混凝土试块保管制度

混凝土试块保管制度
一、试块制作与标识
混凝土试块是反映混凝土实际性能的样本，因此必须严格按照规范要求进行制作和标识。

试块的制作应在新拌混凝土浇筑地点进行，并且应在浇筑工作开始后尽快进行。

制作试块时，应按照《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081的要求进行。

试块制作完毕后，应在试块表面标注清楚工程名称、混凝土强度等级、成型日期等信息，并且进行唯一性标识。

标识应清晰、牢固，能够持久保存。

二、试块烘干与存放
制作好的试块需要进行烘干处理，以去除多余水分。

烘干应在温度为（20±5）℃、相对湿度为（50±5）%的恒温恒湿室内进行。

试块烘干后，应按照不同的强度等级、成型日期等分类存放。

存放地点应干燥、通风，避免日晒、雨淋和高温。

同时，存放地点应设有防火措施，以防止火灾对试块的影响。

三、试块养护方法与周期
试块的养护方法对试块的强度发展有着重要影响。

试块养护应按照《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081的要求进行。

一般情况下，试块应在温度为（20±2）℃、相对湿度为（95±5）%的条件下养护。

养护周期应根据试验要求确定，一般不少于28天，特殊需要时可以延长至56天。

在养护过程中，应严格控制温度和湿度，确保试块性能的稳定发展。

四、试块损坏与处理
在试块保管过程中，可能会出现试块损坏的情况。

对于损坏的试块，应及时进行更换或处理。

如果试块损坏程度较轻，可以进行修复处理；如果损坏程度较重，则需要重新制作。

同时，应对损坏原因进行调查分析，以避免类似情况再次发生。

五、试块检验与记录
在试块养护周期结束后，应对试块进行检验与记录。

检验应按照《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081的要求进行。

检验内容包括外观质量、尺寸偏差、强度检验等。

在检验过程中，应做好记录工作，包括试块编号、养护条件、检验结果等信息。

同时，应根据检验结果对试块进行评级，对于不符合要求的试块应进行原因分析，并提出相应的处理措施。

六、试块储存安全
试块的储存安全也十分重要。

在存放过程中，应确保试块码放整齐，避免倒塌或摔落导致试块损坏。

同时，应注意防火、防盗等安全措施，确保试块不受火灾和盗窃等安全问题的影响。

对于危险品和有毒有害物质，应严格按照相关规定进行储存和使用。

七、相关人员职责
在试块保管过程中，相关人员的职责也十分重要。

实验室负责人应对试块保管工作进行监督和管理，确保试块保管工作的正常进行。

实验室技术人员应负责试块制作、养护、检验等工作，确保试块质量稳定可靠。

实验室工人应按照实验室技术人员的指导进行操作，并且做好日常维护工作。

相关人员应明确各自职责，并且严格按照规定执行。

八、违规处理与监督
为了确保试块保管制度的严格执行，对于违规行为需要进行处理和监督。

实验室负责人应对实验室技术人员和工人的工作进行监督和管理，对于违规行为及时进行处理和纠正。

同时，实验室应制定相应的违规处理规定，对于严重违规行为进行惩处，以起到警示作用。

上级主管部门也应定期对实验室的试块保管工作进行检查和评估，以确保制度的严格执行。