液压张紧装置的主要优势
液压张紧装置到底有什么用
• 张紧问题，这种装置在质量方面要注意如下几 个问题： • 第一，要注意这种张紧装置的形状大小，
• 与一般的装置都是独立设备不同，这种张紧装置 主要都是使用在某种机器当中，做为机械的
• 因为这类装置一般来说体积都不大，需要的材料 也不多，所以在材料的选择上面反而更加地注意，
• 一般都会挑选进口的合金钢来进行制作，保证 了极强的寿命与使用性，可以连续用上许多年。 • 现在这类张紧装置
• 在很多的机器当中都已经得到了使用，也成为了 目前国内出口的一种重要零件，前景十分可期。
• 一部分，因此对于它的个头就有着相应的要求， 相对来说，体积越小的装置自然也就越先进。
• 第二，要注意好液压张紧装置的敏锐性，因为这 种装置的基本工作原理就是通过液压的
• 高低来调整皮带的松紧，从而保证皮带能够很好地 进行正常工作，不会因为过度拉伸
• 或是偏向问题而导致机器的使用故障。 • 第三，要注意好张紧装置的制作材料，
皮带机张紧装置该如何选？6大类型及优缺点告诉你
⽪带机张紧装置该如何选？6⼤类型及优缺点告诉你张紧装置是⽪带机的重要组成部分，也是⽪带机正常运⾏的安全保障设施之⼀，其选择直接影响到整机的⼯作性能，也关系到⽪带机的正常运⾏和使⽤寿命。
既然如此重要，那张紧装置到底起着什么作⽤呢？先来了解⼀下。
⽪带机在启动、运⾏、制动等⼯作过程中，由于拉⼒的作⽤，致使输送带产⽣塑形变形，使输送带变长，致使输送带和驱动滚筒之间的摩擦⼒减⼩⽽⽆法⼯作。
张紧装置就是来保证输送带具有⼀定张紧⼒，使输送带不发⽣打滑现象的重要组件，具体⽽⾔，有以下作⽤：①使⽪带机驱动滚筒在奔离点处有⾜够的张⼒，保证驱动装置依靠摩擦⼒传动所必需的摩擦牵引⼒，以带动⽪带机的正常运转。
②保证⽪带机承载段最⼩张⼒点处的必需张⼒，以限制输送带在托辊之间的下垂度，不致因输送带的松弛⽽导致打滑、跑偏等。
③补偿输送带的塑形变形与过度⼯况时的输送带的伸长变化。
④为输送带重新接头和更换做必要的⾏程准备。
⽪带机张紧装置的种类和特点⽬前，张紧装置有如下6种：①螺旋式张紧装置。
②重锤式张紧装置，也称为垂直式张紧装置。
③重锤车式张紧装置。
④钢丝绳绞车式张紧装置。
⑤电动控制式⾃动张紧装置。
⑥液压式⾃动张紧装置。
1、螺旋式张紧装置螺旋式张紧装置属于⼿动张紧装置，利⽤⼈⼒旋转螺杆，使带有螺母的滑架及安装在上⾯的张紧滚筒沿输送机⽅向纵向移动，以调节输送带张⼒。
安装位置：⼀般安装在⽪带机的机尾，在机尾左右两侧各安装1套，2套配合使⽤，将尾部改向滚筒作为张紧滚筒。
应⽤范围：适⽤于结构简单，输送距离⼩、驱动功率较⼩的输送机上，⼀般⽤于输送距离⼩于100m的⽪带机上，对于⼤型长距离⽪带机不适宜。
优势：结构⽐较简单；造价⽐其他张紧装置低；使⽤简单，维护成本低。
劣势：1）不能⾃动调整输送带的张⼒，因输送带具有弹性，使⽤⼀段时间后会变松，就需要定期检查，不断调整；2）张紧⼒的⼤⼩⽐较难掌握，不易测量并恒定；3）张紧⼒较⼩，⾃⾝张紧⼒有限。
2、重锤式张紧装置（垂直式张紧装置）重锤式张紧装置属于⾃动张紧装置，它利⽤重锤的重⼒带动张紧滚筒，在张紧滚筒的导轨上沿输送机的垂直⽅向纵向移动，以调节输送带张⼒。
带式输送机液压张紧装置简介
徐州顶量测控技术有限公司带式输送机液压张紧装置1、液压张紧装置产品概述长距离带式输送机要求配套采用张紧力动态可调的张紧装置：启动阶段满足胶带运输机的动态防滑要求使张紧力增大，等速阶段张紧力降低以维持胶带机正常运行要求，同时有张紧力实时监控功能。
