质量改进工具方法培训
QC七种工具使用方法培训讲义
QC七种工具使用方法培训讲义QC七种工具是指七种常用的质量管理工具，包括散点图、柱状图、折线图、鱼骨图、直方图、检查表和流程图。
这些工具可以帮助质量管理人员分析数据、解决问题和做出决策。
下面是QC七种工具的详细使用方法培训讲义。
一、散点图：1.散点图的作用是展示两个变量之间的关系，可以判断是否存在相关性。
2.收集两个变量的数据，其中一个作为X轴，另一个作为Y轴。
3.使用散点图表达数据，X轴代表第一个变量，Y轴代表第二个变量。
4.分析散点图的趋势，如果呈现直线状，表示存在直接线性关系；如果呈现曲线状，表示存在非线性关系。
二、柱状图：1.柱状图的作用是展示分类数据的频率或数量。
2.收集分类数据，将其分为不同的类别或组。
3.使用柱状图表达数据，X轴代表不同的类别，Y轴代表频率或数量。
4.分析柱状图的高度和宽度，可以比较不同类别之间的差异，找出问题所在。
三、折线图：1.折线图的作用是展示数据随时间变化的趋势。
2.收集随时间变化的数据，可以是质量指标、销售数据等。
3.使用折线图表达数据，X轴代表时间，Y轴代表数据。
4.分析折线图的趋势，可以判断数据是否稳定、增长或下降，为决策提供依据。
四、鱼骨图：1.鱼骨图的作用是帮助团队找出问题根因。
2.确定问题，并将其写在鱼骨图的头部。
3.确定导致问题的各个方面或因素，将其写在鱼骨图的骨架上。
4.分析鱼骨图的每个方面或因素，找出导致问题的主要原因。
五、直方图：1.直方图的作用是展示连续数据的分布情况。
2.收集连续数据，并确定分组间隔。
3.使用直方图表达数据，X轴代表数据范围，Y轴代表频率。
4.分析直方图的形状和峰值，可以了解数据的分布情况，为决策提供依据。
六、检查表：1.检查表的作用是帮助记录和分析数据。
2.确定需要记录的数据和要求，编制检查表。
3.在检查过程中，根据要求进行记录和分析数据。
4.分析检查表的数据，找出问题和改进点。
七、流程图：1.流程图的作用是展示一个过程或流程的步骤和关系。
质量管理方法与工具培训资料(ppt 71页)
没有专门培训课程
执行不到位
没有专门人员负责
物
重
没有相关规定
量
输液皮条有水
过
医护人员
高
没有放水意识
制度
材料
（七）排列图
1、定义
它是由意大利经济学家提出，又称为帕累托图 或柏拉图。排列图由一个横坐标，两个纵坐标、几 个按高低顺序排列的直方图和一条累计百分比折线 组成。
2、用途
找出关键的质量问题； 找出引起质量问题的关键原因。
9
8
平均住院天数
（六）因果图
1、定义 它是由日本质量管理大师石川馨所发明
出来的，故又名石川图。用来表达结果（质 量问题）与众多原因之间关系的一种工具。 因形状像鱼骨，也称为鱼骨图。
2、寻用找途质量问题产生的原因，以便于
对症下药，解决质量问题。
鱼骨图
实施
制度
环境
等候区 病房 病床
信息设备 治疗设备 检查设备
CT室登记处 登记,核价
病人拿到CT 检查报告,离开
CT室扫描
收费处付费
急诊病人做 CT检查
扫描准备
CT室登记处 登记,预约检查
日期和时间
不好
是否当天 做检查?
否 CT室登记处 按约定时间到达
是
病人的自我 准备情况?
好
注射造影剂
病人需做 是 增强扫描
?
