先导式比例流量、压力比例阀
先导式溢流阀工作原理
先导式溢流阀工作原理先导式溢流阀工作原理先导式溢流阀也称为比例式溢流阀，是一种常用于工业液压系统中的控制元件。
它的主要作用是调整系统中的流量，以保持液压系统的稳定性和工作效率。
本文将介绍先导式溢流阀的工作原理以及应用场景。
一、工作原理先导式溢流阀的工作原理与常规的溢流阀相似，即在液压系统中过多的流量将被阀门阻止并返回油箱。
但是，先导式溢流阀增加了一个先导作用的控制成分，在一定的工作条件下能够控制流量。
在液压系统中，先导式溢流阀可以根据流量的变化自动调整初始流量值，以满足系统对流量的精准控制。
通过先导式溢流阀，流量的调节可以更加稳定和精准。
二、应用场景由于先导式溢流阀的工作原理较为复杂，应用场景也相对较为特殊。
主要应用于需要精确控制液压力和流量的领域，例如工业重载机械，特种车辆和航空航天设备等。
1. 工业重载机械在工业重载机械中，先导式溢流阀常用于控制液压系统的流量，以保证机械设备在各种环境中的稳定性和安全性。
举例来说，工业起重机需要精确控制大量的液压力和流量，以保证吊车和吊物的平衡和稳定。
先导式溢流阀可以在吊重发生变化时即时响应，以保证整个系统的稳定性和安全性。
2. 特种车辆在特种车辆中，先导式溢流阀也有广泛的应用。
举例来说，消防车需要精确控制水流和水压，以应对不同程度的火灾。
先导式溢流阀可以控制水泵的流量和压力，以确保水流的稳定和消防救援任务的顺利完成。
3. 航空航天设备在航空航天设备中，先导式溢流阀也被广泛应用。
例如，在飞行控制系统中，先导式溢流阀可以精确控制飞机的液压流量和压力，以保持飞机在飞行过程中的稳定性和安全性。
三、总结从工作原理和应用场景来看，先导式溢流阀具有精度高、可靠性强、系统稳定性好等优点。
然而，由于其复杂的结构和高昂的成本，广泛应用的领域还是比较有限的。
未来随着技术的不断进步和市场的不断需求，先导式溢流阀有望在更广泛的领域内得到应用。
比例控制阀
1、早期比例阀：比例电磁铁+普通开关型阀 体部分
2、比例阀：比例电磁铁+专门研制的阀体部 分（是我们本章讨论的重点）
3、伺服比例阀（也叫比例伺服阀、高性能比 例）：从90年代中期开始研制的，用于闭 环控制的比例阀。
先看一下：图片：先导式比例溢流阀
图片：先导式比例换向阀
比例调速阀
比例溢流阀(功能符号和图片内部结构)：
安全阀,防 止系统过载
直动式比例溢流阀
比例压力阀比例溢流阀带先限导压式阀比的例先溢导阀式间直比接接例检检减测测压先先阀导导式式比比例例溢溢流流阀阀
比例减压阀带双 三压向 通力三 比补通 例偿比 减流例 压量减 阀控压制阀器的比例减压阀
直动式溢流阀（力控制型）最大流量10L/min。常用于先导 阀。
由于比例电磁铁的最大推力是一定的，所以不同 的调压范围要通过改变阀座的孔径来获得，而不 是普通溢流阀那样靠更换刚度不同的调压弹簧来 获得。
先导式比例溢流阀
1、结构及工作原理：
也叫间接检测式比例溢流阀
Fm a0 px Fy Ff
原理：先导阀
芯8左端检测到
的压力是主阀
上腔的PX，而
不是下腔的PA。 故属于间接检测
直接检测式比例溢流阀，比前面的先进
工作原理：左图为一种压力直接检 测的新型电液比例溢流阀的结构原 理图，先导型从原来的锥阀变成了 差动滑阀，溢流阀的进口压力油pA被 直接引到先导滑阀反馈推杆1的左端 （作用面积为a0），然后经过固定阻 尼R1到先导滑阀阀芯2的左端（作用 面积为a1），进入先导滑阀阀口和主 阀上腔，主阀上腔的压力油再引到 先导滑阀的右端（作用面积为a2）。 在主阀阀芯2处于稳定受力平衡状态 时，先导滑阀阀口与主阀上腔之间 的动压反馈阻尼R2不起作用，因此 作用在阀芯两端的压力相等。
先导式伺服比例方向控制阀的作用
一、概述伺服比例方向控制阀是一种用于控制液压系统中液压执行元件运动方向、速度和加速度的重要元件。
它在工业生产中扮演着非常重要的角色。
本文将重点针对先导式伺服比例方向控制阀的作用进行介绍。
二、先导式伺服比例方向控制阀的原理先导式伺服比例方向控制阀是一种通过电磁比例阀来控制主阀的启闭速度，从而精确控制液压执行元件运动方向和速度的装置。
它通过电磁阀控制油液的流向和流量，从而实现对液压执行元件的精确控制。
三、先导式伺服比例方向控制阀的作用1. 控制液压执行元件的运动方向先导式伺服比例方向控制阀通过控制液压系统中液压油的流向，从而确定液压执行元件的运动方向。
