大豆蛋白制品通用标准
大豆蛋白粉原料规格书
特
GB/T 4789.4， 检
致病菌（沙门氏菌、金黄色
性 验 4789.5，4789.10 葡萄球菌）
GB/T 5009.11
总砷（以 As 计）（mg/kg）
≤90 ≤100 不得检出 ≤0.5
≤2 400 ≤1 000 不得检出
≤0.5
GB/T 5009.12
铅（以 Pb 计）/（mg/kg）
≤1.0
GBT 22493-2008 氮溶解指数（NSI）/% ≥
--
55
物
和
GB/T 5511-1985 粗蛋白质（以干基计，N×6.25）/% ≥50
物
GB/T 4789.2
菌落总数/(CFU/g)
≤30 000
≤50 000
理 非 GB/T 4789.3
关 键
入 GB/T 4789.15 厂
大肠菌群/(MPN /100g） 霉菌和酵母菌（CFU/g）
杂质：无肉眼可见的外来物质
水分/ % ≤ 10.0
灰分（以干基计）/% ≤7.0
GB/T 5505
细度（通过直径 0.154mm 筛）/% ≥95
JJF 1070-2005 净含量：按包装规格检定
化
GBT 22493-2008 产品包装：应封口严密、结实，无破损
学
热变性大豆蛋白粉 低变性大豆蛋白粉
生
交付方式
本公司厂区交付
使用前预处理
过筛
最大使用量
无
பைடு நூலகம்
易感人群(过敏原的识别)
本产品为过敏源
产品接收标准
GB/T 22493-2008
生产方式 产品级别
植物提取 食品级
≤1.0
大豆分离蛋白的国家标准
大豆分离蛋白的国家标准首先，大豆分离蛋白的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法和标志、包装、运输及贮存等方面的规定。
在产品分类方面，国家标准对大豆分离蛋白的成分和品质进行了分类，包括大豆分离蛋白分离度、脂肪含量、水分含量、灰分含量等指标的要求。
在技术要求方面，国家标准规定了大豆分离蛋白的外观要求、色泽、气味、味道、PH值、蛋白质含量等指标，以及有关微生物指标和重金属残留等方面的要求。
此外，国家标准还对大豆分离蛋白的检验方法和标志、包装、运输及贮存等方面做了详细的规定，以确保产品的安全和质量。
其次，按照国家标准的要求，生产企业应当严格按照标准要求进行生产，确保产品符合国家标准的相关指标。
在生产过程中，企业应当加强质量管理，严格控制原料的选择和加工工艺，确保产品的安全和质量。
同时，企业还应当建立健全的质量管理体系，加强对生产过程的监控和控制，确保产品符合国家标准的要求。
另外，企业还应当加强对产品的质量检验，确保产品的质量稳定和可靠。
最后，作为生产企业的相关人员，应当加强对国家标准的学习和了解，严格遵守相关规定，确保产品的质量和安全。
同时，相关部门和监管机构应当加强对大豆分离蛋白产品的监管和检验，依法查处违法行为，维护市场秩序，保障消费者的合法权益。
同时，还应当加强对生产企业的指导和帮助，提高企业的生产技术水平和产品质量，促进行业的健康发展。
总的来说，大豆分离蛋白的国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，生产企业和相关人员应当严格遵守相关规定，确保产品质量和安全。
同时，还应当加强对国家标准的宣传和推广，提高行业的整体素质，促进大豆分离蛋白行业的健康发展。
希望本文能够对大豆分离蛋白的国家标准有所了解，并为相关人员提供一定的参考和帮助。
大豆蛋白产品标准
GENERAL STANDARD FOR SOY PROTEIN PRODUCTSCXS 175-1989Adopted in 1989. Amended in 2019, 2022.2022 AmendmentThe following amendment was made to the text of the standard following decisions taken at the forty-fifth session of the Codex Alimentarius Commission in December 2022.1. SCOPEThis Standard applies to Vegetable Protein Products (VPP) prepared from soybeans (seeds of Glycine Max.L.) by various separation and extraction processes. These products are intended for use in foods requiring further preparation and by the food processing industry.2. DESCRIPTIONSoy Protein Products (SPP) covered by this Standard are food products produced by the reduction or removal from soybeans of certain of the major non-protein constituents (water, oil, carbohydrates) in a manner to achieve a protein (N x 6.25) content of:–in the case of soy protein flour (SPF) 50% or more and less than 65%;–in the case of soy protein concentrate (SPC) 65% or more and less than 90%;–in the case of soy protein isolate (SPI) 90% or more.The protein content is calculated on a