打包机操作使用规范流程
(完整版)打包机操作规程
(完整版)打包机操作规程打包机操作规程1、装带开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电.使用宽度6—15mm，厚度0.70-0。
75mm,纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可.2、穿带高台型把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。
低台型先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。
安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。
3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。
4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。
5、宽度调整：通过万能宽度调节器，调整与所用打包带适应的宽度。
6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。
7、送退带滚轮间隙的调整由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一，这一部分调整相当重要。
8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。
9、如有异常，应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。
10、首件检查操作者要自检。
11、作业场地保持通畅。
12、填写设备安全运行记录。
13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。
14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开.。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
一、安排操作规程
1、开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位，导轨是否通畅。
2、试打1-2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。
3、当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。
二、操作安全注意事项
1、操作人员必须经过培训、考核，成绩合格，取得合格证后方能进行设备操作，操作者要正确使用机器设备、工具及个人防护用品，严禁单人操作。
2、操作者开机前必须按设备点检及润滑要求进行设备点检和润滑。
3、打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤，严禁触摸高速运动中的打包带，以免受伤。
严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。
4、设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。
检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。
5、生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源、严禁设备带电。
三、保养制度
1、每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。
2、设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100%，每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。
3、保养设备时要对照标识牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。
4、每班清理打包机柜内的灰尘。
打包机-安全使用操作规程(15篇范文)
打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
打包机安全操作3篇
打包机安全操作3篇【第1篇】打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关:控制机器的电源;2、出带长度调整:每一个刻划大约一公尺,顺时针方向调整则出带的长度愈长,反之则短;3、归零按钮:开机时,机器自动归零,如果机器在归零状态时按此按钮,则可使机器动作循环一次,如果没有打包带,按第一次退带,按第二次归零;4、手动送带按钮:辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。
二、开机操作1、打开盖板,将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮;2、将带子继续往前推移;3、电源线插头接上电源4、打开电源开关(机台预热1分钟);5、将包装物放在机器上,靠近阻拦器;6、将带子绕过捆包物,顺着插带槽处插入,机器即自动捆包;7、捆包完成后,移开捆包物;8、调整出带按钮,调出所需长度;9、调整出适当的松紧度。
三、停机操作:按红色开关,红色电源指示灯灭,机台停止。
四、带卷的装法:1、先将b片带盘平置地面,带盘轴向上;2、带卷找出带头,装入固定圈上,去掉带卷上包装纸;3、取a片带盘,中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上;4、带盘锁套装入弹簧中,锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压,通过弹簧销下方时,旋转45度,使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可;5、装好带整组带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心; 注意:新机器使用时,须将固定带盘用的塑料管拿掉,否则塑料管若比带卷长时,带盘与带卷则无法密合。
五、穿带过程:1、打开右门,看带头是否由上而下,把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方,穿出盖板外,关上盖板;2、将带子往上先穿入门上的带槽片,再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间;3、带子跑出白铁板上方带槽中即可,关好右门;六、维护及保养:1. 每班机台进行擦拭。
2. 每周加一次油,确保机台正常运作。
3. 每月保养一次,更换易损件(刹车皮)。
七、安全注意事项:1. 使用时禁止私自调整机台参数,违者严惩。
2. 操作过程当中,禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内,以免发生安全事故。
打包机操作规程
打包机操作规程
《打包机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查打包机的各个部位是否完好，如有故障及时修理；
2. 检查打包机的电源是否接通，相关开关是否处于正确位置；
3. 准备好需要打包的货物。
二、操作步骤
1. 将需要打包的货物放置在打包机的工作台上，并调整好位置和角度；
2. 打开打包机的电源开关，待打包机启动完成；
3. 将打包带穿过货物，并将打包带固定在打包机上；
4. 操作打包机按钮，开始对货物进行打包；
5. 打包完成后，将打包带剪断，并取下已打包好的货物。
三、操作注意事项
1. 在操作打包机时，应注意手部不要接触到打包机的运动部位，以免受伤；
2. 在更换打包带时，应先关闭电源并等待打包机完全停止后进行操作；
3. 打包机在运行过程中，如出现异常声音或异味，应立即停止操作并进行故障排查。
四、操作结束后的工作
1. 将打包机的电源开关关闭，保持打包机处于停机状态；
2. 对打包机进行清洁和维护，并做好相关的记录。
五、安全警示
1. 未经培训或未经授权的人员不得操作打包机；
2. 操作人员应穿着合适的工作服和防护用具；
3. 在操作过程中如遇到紧急情况，应立即停止操作并报告相关人员。
以上即是《打包机操作规程》，希望所有操作人员在使用打包机时能够认真遵守规程，做好相关的安全防护措施，确保生产过程的安全和高效。
打包机安全使用操作规程范本
打包机安全使用操作规程范本一、概述本安全使用操作规程适用于打包机的使用和操作，旨在保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用打包机的人员必须严格遵守本规程的要求。