它可以根据系统的要求，精确地控制液压执行元件的运动方向，实现系统的各种运动功能。
2. 控制液压执行元件的运动速度先导式伺服比例方向控制阀可以通过调节电磁阀的开度来控制液压油的流量，从而精确控制液压执行元件的运动速度。
它可以根据系统的要求，精确地控制液压执行元件的运动速度，确保系统运动的平稳和可控性。
3. 控制液压执行元件的运动加速度除了可以控制运动方向和速度外，先导式伺服比例方向控制阀还可以通过调节电磁阀的响应时间，来控制液压执行元件的运动加速度。
它可以根据系统的要求，精确地控制液压执行元件的运动加速度，确保系统运动的顺畅和高效。
四、先导式伺服比例方向控制阀的应用领域先导式伺服比例方向控制阀广泛应用于各种液压系统中，尤其在航空航天、机械制造、船舶等领域有着重要的应用。
它可以在高精度要求的系统中发挥其优势，确保液压系统运行的稳定性和可靠性。
五、结论先导式伺服比例方向控制阀作为液压系统中的重要元件，具有控制运动方向、速度和加速度的重要功能。
它通过精确控制液压油的流向和流量，可以实现对液压执行元件的精确控制。
在实际应用中，它为各种液压系统的稳定运行和高效工作做出了重要贡献。
希望本文对先导式伺服比例方向控制阀的作用有所帮助，感谢您的阅读。
六、先导式伺服比例方向控制阀的设计和特点1. 先导式设计先导式伺服比例方向控制阀采用了先导阀和主阀相结合的设计，通过先导阀控制主阀的启闭速度，从而实现对液压油的精确控制。
高压气路用电气比例阀
高压气路用电气比例阀
电气比例阀是一种用于控制气体流量的设备，通过电信号控制气体的压力、流量和方向，具有控制精度高、响应速度快、可靠性高等优点，被广泛应用于工业自动化控制领域。
高压气路用电气比例阀通常采用先导式结构，由先导阀和主阀两部分组成。
先导阀通过电气信号控制，产生的压力信号作用于主阀芯上，从而控制主阀的开度，实现对气体流量的调节。
电气比例阀的优点包括：
1. 控制精度高：可以实现高精度的气体流量控制，满足工业自动化控制的要求。
2. 响应速度快：能够快速响应电信号的变化，实现快速的流量调节。
3. 可靠性高：采用高质量的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，保证了其长期稳定的工作。
4. 易于安装和维护：结构简单，安装方便，维护成本低。
高压气路用电气比例阀广泛应用于工业自动化控制领域，如气动控制系统、流体控制系统、机械设备等。
在使用电气比例阀时，需要根据具体的应用场景和要求选择合适的型号和参数，并进行正确的安装和调试，以保证其正常工作和长期稳定性。
如果你需要更详细的信息或有其他问题，请随时告诉我。
比例阀原理
比例阀结构及工作原理比例阀结构及工作原理1 引言电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。
阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。
电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点，应用领域日益拓宽。
近年研发生产插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械使用特点，具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。
它出现对移动式液压机械整体技术水平提升具有重要意义。
特别是电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好应用前景。
2 工程机械电液比例阀种类和形式电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。
工程机械液压操作特点，以结构形式划分电液比例阀主要有两类：一类是螺旋插装式比例阀（scr ewin cartridge proportional valve），另一类是滑阀式比例阀（spool proporti onal valve）。
滑阀式比例阀又称分配阀，是移动式机械液压系统最基本元件之一，是能实现方向与流量调节复合阀。
