TWI现场一线管理者技能培训
TWI一线主管技能培训培训讲义(下)-课件

xx年xx月xx日
目录
• 课程介绍 • TWI一线主管技能培训 • 生产主管必备技能 • TWI应用案例分析 • 总结与展望
01
课程介绍课程背景1来自现代企业在市场竞争中,对员工的要求越来越 高,特别是一线主管
2
在这种背景下,企业需要不断加强对一线主管 的技能培训
TWI实施方法
培训准备
01
首先需要确定培训内容和目标,然后制定培训计划并选择合适
的培训场所和设备。
培训实施
02
在实施培训时,需要选择合适的培训方法,例如现场演示、模
拟操作、小组讨论等。
培训评估
03
在培训结束后,需要对员工进行评估,以确定他们是否掌握了
所学内容,并且是否能够在实际工作中应用所学技能。
03
生产主管必备技能
计划与排程
总结词
制定生产计划
制定生产计划和监控生产进度是生产主管的 基本职责之一。
根据销售订单、产品需求预测和生产能力等 因素,制定生产计划和生产排程,确保生产 进度和交期的准确性。
监控生产进度
库存管理
通过生产进度的监控,及时调整生产计划, 确保生产目标的达成。
合理规划库存,避免生产过多或过少的现象 ,提高库存周转率和资金使用效率。
培训内容
TWI培训主要包括生产效率、工作研究、标准化操作、作业指导、班组管理等内容。
培训效果
通过TWI培训,员工和主管可以掌握基本的工业管理技能和方法,提高生产效率和产品质 量,增强团队合作精神和领导能力。
TWI展望未来
发展方向
TWI将继续致力于为工业界提供更好的培训和支持,帮助企业提高生产效率 和员工技能。
TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练1.doc

TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练1TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练课程背景:企业90%的基础管理工作靠谁去落实?90%的工作效率靠谁去推进?90%的现场事故靠谁去发现并改善?100%的一线员工作业手法靠谁去指导?100%的一线员工靠谁去管理?在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。
他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。
对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。
而TWI (Training Within Industry)是企业实现精益生产的基石。
其英文原意为:在企业内部(不脱产)的培训,日本根据课程内容译为:现场监督者技能训练,中国依据日文译为:一线主管技能培训,其3大模块:JI-指导部下的技能(Job Instruction)、JM-改善的技能(Job Method)、JR-管理人的技能(Job Relation)为什么企业需要TWI培训JI,JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。
JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。
正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。
JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。
JM对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE-手法及JM 特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。
达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的。
JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。
TWI一线主管技能培训培训讲义(下)-课件

探讨如何结合企业自身实际情况,制定符合自身需求的 TWI一线主管技能培训计划和实施方案。
总结TWI一线主管技能培训对企业的意义
分析TWI一线主管技能培训对企业发展的长远意义,如提高管理水平和效率、增 强企业竞争力和凝聚力等。
领导力培训重点:激发员工的潜能、引 导员工完成任务、建立良好的工作关系
沟通技巧培训重点:准确传达信息、建 立良好的沟通渠道、提高沟通效率
第四章:TWI一线主管技能培训效果评估
TWI一线主管技能培训效果评估可以从员工绩效、团 队氛围和管理能力提升等方面进行评估
通过团队氛围评估,可以了解团队的凝聚力和士气
