电饭锅标牌检验指导书
(0719)电饭锅类产品工厂检查作业指导书

GB5013 GB5023
1 年/次
a.标志内容及符号符合规定要求 且经久耐用清晰可辨 b.导体、绝缘、填充、内护层、护 套应符合要求
c. 大于 0.011 MΩ·km(3×1.5mm2); 2000V 5mi b. 尺寸检查 c. 结构 d. 绝 缘 电 阻 和电气强度
电源的 L 或 N mA 合格 极 与 易 触 及 部
件之间
修订次数:0 修订日期:
.
第7页共9页
CQC/16 流程 0208(0719)-2008
电饭锅类产品工厂检查作业指导书
4.4 产品一致性检查指导 1)产品标记、标识、及有关说明检查方法 依据申请书、型式试验报告、产品描述、包括工厂提供的其它技术文 件,逐一检查产品名称、型号、规格、生产厂是否与依据的文件资料一致。 抽样 从成品库或生产线末端的合格品中抽取 检查方法 依据申请书、型式试验报告、产品描述、包括工厂提供的 其它技术文件,逐一检查产品名称、型号、规格、生产厂是否与依据的文 件资料一致。接地符号、标志、说明书内容是否齐全;标志是否在产品主 体上且持久耐用。 2)与安全和电磁兼容性有关的结构检查方法 抽样 从成品库或生产线末端的合格品中抽取 检查方法 检查产品的结构与产品描述、图样、标准、型式试验合格 样品的特性是否一致.包括电源线连接方式、夹紧装置、接地防松装置的安 装、内部布线的保护、电气间隙和爬电距离、部件安装(如热熔断体、温度 控制装置的安装位置等). 3)关键元器件和材料及与电磁兼容有关的元器件和材料的检查方法 抽样 从库房或装配线上抽取合格成品 检查方法 检查合格品所使用的关键零部件、元器件、原材料,判定 其生产厂、型号、牌号、规格及技术参数与产品描述、图样、标准等资料 是否一致。当需要解剖成品进行检查时,应请工厂有关人员操作。
电饭锅成品检验标准

电饭锅检验标准文件版本: A编制部门:工程部文件页数:9发布日期:2007/10/23修订次数:00编制:日期:审核:日期:批准:日期:文件名称:电饭锅检验标准适用:电饭锅生效日期:2007-10-23 页数:1/9制定:审批:文件编号:SANWAI-QA 版次:00检查顺序检验项目检测方法缺陷判定包装类检查1.卡通箱1.1 破损、不洁. 检验有无破损和污渍现象目测*1.2 印刷不良,字体歪斜对照样板目测*1.3 印刷内容错误、错字,漏印对照样板目测*1.4 材质不符,纸纹方向不对对照样板目测*1.5 尺寸与工程图纸不符参照图纸,对样板卷尺*1.6 电脑条型码错误用读码器读取条形码,检验与代码是否一致读码器*1.7 脱层,接口沾胶不良检验有无层,接口沾胶不良等现象目测*1.8 颜色不符,杂色对照样板目测*2.彩盒2.1 印刷不良,图案模糊,重影. 对照样板目测*2.2 破损,不洁. 检验有无破损和污渍现象目测*2.3 材质不符. 对照样板目测*2.4 与客户指定编号、贴纸及要求不符. 对照样板及客户资料目测*2.5 图案错误. 对照样板及资料目测*2.6 印刷漏字,错字. 对照样板及资料目测*2.7 纸质脱层,接边沾胶不良. 对照样板目测*2.8 尺寸与工程图纸不符. 参照图纸,对样板卷尺*2.9 电脑条型码错误. 用读码器读取条形码,检验与代码是否一致读码器*2.10 颜色与样板不符,杂色. 对照样板目测*3.胶袋3.1 破损,不洁,杂色. 检验有无破损和污渍现象目测*3.2 无警告字样或七国语言. 对照样板及资料目测*3.3 印刷不良. 对照样板目测*文件名称:电饭锅检验标准适用:电饭锅生效日期:2007-10-23 页数:2/9制定:审批:文件编号:SANWAI-QA 版次:00检查顺序检验项目检测方法缺陷判定包装类检查3.胶袋3.5 用错规格. 对照样板目测*3.6 封胶,透明度不良. 对照样板目测*3.7 漏打通气孔. 检查有无胶袋漏打通气孔目测*4.说明书、保证卡4.1 破损、不洁、钉针生锈. 检查有无破损、污渍等现象目测*4.2 用错、漏放. 