驻马店钢卷尺C类计量器具自校方法记录
计量器具内校规程
计量器具内部校准作业指导书文献编号：版本：1.0A编制:审核:同意:密级：内部资料公布日期:目录目录目录.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1、硬度计旳内校程序...................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、深度尺内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。
3、高度尺内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。
4、外径千分尺内校程序：.............................................................................................. 错误!未定义书签。
5、卡尺内校程序：.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
6、厚度仪内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。
自校规程
无侧限试模校验方法本方法适于新购的和使用中的无侧限试模的校验。
（一）技术要求1.1 外观：试模应无变形、生锈，内表面应光滑平整。
1.2 试模和上下压柱的尺寸：试模：直径150mm×高130mm 直径50±0.5mm高130±1mm上下压柱：厚40mm±0.2（二）校验用计量器具2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm（三）校验方法3.1 目测试模是否变形生锈，是否光滑平整。
3.2 用游标卡尺测量试模的内径和上下压柱的厚度，在两个垂直方向上测量，各测两个测点，取算术平均值。
3.3 用钢直尺测量试模的高度，各测两点取算术平均。
（四）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（五）校验周期一年。
（六）附录检验记录表格式。
无侧限试模校验记录仪器编号：_____________________校验人：复验人：日期：灌砂仪校验方法本方法适用于新的或使用中的灌砂仪的校验。
（一）概述灌砂仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
（二）技术要求2.1 外观：无明显变形锈蚀等，倒置圆锥与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。
2.2 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：2.3 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
（三）校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg ，感量0.5g 。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
3.3 游标卡尺：量程300mm ，分度值0.02mm 。
3.2 钢直尺：量程500mm ，分度值1mm 。
（四）校验方法4.1 外观：目测并手动检查开关是否灵活。
4.2 用游标卡尺测量各部位直径。
4.3 用钢直尺测量各部位深度。
4.4 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m 1)，精确至0.5g 。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m 2，并测量水温，精确至1℃。
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书一、引言卷尺是一种常用的测量工具，广泛应用于建造、创造业、家居装修等领域。
为了确保卷尺的测量准确性，进行定期的校准是必要的。
本作业指导书旨在提供一套标准的卷尺校准操作流程，以确保校准的准确性和可靠性。
二、校准前准备1. 工具准备- 校准卷尺（待校准的卷尺）- 校准标准卷尺（已经通过校准的卷尺）- 量具卡尺- 校准记录表格- 清洁布2. 环境要求- 校准操作应在温度稳定、无风的室内环境中进行，以避免温度和风力对测量结果的影响。
三、校准步骤1. 清洁卷尺使用清洁布轻轻擦拭待校准的卷尺，确保其表面干净，无尘垢和污渍。
2. 测量卷尺长度使用量具卡尺测量待校准卷尺的全长，并记录在校准记录表格中。
3. 校准标准卷尺将待校准的卷尺与已经通过校准的标准卷尺进行比较。
将两者的起点对齐，并同时将卷尺端部与标准卷尺的刻度线对齐。
逐个比较两者的刻度线，记录差异值。
4. 计算校准系数根据比较结果，计算出待校准卷尺的校准系数。
校准系数可以通过以下公式计算得出：校准系数 = 标准卷尺刻度值 / 待校准卷尺刻度值5. 校准卷尺使用校准系数对待校准的卷尺进行校准。
根据校准系数，将待校准卷尺的刻度值与标准卷尺的刻度值相乘，得到校准后的刻度值。
6. 验证校准结果使用已经通过校准的标准卷尺对校准后的卷尺进行验证。
逐个比较两者的刻度线，记录差异值。
7. 记录校准结果将校准前的测量值、校准系数、校准后的测量值和验证结果记录在校准记录表格中。
四、校准频率和记录1. 校准频率卷尺的校准频率应根据使用频率和精度要求来确定。
通常情况下，建议每6个月对卷尺进行一次校准。
2. 校准记录每次校准都应记录在校准记录表格中，包括校准前的测量值、校准系数、校准后的测量值和验证结果。
校准记录的保存时间应根据相关法规和质量管理要求进行规定。
五、校准结果的处理1. 合格结果如果校准后的卷尺与标准卷尺的差异在允许范围内，即认为校准结果合格。
合格的校准结果应记录在校准记录表格中，并进行下一步的使用。
钢卷尺自校规程
对使用的卷尺定期检查，使其处于受控状态。