总结TWI一线主管技能培训对员工个人成长的积极作用,如提升职业素养和技能 水平、拓宽职业发展道路等。
THANKS
04
第一部分:TWI一线主管技能培训
第一章:TWI历史和背景
TWI(Training Within Industry),是一种由美国生产协会倡导的一线管理培训方 法
TWI诞生于二战时期,为当时美国企业提供了一线管理培训支持
TWI核心理念:通过对一线主管进行系统培训,提升其领导力、沟通能力和团队 协作能力,进而提高企业的生产效率和产品质量
通过员工绩效评估,可以了解员工的工作表现和发展 潜力
通过管理能力提升评估,可以了解一线主管在领导力 、沟通技巧和团队协作等方面的进步
05
培训时间与地点
培训时间
要点一
2021年12月1日-2021年12月 10日,每天上午9
00-17:00(周一至周六)
要点二
培训时长8Βιβλιοθήκη 时/天,共40小时培训地点
TWI一线主管技能培训课件

团队成员具有共同的目标和愿景,相互协作、互相支持,共 同成长。
团队建设的原则与方法
原则
建立信任、明确目标、分工合作、有效沟通、激励与反馈。
方法
开展团队建设活动、加强沟通与协调、培养团队精神、提高团队成员的素质和能 力。
团队沟通与协作
沟通
有效的沟通是团队建设的核心,包括口头、书面和肢体语言,及时传递信息,解决问题和消除误解。
培训课程设计
根据培训需求,制定相应 的培训课程,包括培训目 标、内容、时间、方式等 。
培训实施与评估
落实培训计划,确保员工 得到充分的培训和发展, 并对培训效果进行评估和 反馈。
人员激励与评估
激励政策设计
制定合理的激励政策,包 括薪酬、晋升、奖励、职 业发展等,以激发员工的 工作积极性和创造力。
绩效评估体系
பைடு நூலகம்
感谢您的观看
THANKS
质量问题的分析与解决
质量问题分析
对质量问题进行深入分析,找出问题的根 本原因,确定影响质量的因素,为制定解 决方案提供依据。
质量问题解决
针对分析出的问题原因,采取有效的措施 和方法进行改进和优化,消除问题根源, 提高产品质量。
06
安全管理
安全的概念与法规
什么是安全
安全是生产、经营和科研等活动过程正常进 行的重要保障,是确保企业稳定发展的重要 前提。
质量标准
质量标准是指对产品或服务的质量特性进行规定和评价的准则,包括国家标准、行业标准、企业标准等。
质量管理的原则与方法
质量管理的原则
质量管理应遵循科学性、系统性、预防性 、经济性等原则,确保产品质量稳定可靠 ,降低质量成本。
VS
质量管理的方法
TWI一线主管技能培训培训讲义(下)-课件

建立关键指标数据监控体系, 通过数据分析发现生产异常。
现场巡检
通过现场巡检及时发现生产异常 ,并记录异常情况。
员工反馈
建立员工反馈机制,鼓励员工及时 上报生产异常情况。
生产异常处理流程
初步判断
汇报和确认
制定处理方案
实施处理方案
总结和改进
一线主管要对生产异常 进行初步判断,了解异 常情况。
引入精益生产理念
通过引入精益生产理念,实现准时 化生产、零库存管理等,降低生产 成本,提高生产效率。
05
TWI技能应用案例分析
TWI应用企业介绍
中国石油集团公司
TWI培训被中国石油集团公司采用,应用于员工技能培训, 提高了员工技能水平,降低了事故发生率。
中国移动通信集团公司
TWI培训被中国移动通信集团公司采用,通过培训提高了员 工技能水平,提高了企业的生产效率。
TWI(Training Within Industry),是一种针对一线主管的 职业培训课程,旨在提高他们的领导和管理能力,从而提升 企业的整体绩效。
课程目标
1
通过培训,使一线主管具备领导和管理团队的 能力,提高员工的工作效率、工作质量和整体 绩效。
2
培养一线主管的沟通、协调和管理能力,增强 团队合作精神和内部协调能力。
02
生产效率是一种衡量企业或组织在满足市场需求方面有效性的
重要指标。
提高生产效率意味着优化资源的配置和利用,从而提高产量或
03
服务能力,降低成本并提高竞争力。
生产效率损失
01
生产效率损失是指企业在生产过程中出现的各种浪费现象,如设备故障、物料 短缺、不良品率高等。
TWI现场一线管理者技能培训(ppt 54页)

成功与失败的现场组长
状况
成功
1. 对待错误 1. 是我错了,马上改进 2. 对待成绩 2. 幸运/大家努力结果 3. 对待挫折 3. 努力不够/方法不对 4. 对待问题 4. 又得到一次进步机会 5. 对待工作 5. 还不够好,继续努力 6. 对待做事 6. 站高一层/为他人服务 7. 对待同事 7. 降低身份/看到优点 8. 对待上司 8. 尊敬/辅助 9. 对待时间 9. 每天进步一点 10. 对待先进 10. 尊敬/学习/超越 11. 对待利益 11. 团队优先 12. 对待目标 12. 树立高目标
成功
我 们 来 讨 论 下 ? ? ?