dry weight basis excluding added vitamins, minerals, amino acids and food additives.3. ESSENTIAL COMPOSITION AND QUALITY AND NUTRITIONAL FACTORS3.1 Raw materialsClean, sound, mature, dry seeds essentially free from other seeds and foreign matter in accordance with Good Manufacturing Practice, or SPP of lower protein content meeting the specifications contained in this Standard.3.2SPP shall conform to the following compositional requirements:3.2.1 Moisture content shall not exceed 10% (m/m).3.2.2 Crude protein (N x 6.25) shall be:–in the case of SPF, 50% or more and less than 65%–in the case of SPC, 65% or more and less than 90%–in the case of SPI, 90% or moreon a dry weight basis excluding added vitamins, minerals, amino acids and food additives.3.2.3 AshThe yield of ash on incineration shall not exceed 8% on a dry weight basis.3.2.4 FatThe residual fat content shall be compatible with Good Manufacturing Practices.3.2.5 Crude fibre content shall not exceed:–in the case of SPF, 5%–in the case of SPC, 6%–in the case of SPI, 0.5%on a dry weight basis.3.3 Optional ingredients(a) carbohydrates, including sugars(b) edible fats and oils(c) other protein products(d) vitamins and minerals(e) salt(f) herbs and spices3.4 Nutritional factorsProcessing should be carefully controlled and sufficiently thorough to secure optimum flavour and palatability, as well as to control such factors as trypsin inhibitor, hemagglutinins, etc., in accordance with intended use. Where it is necessary to control trypsin inhibitor activity in a food, the maximum level allowed should be defined in terms of the finished product. Certain SPP are produced under low temperature conditions to avoid loss of protein solubility or enzyme activity. The special purpose SPP shall be assayed for protein nutritive value after appropriate heat treatment. Processing must not be so severe as to appreciably impair the nutritive value.4. FOOD ADDITIVES4.1 Processing AidsDuring the course of manufacturing SPP the following classes of processing aids may be used:The processing aids used in products conforming to this Standard should be consistent with the Guidelines on Substances used as Processing Aids (CXG 75-2010).