室外回填技术交底
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底一、项目背景回填土工程是指在土地开挖或者土地平整后，将挖出的土方或者其他填料重新填充到原来的位置或者其他指定区域的工程。
回填土工程的施工过程中，存在一定的安全风险，因此需要进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是向施工人员详细介绍回填土工程的安全要求和措施，提高施工人员的安全意识，减少事故发生的可能性，确保工程施工的安全性和质量。
三、安全技术交底的内容1. 回填土工程的安全要求- 施工前需要进行土地勘察和分析，确定土壤的物理性质、坚固程度和稳定性，以及可能存在的地下管线等情况，制定相应的施工方案。
- 确保回填土的质量符合规范要求，避免使用含有有害物质的土方。
- 严禁在回填土中掺入垃圾、建造废料等不符合要求的填料。
- 回填土的均匀性和密实度要满足设计要求，避免浮现不均匀沉降和塌陷等问题。
2. 施工现场的安全措施- 在施工现场设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危（wei）险区域，确保施工人员能够清晰识别。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和乱放，确保施工人员的安全通行。
- 施工现场应设置安全通道和紧急疏散通道，保证施工人员在紧急情况下的安全撤离。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，并确保施工人员正确佩戴使用。
3. 机械设备的安全操作- 机械设备操作人员必须持有相应的证件和资质，并经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全要求。
- 机械设备必须经过检查和维护，确保设备的正常工作状态，避免因设备故障引起的事故。
- 在操作机械设备时，必须严格按照操作规程进行，避免超负荷操作、违反安全规定等行为。
4. 紧急情况的应急措施- 在施工现场设置应急救援设施，如灭火器、应急照明、急救箱等，以便在紧急情况下进行救援和处理。
- 制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工，提高应对突发事件的能力。
四、安全技术交底的方式安全技术交底可以通过以下方式进行：1. 召开安全技术交底会议，由工程负责人或者安全管理人员向施工人员进行安全要求和措施的详细说明。
车库外墙土方回填技术交底
车库侧壁回填技术交底本工程为地下车库侧壁土方回填工程。
地下车库底板标高-10.65，顶面标高-2.1；顶面设计覆土厚度为1.8m。
回填土料按图纸要求采用级配砂石、砂土或灰土回填，并应分层夯实，每层厚度在不大于250mm，采用蛙式打夯机或小型压路机夯实，少数回填面较窄及砖墙两侧，采用人工夯实。
1.工艺流程验收结构及防水保护层→检验土料→工作面清理→分层铺土、人工整平→夯打（压）密实→验收2.土方回填前的准备工作材料准备：（1）土料须符合图纸要求，土体含水率（8-12%）应满足施工要求，回填土料不得有树根等杂物。
（2）施工机具（打夯机、铁锹、自卸车等）到位，劳动力人员配备满足施工需要。
技术准备：（1）向现场施工人员进行技术交底及施工注意事项说明，并履行签字手续。
（2）及时掌握天气状况，合理组织安排施工。
（3）做好施工分层取样实验等准备。
场地准备：（1）须清除坑底钢管、扣件、木方及层板等建筑材料及垃圾。
（2）同业主、监理对基础分部进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续。
（3）车库外墙防水及防水保护层施工完毕，验收合格。
电缆导管、预埋件等采取保护。
3.施工方法（1）基槽清理：先将浮土、杂物清除干净，局部软弱土及孔洞须挖除用灰土换填，打两遍底夯。
（2）用手推车送土，人工用铁锹、耙等工具扒土平整，自下而上分层分段铺土、夯实。
用打夯机械夯实时，基坑较宽处可采用小型压路机压实，每层摊铺厚度机械碾压不大于30cm，人工打夯不大于25cm。
可用红漆标记控制虚铺厚度。
每层施工完毕，密实度检验合格后方可进行上层回填。
（3）必须分段填筑时，每层接缝处应错台。
台阶宽度不应小于1m。
接缝部位不得在基础下、墙角等重要部位。
（4）蛙式夯面夯实：填土初步整平，厚度不宜大于250，打夯机依次打夯，均匀分布不留间隙，当采用蛙机夯实时，其夯打遍数不少于3遍。
对于基础边缘及墙角等打夯机械夯实不到的地方，采用人工木夯夯实。
（5）小型压路机碾压：采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过250-300mm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾压每次重叠宽度不小于250mm，车轮子下沉量不超过2mm时，其密实度则达到要求。
室外回填安全交底
工程名称 和平一号商住小区
安全技术交底
编号： 分部分项工程名称 一区室外回填土