失败
1. 这不是我的错,是…… 2. 都是因为我的努力 3. 运气不好/他们不配合 4. 找借口/逃避 5. 已经很不错了 6. 出于无奈/草草了事 7. 评头论足,尽是不足 8. 看好看/表面一套 9. 明天再说吧 10.排斥/找麻烦 11.利己主义 12.留有余地
Training Within Industry 企业内(不脱产)训练
TWI现场一线管理技能培训
陈春华
专 业 提 供 企 管 培 训 资 料
现场管理人员必备技能
员工对业务 不知道 不能做 不熟悉
作业方法或成果 不好 不容易 讨厌
作业指导 Job Instruction
人际关系 Job Relations
管理就是维持与改善---日本、今井正明
管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智慧和 努力,通过计划、组织、领导、控制、协调等手段达 成组织的目标的过程
五、管理工作的内涵
PDCA与SDCA
① P(Plan)——计划。包括方针和目标的 确定以及活动计划的制定;
② D(DO)——执行。执行就是具体运作, 实现计划中的内容;
TWI一线主管管理技能训练
TWI一线主管管理技能训练讲师: 上海蓝草咨询1、一个优秀的员工提拔成班组长后为什么不能成长为合格的班组长?是授权不够?还是激励不到位?是班组长执行力不够?还是主管的领导力有问题?是班组长素质不够高还是公司教的管理方法不够好?2、一个优秀的员工晋升为班组长后;他们对产品的材料,工艺,设备等都是很熟悉的---他们擅长的是制造技术,但对管理技术,却普遍缺乏认识,从作业员到管理员,这种角色的变化常常令他们无所适从;---管理是一门科学,也是一门艺术,对于基层管理者来说更是一门技术,本课程力图将管理理论转化成基层干部能吸收的管理技术,使他们能充分胜任岗位需求并为组织创造绩效。
3、我们从角色认知出发,通过换位思考,传授管理基础理论,辅导管理基本技能,挖掘出班组长本身的潜能;在这个课程中,学员是主角,老师引导他们认识自己,认识身边的人,身边的事,进一步明确自己的责权利,找到自己的方向和坐标;班组长,领导下级,服务同级,服从上级,深刻领会上级意图,熟练运用管理工具,合理调配资源,以最小的投入转化出最大的产出,用责任,智慧,勤力,创新捍卫公司的荣誉和利益;本课程就是致力于培训这样一支班组长队伍……1、学习怎样盘点自己,定位自己,强化班组长角色认知。
2、了解怎样分析部下,了解同级,理解上级,换位思考,强化同理心!3、消化基本的管理理论;管理应知,使基层管理如虎添翼;4、掌握必要的管理技巧;管理应会,使班组管理游刃有余;各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部天(12小时)pm9:00—12:00 pm14:00-17:00+视频演绎+案例研讨+小组互动+讲师点评+管理工具课程规则介绍第一单元一线主管的角色定位(一)一流的生产现场与现场主管(二)效率与效果:现场管理的两个支柱(三)现场主管的角色定位(四)现场主管、班组长在班组管理中的职责(五)现场管理之屋(六)班组的日常管理与班组长的一天(七)现场班组长的管理框架角色讨论:第二单元有效的工作教导(JI)与部属培育(一)员工为何不去做的原因(二)员工培养过程中的障碍(三)在岗指导技巧现场经常出现的问题(四)发现员工培训的最好时机(五)何时需要培训与指导(六)技能培训的注意点(七)实践:面对面指导技巧第三单元工作方法(JM)与现场改善(一)操作改善的ECRS原则(二)操作改善分解表(三)作业标准的制定方法(四)简化动作的经济原则(五)操作改善分解表(六)何时需要更改作业标准互动讨论:工作中改善案例分享第四单元工作关系(JR)管理与团队管理(一)冲突问题的来源(二)了解自己的人性特征(三)人际问题发生原因,后果(四)人际关系的基本原则(五)如何沟通与激励(六)人际问题案例研讨(七)如何改变下属的不良习惯与行为(八)如何采取有效的督促行动和批评下属(九)激励的基本原则与方法(十)问题员工的管理第五单元班组现场安全管理(JS)(一)现场管理者对安全生产的责任(二)现场安全防范3E措施(三)安全操作四阶段法(四)ABC建立班组现场安全文化(五)课程总结与行动计划视频赏析:安全为了谁第六单元管理的总结(一)从重点管理,全面管理到自主管理(二)管理的技术面,科学面,艺术面(三)天生个性与后天养成互动分享:你心里的优秀领导课程收尾1.