检查成品机与说明书及保证卡是否一一对应目测*4.3 印刷不良,内容错误,漏印. 对照样板目测*4.4 材质及规格与样板不符. 对照样板目测*4.5 脱页,漏装订. 对照样板检验目测*5.成品包装5.1 漏装、错装配件. 参照样板目测*5.2 包装方法错误. 参照样板及资料目测*5.3 装错成品机. 检验所装成品机是否正确目测*5.4包装材料错误. 参照样板及资料目测*外观类检查6.整机外观1.1 外部颜色与客户认可样板不符. 参照样板及资料目测*1.2 外观面有划伤、凹陷、污迹、缺口、毛刺、接缝。
家电产品品质检验指导书

5.6:F面为左侧面,相对于正面的左侧为左侧面6.产品表面等级划分:产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为:A级面,B级面,C级面6.1:A级面:经常能够看到的表面。
如电器正面和正上方,在不移动或转动产品时都能看到的表面。
6.2:B级面:在不移动产品的情况下,偶尔能够看到的表面。
如电器的后面和侧面。
6.3:C级面:在移动产品或转动产品,或产品被打开后,才可以看到的表面。
如电器底面,电器部件内部面,产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。
(通常表面不做处理的面)说明:A:以上等级规定的是产品的外观标准,对于产品在使用时看不见的内表面不适用此标准。
B:以上A,B,C表面等级的定义,是以最终客人处使用为条件而界定的。
如果产品的零部件或产品在后续装配,安装过程中被掩盖,则按照被掩盖后的表面来定义。
如果产品的零部件或产品在后续装配,安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖,则按照不被掩盖的表面来定义。
7.缺陷等级及判定标准:7.1:缺陷等级定义:7.1.1:致命缺陷:产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命,或有潜在可能对人体造成伤害,或产品不符合国家或区域性的法律法规。
7.1.2:严重缺陷:产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或严重影响产品的观赏性,或影响顾客的购买欲望。
如:如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,缺失功能或警告标识等。
7.1.3:轻微缺陷:除致命缺陷和严重缺陷以外的缺陷。
7.2:判定标准:根据GB/T 2828.1-2012 AQL:Cr:0,Maj:1.0,Min:2.5抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定8.检验标准判定标准检验类别检验项目检验要求抽样水平致命缺陷严重缺陷次要缺陷检验工具和方法备注包装检外箱外箱唛头印刷内容错误正常II级√目测外箱结构不符合包装要求正常II级√目测外箱印刷重量与实际货物重量差别较大正常II级√目测外箱封箱开口过大,脏污,变形,涨包,损坏,包装不符合要求或打反包装正常II级√√电子称内盒内盒印刷内容不符正常II级√目测印刷内容模糊,划花,重正常II级√目测查影,缺损层与层之间粘贴不良,分层或裂开正常II级√√目测内盒损坏,但产品未受损伤正常II级√目测内盒损坏,但产品受损伤正常II级√目测说明书,合格证遗漏正常II级√目测印刷错误或者内容不正确正常II级√目测文字或图片不清晰但可以识别正常II级√目测文字或图片不清晰但不可以识别正常II级√目测说明书,合格证无皱折或正常II级√√目测印刷不良现象塑料袋不正确或用错塑料袋正常II级√目测遗漏正常II级√目测开口大于180mm无透气孔正常II级√目测包装方法漏胶袋或损坏而导致产品受损伤正常II级√目测漏放任何包装材料正常II级√√目测包装方式不正确,导致产品无法受到保护正常II级√目测用错包装料正常II级√目测漏说明书或与安全有关正常II级√目测的贴纸及其类似物漏零件,配件正常II级√目测丝印,铭牌漏丝印,Logo,铭牌正常II级√目测丝印,铭牌内容错误正常II级√目测丝印印反,铭牌贴反正常II级√√目测丝印,铭牌移位,垂影,模糊,缺损,卷边正常II级√√目测条形码应能正常扫描特殊S-1 √目测/条码识读器产品外观/功塑料件外观A级面B级面C级面正常II级√目测/尺黑点不允许不允许不大于0.5mm,不超过两个正常II级√√目测能检查顶白/泛白不允许不允许不允许正常II级√目测凹陷不允许轻微凹陷,不超过1处轻微凹陷,不超过2处正常II级√√目测/尺披锋或飞边不允许不允许L≤1mm正常II级√√目测锋利的边或角不允许不允许不允许正常II级√√目测划痕不允许不超过1条不超过2条正常II级√√目测缩水不允不允不超过1正常II级√目测许许处变形不允许不允许翘曲不明显正常II级√√目测开裂不允许不允许不允许正常II级√目测单件产品及同批次产品间不能有明色差(一臂范围内)正常II级√目测螺丝不应有生锈,氧化现象,不应有锐角,锐边正常II级√√目测器具面盖丝印内容清晰完整,无重叠,模糊现象正常II级√√目测电源适配器插脚,DC插头无氧化,生锈,脏污:铭牌粘贴牢固,无气泡,浮贴,卷边现象正常II级√√目测充电座应装配到位,无少配件,缺件现象,外观应符合上述塑料件外观要求,配合间隙应小于0.3mm(0.3mm以内A级品,0.3-0.5mmB级品,0.5-0.8mm级品)正常II级√√目测虚拟墙应装配到位,无少配件,缺件现象,外观应符合上述塑料件外观要求,配合间隙应小于0.3mm(0.3mm以内A级品,0.3-0.5mmB级品,0.5-0.8mm级品)正常II级√√目测遥控器面膜应粘贴牢固,到位,尺寸大小合适:各按键按动手感良好,回弹顺畅到位,无干涉:印字清晰牢固,无重叠,模糊现象:外观应符合上述塑料件外观要求。
电饭煲锅零部件检验标准通用

电饭煲锅零部件检验标准通用文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]尺寸符合图纸要求,其中下图示中的三个尺寸及锅厚为必检尺寸。
1、底面圆弧:用相应规格的标准弧度尺检测,周边为零,中间有间隙且最大值小于;2、底面同一圆周跳动在以内。
外表面无明显的材料痕、氧化不良、脏污,零部件检验标准零部件名称外锅重要度重要件WI-LB-001-A 规格代号材料镀铝冷钢板、冷板喷粉共53页、第16页项目技术要求质量特性抽样方案检验方法备注一、尺寸下图示中的A、B尺寸及锅厚为必检尺寸,其余尺寸符合图纸要求且与外壳罩配合良好。
B每批抽3只Ac/Re=0/1高度尺、游标卡尺、(0-300mm,)常规检验项目二、外观1、表面脱脂干净,无脏污、变形、毛刺、生锈、伤痕、划伤等明显的缺陷;冲孔形式正确。
2、表面喷粉均匀、光滑、无色裂、无斑点、色泽均匀,没有灰尘和沙砾;C一次抽样方案,IL=IIAQL=视检7、涂层耐热性能:将内锅放入260±5℃的烘箱内烘烤30分钟,试验后应立即应放入20℃冷水中,为一个周期试验,进行15个周期后观察涂层颜色变化及进行附着力测试,应符合要求,另涂层不得起泡、起皱、剥离。
B电热恒温箱编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签名日期。
小家电检验作业指导书

小家电检验作业指导书一、引言小家电是现代家庭中常见的电动家用设备,如电风扇、电饭煲、电磁炉等。
使用小家电能够使生活更加方便和舒适,但为了确保其安全性和性能的稳定性,对小家电进行定期的检验是非常重要的。
本文档将为您提供小家电检验的作业指导书,旨在帮助您正确了解并执行小家电的检验工作。
二、检验前的准备工作在进行小家电的检验之前,我们需要做一些准备工作,以确保检验的顺利进行。
1. 工具准备:准备好必要的检测工具,如万用表、电源电压测试仪等。