–Acidity Regulators–Antifoam Agents–Firming Agents–Enzyme Preparations–Extraction Solvents–Antidusting Agents–Flour Treatment Agents–Viscosity Control Agents4.2 Food AdditivesNo food additives are permitted in vegetable protein products.5. CONTAMINANTSSPP shall be free from heavy metals in amounts which may represent a hazard to health.6. HYGIENE6.1It is recommended that the products covered by the provisions of this Standard be prepared in accordancewith the appropriate sections of the General Principles of Food Hygiene (CXC 1-1969).6.2To the extent possible in Good Manufacturing Practice, the products shall be free from objectionable matter.6.3When tested by appropriate methods of sampling and examination the product:(a) shall be free from micro-organisms in amounts which may represent a hazard to health;(b) shall not contain substances originating from micro-organisms in amounts which may represent ahazard to health; and(c) shall not contain other poisonous substances in amounts which may represent a hazard to health.7. PACKAGINGSPP shall be packed in suitable hygienic containers which will maintain the product during storage and transport in a dry and sanitary condition.8. LABELLINGThe provisions of the General Standard for the Labelling of Prepackaged Foods (CXS 1-1985) shall apply. 8.1 Name of the food8.1.1The name of the food to be declared on the label shall be:–“Soy protein flour” or “soya protein flour” when the protein content is 50% or more and less than 65%.–“Soy protein concentrate” or “soya protein concentrate” when the protein content is 65% or more and less than 90%.–“Soy protein isolate” or “isolated soy protein” or “soya protein isolate” or “isolated soya protein” when the protein content is 90% or more.8.1.2The name may include a term which accurately describes the physical form of the product, e.g., “granules” or“bits”.8.1.3When the SPP is subjected to a texturization process, the name of the product may include an appropriatequalifying term such as “textured” or “structured”.8.2 List of ingredientsA complete list of ingredients shall be declared on the label in descending order of proportion except that inthe case of added vitamins and added minerals, these ingredients shall be arranged as separate groups for vitamins and minerals, respectively, and within these groups the vitamins and minerals need not be listed in descending order of proportion.8.3Labelling of Non-retail containersThe labelling of non-retail containers should be in accordance with the General Standard for the Labelling of Non-Retail Containers of Foods (CXS 346-2021).9. METHODS OF ANALYSIS AND SAMPLINGFor checking the compliance with this Standard, the methods of analysis and sampling contained in the Recommended Methods of Analysis and Sampling (CXS 234-1999) relevant to the provisions in this Standard shall be used.。
大豆蛋白制品