交底内容： １、 土方施工前，必须对场地内的地上和地下管道、电缆、水管等情况了 解清楚。在特殊危险地区，工程技术观测必须设专人负责，挖土应用 机械配合人工方法进行。 ２、 基坑开挖时人工开挖两人操作间距应大于 2~5m，多台机械开挖，挖土 机间距应大于 10m。挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡角或逆 坡挖土。 ３、 土方开挖应合理放坡或支撑护坡。施工时应注意土比变动情况。如发 现裂纹和部分坍塌现象， 应及时进行支撑或放坡， 并注意土壁的变化。 坑上对土或堆物需离开坑边 1m 以外。 ４、 沟坑处应设防护，夜间需设照明。 ５、 回填土时，支撑的拆除应与基坑回填的施工进行配合。用手推车用土 回填，不得放手让车自动翻转。用翻斗汽车用土，运输道路的坡度、 转弯半径符合有关安全规定。 ６、 用电动冲击夯时应该戴绝缘手套，穿绝缘鞋。一夯压一夯，层层夯实， 应有两个人同时操作。 ７、 回填土应该快速进行，但不得缺少必要程序，防止雨季施工的不必要 麻烦。 ８、 所有施工人员应该注意周围塔吊吊装情况，远离塔吊吊装范围，并且 必须戴安全帽。
交底人 （技术人员） 签字 交底日期
接受人签字
年人、接受人各一份。
地下室外墙回填灰土技术交底
工程名称蜀山自主创新产业基地人防地下室施工单位安徽水安建设集团股份有限公司交底部位地下室外墙及顶板工序名称灰土回填交底提要：灰土回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径大于15㎜。
含水量应符合规定。
2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，也不得含有过多的水分。
3）主要机具有：一般应备有蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10㎜和16～20㎜两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线等。
2、作业条件：1）基坑（槽）在铺灰土前必须办完隐检手续，防水施工已完成，20厚挤塑聚苯板防水保护层已施工完毕。
2）基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
3）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低底下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。
在3d内不得受水浸泡。
4）工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制交底人接受交底人工程名称蜀山自主创新产业基地人防地下室施工单位安徽水安建设集团股份有限公司交底部位地下室外墙及顶板工序名称灰土回填交底提要：灰土回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。
二、操作工艺1、工艺流程1）检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌和槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收2）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10㎜的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜筛子过筛，均应确保粒径的要求土拌合：灰土的配合比应用体积比3：7。
回填土施工技术交底
3、作业条件
（1）基础外侧土方回填，必须对基础、地下室外墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到规定强度且地下室外架已经拆除。
（2）回填土前，防水卷材上外铺40厚挤塑聚苯板保护层。
（3）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在支护的卸载平台上设水平标记。
二、操作工艺
1、施工流程：基层清理→外墙防水层施工→外墙铺苯板保护→回填土
2、地下室外墙防水施工完毕，沿外墙由下到上铺贴40mm厚的挤塑聚苯板，回填土随聚苯板边铺粘边回填。
3、因现场场地狭小，所需填方用土按计划随用随进，进行分层分段循环回填，采用压路机与打夯机相结合的方式进行回填土压实。
回填土
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：素土含水量应控制在12%～15%内，含水量现场以手握成团落地开花即可，如含水量偏高，可采用翻松、凉晒等措施，如土料过干，应预先洒水湿润。素土内有机质应清除，使用前必须过筛，其粒径不大于50mm。素土回填后土的最大干密度应控制在1.78g/cm3，压实系数不小于0.94。
六、绿色施工
1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。
2、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行封闭作业，尽量降低光污染。