确保这些工具在使用前是正常的,无损坏或缺陷。
2. 检验环境:确定一个安全、干燥、通风良好的环境进行检验。
避免在有明火或易燃物附近进行检验。
3. 检验记录:准备一份检验记录表,用于记录检验过程中的数据和发现的问题。
确保记录准确可靠,并保存在适当的位置。
三、检验步骤接下来,我们将详细介绍小家电检验的步骤。
请按照以下步骤进行操作:1. 外观检查:检查小家电的外观是否有明显的破损、变形、裂缝等。
确保外壳完整并没有安全隐患。
2. 电源插口检查:检查电源插口是否完好,是否存在松动或破损等问题。
确保电源插口能够正常连接。
3. 电源线检查:检查电源线是否有明显的磨损、断裂等。
如果发现电源线有问题,应该及时更换。
4. 开关检查:检查各个开关的弹性和可靠性。
确保开关操作顺畅,且能够有效控制小家电的启停。
5. 功能检查:按照小家电的使用说明书或操作指南,依次检查其功能是否正常。
例如,仔细检查电风扇的风速是否正常、电饭煲的烹饪功能是否正常等。
6. 安全检查:确保小家电的安全性能得到保障。
例如,检查电风扇的保护网是否完好、电磁炉的过热保护功能是否正常等。
7. 温度检查:对于一些带有加热功能的小家电,如电磁炉、电水壶等,需要使用温度计检测其加热过程中的温度是否在合理范围内。
8. 电源电压检查:使用电源电压测试仪检测小家电在正常使用时的电压是否稳定。
确保小家电能在正常电压范围内运行。
四、检验结果和处理在完成小家电的检验后,根据所得到的检验结果进行处理。
电饭煲UL认证零部件检验要求

D.在产品结构上模印的铭牌A、B、C项要求不适用。
5.4.2.2
操作警语
A.印刷内容要求:“CAUTION—TO REDUCE THE RISK OF ELECTRIC SHOCK,COOK ONLY IN REMOVABLE CONTAINER.”字高2.4mm以上。
1. Read all instructions
2. Do not touch hot surfaces. Use handles or knobs.
3. To protect against electrical shock do not immerse cord, plugs, or (state specific part or parts in question) in water or other liquid.
——阻燃94V-1等级材料,HAI等级≥2,HWI等级≥3;
——阻燃94V-0等级材料,HAI等级≥3,HWI等级≥4;
B.结构用途塑料零部件与带电体距离>12.7mm,对HAI与HWI无要求。
5.2.2.3
发热盘硅胶冒
温度等级200℃以上的UL认证。
5.3绝缘套管类零部件检验要求
5.3.1绝缘套管类零部件通用检验要求
B.取得PGDQ2类型的UL认证,并要求温度等级80℃以上;
5.4.2.3
热面警语
A.印刷内容要求:“CAUTION-Hot Surface”,字高2.4mm以上。
B.取得PGDQ2类型的UL认证,并要求温度等级80℃以上;
5.4.2.4
内包装箱
A.印刷内容要求:“Household Use Only”或“Household Type”,字高6.4mm以上。
SHSSXZ0025-2020电饭锅(电压力锅)上海市产品质量监督抽查实施细则
编号:SHSSXZ0025-2020
上海市产品质量监督抽查实施细则
电饭锅(电压力锅)产品
1 抽样方法
以随机方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取样品。
2 检验方法与判定依据
表1 电饭锅(电压力锅)产品检验项目
1
注:凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 检验结果判定
3.1判定规则
3.1.1 若被抽查产品明示质量要求高于本细则中检验项目对应的质量要求时,按照被抽查产品明示的质量要求判定。
