圆形堆取料机结构简介
圆形堆取料机施工方案
圆形堆场堆取料机施工技术方案概述圆形堆场堆取料机是水泥生产线上主要设备之一，主要完成石灰石、粘土等 原料的均化。
圆型轨道式堆取料机主要由：中心立柱、主梁、行走装置、刮板链、 耙架及小车、控制系统、润滑系统、堆料机、液压系统、操作室等主要部件组成。
设备主要参数型 号 YG450/80 取料机轨道直径①80m堆料能力 600t/h 取料能力 40-450t/h 重量258. 048 吨最大件重量31吨1.2 施工程序图（见图一）及施工网络计划（见图二）转运试图序程装安机料取堆型圆1.1周次图二圆型堆场堆取料机施工网络计划图施工准备组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，做好技术交底工作;根据设备到货清单检查其规格、尺寸、数量及质量情况，并做好设备开箱、出库记 录，组织设备倒运。
施工 准备网Of©O J I V ©——,*©验放戋f 础及线基收底座安装 立柱安装——-—►©堆料机地面组装轨道安装桥式刮板机安装耙料机组装耙料机 安装单机调试----- >1.4 基础验收及放线1.4.1 基础验收1.4.1.1 对照土建图、安装图和设备实际尺寸，对设备基础进行验收。
1.4.1.2 清除基础上的一切杂物、外露钢筋头等，地脚螺栓孔内清理干净。
1.4.1.3 检查部位允许偏差 检查部位 允许偏差基础外形尺寸 ± 30mm 基础上平面标高 0mm基础纵横中心线 ± 20mm —20mm 中心线间的距离± 1mm 地脚螺栓孔中心位置± 10mm 基准点标高对厂区零点标高 ± 3mm地脚螺栓孔的深度+ 20mm地脚螺栓孔的垂直度5/10000mm设备基础各部分偏差在设计图及安装图上没有说明时，可按下表执行。
1.31.3.1 1.3.2了解设备到货及设备存放位置等现场情况; 1.3.3准备施工工机具及材料，接通施工电源;1.3.4。
圆形堆取料机结构简介
圆形堆取料机结构简介圆形煤场所使用的堆取料机被半球形的煤罐外壳所笼罩，堆取料作业时集中于定心旋转的回转范围内，不受台风等恶劣天气的影响，同时产生的扬尘范围小，又被拘囿在固定的区域内，所以，它很好地解决了常规的敞开式条形煤场堆取料机作业时所产生的大量扬尘对周边环境造成的大范围污染，既美观又环保，综合效益高，具备储煤量大、占地面积小、场地利用率高、安全可靠性高、环保效益好等优点。
圆形煤场所使用的堆、取料设备一般为门式堆取料机（如图1－1所示）。
其结构特点是堆取料机绕着中心立柱做360°圆周运动，我公司的圆形堆取料机的型号为K119.5-HP1500-53，5-A2000-35.6，由中国华电工程（集团）公司制造并安装。
119.5-HP1500-53代表最大取料出力，5-A2000-35.6代表最大堆料出力。
圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成，取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构，使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对独立的运行系统，实现同时进行堆料和取料作业。
堆料机由悬臂皮带堆料机和进料带式输送机组成。
取料机由刮板取料机、中心锥形料斗、出料带式输送机组成。
进料皮带钢结构栈桥的终端跨在圆形堆取料机的中心立柱的顶部，悬臂堆料机通过堆料回转机构绕着中心立柱作定心旋转；取料刮板机是由横跨在圆形料场的半门架结构所支撑，固这种取料机也称门架式取料机，门架的另外一端支撑在安装于圆形料场的挡墙上部的圆周轨道上，通过台车组实现驱动回转，因此，门架式取料机也是通过取料回转机构绕着中心立柱作定心旋转。