现在使用的重锤张紧，简单的绞车张紧等都不具备这种功能。
煤矿井下长距离阻燃整芯胶带的使用也在不断扩大，胶带的伸长量急剧增加（钢丝绳芯胶带其伸长率为1‰，而阻燃整芯胶带的伸长率为1%）给常规使用的重锤张紧，简单的绞车张紧等胶带张紧装置带来局限性，导致这些张紧装置受其张紧距离和张紧力的限制而难以适应特别是500米以上皮带的张紧要求。
液压涨紧装置是根据皮带输送机运行特点和受力模型分析及大量实验数据开发的新型产品。
它保证了皮带启动和运行中皮带对涨紧力和缓冲要求。
2、液压张紧装置功能及特点2.1本装置能够自动实现对胶带机提供启动张力和运行张力的张紧动作，以满足胶带启动时防止打滑及胶带正常运行对张紧力的不同要求。
2.2液压张紧装置由于采用了液压张力缓冲装置，所以胶带机启动时松边的胶带能够被及时拉紧，大大改善了胶带机的启动特性，减轻甚至消除其他张紧形式下出现的波涌、打带现象。
2.3本装置除了自动提供启动张紧力、运行张紧力外还可根据用户需要提供皮带停机张力，即可自动提供三种张力，这样既节约了能耗，又延长了胶带使用寿命，可为使用单位带来可观的经济效益。
2.4张紧装置可根据用户的实际拉紧行程需要在大行程范围内实现自动张紧，这样便能够适应伸长率大的整芯胶带机和长距离胶带运输机的张紧要求。
2.5本装置设有手动控制，可迅速松驰或张紧胶带，便于胶带整机的维护。
当停机或意外停电时，张紧装置能实现自动制动，此时仍能可靠地确保运输带处于张紧状态。
2.6 本装置配有可靠的张力监控系统，能对张力变化作出及时反应和调整。
有效的防止了皮带机运行中的打滑现象。
2.7 由于设计合理，该压自动张紧装置的可靠性高，故障率低，降低了维护成本，保证了胶带机的工作时间。
液压自动张紧装置使用说明_r_n 书(徐州五洋公司)
DYL型带式输送机液压自动拉紧装置使用说明书徐州五洋科技有限公司目 录产品概述 (1)1 安装手册 (2)1.1 设备安装及连接 (2)1.2 现场调试 (3)2 使用手册 (6)2.1 工作原理 (6)2.2 主要技术参数 (7)2.3 操作规程 (8)3 维护手册 (9)3.1维护和维修 (9)3.2 注意事项 (9)4 附电控系统原理图 (11)产 品 概 述带式输送机自控液压拉紧装置是根据我国带式输送机的特点，吸取世界工业发达国家的先进技术，考虑带式输送机在工作时所需拉紧力不同，经合理的张力模型分析研究而设计的。
本拉紧装置的特点是：（1）改善带式输送机工作时输送带的动态受力效果，特别是输送带受到突变载荷时效果尤其明显。
（2）响应快。
带式输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，引起“打带”、冲击等现象。
此时，拉紧装置能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长，从而大大缓和了输送带的载荷冲击，使起动过程平稳，避免发生撕、断带事故。
（3）具有断带时自动提供断带信号的保护功能。
（4）结构紧凑，占地面积小，便于安装使用。
（5）可与集控系统连接，实现整个系统的集中控制。
带式输送机自控液压拉紧装置于1992年通过原煤炭部级鉴定，现已形成系列，并已全面推广应用。