Q/HRCES 北京晨恩食品有限公司企业标准Q/HRCES0001-2013代替Q/HRCES 001 -2010食品安全企业标准大豆蛋白制品2013-06-01发布2013-7-20 实施北京晨恩食品有限公司发布前言本食品安全企业标准依据《中华人民共和国食品安全法》及GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定，本企业组织起草了《食品安全企业标准大豆蛋白制品》标准。
本食品安全企业标准由北京晨恩食品有限公司提出。
本标准主要起草人：王晓超本标准批准人：余添丁本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/HRCES 001-2010 2010年发布食品安全企业标准大豆蛋白制品1.范围本标准适用于以食用大豆组织蛋白制品为主要原料，经调味、包装、杀菌等工序制成的供食用的大豆蛋白制品。
2.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
食用大豆组织蛋白制品：以大豆蛋白或浓缩大豆蛋白为原料，经高温、高压、挤压处理后，使处于高温、高压状态的原料迅速进入常压状态，导致组织结构突然蓬松成为海绵状，膨化形成具有肉质纤维组织状，供食用的大豆组织蛋白制品。
3技术要求3.1 原料要求3.1.1食用盐：应符合GB 5461的规定。
3.1.2大豆油：应符合GB 2716的规定。
3.1.3酱油：应符合GB 18186的规定。
3.1.4白砂糖：应符合GB 317的规定。
3.1.5食醋：应符合GB 18187 的规定3.1.6五香粉：应符合GB/T 15691的规定。
3.1.7辣椒：应符合GB/T 15691的规定。
3.1.8桂皮：应符合GB/T 15691的规定。
3.1.9孜然粉：应符合GB/T 15691的规定。
3.1.10大料：应符合GB/T 15691的规定。
3.1.11芝麻：应符合GB/T 11761的规定。
3.1.12咖喱粉：应符合GB/T 22266的规定。
3.1.13紫菜：应符合GB/T 23597的规定。
QHFT 0001S-2012 食品工业用大豆蛋白粉系列产品
QHFT 0001S-2012 食品工业用大豆蛋白粉系列产品沈阳恒裕丰泰科技有限责任公司企业标准Q/HFT 0001S-2012代替Q/SHFK.01-2008 食品工业用大豆蛋白粉系列产品2012-01-15发布 2012-02-21实施沈阳恒裕丰泰科技有限责任公司发布Q/HFT 0001S-2012前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则修订。
本标准代替Q/SHFK.01-2008《食品工业用大豆蛋白质粉系列产品》。
本标准与Q/SHFK.01-2008《食品工业用大豆蛋白质粉系列产品》的主要差异：——核查补充了规范性引用文件；——调整了标准结构。
本标注由沈阳恒裕丰泰科技有限责任公司提出并起草。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SHFK.01-2008。
Q/HFT 0001S-2012 Ⅰ食品工业用大豆蛋白粉系列产品1 范围本标准规定了食品工业用大豆蛋白的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于以大豆或低温食用豆粕为主要原料，去除或部分去除非蛋白物质而制成的食品工业用大豆蛋白。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群测定GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB/T 4789.5 食品安全国家标准食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定GB 5009.5 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB/T 5009.6 食品中脂肪的测定GB/T 5009.10 植物类食品中粗纤维的测定GB/T 5009.11 植物中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5413.31 婴幼儿配方食品和乳粉脲酶的定性检验GB 7718 预包装食品标签通则GB 14881 食品企业通用卫生规范GB/T 21494 低温食用豆粕GB/T 23527 蛋白酶制剂JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令（2009）第123号《食品标识管理规定》3 产品分类按蛋白质含量及功能性理化指标的不同分为：大豆分离蛋白（酶解型）、大豆分离蛋白（饮品型）、大豆分离蛋白（造粒型）、改性浓缩蛋白、素食品专用蛋白、大豆功能性蛋白、乳糖蛋白。
食品工业用植物蛋白标准标准文本（食品安全国家标准）
食品工业用植物蛋白标准标准文本（食品安全国家标准）食品安全国家标准食品工业用植物蛋白1 范围本标准适用于以植物为主要原料，通过各种分离和提取工艺制得的用于食品制备以及在食品加工工业中使用的食品工业用途的植物蛋白产品。
本标准不适用于单细胞蛋白。
2 术语和定义2.1 植物蛋白去除或部分去除植物原料中的非蛋白成分（如水分、脂肪、碳水化合物等），蛋白质含量不低于40%（以干基计，氮换算为蛋白质的系数均以6.25计）的产品。
其主要产品有豆类（如大豆、豌豆、蚕豆）蛋白、谷类（如小麦、玉米、大米、燕麦）蛋白、坚果及籽类（如花生）蛋白、薯类（如土豆）蛋白及其它植物类蛋白。
2.2 粗提蛋白通过初级提取，部分去除植物原料中的非蛋白成分（如水分、脂肪、碳水化合物等）而制得的产品。
2.3 浓缩蛋白通过提取、浓缩、分离等工艺，去除或部分去除植物原料中的非蛋白成分（如水分、脂肪、碳水化合物等）而制得的产品。