电液滑阀式比例多路阀是比较理想电液转换控制元件，它保留了手动多路阀基本功能，还增加了位置电反馈比例伺服操作和负载传感等先进控制手段。
它是工程机械分配阀更新换代产品。
出于制造成本考虑和工程机械控制精度要求不高特点，一般比例多路阀内不配置位移感应传感器，具有电子检测和纠错功能。
，阀芯位移量容易受负载变化引起压力波动影响，操作过程中要靠视觉观察来保证作业完成。
电控、遥控操作时更应注意外界干涉影响。
近来，电子技术发展，人们越来越多采用内装差动变压器（ＬＤＶＴ）等位移传感器构成阀芯位置移动检测，实现阀芯位移闭环控制。
这种由电磁比例阀、位置反馈传感器、驱动放大器和其它电子电路组成高度集成比例阀，具有一定校正功能，可以有效克服一般比例阀缺点，使控制精度到较大提高。
比例先导式减压阀工作原理
比例先导式减压阀工作原理
比例先导式减压阀是一种通过调节流体压力来控制流量的装置。
它主要由阀体、阀盖、阀杆、活塞、弹簧等部件组成。
工作原理如下：
1. 当进口压力P1进入阀体时，作用在活塞上的压力为P1-P2(P2为弹簧力)，如果P1-P2>0，则活塞向下移动，阀门打开，流体通过阀门流出；反之，如果P1-P2<0，则活塞向上移动，阀门关闭，流体无法流出。
2. 当出口压力P2增大时，作用在活塞上的力也会增大，从而使活塞向下移动，阀门开度增大，流体的流量也随之增大；反之，当出口压力P2减小时，作用在活塞上的力减小，使活塞向上移动，阀门开度减小，流体的流量也随之减小。
3. 通过调整弹簧的预紧力可以改变阀门的初始开度和最大开度，从而实现对流体流量的精确控制。
4. 比例先导式减压阀还具有自锁功能。
当进口压力突然下降或消失时，由于弹簧的作用，阀门会自动关闭，防止流体倒流。
5. 此外，该阀还具有防振降噪功能。
由于采用了先导式结构，使得流体在通
过阀门时不会产生剧烈的冲击和振动，从而降低了噪音。
比例先导式减压阀通过调节进口压力和出口压力之间的差值来实现对流体流量的控制。
它具有结构简单、工作稳定、调节精度高等优点，广泛应用于化工、石油、冶金等行业中。
电液比例控制阀结构及原理
图 9 带限压阀的先导比例减压阀工作原理图 1.比例溢流阀先导级；2.限压阀；3.主阀；4.先导油流道
3.2.4 三通比例减压阀
直动式三通比例减压阀
图 10 直动式三通比例减压阀 1.比例电磁铁；2.对中弹簧；3.阀芯；4.阀体
无信号电流时，阀芯3在对中弹簧2作用下处于中位，P、T、A 各油口互不相通。比例电磁铁接收信号电流时，电磁力使阀芯3右移， P、A接通，油口A输出的二次压力油输入到执行元件。二次压力油 又经阀体通道a反馈到阀芯右端，作用于右端的油液压力与电磁力方 向相反。二次压力与电磁力平衡时，滑阀芯3返回中位，A口压力保 持不变，并与电磁力成正比例。若对阀芯的作用力大于电磁力，阀 芯移至左端，A口与T接通，压力下降，直至新的平衡。三通比例减 压阀可以控制二次压力油的压力和方向。成对使用时，用作比例方 向阀的先导阀，如图3-11所示：
5 闭环比例阀
闭环比例阀是传统阀持续发展的产物，其动静态性能几乎毫不逊
色于伺服阀，在某些方面甚至超过伺服阀。
它与一般比例阀的最大区别在于采用了控制中位零搭接阀口的结 构，因而无中位死区，而这点正是高精度闭环控制元件的先决条件。
此外，它通常有四个阀位，除了正常工作的三个阀位外，还有一
个机械（自然）零位。过去，在高精度的控制领域，通常只会想到伺 服阀，现在闭环比例方向阀是一种可供选择的方案。 闭环比例阀必须要采用行程控制的比例电磁铁来驱动，而测量电 子装置，如振荡器、解调器等都与位置传感器一起集成在阀的内部， 它可分为直动式和先导式，二位三通或三位四通、四位四通等。
2.3 先导型比例减压阀
先导型比例减压阀与先导型比例溢流阀工作原理基本相同。它们 的先导阀完全一样，不同的只是主阀级。溢流阀采用常闭式锥阀，减 压阀采用常开式滑阀。
华德液压新系列的比例阀和工业阀系列产品介绍
（1）4WRZ（E）10 25、50、85
25、50、85
（2）4WRZ（E）16 100、150
100、150
（3）4WRZ（E）25 220、325
270、325
（4）4WRZ（E）32 3、滞环(%）Βιβλιοθήκη 360 、520 <6
360、520 ≤6
4、重复精度(%)
<3
≤2
5、死区(%)
< 35
≤25
20通径 300L/min 30通径 500L/min