1994年获原煤炭部科技进步三等奖，1996年被原煤炭部列为重点推广项目，1999年获教育部（原国家教委）科技进步三等奖。
DYL型自控液压拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧，主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、电气控制开关和拉紧附件等五大部分组成。
其中液压泵站、蓄能站和电气控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。
1 安装手册1.1 设备安装及连接本设备初次安装调试前，用户应做好以下工作：①应准备好所需地脚螺栓、螺母以及钢丝绳、绳卡等；②准备好设备运行所需液压油（按照表1.1）。
（1）机械安装：包括油缸支座及油缸、固定绳座等，注意：油缸支座与固定绳座应能承受相应的拉力；拉紧钢丝绳的缠绕及固定，应在油缸往复动作数次后进行，以便于排出油缸内部的气体。
带式输送机自控液压张紧装置的应用
带式输送机自控液压张紧装置的应用摘要：本文讨论了带式输送机自控液压张紧装置的应用，并分析了这种装置能够提供的主要功能。
首先介绍了围绕液压张紧装置技术发展背景，然后详细介绍了这种技术在带式输送机上的应用情况，包括其基本原理、优点和缺点。
最后，本文总结了带式输送机自控液压张紧装置的应用可提供的主要功能及其未来开发方向。
关键词：带式输送机，自控液压张紧装置，技术改进，未来发展正文：带式输送机是一种对物料进行运输和分拣的设备，具有高效、可靠、经济的特点。
随着技术的不断发展，许多新技术应用于传统的带式输送机，使其更好的发挥功能。
在带式输送机的自控液压张紧装置技术的应用中，可以显著提高带式输送机的安全性和可靠性，提高其运输效率。
自控液压张紧装置是使用液压力张紧运输带的装置，是带式输送机的重要组成部分，主要负责驱动传动带，以及带式输送机设备运行安全、稳定、准确等问题。
在自控液压张紧装置中，使用液压驱动来产生力，可以使带式输送机具有高效动力输出，可以极大提高带式输送机的负载能力及运行稳定性，是提高带式输送机安全及稳定性的有效手段。
此外，自控液压张紧装置还能提供联合位置控制及带式输送机输出量调节等功能，使得带式输送机可以具有更大的灵活性和速度优化功能。
总之，带式输送机自控液压张紧装置能够提供高效动力输出，增强带式输送机的安全性及可靠性，提高其负载能力及运行稳定性，以及提供联合位置控制及带式输送机输出量调节等功能。
未来，将继续推进液压张紧装置技术的发展，为提高带式输送机的效率和精度提供可靠的保障。
在带式输送机中，液压张紧装置不仅能够提供高效、可靠的动力源，而且还可以调整带子的紧缩度，使带式输送机在接受不同负荷时能够保持更好的性能。
由于液压张紧装置可以准确控制带式输送机传动带的转速和动力输出，因此在负荷变化时，它能够有效地抑制物料在带面上的不均匀分布，提高带式输送机的安全性和可靠性。
另外，液压张紧装置还可以有效地改善带式输送机的效率，减少维护和保养成本。
YZSF系列液压自动张紧收放带装置
品牌狮王型号YZSF系列输送物品原煤适用领域可伸缩皮带机（SSJ、DSJ等）动力功率22（kw）外形尺寸1000～1600（mm）带式输送机YZSF系列液压自动张紧收放带装置为上海创昊最新研法的用于煤矿工作面顺槽伸缩带式输送机的标准部件。