课程回顾2.优胜组激励3.解疑答惑4.合影留念(本大纲为基本的课程思路,如企业有其它要求,讲师可在实际授课中作出调整)。
卓越现场管理者实战技能训练(TWI)
TWI 卓越现场管理者实战技能讲师洪剑坪培训大纲一:第一部分、一线管理干部角色认知与定位纠正一线督导干部的认识误区,自觉正确定位自身角色,并培养自身的管理技能,有效地树立工作威信并激励下属员工。
一、一线督导的角色认知与素质要求1、一线干部自我角色认知2、一线干部的多重角色3、一线干部的重要作用4、一线干部日常管理事务探究6、优秀一线干部的心态要求案例讨论:如何才能成为一名优秀的一线干部第二部分、工作教导技能训练培养企业一线干部能够用有效的程序,清楚的教导部属工作的方法。
使部属很快接受到正确、完整的技术或指令。
现场主管熟练运用教导技能,可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。
能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损等。
一、教练式督导1、教导的含义、重要性和好处2、优秀教导员的三大特质3、上司VS教导员4、传统、低效教导方法的认识5、高效教导VS 教导时机6、高效工作教导四步法二、教导准备四阶段1、制作训练预定表2、制作工作分解表3、准备所需物品4、整理工作场所三、工作教导四阶段1、第一阶段——学习准备2、第二阶段——传授工作3、第三阶段——试做4、第四阶段——考核成效四、三种特殊教导方法1、冗长工作的教导方法2、嘈杂工作场所的教导方法3、感觉与秘诀的教导方法练习:岗位指导工作分解表的制作演练:工作教导的四步骤第三部分、工作改善技能提升训练培养企业一线主管能够通过合理的程序,对工作上的问题进行分析思考,并提出改进方案。
熟练掌握改善技能,能更有效的利用材料、机械、劳动力,从而提高工作的效率与效能。
预防问题的发生。
能够带领部属开展持续改善的小组活动。
一、工作改善1、工作为什么要改善2、工作改善从哪入手3、工作改善与心态的关系4、管理VS 改善5、如何进行工作改善三、工作改善四阶段1、第一阶段——工作分解2、第二阶段——就每一个细目作核检3、第三阶段——展开新方法4、第四阶段——实施新方法四、解决问题思维方法-PDCA1、对异常的处理(PM分析)2、发现问题的“三不放过”原则3、分析问题的方法(2P5M1W分析法)4、确定问题的“深耕法”5、解决问题的八个步骤五、工作改善七手法简介练习:工作改善表的制作演练:工作改善步骤演练案例分析:问题PM分析法第四部分、工作关系与沟通技巧训练企业一线管理人员是通过部下达成生产成果的,如果在日常工作中能够熟练运用这种用人技能,得到部下的充分协助。
TWI——一线1主管管理技能提升
教练技术:选择你的教练风格
两种不同的教导行为
四种不同的教练风格
弹性使用四种教练风格
30
•两种不同的教导行为
•教导行为
•工作行为
•指导性行为 •领导者清楚说明个人 或组织的责任的程度
•关系行为
•支持性行为 •领导者进行双向或者 多向沟通的程度 •聆听 鼓励 协助 •工作说明 社交支持
31
16
案例:忙乱的王主管
小王由于工作积极,能力突出,被提拔为主管, 小王非常高兴,觉得领导这么信任自己,一定 要努力工作,好好表现,每天很早到公司。一 天在工作过程中发现有位员工的工作进度很慢, 觉得会影响产量,于是帮助他完成工作。从此 以后王主管开始忙乱起来,经常要为员工救火, 王主管已经焦头烂额. 为什么?
