5轨道安装(其施工程序见图3) ........................................................................................... - 2 -3.6中心柱安装 .......................................................................................................................... - 5 -3.7端梁安装 .............................................................................................................................. - 6 -3.8主梁安装 .............................................................................................................................. - 7 -3.9刮板系统安装 ...................................................................................................................... - 8 -3.10料耙系统安装 .................................................................................................................... - 9 -3.11集电器安装 ...................................................................................................................... - 10 -3.12堆料装置安装 .................................................................................................................. - 10 -3.13安装其它零部件 .............................................................................................................. - 11 -3.14试运 .................................................................................................................................. - 11 -3.16专项安全事故措施 .......................................................................................................... - 13 -4、质量管理................................................................................................................................. - 13 -4.1质量控制 ............................................................................................................................ - 13 -4.2 质量保证体系 ................................................................................................................... - 14 -4.3 质量控制点 ....................................................................................................................... - 14 -5、主要资源需求计划。
........................................................................................................... - 15 -5.1人力资源需求计划 ............................................................................................................ - 15 -5.2主要施工机具及措施用料 ................................................................................................ - 15 -6、安全技术措施........................................................................................................................ - 16 -1、编制依据本工程的设计文件、设计图纸、及设计变更单。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001《输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-2010《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH/T3507-20052、工程概况1）工程名称：晋煤华昱项目高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程2）工程地点：山西省晋城市泽州县周村镇北留周村工业园区3）工程规模：YG900/90混匀堆取料机一台，YG900/100混匀堆取料机一台。
4）建设单位：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司5）设计单位：北方重工集团装卸设备分公司6）监理单位: 北京华旭工程项目管理有限公司7）施工单位：河南安装集团有限责任公司8）混匀堆取料机安装施工特点及难点a混匀堆取料机安装与其他工种联系紧密应做好工种之间验收交接工作，土建基础应符合规范及图纸要求。
b 动设备安装要求严格，为保证施工质量及设备正常运行，与其他工种协调工作量大，各工种之间配合难度较大，因此要求各专业严格按照施工图纸及规范施工3、混匀堆取料机安装程序该工程原煤均化堆场设计为混匀堆取料机。
该设备属于大型金属设备，它的基本构造是由中心柱，可在中心柱上回转的堆料机和一端绕中心柱回转、另一端在圆形轨道上运行的刮板取料机组成。
本机可同时或分别进行堆料及取料作业。
3.1混匀堆取料机安装程序（见图1）图1 混匀堆取料机主要施工程序图3.2施工前准备工作⑴阅读、熟悉说明书及图纸、了解设备的主要构造、组成及性能，熟悉安装要求。
⑵在施工现场准备50m×30m水平组装场地，应有适宜的水、电、通风和交通条件。
⑶安装前应准备好施工工具、仪器、清洗油、垫木、安装工具及吊运设备。
3.3设备开箱清点设备部件的开箱清点及存放应在安装地点进行。
根据装箱单，核对轨道系统、中心柱、堆料机的主梁及端梁、取料机的料耙系统等各类部件的名称和型号规格及数量与装箱清单是否相符。
清点零部件、工具、附件或附属材料、出厂合格证和其他技术文件是否齐全。
3.4基础验收放线⑴清理中心柱坑内、轨道圆周上基础及基础孔内的杂物和积水。