它以电动泵站为动力，具有对皮带机张紧小实现液压自动张紧及智能调节张力大小、储带仓皮带自动收放带、皮带接头液压自动订扣三大功能。
该设备的使用可极大提高工作面效率，降低工人劳动强度，提高皮带机的可靠性，保证安全生产。
YZSF系列液压自动张紧收放带装置布置在皮带机储带仓的后方，纵向长度8.8米，对现有的皮带机改造，拆除3架可调”H”架，即可把该装置安装到位。
该装置的高度和宽度是根据皮带机储带仓架的尺寸设计的，托辊的安装尺寸也相同。
现场安装整套设备3—5小时即可完成。
YZSF系列液压自动张紧收放带装置的功能：∙实现皮带机自动张紧，张力大小随皮带工况智能调节；∙液压牵拉皮带至要求位置；∙实现下皮带截断后皮带端头的夹紧固定；∙储带仓皮带自动拉出成卷，并把成卷皮带转出皮带仓架；∙液压订扣机自动订扣。
卷带装置带装置可以实现芯轴转动、摇臂上下摆动及摇臂水平面内转动。
芯轴的转动由一液压马达带动，可正反方向转动，液压马达的扭矩可以保证把储带仓内的皮带全部拉出（张紧绞车处于松开状态）。
摇臂的上下、水平方向的转动可以保证皮带卷的整齐，并可把卷好的皮带转到皮带机架外（90度）转角）。
卷带装置水平方向的转向在安装时可以调整，以适应皮带机布置在巷道的左右侧要求。
收放带机架收放带机架为两段，每段长4.4米。
机架两端安装有固定夹带机构，通过油缸实现夹放皮带，油缸上装有液压锁，保证油缸压力不供油时保持恒定，即在不操作时夹带梁的状态可以一直保持不变，夹皮带时夹力不降低，松开皮带时不会误夹皮带。
收放带机架中间位置有一可前后移动的活动夹机构，有一油缸推动，可以实现皮带的推拉。
活动夹皮带机构和固定夹带机构配合可以把皮带拉松，已便于订扣操作及收卷皮带。
比例插装式液压张紧装置
繁启动； 另外输送机工作环境较差 ， 介质污染严重 ， 使 得阀芯磨损严重 ， 大大缩短了阀的正常使用寿命 ， 也会
带式输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的
一
种连续动作式运输设备 ， 它在矿井地面和井下运输
产生张紧装置的各种故障 ， 增加 了维修时间， 降低 了工
作效率。 正是 由于普通型 的液压 张紧装置具有上面 的缺 点， 我们开发出了 比例插装式液压张紧装置。它除了 具有普通型液压张紧装置 的优点以外 ， 还具有如下特
点：
中得到极其广泛的应用。带式输送机的性能和寿命在 很大程度上取决于张 紧装置。现在很多带式输送机上
使用了液压张紧装置 ， 其特点是 ： 张紧力可以根据带式
输送机的需要调节 ， 实现起动张紧力 为正常运行 张紧 力 １４ ． 倍的要求 ； ．～１５ 响应快 ； 具有 防止断带 和打滑 时 自动增加张紧力等保护性功能 ； 结构紧凑 ， 安装空间 小； 可与集控装置连接 ， 实现对拉紧站的远距离控制。 普通液压张紧装 置虽然具有上面 的优点 ， 是在 但 使用 中发现并不是很好 的适应 张紧装置的工况 要求 ， 具有如下缺点 ：
２０ ０ ６年第 １ ２期
由上面的分析可以看 出， 比例插装式 液压张紧装
置能更好地满足带式输送机的工况需求 ， 特别是在与 带尾车的堆取料机配套 的输送机以及要求大流量 、 快 速张紧力调整的情况下 ， 更能体现 出其相对于普通型 液压张紧装置的优势。
２ 系统 工作 原理
表 １ 比例插装式 液压 张紧装置工况及电磁铁 动作