3、拉土车上要进行覆盖，防止扬尘污染。现场主出入处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。
4、大风时应对土方进行覆盖，防止灰尘飞扬。
交底人：
三、质量标准
回填土施工技术交底
工程名称：编号：
项目
名称
交底单位
交底主持人签名
交底日期
交底
级别
□公司级 □项目部级
接受交底人签名：
交底作业项目：回填土施工技术交底《技术交底》
主要交底内容：
（一）施工准备
1.材料
(1)回填土:宜优先采用基槽中挖出的优质土,回填土中不得含有有机质杂质，粒径不应大于50mm。含水量应符合压实要求。
（5）填土前，应做好水平高程的测设。基坑边上应按需要的间距打入水平桩，
（二）操作工艺
1．回填土前，应检验填土的含水率，含水量偏高时，可进行翻松凉晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低时，可散水湿润，增加压实遍数。
2．回填土应分层夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。
3．回填土应在相对两侧或四周同时进行，两侧回填高差要控制，以免将墙挤歪，深浅两基础相连，应先填深基础，填夯之浅基础标高时，再与浅基础一起填夯。
2．作业条件
（1）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理隐蔽签证。
（2）基础等已进行检查，结构已达到规定强度。
（3）土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
（4）室内管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格），并将沟内的积水和有机杂物等清理干净后再进行。
8．采用机械压实的填土，在角部位应用人工夯实。人工回填，每层厚度为150mm，夯重30~40Kg；每层厚度为200mm，夯重60~70Kg；打夯要“夯高过膝，一夯压半夯，行派三次”。行夯路线由四边开始，夯向中间。
9．每层压实后，应作干容重试验，用环刀法取样，取样标准必须符合设计要求和施工规范规定。
土方回填技术交底15篇
土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告，不得擅自处理。
3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。
5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在10kv输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
13、基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
室外道路施工技术交底
（7）管道内的管口缝，当管径大于1000mm时，应在管内作整圈勾缝。
3、雨水井砌筑施工
（1）井基混凝土强度达到5MPa时，方可砌筑井体。并严格按照图纸施工要求，用灰沙砖或红砖切筑，绝不能用水泥砖。
（2）砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。
（2）挖方路基：原状土较密实，按路基要求压实后可不设石渣垫层，直接铺水泥稳定基层，路基0~30cm范围内压实度为93%。从地形图上看挖的地方为挖方路段，采用挖方断面；只为一般农田、荒地、回填区的，对应地勘报告，若属于"回填土、杂填土、耕土、腐殖土等"的工程性质差的土，不管标高是否高于设计标高，均用以填方路段处理，保留石渣垫层结构。
3、施工人员不得随意在未压实成型的路面基层上行走。
4、当天浇筑完成的混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生混凝土路面面层变形。
5、严防设备漏油污染路面。
五、安全管理措施
1、严格执行作业时间，尽量避免噪声扰民，控制强噪声机械在夜间作业。
2、对施工剩余的路面材料及凿除接茬的废渣，不得随意扔弃，应集中外运到规定地点进行处理。
（3）管道铺设在非道路下时，排水管道、雨水口、检查井在验收合格后，应选用好土按照施工规范要求进行分层夯实回填，密实度达到85%以上。
（4）管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
（5）管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。
室外道路
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：花岗岩石材板300×600×20mm，商品混凝土C20，级配砂石，水泥，砂子，豆石，防冻剂。
(完整版)回填土技术交底
±10（mm）
±7（mm）
水准仪检查
3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压密实后土的干土质量密度，其合格率不应小于97％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g／cm３，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。