做什么 何时 何地 •谁做 如何做
教练行为类别
高 低指挥 高支持 高指挥 高支持
支 持 行 为
3 4
2 1
低指挥 低支持 低 指挥行为
高指挥 低支持 高
32
工作教导的内容
1、制度化管理 通过培训让员工了解厂规、厂纪、员工守则
制度是众人的契约,这样 的制度才会成为众人对集体 的承诺
33
保障制度体系的高效运行
20
培育部属三途径
训 SDP OFF-JT 练 自主式培育 系統式培育 部 门 负 OJT 責 教练式培育
员 工 负 责
主管负责
21
教练部属的三个基本点
部属绩效
知 识 态 度
技 能
22
主管应扮演的3种辅导角色
1、培训 2、引导 3、职业辅导
23
教练应具备的三种能力
诊断—评估部属对指导及支持的需要量(发展阶段) 弹性—灵活自在地使用不同的领导型态 建立伙伴关系—在一起工作时,领导者和部属对彼此 的需要达成共识
TWI——一线主管技能训练及工作指导
1939年9月德国入侵波兰,二战爆发, 1941年12月7日日本偷袭珍珠港,美国参战
世界分为两大阵营: 德意日法西斯(协约国)---美苏英法中等 (同盟国)
美国为同盟国提供武器装备,军工生产 , 规模迅速扩大,成熟劳力紧缺。
“TWI培训服务办公署”的成立
1940年9月 “TWI培训服务办公署”成立了,作战时 紧急政府部门,一直工作到1945年9月二战结束。
工作安全
工作关系
工作改善
一线主管的含义
一线主管是指: 管理员工的、
指挥员工工作的 指导指点工作的 改善各项工作的 协调各项工作的人
一线主管必备的6个条件
2个知识(应知)、4个技能(应会)
工作的知识 职责的知识
安全作业 的技能
改善的 技能
指导的 待人的
技能
技能
一线主管的责任
2个知识(应知)、4个技能(应会)
美国人把TWI搬到了日本。当时日本政府认为这 套体系很好,就由日本通产省主导在三菱、三井、 住友、日立等各大型企业和骨干中小企业进行了推 行。日本企业界也热情地接纳了TWI。首先在丰田、 松下、日立、住友等企业启用
军工生产扩张,熟练工人紧缺严峻现状
军工生产急剧扩张,青壮劳动力参军出征,军需 生产所需成熟工人更加紧缺。
日本产业训练协会的成立
1955年,由日本政府通产省,劳动省等出资,成立 了社团法人—『日本产业训练协会』。为日本企业 培训TWI师资,编辑案例,主持TWI交流大会。培养 了数十多万认证讲师,直接或间接培训现场主管 1200多万名,为日本的工业发展,经济腾飞做出了 有目共睹的贡献。)
[TPS] 和[IE]中处处渗透着TWI的精神。TWI是TPS 和[IE]的基础。
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现场管理者的角色
• 现场管理者是 指挥者,明确方向 ; • 现场管理者是 教 练, 教他做事 ; • 现场管理者是 导 演,筹集资源调配工作 • 现场管理者是 优秀的沟通者 ,倾听内外部的声音; • 现场管理者是 助推器, 激励和推动下属 ; • 现场管理者是 个人楷模,为员工以身作则
• 现场管理者不是 家长 ,凡是都替他安排 ; • 现场管理者不是 警察,事后监督; • 现场管理者不是 消防队员 处处抢险 。
专 业 提 供 企 管 培 训 资 料
管理的框架
定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距,持续改善
控制
与下属共同个人发展目标 工作教导—教他做事 反馈——告诉他好或不好 激励——让他开心的做事
计划 协调
规划部门及个人发展目标 确定工作重点及计划 5W1H 部门系统构建及流程的完善
上中下的沟通 内外部关系及矛盾的处理
Training Within Industry 企业内(不脱产)训练
TWI现场一线管理技能培训
专 业 提 供 企 管 培 训 资 料
现场管理人员必备技能
员工对业务 ✓不知道 ✓不能做 ✓不熟悉
作业方法或成果 ✓不好 ✓不容易 ✓讨厌
作业指导 Job Instruction
人际关系 Job Relations
督导者相对员工而言意味着……
好“_教练_”比好“球员”更重要 “__计划__”比“埋头苦干”更重要 “__团队__”而不是“独立”
“救火者”变为“ _预防者__”
现场与管理
什么是管理
管理就是准确的了解你希望员工做什么,然后使他们用最好、 最经济的方法完成。-----泰勒
所谓管理是指透过他人完成业绩----哈佛商学院 (Management is getting jobs done through other people)
实行(Do) 第四步:标准化及制定解决方法。依据问题,找出解决方 法,安排流程后,立即实行。
检查成效(Check the result) 第五步:检查效果。收集、分析、检查其解决方法是否达 到预期效果。
制定方法(Action) 第六步:把有效方法制度化。当方法证明有效后,标准化 为工作守则,各员工必须遵守。 第七步:检讨成效并发展新目标。当以上问题解决后,总 结其成效,并制定解决其它问题方案
专 业 提 供 企 管 培 训 资 料
五、管理工作的内涵
PDCA与SDCA
SDCA的活动步骤 标准化(Standardization)
第一步:寻找与标准有差距的问题。召集有关员工把要改 善的问题找出来。 第二步:研究现时方法。收集现时方法的数据,并做整理。 第三步:找出各种原因。找出每一个可能发生问题的原因。
管理就是维持与改善---日本、今井正明
管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智慧和 努力,通过计划、组织、领导、控制、协调等手段达 成组织的目标的过程
五、管理工作的内涵
PDCA与SDCA
① P(Plan)——计划。包括方针和目标的 确定以及活动计划的制定;
② D(DO)——执行。执行就是具体运作, 实现计划中的内容;
案例:张领班遇到了什么问题?