二、安全用电规定1. 使用打包机的电源必须符合国家标准，接地线必须连接良好。
2. 使用打包机时，不得私接其他电器或设备。
3. 禁止在打包机周围堆放易燃物品或有害物质，保持周围环境清洁整洁。
4. 不得拆除打包机上的任何安全保护装置和遮挡物。
三、使用须知1. 在使用打包机前，必须经过相关安全培训并获得合格证书。
2. 在使用打包机前，应检查设备是否正常，如电源是否接通、压力是否正常、行程是否灵活等。
3. 禁止未经授权的人员进行打包机的开启、关闭和维修等操作。
4. 在打包机运行期间，不得存放娱乐、食品等与工作无关的物品。
5. 不得将手或其他物体伸入打包机工作区域。
四、操作规程1. 在进行打包之前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。
2. 打包时，应将被打包物品放置在固定工作台上，并确保其与打包机工作台之间的距离适宜。
3. 打包机操作时，应保持集中注意力，不得分心或与他人交谈。
4. 在打包机工作过程中，如发现异常情况（如噪音异常、振动异常等），应立即停止操作，并通知相关人员进行检查和处理。
5. 打包完成后，应关闭打包机电源，并进行清理和维护。
五、紧急情况处理1. 如发生打包机设备故障、漏气、电源故障等紧急情况，应立即拉下打包机的急停钮，并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况处理时，应保持冷静，并按照紧急资料中的步骤进行相应处理。
六、设备维护和保养1. 定期进行打包机的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等。
2. 保养期间，应关闭打包机电源，并拔掉插头。
3. 使用打包机完毕后，应及时清理工作台和周围的杂物，保持设备及周边环境清洁。
七、安全培训与考核1. 新员工需要参加安全培训并通过相应的安全考核方可上岗。
2. 员工需定期进行安全知识培训并进行相关考核。
压缩打包机操作步骤及安全操作规程
废料压缩打包机安全操作规程
一．操作前注意事项：
1. 压缩打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2.工作人员要注意操作流程，避免错误操作和意外伤害。
3.操作前要穿好工作服，不得穿裙子、拖鞋。
4.压缩打包机工作前首先检查设备设备动作是否正常。
5.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6.调整压缩打包时，必须切断电源，应注意手的安全。
7.压缩机各部应经常保持润滑，确保设备完好。
8.下班前必须关掉电源开关才能离开。
二，操作步骤
1．将废品放置在废品压缩打包机工作台上，并对将要压缩打包的废品进行分类处理。
2. 开启电源，将电力控制柜打开后，启动按键进行启动。
3．当机器开始压缩后，不得将手伸入即将压缩槽内。
4．当压缩到一定程度，机器会自主收缩钢丝绳进行压缩打包物品，同时从导线上取下。
5．操作完成后，关闭电源并将机器关闭。
打包机操作规程
打包机操作规程一、引言打包机是一种用于包装产品的机械设备，它可以将产品进行包装、封口、收缩等处理，提高包装效率和包装质量。
为了确保打包机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受过相关的培训，了解打包机的工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体条件，不得有酒后、疲劳等情况下进行操作。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。
三、操作前准备1. 检查打包机的外观是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报告维修人员。
2. 检查打包机的电源是否正常，电源插头是否接地良好。
3. 检查打包机的压力和温度是否符合要求，必要时进行调整。
4. 检查打包机的包装材料是否充足，如不足应及时补充。
四、操作流程1. 打开打包机的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
2. 调整打包机的参数，如包装速度、包装尺寸等，根据实际需求进行设置。
3. 将待包装的产品放置在打包机的工作台上，保证产品的稳定性和正确位置。
4. 按下启动按钮，打包机开始工作，自动完成包装、封口等操作。
5. 检查包装效果是否符合要求，如有问题应及时停机检修。
6. 完成包装后，关闭打包机的电源开关，清理工作台和机器周围的杂物。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入打包机的工作区域。
2. 在清理打包机时，应先切断电源，使用软布擦拭，禁止使用水或腐蚀性溶剂。
3. 定期检查打包机的各个部件是否正常，如有问题应及时维修或更换。
4. 在打包机运行过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查。
5. 操作人员应保持机器周围的整洁和安全，防止杂物堆积和火灾等事故的发生。
六、紧急情况处理1. 如遇到打包机突发故障或异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员。
2. 在紧急情况下，应按照相关应急预案进行处理，确保人员的安全和设备的保护。
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打包机操作使用规范流程
捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
穗华牌打包机（捆扎机）以聚乙烯塑料带为捆扎材料，用于纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件等的包装捆扎。
捆扎机使用流程
a.接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。
b.预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按下快速加热按钮约5秒钟。
c.选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根据包件大小，调节所需的传送长度。
d.开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自动停止，按下送带或退带按钮，可重新转动。
e.包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进“带子入口”。
f.捆扎：带头进入“带子入口”后，触动微动开关，机器便自动压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。
然后自动送出一定长度的带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。
g.送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。
h.退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。
i.关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。
注意事项
1.禁止测试直流电机控制板、以及PLC输入点与地线之间的电压。
2.操作变频器前务必详细阅读随机的变频使用手册。
3.捆扎机正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落，如有务必紧固。
4.严禁移动或拆除上下固定限位块
5.捆扎机转盘应按顺时针方向运转。
6.薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体。
7.薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。
8.严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。
9.捆扎机运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。
10.应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。
11.捆扎机搬离原位置时应由专业人员重新安装和测试机器，并确定安全后再使用。
12.定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。