2、允许偏差项目，
六、成品保护：
1、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
5）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
五、质量标准：
1、保证项目：
1）基底处理，必须将基底杂物全部清出。
2）回填的土料、石灰必须符合设计要求或施工规范的规定。
项目
允许偏差（mm）
本工程
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
20
15
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
七、应注意的质量问题：
1、未按要求测定土的干土质量密度回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，素土压实系数达到0.9Байду номын сангаас以上才能铺摊上层土，试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
2、回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有机物或落土清理不干净等造成，这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。
3、回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底引言概述：回填土工程是指将挖掘的土方回填到土方工程中，以填补空洞或者加固地基。
回填土工程的安全技术交底是确保施工过程中遵守相关安全规范，保障工人和工程安全的重要环节。
本文将从五个大点阐述回填土工程安全技术交底的内容。
正文内容：1. 回填土工程的安全规范1.1 施工前的准备工作- 检查回填土的质量和均匀性，确保其符合工程要求。
- 清理施工现场，确保没有障碍物和其他危（wei）险因素。
1.2 施工过程中的安全要求- 使用合适的施工设备和工具，确保施工过程中的安全性。
- 严格遵守施工操作规程，确保施工的准确性和安全性。
1.3 施工现场的安全防护- 设置合适的警示标志和安全防护设施，确保工人和周围人员的安全。
- 建立应急救援机制，确保在紧急情况下能够及时处理事故。
2. 回填土的选择和处理2.1 回填土的选择标准- 根据工程要求和地质条件选择合适的回填土。
- 考虑土壤的稳定性、排水性和抗压性等因素。
2.2 回填土的处理方法- 对于含有杂质的土壤，需要进行筛选和清理处理。
- 对于较松散的土壤，需要进行加固处理，以提高其稳定性。
3. 回填土的施工方法3.1 施工前的准备工作- 清理回填区域，确保没有障碍物和其他危（wei）险因素。
- 按照工程要求设置回填土的层数和厚度。
3.2 施工过程中的注意事项- 使用适当的施工设备和工具，确保施工的准确性和安全性。
- 控制回填土的湿度和密实度，以确保施工质量。
3.3 施工后的验收工作- 检查回填土的均匀性和密实度，确保符合工程要求。
- 做好施工记录和报告，以备后期检查和维护。
4. 回填土工程的质量控制4.1 施工前的质量控制- 对回填土进行试验和检测，确保其符合工程要求。
- 制定质量控制计划，明确质量控制的目标和方法。
4.2 施工过程中的质量控制- 进行现场质量检查，确保施工过程中的质量符合要求。
- 建立质量记录和档案，以备后期检查和维护。
4.3 施工后的质量验收- 进行回填土的质量验收，确保工程质量符合要求。
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2、2、2、10局部小范围用立式打夯机夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙,打夯遍数为4遍。
2、1施工方法:
2、1、1在坑壁或墙上钉标划线以控制回填土虚铺厚度。
2、1、2回填前检查回填土含水率就是否在控制范围内,规定最优含水率为16、5%,施工时以手握土料成团,落地开花或用两指轻捏即刻粉碎为宜。土过湿晾干,过干可洒些水润湿。
2、1、3应分段分层夯实,采用蛙夯时每层虚铺厚≤２５０MM。
2、1、4分段施工时应做成台阶,阶宽>２５０MM,上下回填土互错开０、５Ｍ,转角处、分段处均应留踏步茬(见附图)。
2、4、3、2蛙式打夯前应将填土初步整平,均匀分布,不留空隙。打夯顺序要按一定方向进行,一夯压印半夯印,夯夯相压,行行相连,纵横交叉,层层夯实。分层打夯,每层压实不小于4遍。
2、2、2、7南北两侧同时自下而上分层铺填,每层虚铺厚度:用立式打夯机时,不应大于20㎝,用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。每层虚铺宽度。
2、2、2、8回填分段施工时,不得在墙角接茬,上下两层得接茬距离不得小于500㎜,接茬处应夯压密实,并做成阶梯形,每阶宽不小于500㎜。每层土从留茬处往前延伸时,夯实应夯过接茬300㎜以上。