张领班业务能力很强,工作兢兢业业,为人亲和,下属对他十分了解 和亲近。
随着市场竞争加剧,车间对业绩要求不断提高。张领班在下达困难任 务、或对下属提出更高要求时,总是感到下属已经十分努力,很不容易。 不愿意太难为下属,也担心下属消极和抵触。张领班总是对下属说: “这项工作必须完成,因为这是公司要求的”。当下属表现出为难,他 还会补充说:“不要多问我,让你做你就做,很多时候我也和你们想的一 样,但这是公司要求的”。当主管在询问他情况时,他总是说:我给下面 员工说了,可是他们不理解,我想的和你也是一样,但员工就是这样“
SDCA循环工作改善制定标准 Nhomakorabea作业标准
培
及项 时目 纠管 正理
发现偏差
AS
管理标准
训
CD
控制记录
作业实施
OK
PDCA循环
工作改善 标准化
监督 检查 汇报 进度 成果
AP CD
明确问题 把握现状 设定目标
分析原因 验证要因 采取对策 制定计划
分工委派 培训教导 彻底执行 排除障碍
专 业 提 供 企 管 培 训 资 料
对现场的人际关系 ✓不能敞开心扉 ✓不够融洽 ✓有苦恼
T.W.I.
作业改善 Job Methods
作业安全 Job Safety
现场管理者的角色定位
安全作业管理 ✓危险 ✓安全意识淡薄 ✓不遵守安全规定
TWI现场一线管理技能培训
第一单元 现场管理者的意识与角色定位
专 业 提 供 企 管 培 训 资 料
组织
领导
人员的选拔与招聘 下属职责的分配及分工 资源的调配和运用
专业 业提 提供 供企 企管 管培 培训 训资 资料 料
5W1H
Why-何因?为什么要做? What-何事?做到什么程度,达到什么目标? Where-何地?在哪里做?由哪个部门负责? Who-何人?谁负责?谁协助? When-何时?何时完成,进度要求如何? How-何法?应注意哪些事项?
课程目录
• 忙碌的小马 • 什么是管理 • 企业所需要的人才 • 现场管理者应具有的意识 • 现场管理者的行动指南:
失败的现场管理者与成功的现场管理者
什么是管理?
忙碌的小马
小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳、技术好,被公司提拔主管,管 理30个人的生产线的工作,上任伊始,小马认为既然公司这么看中我,我 就得更加努力的工作,每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工操 作中有什么问题,小马都能热心帮助解决,如果有员工缺勤,小马就亲自 操刀上阵。员工有什么技术问题,都立即找小马解决,每一天,小马都要 处理不少问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马 去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马得去分 析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离不 开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开他,他也不 放心,但年终考核时,经理却告诉他:对他的工作并不满意,认为他没有 做好工作。小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决了不少难题, 生产现场都反映离不开我,难道工作还没做好吗?
③ C(Check)——检查。就是要总结执行 计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效 果,找出问题;
④A(Act)——行动(或处理)。对总结检 查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予 以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时 遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对 于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中 去解决。