3.1.2若被抽查产品明示质量要求缺少、低于或包含本细则中检验项目对应的强制性质量要求时,按照强制性质量要求判定。
3.2结果判定
3.2.1参与判定的检验项目中任一项或一项以上不符合质量要求,判定为被抽查产品不合格。
3.2.2若检验项目全部符合质量要求,表明未发现被抽查产品不合格,不判定被抽查产品合格。
3。
电饭锅整机检验指导书
测
值
10
电脑板功能
″
目视
″
所对应的电脑板的功能与实际操作使用的功能相一致,准确无误。
OK
或
NG
11
密
封
性
″
目视
煮水
″
电饭锅的胶圈密封性应良好,电饭锅在煮水过程中不应有漏气现象(出气口除外)。
″
12
电源线
″
手感
″
电饭锅的电源线与电源插座插入应顺畅,插头应无披锋,无变形,牢固,有认证标志和编号,在连接器部分加上15N的力不应拉出,插头的插销距插头的边沿的距离应大于6.5mm(CCEE)。
顺德xxx有限公司检验指导书
文件编号:
电饭锅整机检验指导书
实施日期:
版/次B/0
共3页第1页
序
号
检查
项目
参考标准
(文件)
检验规则
检验工具及其仪器
试验
环境
检验要求及其规格值
记录方法
1
标志
GB4706.1-92
7
GB2828
水平I
一次抽样
AQL 4.0
目视
测检室
电饭锅上应有耐久性的铭牌,铭牌上应包含制造厂的全称、产品的名称和型号、额定电压、频率、功率、容积和商标,有产品的合格证,接地标志 。
16
″
耐压
测试仪
″
电源线插头E端和L、N端之间施加1500KV/min(5mA)应能承受,无闪络和击穿现象,旋纽对L、N间施加4KV/5S(5mA)不闪络、不击穿。
″
7
功率
GB4706.6-95
10
N=9
C=0
功率计
″
电饭煲外观检验标准
电饭煲外观检验标准一、范围本标准规定了电饭煲产品的外观质量,检验要求。
本标准适用于生产的电饭煲产品的外观验收。
二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3.1主要表面电饭煲产品使用状态下,眼睛平视可看见的面以及左、右面3.2非主要表面电饭煲是指产品使用状态下,底面或后面。
3.3内部表面电饭煲是指拆卸后才能看到的表面。
四、检验方法4.1表面分类:4.1.1检查面-指产品能看见的表面,它包括正面、侧面和底面三个表面。
4.1.2正面-指在最经常能被看到的主面。
4.1.3侧面-指要在某种方向的视线才能看到的表面。
4.1.4底面-指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。
(如图所示):4.2检查条件:4.2.1环境光亮度应在600-1000LUX的光线,且光源应高于检查者的头部。
4.2.2环境四周不能有反光面。
4.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm,且与检测零件的角度为45°,(如图所示)5.3检查范围时间如下:五、电饭煲外观验收要求5.1外观间隙把手盖----把手盖≤0.5mm面盖--------内衬≤0.4mm把手盖----面盖≤0.5mm面盖--------中环≤1.8mm把手座----面盖≤0.5mm中环--------外壳≤0.5mm外壳-------底座≤0.8mm外壳--------面板≤0.5mm各部位段差≤0.8mm5.2电热盘a.不允许有脏污、气泡、锈迹、氧化斑点、黑色霉点、碰伤及车削不良等。
b.不应有明显的划伤,轻微划伤且无刮手的感觉。
c.电热管封口硅胶填充适量,无填充不良现象。
d.接线端子焊接牢固,无明显偏斜现象。
e.加热面曲面符合要求,与内锅良好吻合。
5.3外锅a.不允许有脏污及生锈现象。
b.喷涂材料符合要求。
c.划伤:长度不超过5mm的,不超过一处且无刮手的感觉,长度不超过2mm的,不超过两处且无刮手的感觉。
最新电饭煲成品检验标准100826
C
把手盖-面盖
W0.5mm
外壳-底座
W0.5mm