1、3、2由于工期紧张,要求室内外回填土尽快保质保量完成施工,为后序工程创造良好得施工条件,因此要确保人力投入。计划施工人员30人,工期100天。
1、3、3 签订劳务合同。
1、4 作业条件准备:
1、4、1地下室外墙防水保护层施工完成并隐蔽检查合格。
1、4、2落地脚手架拆除并将钢管扣件、模板等槽坑内杂物清理干净。
1、4、3将所有、截好。
1、4、4地下水位保持在施工面以下500mm左右;
1、4、5作好回填土顶面水平标高标志。如在坑边每隔3米设置木橛等。
1、4、6避雷电阻测试合格。
1、4、7灰土顶面标志线、位量。
1、4、8上面防护棚封堵严密、安全。
2施工方法及施工工艺流程:
2、3 回填注意事项
2、3、1回填土前应将基层整平;
2、3、2施工中随时对回填土质量进行抽检,不符合要求得立即返工。
2、4 室外素土及灰土回填
回填材料:地下室外四周侧壁800mm范围内采用2:8灰土,除图纸注明外其她部位可采用素土回填。
2、4、1土质要求
根据现场土质,通过试验室出具最佳级配与压实要求得配合比回填方法。外观质量与土质质量符合回填土质量要求。
2、1、5回填好得素土当日打夯,夯后三日内不得受水浸泡,应防雨水冲刷;如遇浸湿应将干软土刮去补新料重新夯实。冬季施工严禁用冻土回填。
2、1、6遇到管道处,为防管道位移及损坏,应用手工在管周50cm内细致回填打夯,填至管顶50cm后,方可使用机械打夯。
2、2 工艺流程:
本工程土方回填施工按由下到上先室外后室内进行。
1、2、3试验器具环刀、天平、电炉、电炒锅等。
1、2、4素土得运输车辆落实。
1、2、5夯实机械、工具落实。应准备1台装载机,4～6台蛙式打夯机;筛网、铁铲、彩条布、等。
1、2、6素土已具有最佳含水率、最大干容重得土壤击实试验报告。
1、3 劳动力准备:
1、3、1 在土方工程施工前,项目部选择专业土方施工队伍进行施工,其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程得施工要求。
1、2、2本工程回填土采用,自卸汽车运输,土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土;土料得有机含量不得大于5％;土料颗粒不得大于15mm,土料最优含水量为:16、5%。根据上述土方量进行土源准备工作,土质质量符合回填土质量要求。
选用填方土料时,应对土料得含水量进行测定,要求将填方土料得含水量控制在最优含水率得±2％之内。
1、1、3在土方施工队伍进场后,项目部专业技术人员应积极得做好土方工程施工技术交底。由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底,并对机械操作人员进行专门交底。
1、1、4根据设计图纸在地下室外墙上测放出回填土顶标高、控制线及清理基槽杂物,复核合格方可进行施工。
1、2物资准备:
1、2、1在回填前一个星期将素土土样及时送至试验单位,确定素土得最优含水率及最大干密度等各项技术指标,确保原材料合格。
工程名称
沣科花园DK-A区(二标段)
交底部位
地下室室外灰土及素土回填土
工程编号
15#
日期
2016年3月20日
交底内容:
1 施工准备
1、1技术准备:
1、1、1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸,同时编制详细得施工技术方案。
1、1、2按照设计要求,将材料送试验室做击实试验,确定最大干密度时得最优含水量。
2、2、2、3土料使用前应过筛,其最大粒径不得大于15㎜。
2、2、2、4用架子车送土,以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。
2、2、2、5适当控制含水率,现场以手握成团,两手轻捏即散为宜,最优含水率16、5%,如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。
2、2、2、6夯实后得回填土,3d内不得受水浸泡,避免雨水冲刷或受冻。
基底平整夯实→运输土料至施工地点→首层铺土、夯实碾压→取样检测→下一层铺土、夯实碾压。
2、2、1室外填土方向
地下室外墙防水保护层与回填土形成流水施工。
2、2、2室外人工填土及夯实
2、2、2、1填土前首先对基础防水层、保温层进行保护,采用高度随回填土高度。
2、2、2、2回填土前应先验槽,消除松土,并对原土进行两遍底夯压实,要求平整干净。如有淤泥、积水应晾干或清除,局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
2、4、2填土前测定土得含水率,确保土得含水率在最优得含水量范围内,土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜,并用环刀法取样,经实验室出具报告合格后方可进行下道工序。
2、4、3施工工艺及方法
2、4、3、1从预留洞处向四周自下而上分层铺填,每层虚铺厚度:用立式打夯机时,不应大于20㎝,用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。房间转角、高低差等处用人工手夯或采用手提打夯机夯实。,预留洞处板面钢筋以塑料薄膜包裹外用防水胶布包裹防止土料对钢筋得污染、侵蚀等。