二、方法：
采用检定过的长度类游标卡尺进行比对的办法校准。
三、步骤：
1、外观检查：字迹是否清晰，刻度是否模糊，头部有无明显磨损，边缘是否弯曲与损伤等。
2、精度校准：用检定过的合格的游标卡尺测量同一测量段，误差应小于±1.0mm；测量3次，取平均值；平均误差大于等于0.1mm的应予以报废。
四、周期：
每季度校准一次，2次间隔时间不超过6个月。
五、自校记录：
钢卷尺自校记录
钢卷尺编号：
项目
要求
校准结果
校准结论
1、外观
字迹清晰，头部无明显磨损，边缘挺直不弯曲。
2、精度
3次平均误差＜±1.பைடு நூலகம்mm
第一次
第二次
第三次
平均：
校准人：复核：年月日
计量器具自校规范
计量器具自校规范计量器具自校规范1、游标卡尺内部校准规范1目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于普通游标卡尺及数显、带表游标卡尺的内部核准。
3校验基准外校合格的量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，数显卡尺的显示屏是否完好，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
BW/QM—PGW—025.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；2、千分尺内部校验规程1目的对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于千分尺的内部校准。
3校验基准外校合格的标准量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测BW/QM—PGW—02量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。
刚卷尺自校指导书
钢卷尺自校指导书
1 目的
为保证本公司使用的钢卷尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范钢卷尺的校准程序,特制定本作业指导书。
2 适用范围
本指导书适用于测量范围≤5000mm的普通测长钢卷尺。
3 计量标准
送检合格的游标卡尺。
4 校准条件
温度: 22±8℃，恒温4小时。
5 校准周期
八个月
6 校准过程及方法（参照国标JJG4-1999)
6.1 准备
校准前,先清洁量具,钢卷尺、游标卡尺恒温4小时。
6.2 外观检查及部分相互作用
6.2.1 钢卷尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。
不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明
显划痕,刚卷尺尺带的拉出与收卷应轻便，无卡阻现象。
6.2.2 钢卷尺上的标识完整：制造商，全长，型号，MC及序列号等。
6.3 线纹宽度
6.3.1 要求
尺面平面度不得超过下表要求
6.3.2 自校方法
目测观察，发现疑问时，可用分度值为0.02mm的游标卡尺进行检定。
6.4 示值误差
6.4.1 零位误差
6.4.1.1 要求
允许误差：±0.5mm
6.4.1.2 自校方法
目测，拉出100mm与游标卡尺100mm对比。
6.4.2 分度误差
目力观察，发现有疑问时，可用分度值为0.01mm 的读数显微镜进行检定。
7、结论
校准结果在合格范围内,钢卷尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
钢卷尺内部校准规程
江苏豪辰光学材料有限公司钢卷尺自校规程文件号：版本号：受控状态：分发号：编制：审核：批准2014年02月28日发布 2013年02月28日实施1、目的对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围适用于检验所用的钢尺、卷尺。
3、校准用基准设备校准合格的钢尺（精度0.5mm）4、环境条件室温5、校准频次每三个月至少进行一次6、校准步骤6.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。
6.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
6.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺的零点勾住钢尺的零点的一端，并贴紧钢尺。
6.4 分别核对被校卷尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm，第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读取平均值，两尺读数之差，100mm时，允许误差±0.5mm; 500mm时，允许误差±0.5mm; 1000mm时，允许误差±1.0mm。
5.5 被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按照每1000mm分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000mm记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依此校准下去，重复三次取平均值，最大允许累积误差为±1.0mm。
6.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差为±1.0mm范围内），判校准合格。
7、相关记录主要检测仪器、试验设备明细表设备校准和检定记录。
钢卷尺校验规程.doc
钢卷尺校验规程（5m以下）
一、引言
本规程仅适用于各项目部购买的有CMC标志长度5m以下的钢卷尺校验。
二、概述
本规程参照国家检定规程JJG4-89编制，主要用标准钢尺对新购的5m以下的钢卷尺进行比较检验，防止不合格钢卷尺误用。
三、技术要求
1、尺身整洁无粘污物，刻度清晰，尺身完整。