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
Z2S6型叠加式液控单向阀
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
Z2S6型叠加式液控单向阀 一、基本功能
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
注1：对E1、W1、W8机能 P→A :qV B→T : qV /2 P→B : qV /2 A→T : Qv 对E2、W2机能 P→A :qV/2 B→T : qV P→B : qV A→T : Qv/2 对E3、W3、W9机能 P→A :qV/2 B→T : 不通 P→B : qV A→T : 不通
对E2、W2机能 P→A :qV/2 B→T : qV P→B : qV A→T : Qv/2
对E3、W3机能 P→A :qV/2 B→T : 不通 P→B : qV A→T : 不通
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
4WRZ先导式比例换向阀
4WRZ型阀是由比例电磁铁控制的先导式比例换向阀，将电气信号 转化为液体压力信号，用于控制油压系统的流量和流动方向。该阀由先 导阀（3）、主阀芯（8）、主阀（7）、复位弹簧（9）等组成。
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额定电压
V DC
Ω
20 18.5 0.7 0.82
100%
6 - 电气特性 比例电磁铁
比例电磁铁包括两部分 ：导套 和线圈 。 导套用螺钉固定 在阀体上，导 套内有 活动铁 芯。专门的设 计可以 保证导套 与铁芯摩擦力 很小，因此可减小滞环。 线 圈 用 锁紧螺母固 定 在 管上，可 以根据 安装 空 间， 线 圈可 在 360 °范围 内任 意 旋转 。
82 500/100 ED
REPRODUCTION IS FORBIDDEN.
THE COMPANY RESERVES THE RIGHT TO APPLY ANY MODIFICATIONS.
4/4
线圈电阻 (20°C) 电流 工作 持续 率 负载率 电磁兼容 性 (EMC) - 辐射性 - 抗扰性
绝缘保护
额定 最大
A
EN 50081-1 EN 50082-2 保护等级
兼容 89/336 EEC
IP 65
IEC 144 标准
7 - 阶跃响应 (采用 UEIK－11 电气控制单元， 在 油液粘 度为 36 cSt， 温度为 50°C 测得）
36 cSt 下得到） 最 大 工作压力 最小先导压力 最小压 差 ∆p P → A 最 大 控制流量 最小控制流量 阶跃响 应 滞环 重复 性 电 气 特性 环境 温度 范围 油液温度 范围 油液 粘 度 范围 推荐过滤精 度 推荐 油液 粘 度 质量 82 500/198 ID °C °C cSt µ m 绝对 cSt kg bar bar bar l/min. l/min. 见 7节 % of Q max % of Q max 见 6节 –10～ +50 –20～ +70 13～ 380 < 25 25 25 < 8% < ±3% 250 20 12 250 2.5
82 500/100 ED
3/4
RPCE08
序列 13
9 – 外形和安装尺寸 [mm]
装配面
CETOP4.5.2－ 3－07－250 4.5.2-3-07-250
1 2 3
(L 口 O 型 )
带 密封 圈 的安装 面 : 3 OR型 3143 - 1 OR型 2162 预 调 溢 流阀 手动 应 急 控制 压力调节比例电磁铁 流量调节比例电磁铁 DIN 43650 电 气 插头 插头拆 装 空 间 线圈拆装 空间
－ 该阀装 有手动溢 流阀，出厂时设 定值 为 大 于等 于最大工作压力的 15％，以保护液压回路，避 免压力过 调或造 成系统 损失。
液压符号
1/ 4
RPCE08
序列 13
1 – 型号及标注
R P C E 08
具有补偿 功能的 3通 流量控制阀 电气比例流量控制 规格： CETOP 08 电 气 比例压力控制
qty 2 qty 1
EPC-110 EPA-311 UEIK-11
qty 2