否
患者CT检查服务流程图
2、用途 通过对现有流程图各环节的分析，可以发现系统的质量
质量管理方法：有PDCA循环法， SWOT分析法等
什么是质量管理工具
质量管理工具是由管理者使用，直接或者 间接作用于管理对象，能够帮助管理者实 现管理目标的有形的事物。
培训教学质量管理的工具与方法
培训教学质量管理是现代教育管理中非常重要的一个环节，它对培训效果的提高和培训成本的控制起着至关重要的作用。
而培训教学质量管理的工具与方法则是实现高质量培训教学的关键。
本文将结合实际案例和理论知识，探讨培训教学质量管理的工具与方法。
一、数据分析工具数据分析是培训教学质量管理中的重要环节。
通过数据分析工具，可以对学员的学习情况、培训教学效果进行全面的分析和评估。
常见的数据分析工具包括SPSS、Excel等。
其使用方法可以分为以下几个步骤：1. 数据采集与整理：收集和整理学员的学习情况数据，包括学习成绩、学习进度等。
2. 数据分析与挖掘：运用数据分析工具对数据进行分析和挖掘，发现学员的学习特点和存在的问题。
3. 结果呈现与解释：将数据分析的结果进行呈现和解释，为培训教学质量管理提供依据和参考。
二、问卷调查工具问卷调查是培训教学质量管理中常用的工具之一。
通过问卷调查工具，可以获取学员对培训教学的反馈意见和建议，及时发现问题并加以改进。
常见的问卷调查工具包括问卷星、调查问卷等。
其使用方法可以分为以下几个步骤：1. 设计问卷：设计问卷内容和格式，确保问题清晰明了，能够全面反映学员对培训教学的评价和建议。
2. 发放与回收：将设计好的问卷发放给学员进行填写，然后进行回收。
3. 数据分析与应用：对问卷调查结果进行数据分析，并根据学员的反馈意见和建议，及时调整和改进培训教学内容和方式。
三、教学评估工具教学评估是培训教学质量管理中的重要环节。
通过教学评估工具，可以对培训教学的各个环节进行全面评估，及时发现问题并进行改进。
常见的教学评估工具包括教学反思、课堂观察等。
其使用方法可以分为以下几个步骤：1. 设定评估标准：确定教学评估的标准和指标，以便对培训教学进行全面评估。
2. 评估过程与方法：通过教学反思、课堂观察等方法，对教学过程进行评估，发现存在的问题并进行改进。
3. 结果应用与总结：根据教学评估的结果，及时进行改进和调整，并进行总结和经验共享，为以后的培训教学提供参考和借鉴。
质量管理五大工具七大手法培训
质量管理五大工具七大手法培训在现代企业管理中，质量管理一直是一个至关重要的环节。
为了提高产品和服务的质量，许多企业都积极地采用各种质量管理工具和手法。
在这篇文章中，我们将介绍质量管理领域中常用的五大工具和七大手法，并探讨如何进行有效的培训。
五大工具1. 流程图流程图是一种直观的工具，可以帮助企业清晰地描绘出产品制造或服务提供的整个流程。
通过绘制流程图，员工可以更好地理解工作流程，发现潜在的问题和改进点。
2. 控制图控制图是一种统计工具，用于监控过程中的变化。
通过控制图，企业可以及时发现和纠正过程中的异常，确保产品和服务始终保持在一定的质量水平。
3. 因果图因果图是一种帮助企业分析问题根本原因的工具。
通过绘制因果图，员工可以系统地分析问题发生的原因，从而采取相应的改进措施。
4. 流程能力分析流程能力分析是一种用于评估流程是否稳定和符合要求的工具。
通过对流程能力进行分析，企业可以确定流程的瓶颈和改进方向，进而提高生产效率和质量水平。
5. 六西格玛六西格玛是一种全面的质量管理体系，旨在通过减少变异性提高产品和服务质量。
通过实施六西格玛，企业可以实现质量持续改进和成本降低。
七大手法1. 5W1H5W1H是一种问题分析工具，帮助员工全面地了解问题的本质。