包括通过提取、加热凝固等工艺制得的土豆凝固蛋白。
2.4 分离蛋白通过提取、浓缩、分离、精制等工艺，去除或部分去除植物原料中的非蛋白成分（如水分、脂肪、碳水化合物等）而制得的产品。
2.5 水解蛋白植物蛋白经过酸或酶适度处理（限制性水解）制得的以蛋白质为主要成分的产品。
2.6 组织蛋白以植物蛋白为原料，经挤压或纺丝工艺加工制成的、具有特定组织结构的产品。
3 技术要求3.1 原料要求原料应符合相应的食品标准和有关规定。
3.2 感官要求感官要求应符合表1的规定。
3.3 理化指标理化指标应符合表2的规定。
表2 理化指标3.4 污染物限量和真菌毒素限量3.4.1 污染物限量污染物限量应符合GB2762中相应类别产品的规定。
其中大豆蛋白参照豆类制品，花生蛋白参照花生，小麦蛋白参照面筋，玉米蛋白、燕麦蛋白参照谷物制品，土豆蛋白、豌豆蛋白、蚕豆蛋白参照蔬菜制品，大米蛋白参照大米的规定。
3.4.2 真菌毒素限量真菌毒素限量应符合GB 2761中相应类别产品的规定。
大豆蛋白粉
大豆蛋白粉前言本标准按照GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编写。
本标准由尉氏县民生高级植物蛋白厂提出并起草。
本标准主要起草人：朱民生。
食品加工用大豆蛋白粉1 范围本标准规定了食品加工用大豆蛋白粉的要求、检验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存等。
本标准适用于以大豆机榨出油后的豆饼或者低温豆粕为原料，经破碎或不破碎、微波干燥、粉碎、包装加工而制得的非即食食品加工用大豆蛋白粉。
2要求2.1原料2.1.1大豆饼应无腐败、无污染，并符合GB 2761、GB 2762、GB 2763的规定。
2.1.2生产用水应符合GB 5749的规定。
2.1.3 低温豆粕应符合GB/T 13382的规定。
2.2感官要求感官要求应符合表1的规定。
表1 感官要求2.3 理化指标理化指标应符合表2的规定。
2.4 微生物限量微生物限量应符合表3的规定。
2.5 净含量及允许短缺量净含量及允许短缺量应符合JJF 1070的规定。
2.6 食品生产加工过程中的卫生要求应符合GB 14881的规定。
2.7 其他要求污染物限量应符合GB 2762的规定；农药残留限量应符合GB 2763的规定；真菌毒素限量应符合GB 2761的规定。
3 检验出厂检验项目为：感官要求、灰分、水分、菌落总数、大肠菌群的检验。
型式检验按国家相关规定执行。
编制说明本标准适用于以大豆机榨出油后的豆饼或者低温豆粕为原料，经破碎或不破碎、微波干燥、粉碎、包装加工而制得的非即食食品加工用大豆蛋白粉。
根据《中华人民共和国食品安全法》和《中华人民共和国标准化法》的有关规定，参照GB/T 13382《食用大豆粕》制定本标准，作为企业组织生产、质量控制和监督检查的依据。
本标准规定了食品加工用大豆蛋白粉的要求、检验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存等。
本标准中铅指标严于食品安全国家标准GB 2762的规定。
尉氏县民生高级植物蛋白厂。
大豆蛋白制品标准
Q/HJS有限责任公司发布前言本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》编写。
本标准由提出并起草。
本标准起草人：本标准于2014年9月29日首次发布。
大豆蛋白制品1 范围本标准规定了大豆蛋白制品的产品要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存等。
本标准适用于以大豆蛋白粉、谷朊粉、食用大豆粕、玉米粉、小麦粉为原料，辅以大豆油、食用盐、谷氨酸钠(味精)、酱油、白砂糖、辣椒红、香辛调味料、食用香精、5'-呈味核苷酸二钠、乙基麦芽酚、山梨酸钾，经混合、挤压膨化、成型、油炸、脱水、卤制或滚揉调味、包装、灭菌、外包装工艺加工而成的具有一定组织状态（或纤维结构）的大豆蛋白制品。
2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 317 白砂糖GB 1355 小麦粉GB 1535 大豆油GB 2711 非发酵豆制品及面筋卫生标准GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.5 食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定GB 5009.5 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB/T 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5009.22 食品中黄曲霉毒素B1的测定GB/T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法GB 5413.31 婴幼儿配方食品乳粉脲酶的定性检验GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 7652 八角GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 8967 谷氨酸钠(味精)GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 10463 玉米粉GB 10783 食品添加剂辣椒红GB12487 食品安全国家标准食品添加剂乙基麦芽酚GB 13382 食用大豆粕GB 13736 食品添加剂山梨酸钾GB 14881 食品安全国家标准食品企业通用卫生规范GB/T 14932.1 食用大豆粕卫生标准GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件GB/T 