1221 2 3 4 5 6 7 8 9图1-1 K119.5-HP1500-53，5-A2000-35.6型圆形堆取料机1-挡墙； 2-煤棚； 3-悬臂堆料机； 4-中心立柱； 5-中心锥形料斗； 6-刮板取料机； 7-紧急事故料斗； 8-进料皮带机； 9-出料皮带机嵩屿电厂翁春华3。
圆形堆取料机堆料体积计算
圆形堆取料机堆料体积计算圆形料场堆取料机是现在工业的一种大型设备。
这种设备通常是结构复杂，机械程度高，具有液压装置系统和带自动控制。
圆形料场堆取料机的主要的组成部件有九部分：第一部分是回转中柱；第二部分是堆料装置；第三部分是堆料臂仰俯液压系统；第四部分是取料机；第五部分是主梁；第六部分是端梁；第七部分是；料耙；第八部分是料耙液压驱动装置；第九部分是轨道系统。
这九部分是设备的最重要的组成部分，在安装的过程中要格外的重视。
圆形料场堆取料机和常规的条形料场的堆取料机相比具有四大优点：第一个优点是设备的存储物料的能力强；第二个优点是设备的占地面积较小；第三个优点是设备所占场地的利用率较高；第四个优点是设备的维修成本较低。
同时由于设备具有一定的封闭性，不会对环境造成很大的污染，因此在电厂等工业行业中应用非常的广泛。
（1）准备一：安装前要将安装图纸及设备图纸进行详细的阅读，以便熟悉整个安装的概念。
（2）准备工作二：加装前要展开设备基础的土建环评和基础划线工作。
（3）准备三：要详细的清点设备以备出库安装。
圆形料场堆取料机的加装采用至的吊装工具通常情况下就是一台t的履带式的起重机，同时服务设施一台25t的汽车吊协调吊装的加装工作。
关于圆形料场堆取料机的吊装的分析，本文从十个步骤展开分析和描述。
第一个步骤就是展开圆形轨道的铺设。
第二个步骤就是加装设备的中心柱底部和设备的中心立柱。
第三个步骤就是加装设备的主梁和悬臂架。
第四个步骤就是展开设备箱型梁的冲压施工。
第五个步骤就是加装设备中的带式输送机。
第六个步骤就是加装设备中的刮板输送机。
第七个步骤就是加装设备中的料耙装置。
第八个步骤就是加装设备中的液压系统。
第九个步骤就是将设备中的各种传动装置展开相连接。
第十个步骤就是加装设备传动装置中的液力耦合器。
下面展开详尽的分析和阐释。
（1）进行圆形轨道的敷设。
在进行圆形轨道敷设时，施工的中心是中心立柱的技术基础中心点。
安装的标准要求是圆形轨道的安装半径偏差不要超过±3m圆形轨道的顶面的相对理论高度应该是在随意的6m范围内误差不超过±1m敷设完成后的圆形轨道极限误差不应该超出±3m（2）加装设备的中心柱底部和设备的中心立柱。
堆取料机结构及工作原理培训
见电控说明书。
• 自动控制、机上自动控制
•
自动控制、机上自动控制方式下的堆取料作业由中控
室和机上控制室均可实施。当需要堆取料机自动控制时，
只要控制系统处于备妥状态，操作人员只需把操作台上的
操作选择开关置于相应自动控制方式，整机操作进入正常
自动运行作业状态，堆取料机可根据接收到相应指令，完
成堆取料机上所有预定的程序控制。
堆取料机结构及工作原理培训
这种产品在封闭厂房内 布置，解决了物料在堆取过 程中料堆受风、雨水影响发 生的流失、飞散等问题。
通过设置周边挡墙解决 了较小空间存储较多物料的 问题。
堆取料机结构及工作原理培训
该类设备采用连续人字形堆料和全断面取料的堆取料工艺，该设备 堆料层数可达500层以上，均化系数大于10，是堆取料机中混匀效果最 佳的设备，目前广泛应用于火电厂、煤炭、化工、水泥厂等多个领域。 该类设备根据取料机回转半径的不同分为φ60m 、φ80m、 φ90m和 φ110m圆形堆取料机。
偏发出停机信号。 • 4.3.7堆料胶带机两侧设有急停拉线开关，发现胶带机运行出现异常故障可拉
动线绳，胶带机及相关设备停止运转。 • 4.3.8对各干油润滑泵站的油位、堵塞情况实施监控、报警。 • 4.3.9取料机料耙油缸工作行程的两端各设有二道极限行程开关，以防料耙脱
离轨道。 • 4.3.10堆料胶带机驱动装置减速机采用强制润滑，润滑管路中的油流信号予以
堆取料机结构及工作原理培训