DUPLOMATIC OLEODINAMICA SpA
20025 LEGNANO (MI) - P.le Bozzi, 1 / Via Edison Tel. 0331/472111-472236 - Fax 0331/548328
4 - 温度补偿
安装在 流量控制阀上 的温度 传感器 能使阀控制流量 不 受温度 、粘 度变化的 影响而产生变 化。 流量波动范围仅 为设定流量的 ±2%
82 500/100 ED
2/4
RPCE08
序列 13
5 - 液压油
通 常 应使用应 含 有 防泡 沫剂 和 防 氧化剂 的 矿物 油。 对于使用 其他 的液压油（ 水乙二醇、磷酸酯 等） 请咨询我们 的 技术 部 门 。 工作温度 超 过 70 ° C时 ， 将会导 致 液 压 油 和 密 封 的 过 早 老 化 和 变 质 ，应注意保持 液压油稳定的 物 理 和 化学 性能。
阶跃参考幅值 流量阶跃响应 [ms] 压力阶跃响应 [ms]
0－100% 35
0
100%－0 200 180
25－75% 280 200
5－ 25% 150 150
250
8 - 安装 该阀可在任意位置安装 而不影 响阀的正常工作。 应该注意对液压回路进行排气 。 L口直接与油箱相通 而不允许产生 任何背 压。 该阀可用 螺钉或 螺栓固 定在安装面上。安装面 的不平 度和粗糙度等 级 不应低于 图中标注的等 级，否则在其 结合面 上将会产生油液泄漏 。 安装面加 工精度
曲线表示 控制流量(P→ A)与电磁铁输入电流的关系
p=f (I)曲线
∆p=f(Q) 曲线; P→T
3 - 压力补偿
该阀内 有 两个串接 的节流口 。 第 一 级节流 口 的 大小 由比 例阀调节。 第二个 节流口大 小 由第 一 个 节流 口 前后的压 差控 制，从 而 使 第一 级 可调节节流 口使 其 压力差保 持 为常 值 。在 这 种情况 下 ，该阀的 设定流量 也将 保 持 为常 值 。 当阀的进出 口 压力 变 化达到 最 大值时 ，该阀的流量 变化仅 为 设定流量的 ± 3%。
82 500/100 ED
先导式比例流量、压力比例阀
序列13
RPCE08
板式 CETOP 08 p max 250 bar Q max 250 l/min
工作原理
— RPCE08阀是一种带压力和温度补偿及比例压力控制的先导 式3方向控制阀，该阀为板式安装，完全符合 CETOP 标准。
— 该阀能对液压回路进行流量控制，多余的油排回油箱。因 此 ， 可 减 少 系 统 能 耗， 特 别 适 合 于 系 统 间 断 工 作 的 场 合。
- D
/ 13 - 24 /
密封： 使用 矿 物 油 时省略 V = 使用特种油 电磁铁额 定电压 24 V DC 序列号 (序列号 10 到 19的 外形和安装尺寸 不变）
压力控制范围
4=最 高 压力 140 bar
5=最 高 压力 210 bar
2 - 特性曲线 （在 油 液 粘 度 为 36 cSt ， 温 度为 50 ° C 测 得） Q=f (I)曲线
4 5 6 7
紧固螺 栓 : 4× M16× 120 紧固 力 矩 : 170 Nm
8
10 – 电气控制单元 (适于流量和压力控制)
插头 式 类型 导 轨 式安装 欧 板式安装 DIN EN 50035 DIN EN 50022 (见 目录89 110) (见 目录 89 220) (见目录89 300)
7.1 – 流量阶跃响应 阶跃响应是指当 输入参 考信号阶跃变 化时，输出压力达到设定值 的 90％ 所用的 时间。 表格所列 的阶跃响应时 间是在 阀 A 口背压为 50bar，进口流量 Q 为 200 l/min 的条件下测得 的。 7.2 – 压力阶跃响应 阶跃响 应是 指当 输入参 考信号阶跃变 化时 ，输出 压力 达 到设 定 值的 90％ 所用的 时间。 表中所列 的阶跃响应时 间是在 阀A口封 闭，进 口流量 50l/min的 条件 下测得。
— 该阀的流量和压力可分别独立连续调节，并与电磁铁的输 入电流成正比。
— 应注意阀的性能参 数和正确使 用， 该阀 的最小稳 定压力 为 20 bar 。先导 口应从 P口引到外部 先导控制单元 。进油 口L必须直接与油箱连 通，不允许有任何背 压。
技术参数（采用 UEIK－11 电子控制单元，在矿物油温度为 50°C，液度为