通过回答问题：What（是什么）、Why（为什么）、Where（在哪里）、When（何时）、Who （谁）、How（如何）等问题，员工可以更好地分析和解决问题。
2. PDCA循环PDCA循环是一种持续改进的方法，包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、控制（Act）四个阶段。
通过不断地循环PDCA，企业可以持续改进产品和服务，提高质量水平。
3. 5S5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的整洁度和效率。
通过整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、标准化（Standardize）、维持（Sustain）等步骤，企业可以创建一个干净、有序的工作环境。
质量管理体系五大工具培训
质量管理体系五大工具培训随着全球化的不断推进和科技进步的飞速发展，企业对于产品质量和服务质量的要求越来越高。
为了满足这些要求，建立一套完整的质量管理体系至关重要。
而在这个过程中，质量管理体系五大工具的培训则成为了重中之重。
一、五大工具的概述质量管理体系五大工具包括：APQP（产品质量先期策划和控制计划）、PPAP（生产件批准程序）、FMEA（潜在的失效模式及后果分析）、MSA （测量系统分析）以及SPC（统计过程控制）。
这五大工具在质量管理体系中起着至关重要的作用，为企业的质量控制提供了强大的支持。
二、五大工具的作用1、APQP：APQP是一种结构化的产品设计方法，它强调在产品开发过程中，尽早进行质量策划，以避免后期出现质量问题。
通过APQP，企业可以在产品设计阶段就考虑到生产、检验、客户反馈等因素，从而确保产品的质量和可制造性。
2、PPAP：PPAP是对生产件批准程序的一种规范，它要求企业在生产过程中，对每个生产环节进行严格的控制和检验，以确保产品质量的一致性和稳定性。
3、FMEA：FMEA是一种预防性的质量控制工具，它通过对产品潜在的失效模式进行分析，提前找出可能存在的问题，并采取相应的措施加以预防。
4、MSA：MSA是一种测量系统的分析方法，它通过对测量系统的误差进行分析，确保测量结果的准确性和可靠性。
5、SPC：SPC是一种实时监控生产过程的质量控制工具，它通过对生产过程中的数据进行统计分析，及时发现异常，并采取相应的措施加以纠正。
三、培训的重要性质量管理体系五大工具的培训对于企业来说至关重要。
通过培训，企业可以了解到五大工具的使用方法和应用场景，从而在实际工作中更好地运用这些工具。
同时，培训还可以提高员工的质量意识和技能水平，增强企业的整体竞争力。
四、培训的实施1、制定培训计划：根据企业实际情况和员工需求，制定合理的培训计划。
培训计划应该包括培训内容、时间、地点和人员等详细信息。
2、组织培训：组织相关人员进行培训，确保培训的顺利进行。
质量管理五大工具培训内容
质量管理五大工具培训内容在现代企业管理中，质量管理是至关重要的一环。
为了提高产品质量和生产效率，许多企业都引入了质量管理工具。
本文将重点介绍质量管理中的五大工具：散点图、直方图、控制图、Pareto图和流程图，并提供针对这些工具的培训内容。
散点图散点图概述散点图是一种用来展示两个变量之间关系的工具。
通常，一个变量位于横轴，另一个变量位于纵轴。
散点图可以帮助分析两个变量之间是否存在相关性。
散点图培训内容•学习如何用Excel或其他数据分析工具绘制散点图。
•理解散点图的基本原理和应用场景。
•学会解读和分析散点图，识别其中隐藏的规律和趋势。