堆料转台
回转驱动采用由带变 频调速电机的针轮摆线减 速器和开式小齿轮与外齿 圈啮合所组成的传动系。
堆取料机结构及工作原理培训
料耙
取料机
端梁 刮板输送系统
桥梁
堆取料机结构及工作原理培训
火力发电厂圆形堆取料机
方案比较
挡风抑尘板：投资较少、无法解决景观问题 干煤棚：投资大、库煤量下降、无法满足消防分区要求 圆形煤场：环保、景观、政府满意、场地利用率高、库存量大、可配
煤、运行可靠性较高、有利今后生产经营、投资大
圆形煤场VS露天条形煤场
比较项目 封闭式圆形煤场
30 万 吨 以 上 ， 能 满 足 二 期 工 程 投 产 后 4*300MW机组存煤要求
门架式刮板取料机
刮板取料机模型
转运站至圆形煤罐剖面图
圆形煤场料堆三维模型
系统流程
卸煤系统流程
#1A XC #1B #1YDQ #2YDQ C-10A C-10B #2B #3B C-7B #4A #4B #5A #5B C-8B #6A #6B C-9B #2YDQ #2A #3A C-7A C-8A C-9A #1YDQ
1、 做不到真正的配煤，影响机组燃烧经济 性。
人员效率
自动化程度高，可远方控制，人员劳 动效率高
自动化程度低，人员现场操作，劳动效率较 低
可行性
技术成熟，造价显著下降至合理水平， 已逐渐成为煤场建设的主流。
跨度大，安全性要求高
方案比较小结
除封闭式圆形煤场外，其它形式的煤场封闭方案不但不能提 高煤场的存量，反而造成煤场存储能力的下降，这将直接导 致今后煤炭市场紧张时，机组的电煤供应得不到保证。 随着封闭式圆形煤场技术不断成熟和优化，其工程造价已逐 渐下降至较合理的水平（若从单位存煤量造价考虑则为最 优）。封闭式圆形煤场的建设不仅保证了二期工程后煤场能 通过环保验收，而且可显著提高设备运行的可靠性和经济性， 故作为首选方案。
工程造价
安全可靠性
1、具体全天候作业能力，工作可靠性高； 2、可配煤，煤种适应性强，满足机组安 全稳定燃烧需求
圆形堆取料机安装方法
6、安装施工方法6.1堆取料机安装6.1.1概述圆形堆取料机适用于建材、港口、火力发电、冶金、矿山等圆形混匀贮料场。
本设备可将需混匀的散状物料连续混匀堆放到料场，经混匀后的物料由刮板取料机再次混匀取出，也可以混匀堆料及混匀取料同时进行。
该机结构特征和工作原理为：1）结构特征该机由中心支柱回旋机构，堆料悬壁皮带机，取料悬壁刮板机，走廊天桥，行走机构变幅卷扬机构，电仪控制系统及平台、楼梯、栏杆等金属结构件。
2）本机为中控室运程控制操作，可全自动化作业，具有堆料、取料同时进行，结构紧凑，运行可靠、安全性高、结构简单、维修方便。
3）该机工作原理为可分别或同时堆料及取料作业。
a、堆料作业：物料由高架皮带机输送到料场中心。
经漏料斗落入悬臂皮带机上，悬臂皮带机按堆料程序即回转将物料落到堆积成与地面380C的夹角。
b、取料作业：取料机主梁一端支承在中心支柱的回转轴承上，另一端通过变幅卷扬使取料机根据物料的堆料情况上下变幅。
取料时，取料机围绕中心支柱转动。
同时利用变幅卷扬使取料机上下变幅。
取料时安装在取料机上的刮板链连续转动，刮板链将料物刮至中心支柱下的中心漏斗和另一个漏料斗后，物料滑落到地下活化皮带，由活化给料机给料到输送皮带将物料送到指定地方。
6.1.2堆取料机安装6.1.2.1 安装程序基础检查、移交→→基础放线→轨道装置安装→中心支座安装→中心支柱安装→转盘及支架安装→楼梯、平台安装→堆料机拼装及安装→电气、仪表控制系统安装→调试→试车6.1.2.2安装技术要求：1）轨道安装轨道安装应符合下列要求：a、与中心支座基础不同心度小于10mm。
b、轨道圆度误差小于10mm。
c、轨道平面度10米范围内小于10mm。
d、顶面和侧面错口小于1mm。
e、两轨道接头间隙小于4~6mm。
2)中心支柱安装a、从中心支柱中心点为圆点在中心支柱基础上放出两个半径不等的中心基准圆线，并以圆点为中心放出32个等分射线，安装时，中心支柱和轨道均以此基准线为基础。