外壳-控制盒
W0.5mm
把手盖-把手座
W0.3mm
外壳-中框
W0.5mm
上盖-中框
W1.2 mm
前装饰件、上装饰件-面盖
W0.3mm
旋钮-控制面板
旋钮周边间隙均匀,或旋转时 不允有干涉、卡住
1.5输入功率
额定功率
输入功率>25且W200W时偏差为 士10%;
额定电压、额定功率、额定容量应符合相应产品的要求。
B
表示内容应正确,与图纸或样本相符,无错漏。
B
表示内容应清晰。
C
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
批准(日期)
标记
处数
更改文件号
签名
日期
版本号
A/2
电饭煲成品检验标准
文件编号ASDJD-BZ-201-A/2
生效日期
自批准日
共13页、第2页
检验项目
标准要求
质量特性
备注
1.4一般检查(装配质量)
额定值 印刷品标识 包装品标识 元器件标识
额定电压、额定功率、额定容量应符合相应产品的要求。
B
表示内容应正确,与图纸或样本相符,无错漏。
B
表示内容应清晰。
C
粘贴牢固、正确无歪斜
C
异物混入
不得混入螺钉、垫圈、焊屑等金属异物。以及易燃、吸水等 非金属异物。
不得混入其它非金属。
B
1.14定时偏差
电子式
煮粥(或煲汤、蒸、炖)工作时间偏差为±1min/h。
B
2、1.1〜1.9项为必检项目,必检项目中只要出现一台项不合格,则判该产品必检项目不合格。其中通过 温控器进行保温的保温温度测试用空烧时间来模拟测量,并以环境温度、功率修正来确定一个时间限值, 测试时间按给出的:保温检测时间对照表;用附加电热元件进行保温的保温温度通过测量功率来判定。3、以生产同一规格型号电饭煲在同一班次生产的批量构成每班的检验批,按成批提交抽检。
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文件编号:JS30610/014W
电饭锅标牌检验指导书
实施日期:2003 年 10 月 31 日
版次:B/O
共 1页
第 1页
序 检查 号 项目
参考标准 (文件)
检验规则
检验工具 及其仪器
试验 环境
检验要求及其规格值
记录 方法
1 包装
技术文件 合同规定
一般检查 水平 III AQL=1.5
2 外观
技术文件 合同规定
封样
一般检查 水平 II AQL=1.0
目测 目测
现场 现场
无散装、包装破损、混装、 包装不整洁、不结实、肮 脏等不良现象,生产企业 标识是否正确。
合格 或不 合格
无印花、印错字、漏印、
图案模糊、颜色不均匀不 清晰等印刷问题;切边准 确、利落、易撕,无毛刺、 撕烂、难撕等不良现象,
合格 或不 合格
表面干净、整洁。
技术文件 3 尺寸 合同规定
封样
N=10 C=0
游标卡尺
现场
尺寸、形状与技术文件、 封样的要求一致。
实 测 值
4
粘力
技术文件 合同规定
5
温度 试验
技术文件 合同规定
6
透光 性
技术文件 合同规定
把抽样贴在电饭锅控制板
N=8 C=0
电饭锅控制 板
弹力拉力计
实验 室
上,然后用力把它们压结 实,再用拉力计于 90°的 方向测其粘力;粘力需大
实 测 值
于 700gf/25mm。
把抽样贴在电饭锅控制板
N=8 C=0
电饭锅控制 板
鼓风式烘箱
实验 室
车,放入烘箱内在 100℃ 条件下热烘 1 小时,然后 让其自然冷却,试样无起 翘、起皱、起泡、粘力减
合格 或不 合格
弱、无变色等不良现象。
N=5 C=0
电饭锅
实验 室
把待检的标牌装配在电饭 锅上,在一般的室内光线 下,能明显地看出指示灯 的亮、灭情况。
合格 或不 合格
7
装配 试验
技术文件 合同规定
N=5 C=0
目测
现场
与相关零件试装,无装配 不良现象。
合格 或不 合格
8
色差
技术文件 合同规定
N=3 C=0
பைடு நூலகம்
拟制 日期
2003.10.25
审核 日期
目测
现场
与封样的面板颜色一致。
合格 或不 合格
批准 日期