直方图直方图概述直方图是一种统计图表，用来展示数据的分布情况。
通过将数据按照数值范围分组，并绘制成条形图，可以直观地看出数据的集中程度和分布规律。
直方图培训内容•理解直方图的绘制原理和数据分组方法。
•学会使用Excel或其他工具创建直方图。
•掌握如何从直方图中获取有用信息，进行数据分析和决策。
控制图控制图概述控制图是一种用来监控过程稳定性和质量控制的工具。
通过将过程数据绘制在控制图上，可以快速发现过程中的变化和异常。
控制图培训内容•了解控制图的种类及其应用范围。
•学会创建和解读控制图，识别异常点和趋势。
•掌握如何根据控制图结果采取相应的质量改进措施。
Pareto图Pareto图概述Pareto图是一种按重要性排序的柱状图，用来帮助确定关键问题和优先解决方案。
Pareto原则认为80%的问题来自于20%的原因。
Pareto图培训内容•学习如何绘制Pareto图，识别关键问题和因素。
•掌握Pareto分析的原理和方法，制定解决方案优先级。
•理解如何应用Pareto图进行问题解决和质量改进。
流程图流程图概述流程图是一种用来展示工作流程和过程的图表。
通过流程图，可以清晰地呈现各个环节之间的关系和顺序，帮助优化流程和提高效率。
流程图培训内容•学习不同类型的流程图，如程序流程图和价值流程图。
质量管理五大工具培训内容
质量管理五大工具培训内容
在现代企业管理中，质量管理是至关重要的一环。
为了提高产品和服务的品质，企业常常采用一系列工具和方法来帮助管理和控制质量。
本文将介绍质量管理中常用的五大工具，并阐述如何在企业中进行培训，以提升员工的质量管理技能。
1. 流程图
流程图是一种图形化展示工作流程、步骤和决策的工具。
培训内容应包括如何
绘制流程图、如何识别和解决流程中的问题，以及如何持续改进流程以提高效率和质量。
2. 交叉功能流程图
交叉功能流程图用于展示不同部门或功能之间的交互和依赖关系。
在培训中，
员工应学习如何分析交叉功能流程图，识别潜在的沟通和协调问题，并提出改进建议。
3. 控制图
控制图是用于监控过程稳定性和识别异常变化的工具。
培训内容应包括如何使
用控制图收集和分析数据，如何判断过程是否在控制之内，并采取适当措施以保持稳定状态。
4. 直方图和散点图
直方图和散点图是用于展示数据分布和关系的图表。
在培训中，员工应学习如
何制作和解读直方图和散点图，以便更好地理解数据背后的规律和趋势。
5. 因果图
因果图是用于分析问题根本原因和推导解决方案的工具。
培训内容应包括如何
构建因果图、如何识别核心问题所在，并如何采取相应的措施来解决问题，以避免问题再次发生。
通过本文提出的培训内容，企业可以帮助员工掌握质量管理中的关键工具和技能，提高质量管理水平，持续改进产品和服务质量，增强竞争力。
质量工具培训(ppt 122页)
0
2
4
6
8
10
0
4 56 78
这两组数据均以6为中心，但前面5个数的离散程度要大于 后面5个数的离散程度。第一组数的标准差是3.16，第二组 数的标准差1.58。
小结
• 举例说明数据的类型有哪些； • 数据的质量包括哪些内容； • 计算平均值、中位数、极差、标准差；
3A分析 (目检属性一致性分析)
介绍
• 目的
• 为目检员检查结果的一致性分析提供指导。
• 范围
• 本文件适用于长城开发所有产品目检过程。
• 参考文件 Reference
• MINITAB 14 统计软件 • QS9000 测量系统分析手册 • XXXX 目检(VI)岗位员工目检认证管理程序
术语和定义
数据整理
• 数据指标 • 数据图表
平均值、中位数
极差、标准差
百分比、….
柱形图 直方图 散点图 趋势图 柏拉图 …..