2、产品有铭牌和CMC标志，A±2mm,Amax≤±3mm。
四、校验条件
在干净的室内进行，标准钢卷尺一根（5m长）。
五、校验项目
外观检查每米刻度误码差，累计误差。
六、校验方法
1、检查卷尺铭牌标志和CMC标志，抽出尺身检查刻度是否清晰，符合技术要求后，与标准尺一起静置24小时后进行刻度比较。
2、刻度比较，一人同时将标准尺及被校验尺身拉开，拉紧力（张力）为60N～100N，另一检校人员仔细核对两尺刻度，逐米读数记录，放松两卷尺，再重复上述内容读数记录。
七、计算
分别计算AM值，Amax值
八、校验结论
校验应满足a-a. ≤2mm
Amax ≤±3mm
九、发证
按本校验规程满足上述要求的签发合格证，检测周期为一年。
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驻马店项目部钢卷尺自校方法
本方法依据JJG4—1999制定，适用于新购的和使用中的普通钢卷尺的检定。
本项目部主要用于自校5m及以下钢卷尺，作为工器具管理。
1 概述
钢卷尺是测量长度的量具，常用的钢卷尺有三种：
（a）摇卷盒式卷尺，其结构分为：尺环、尺带、尺盒、摇柄
（b）自卷式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、尺盒
（c）制动式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。
钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。
2 检定条件和检定项目
2.1 检定条件
2.1.1 检定温度
检定钢卷尺时应为（20±8）℃。
2.1.2 钢卷尺检定时的张紧力
检定普通钢卷尺时的张紧力为49N，标称长度5m以内的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。
2.1.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。
2.2 钢卷尺的检定项目和检定工具
1）检定工具标准钢卷尺（是指经计量检定部门检定合格的且在有效期内的钢卷尺，本项目部为经驻马店市质量技术监督检验测试中心校准的50mDL9050型钢卷尺，有效期至2010年12月22日）2）检定项目外观及各部分相互作用；示值误差
3 技术要求和检定方法
3.1 外观及各部分相互作用
3.1.1检定方法：试验和目力观察
3.1.2要求
钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或商标、标志）。
尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
尺带全部分度纹线必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。
钢卷尺的尺带在任意部位围成直径为30mm的圆时，钢卷尺的尺带不应出现曲折现象，放开后应自然恢复，不允许出现裂纹。
新购的钢卷尺的外观及各部分相互作用应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。
3.2 示值误差
3.2.1 检定方法
3.2.1.1 零值误差的检定方法
零值误差的检测：将标准钢卷尺和被测尺平铺在钢卷尺检定台上，对齐标准钢卷尺和被测尺的零位，加上一定的拉力（5m以下不作规定），在100mm处读出误差值。
允许误差0.2mm。
3.2.1.2 任意段钢卷尺示值误差的检定方法
示值误差检测：首先将标准钢卷尺和被检尺平铺在钢卷尺检定台上，分别在标准尺及被检尺的另一端加上拉力（5m以下不作规定）。
使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。
全长不足5m的钢卷尺检定段为一段，全长超过5m的钢卷尺，每5m为一段进行评定。
当被检尺全长大于检定台面长度时，可用分段法进行评定，其全长误差为各段误差的代数和。
3.2.2 要求
允许误差：△=±（0.3+0.2L）mm，式中：L是以米为单位的长度
3.2.3 被检钢卷尺的示值误差
应是受检点的读数值与标准钢卷尺的修正值的代数和。
本标准钢卷尺示值误差≤0.02mm，即标准钢卷尺的修正值≤0.02mm，与允许误差值相比，可以忽略不计。
示值误差的定义用公式表示为：示值误差=标称示值－约定真值（标准钢卷尺的读数值就是约定真值）对于被检钢卷尺即为：示值误差＝标称示值－标准钢卷尺的读数值
4 检定结果的处理
经检定符合本方法要求的钢卷尺，可在尺上粘贴合格标记，并注明有效日期。
不符合本方法要求的尺应予报废。
5 复检时间间隔
复检时间间隔，根据钢卷尺的使用情况，一般为1年。
6、附录
自校记录表
审批：审核：编制：日期：
5m及以下钢卷尺自校记录表
注意：外观检查、线纹宽度检查、分度值宽度检查合格为√；不合格为╳
Word 是学生和职场人士最常用的一款办公软件之一，99.99%的人知道它，但其实，这个软件背后，还有一大批隐藏技能你不知道。
掌握他们，你将开启新世界的大门。
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Ctrl + L 左对齐，Ctrl + R 右对齐，Ctrl + E 居中
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然后关于替换，里面又大有学问！
有时候Word文档中有许多多余的空行需要删除，这个时候我们可以完全可以用“查找替换”来轻松解决。
打开“编辑”菜单中的“替换”对话框，把光标定位在“查找内容”输入框中，单击“高级”按钮，选择“特殊字符”中的“段落标记”两次，在输入框中会显示“^P^P”，然后在“替换为”输入框中用上面的方法插入一个“段落标记”(一个“^P”)，再按下“全部替换”按钮。
这样多余的空行就会被删除。
Ctrl + Z是撤销，那还原呢？就是Ctrl + Y，撤销上一步撤销！
比如我输入abc, 按一下F4, 就会自动再输入一遍abc。