20371 食品工业用大豆蛋白GB/T 21924 谷朊粉GB/T 22493 大豆蛋白粉GB/T 28118 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GB/T 30382 辣椒SB/T 10040 花椒SB/T 10415 鸡粉调味料QB/T 2640 咸味食品香精QB/T 2845 食品添加剂 5'-呈味核苷酸二钠JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令2005第75号《食品标识管理规定（修订版）》国家质量监督检验检疫总局令2009第123号3要求3.1原辅料3.1.1大豆蛋白粉应符合GB/T 22493、GB 20371的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
- 大豆蛋白粉（SPF）蛋白质含量≥50%，且<65%; - 浓缩大豆蛋白（SPC）蛋白质含量≥65%，且<90%; - 分离大豆蛋白（SPI）蛋白质含量≥90%。 蛋白质含量的计算基数为除添加的维生素类、矿物质之外的产品干重。 3. 基本成分和质量与营养指标 3.1 原 料 按 照 良 好 操 作 规 范 ，基 本 上 无 其 他 种 子 和 外 来 物 质 的 ，清 洁 、完 好 、成 熟 、干 燥 的 大 豆 种 子 ， 或 满 足 本 标 准 所 要 求 的 低 蛋 白 含 量 的 大 豆 蛋 白 制 品 （ SPP）。 3.2 大豆蛋白制品（SPP）应符合下述成分要求： 3.2.1 水分含量不超过 10%（质量分数）。 3.2.2 粗蛋白（N6.25）应： - 大豆蛋白粉（SPF）蛋白质含量≥50%，且<65%； - 浓缩大豆蛋白（SPC）蛋白质含量≥65%，且<90%； - 分离大豆蛋白（SPI）蛋白质含量≥90%。 以除添加的维生素、矿物质、氨基酸和食品添加剂之外的干重计。 3.2.3 灰分 灼烧灰分量不应超过 8%（以干重计）。 3.2.4 脂肪 残留脂肪量应与良好操作规范一致。
3.4 营养指标 加工过程应严格控制并充分保证成品具有最优风味和可口性，也要控制如胰蛋白酶
抑制剂、血凝素等的使用。在必须控制胰蛋白酶抑制剂活性的食品中，其最大允许量应 根 据 最 终 产 品 确定。某些大豆蛋白制品（ SPP）需要在低温条件下生产，以避免蛋 白质 溶 解 和 酶 活 性 丧失。特殊用途大豆蛋白制品（ SPP）在经适当的热处理后，应检测 蛋 白 营养价值。热处理不应太剧烈，以避免严重影响营养价值。 4. 食品添加剂 4.1 加工助剂
CXS 175-1989
3
3.2.5 粗纤维含量应不超过： - 大豆蛋白粉（SPF）：5%； - 浓缩大豆蛋白（SPC）：6%； - 分离大豆蛋白（SPI）：0.5%。 以干重计。
3.3 可选配料 (a) 碳水化合物，包括糖； (b) 食用油脂； (c) 其他蛋白制品； (d) 维生素类和矿物质类； (e) 食盐； (f) 香草和香料。
维生素和矿物质按各自的组分分别排列，且在各组中维生素和矿物质无须采用比例递减 顺序。
8.3 非零售包装 除产品名称、批次和生产商/包装商的名称和地址应在容器上标注外，非零售包装的
信息可在容器上,也可在其附带文件中标示。然而，批次识别码和生产商或包装商的名称、 地址也可以用识别标记代替，只要此类识别标记在产品附带文件中清晰可识别。 9. 分析方法和采样方法
Байду номын сангаасXS 175-1989
5
8.1.2 名称应包括准确说明产品物理形态的术语，例如：“颗粒”或“小块”。 8.1.3 当大豆蛋白粉（SPP）经组织化加工时，产品名称包含一个适当术语，例如：“组织化的”
或“结构化的”。
8.2 成分表 应在标签上按比例递减标明完整的成分表，但是添加的维生素和矿物质成分除外，
参考食品法典有关分析和采样方法标准。
大豆蛋白制品（SPP）的加工过程中可采用下述加工助剂： 符合本标准的产品中使用的加工助剂应符合《加工助剂物质使用指南》（CXG 75-2010）。 - 酸度调节剂； - 消泡剂； - 固化剂； - 酶制剂； - 萃取剂；
4
CXS 175-1989
- 防尘剂； - 面粉加工剂； - 黏度控制剂。 4.2 食品添加剂 植物蛋白产品中不得使用任何食品添加剂。 5. 污染物 植物蛋白制品（VPP）应无数量上危害健康的重金属。 6. 卫生要求 6.1 本标准条款所涉及的产品的制备和处理过程，应符合《食品卫生通用准则》（CXC 1-1969） 的相应条款。 6.2 在良好操作规范的范畴内，本产品应无有害物质。 6.3 应用适当的抽样和检验方法时，产品应： (a) 无数量上可能危害健康的微生物； (b) 无危害健康的寄生虫； (c) 无数量上可能危害健康的微生物代谢物质。 7. 包 装 植 物 蛋 白 质 产 品（ VPP ）应 包 装 于 能 在 贮 存 和 运 输 过 程 中 保 持 产 品 干 燥 和 卫 生 条 件 的 合适容器内。 8. 标 签 除符合《预包装食品标签通用标准》（ CXS 1-1985）的要求外 ，还应符合下列条款 部分： 8.1 产品名称 8.1.1 应在标签上标注产品名称为： - 当蛋白质含量≥50%，且<65%时，为“大豆蛋白粉”； - 当蛋白质含量≥65%,且<90%时，为“浓缩大豆蛋白”； - 当蛋白质含量≥90%时，为“大豆蛋白分离品”或“分离大豆蛋白”。
大豆蛋白制品通用标准 CXS 175-1989
1989 年通过，2019 年修正
NB059/Ch.
2
CXS 175-1989
1. 范 围 本标准适用于用大豆（Glycine Max. L.品种）经分离和提取加工程序制备而成的植物
蛋 白 制 品 （ VPP ）。 这 些 产 品 用 于 进 一 步 加 工 的 食 品 和 食 品 加 工 业 。 2. 说 明