数据指标
• 平均值(mean) • 均值是总体中所有值的和除以总体中个体的总数 • 平均值用 Xbar来表示
n
xi
x i1 n
数据指标
• 中位数(Me， Median) • 将一列数据按照从小到大的顺序排列后，处于中间位 置的那个数。
• 在认可开始前，认可员需要对选择的样本以及缺陷进行确 不合格品以及缺陷都必须是确定的。
• 客户对3A分析、样本数量及分布有特别要求时，按照客
• 1)正常生产过程中，一个不合格品上出现一个以上缺陷的 (大于20%)时，使用第二种检查方式，只区分合格品和不合
• 2)正常生产过程中，一个不合格品上出现一个以上缺陷的 于10%)时，使用第一种检查方式，只区分合格品和不合格
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
识别出问题的
找关键少数要
体的改进方案， 并跟踪完成
并有效落实改 善成果
关键过程
因，抓住快速 改善的机会
X
Y
Y Xs
X
X
QUALITY
IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
3.怎样实施精益六西格玛改进？
—— DMAIC经典五部曲
精 益 六
D
Define 定义阶段
M
Measure 测量阶段
A
Analyze 分析阶段
目视管理 5s管理
过程能力指数 标准化作业程序
改
平衡记分卡 力场图
FMEA 过程能力分析
浪费分析 价值流程图
定置管理 5W1H
进
因果图 顾客之声
不良质量成本 不水平对比法
流程程序分析 不试验设计
ECRS FMEA
质量功能展开 直方图
质量改进工具方法培训
问题确定 原因分析 制定措施 实施验证 总结固化
问题描述不清晰，范围界定不准确，未设立关键绩效指标， 导致后续改进过程缺乏方向指引，易跑题、偏题。 原因分析考虑不全面，未分析到“根”因，导致后续改进 过程措施无效，或问题重复发生，难以治本。
措施制定不具体，未明确责任单位与责任人，导致后续措 施无法实施或实施无效。
QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具 方法培训
科学
规范
高效
CONTENTS
01 质 量 改 进 实 施 步 骤 解 析 02 常 用 改 进 工 具 方 法 介 绍
目 录
IMPLEMENTATION STEPS
质量改进实施方法解析
QCC
8D
DMAIC
01.
质量改进工具方法培训
Q
C
益
浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优
六
点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛 的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。
西
格
精益
六西格玛
玛 改
主要衡量指标 变革的代表人
时间（缩短时间）
所有的员工以及目前 所在的服务团队
I
Improve 改进阶段
C
Control 控制阶段
西
D1 范围及问题确定 M1流程分析
A1分析阶段计划
I1设计并执行试验 C1优化和精炼解决方案
格
D2 问题陈述 D3 项目指标
M2测量系统分析 M3过程能力分析
A2图形化探索分析 I2定y=f(x) A3数据统计假设检验 I3 推荐改进计划
C2控制X’s和监控y C3项目关闭和转移
缺陷是什么？什么产品有缺陷 缺陷的位置？在什么地方？ 什么时候发现的缺陷？历史记录？ 缺陷是多少？有多少缺陷？ 不满足的标准是什么？
树图
柏拉图
5 WHY C&E矩阵
FMEA
QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
问题陈述——3W2H方法
利用3W2H的原则，明确的定义问题，清楚简明的将问题传递给他人。 一个问题的陈述，不要包括引起缺陷的原因；不要包含可能的措施及 解决方法。
清楚、简单、具体
3W2H
WHAT WHERE WHEN HOW MUCH HOW DO I KONW
精
西格玛值 与 西格玛水平
益
在某一批次零件中，抽取20件产品对
六
20±0.11mm尺寸进行测量，结果如下：
西
20.03 20.02 20.07 19.99 19.93 20.03 19.97 20.01 19.99 20.01 20.02 19.97
格
20.05 20.02 19.95 20.06 19.98 20.05
20.02 19.98 20.06 20.02 19.98 20.02
玛
改
西格玛值
0.036mm
进
西格玛水平
约等于3
19.89
西格玛水平越大越好！
u
USL
20
20.11
QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