（） ３ 插装阀与滑 阀相 比具有如下优 点 ： 插装 阀通 流能力大 ， 压力损失小 ， 可以用相对较小的通径实现大 流量 ， 张紧力能迅速调整 ； 插装 阀易于叠加 ， 相对普通 阀来讲 ， 阀组体积小， 重量轻 ， 阀块简单 ； 插装阀采用锥 阀结构， 密封性能好 ， 内泄漏会大大地减少 ， 而且插装
带式输送机液压张紧系统研究
带式输送机液压张紧系统研究摘要带式输送机是一种常见的物料搬运设备，其传动系统中的张紧系统是至关重要的部分，它对带式输送机的稳定性和工作效率起到重要的作用。
本文主要研究带式输送机液压张紧系统的工作原理、组成和优缺点，并结合实际案例分析其应用情况。
1. 液压张紧系统工作原理带式输送机的传动系统采用了液压张紧系统，可实现带式输送机的自动张紧和智能感应控制。
液压张紧系统的主要原理如下：1.液压缸传递动力2.液体在管道中传递力和能量3.液压控制器实现自动控制和调整。
在带式输送机运转时，液压缸通过内部的油路传递动力，带动张紧辊转动，进而实现对传动带的张紧和松弛控制。
液体在管道中的传递能力和力量支持了液压张紧系统的工作，而液压控制器则可以通过自动化控制和调整达到最佳的张紧效果。
2. 液压张紧系统组成液压张紧系统主要由以下几个部分组成：1.液压缸：该部分是实现液压张紧系统的核心部分，用于驱动张紧辊实现张紧和松弛。
2.液压泵站：提供系统需要的液压油和动力，使得液压系统正常工作。
3.液压控制器：通过控制系统的泵和阀门实现液压系统的自动控制和调节。
4.油管路及连接件：管路和连接件连接液压泵站、液压缸以及控制器等重要装置。
3. 液压张紧系统优缺点液压张紧系统的优点主要有以下几个方面：1.自动化程度高，实现智能化控制2.传递力量和能量的效率高3.可靠性高，且维护保养简单。
但是液压张紧系统也存在一些缺点：1.造价较高，安装周期较长2.液压油有一定的使用寿命和更换周期3.易受外部因素影响，存在较大的漏油隐患。
4. 案例分析某液压张紧带式输送机在工地上运输石料和建筑垃圾，其张紧系统采用了液压驱动方式。
整个系统的泵站选用双回路液压泵站，其两个回路分别负责驱动带式输送机的两个张紧辊，系统的控制器通过压力传感器实现自动控制和调节，从而可实现系统的智能控制。
经长期的实际使用，该系统表现良好，不仅让带式输送机的工作效率有了极大的提升，而且减少了维护和保养成本。
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以根据系统的特点并且针对不同的使用要求来进行相应的调整。
这样的张紧装置要比其他的张紧装置使用起来更加的便利。
另外，液压张紧装置中还采用了压力传感器，这样便能够及时的了解张紧力的状况，而不是通过人为的 进行判断。
由于是通过压力传感器来获取相应的张紧里状况，因此可以更好的调整张紧力，保证其调整的精确度。
另外，该装置多分为插装阀以及滑阀两种，它们也具有它们各自的优势。
插装阀的体积较小，重量较轻，并且操作也较普通阀更加的简单，同时也能够快速的实现张紧力的调整。
而滑阀的优势则在于可以提高系统的工作效率，同时保证系统的安全性。
液压张紧装置的主要优势
液压张紧装置液压卷带装置
张紧装置是保证带式传送装置成长运转所必不可少的一个部分，而不同类型的张 紧装置也具有它们各自的特点。
那么，液压张紧装置Βιβλιοθήκη 主要特点又是怎样的呢？它的优势是什么？
目前的液压张紧装置大多都是采用比例系统，这样可以更加方便的调整整个系统的张力，操作者便可