圆形料场堆取料机金属结构优化分析
圆形料场堆取料机金属结构优化分析摘要：堆取料机是一种高自动化的大型机械设备，按照其结构的不同可以分为圆形料场堆取料机、斗轮堆取料机和欧洲耙式堆取料机三种类型，主要应用于发电厂、港口码头以及储煤厂等场所的物料堆存和散料混匀。
圆形料场具有自动化程度高、占地面积小以及环保等特点，是一种由半球形钢架穹顶封闭式的储料系统，整个系统的核心是处于料场中心的圆形堆取料机。
随着人们环保意识的逐渐提高，圆形料场堆取料机受到了越来越多的关注，发展空间更加广阔。
本文对圆形料场堆取料机的门架金属结构进行了分析并对优化设计做出了研究探讨。
关键词：圆形料场；堆取料机；金属结构；优化堆取料机作为现代化工业生产中大范围物料堆卸的自动化设备，被广泛的运用到多个领域存料场中物料的堆、取料过程之中。
随着我国越来越多的露天物料厂的建设，粉尘污染也越来越严重，对于物料场堆取料机的要求也越来越高。
圆形料场堆取料机很大程度上具有环保功能，自动化程度较高，越来越受到人们的欢迎。
圆形料场堆取料机在工作运行中对于自身的金属结构构件要求较高，因此，怎样做到对金属结构的优化成为了一个重要的问题。
一、圆形料场堆取料机的功能圆形料场堆取料机的工作原理是利用栈桥带式输送机把物料转载到回转堆料机，堆存到圆形料场内，并通过刮板机从圆形料场中把物料取出，经过底下廊道带式输送机输送出去。
整个圆形料场是由钢结构网架、挡墙以及彩钢板组成，形成一个封闭式的具有环保功能的储料场，设备在工作过程中都是围绕着中心柱进行工作，更加有利于自动化作业的实现。
二、圆形料场取料机门架分析圆形料场堆取料机门架钢结构的分析包括强度分析、静力学分析和钢度分析。
1.强度分析门架的任意截面都存在着纵向剪切力、横向力以及弯矩，对于圆形料场取料机门架的强度分析包括剪应力和正应力两个方面。
根据材料力学第四强度理论得，最大应力其中基本许用应力[σ]按照公式进行计算，其中，为安全系数为材料的屈服强度。
对于门架结构受力特点，其中，Q为剪切力，F为横向力，A为截面净面积，M为弯矩，W为弯曲截面系数。
圆形料场堆取料机培训教材 90页PPT文档
堆料转台
回转驱动采用由带变 频调速电机的针轮摆线减 速器和开式小齿轮与外齿 圈啮合所组成的传动系。
料耙
取料机
端梁 刮板输送系统 桥梁
取料机结构
• 取料机主要由主梁、料耙系统、刮板输送系统及端梁构成。 • 主梁一端铰接于中柱下面外部的转பைடு நூலகம்上，该转台固定在另
一回转支承外圈上，回转支承的内外圈与中柱下部用螺栓 联接，这一结构使主梁绕中柱回转。 • 主梁的另一端用螺栓联接在行走端梁上，端梁上设有两套 相同的行走驱动装置。行走车轮轴装入驱动装置中减速器 的中空轴里，用锁紧盘联接，起动端梁驱动装置，主梁可 绕中柱在圆形轨道上运行。
胶带输送机的传动滚筒设在尾部。堆料臂 架前端的改向滚筒处设有螺旋拉紧装置， 拉紧装置工作时，拉紧改向滚筒移动，使 胶带保持足够的张力。胶带机的驱动采用 外联接形式。减速器输出与传动滚筒轴采 用锁紧盘联接形式。驱动装置由Y系列电机 加带制动轮的液力偶合器和制动器，并配 合有直交轴硬齿面减速器。
堆料机回转机构
YG250/80及YG500/90 圆形料场混匀堆取料机
北方重工沈矿集团装卸设备分公司 研究所
2019年3月
机械部分
目录
一、圆形料场混匀堆取料机产品介绍 二、产品现状及发展趋势 三、产品主要结构介绍及工作原理 四、设备的操作使用、日常巡检和保养 五、设备的安装调试
一、圆形料场混匀堆取料机产品介绍
2019年由天津 振兴水泥厂采购首 台YG400/80m圆 形混匀堆取料机， 该机由SCHADE 公司和北方重工沈 矿公司设计、制造、 安装。
2019年~2009 年底北方重工（当 时的沈矿集团）为 国内外大型水泥厂 提供了四百多台完 全自主知识产权的 圆形料场混匀堆取 料机。