1.什么是精益六西格玛改进？ —— 六西格玛的起源与发展
精 益 六 西 格 玛 改 进
玛
D4 目标陈述
M4数据采集计划 A4分析阶段结论
改
D5 团队成员
进
Y
Y Xs
X
X
X
QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
4.六西格玛有哪些工具技术？
—— DMAIC各阶段工具方法汇总
精 益 六
D
明确问题， 确定Y
M
确定基准 测量Y，Xs
A
确定要因 确定y=f(x)
I
消除要因 优化y=f(x)
2. 精益六西格玛能解决什么问题？
—— 位置度与离散度的概念
精 益 六 西 格 玛 改 进
精益6σ能够同时解 决这两个问题！
QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
3.怎样实施精益六西格玛改进？
—— DMAIC经典五部曲
精
精益六西格玛将原因与问题以函数的方式表述出来：
益
质量改进的问题Y是由一系列的原因x，通过某种关联f，相互影响而产生的，即：Y=f（x）。
D4 确定根本原因
8
开始
D
问
发现问题
题
D1 组成团队
解
决 法
D2描述问题
D3围堵措施
识别出潜在 原因
缩小可能原
不
因范围
是
是否为 根因
是
识别出可能 的纠正措施
不是
D5制定纠正 措施
D6执行并验 证措施
D7预防再发 生
审核纠正措 施效果
结束
是否 有效
是
D8 关闭
QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
树图 亲和图 5 WHY C&E矩阵
FEMA
QUALITY IMPROVEMENT
TOOLS & METHODS
常用改进工具方法介绍
3W2H
树图
柏拉图
鱼骨图 亲和图
5M1E C&E矩阵
5WHY FMEA
02.
质量改进工具方法培训
问题确定 原因分析
制定措施 实施验证
3W2H 亲和图 5M1E 鱼骨图
精
益
1.什么是精益六西格玛改进？
六
西
2. 精益六西格玛能解决什么问题？
格
3.怎样实施精益六西格玛改进？
玛
改
4.六西格玛改进有哪些工具方法？
进
QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
1.什么是精益六西格玛改进？
—— 六西格玛的起源与发展
精
益
松下公司
摩托罗拉公司
六
西
格
玛
改
进
1974
1987
西
格
精益的原则
玛
从客户的角度定义价值
改
价值流
进
连续流
拉式生产
追求尽善尽美
QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
西格玛值、西格玛水平、不同西格玛水平的值
1.什么是精益六西格玛改进？
—— 精益生产与六西格玛管理的有机结合
精
精益六西格玛（Lean Six Sigma，简写为LSS）是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除
机会缺陷数不等于实际发生数量
93.3%
99.7%
QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
1.什么是精益六西格玛改进？
—— 精益生产的起源与发展
精 益
什么是精益生产
六
精益生产是由日本丰田汽车的装配经理大野耐一提出的：精，即少而精，简单的理解就是减少浪 费；益，即所有的活动都是增值的
1.什么是QC小组？
Q C
—— QC小组的起源与发展
1962 年，石川馨博士（日本）首次提出QCC即质量控制小组的概念，
C
1976 年，世界上召开首次QC小组工作会议，80多个国家和地区参加；
质
1979 年，我国举办首次QC小组代表大会，至今已举办40届；
量 管 理 小 组
1 ...981 年，中机质协举办首次QC小组及质量信得过班组代表大会（双代会），至今已举办38届；
GE公司
1996 QUALITY IMPROVEMENT
质量改进工具方法培训
1.什么是精益六西格玛改进？
—— 六西格玛的起源与发展
精 益 六 西 格 玛 改 进
西格玛值越小越好！
QUALITY IMPROVEMENT
LSL
质量改进工具方法培训
1.什么是精益六西格玛改进？
—— 六西格玛的起源与发展
六
将精益六西格玛管理方法，应用于实际的质量改进活动--精益六西格玛的经典五部曲
西 格 玛
D
Define 定义阶段
M
Measure 测量阶段
A
Analyze 分析阶段
I
Improve 改进阶段
C
Control 控制阶段
改
定义要进行改
确认需改进的
分析问题的根
制定及实施具
完成控制计划
进
进的质量问题
质量问题现状， 本原因，并寻
措施未得到贯彻实施，效果验证过程缺乏统计学依据，导 致后续改进效果出现反复。