机电设备安装质量通病及控制措施 叶卫青
建筑机电设备安装质量通病及控制措施
建筑机电设备安装质量通病及控制措施在我国社会经济发展迅速的情況下，建筑行业也在不断的发展。
建筑机电设备安装工程质量得到了业界人士的关注。
在我国科学技术发展的前提下，对建筑机电安装质量也有了新的高度，建筑机电设备安装质量的好坏决定着整个建筑机电工程的质量。
所以，在此基础下很有必要对机电设备安装工程的安装质量进行深入讨论，研究分析出先进科学的质量控制措施，针对出现的质量问题进行处理才能有效提高机电设备安装质量。
标签：建筑机电;设备安装;质量通病;控制措施1 机电设备安装工程的质量通病1.1 电气配件的安装问题建筑机电设备都是由电气配件组装起来的，而这些配件中隔离开关是接通电源的主要配件，它起着电源通断的作用。
然而，隔离开关安装过程中出现的问题直接影响了整个机电设备安装的质量。
隔离开关的结构中有动触头和静触头，而这两种触头就是在电气线路中配合电气连锁回路控制主电源回路。
例如，动触头和静触头通常都是通过减小电气间隙和接触面积来接通电路的。
如果隔离开关安装结束后没有调试好动静触头的接触面积，接触面积小就会产生氧化的现象。
而电热氧化能增加电阻和电流，降低隔离开关的使用寿命。
另外，隔离开关的触头和断路器之间的连接也要符合安装要求，如果安装配合不好会将断路器中的绝缘介质氧化，断路器就会失去原有的作用，达不到稳定的运行状态，甚至还会有切断电源发生电气事故的可能。
1.2 配电箱的安装问题配电箱是机电设备安装工程中起着配电作用的，在建筑工程中有总动力配电箱、照明配电箱、住户的电表箱、户内的开关箱等，这些都统称为配电箱。
配电箱安装过程中主要有进出线开孔不符合线径要求，配件的缺失，配线的不合理等问题。
在配电箱安装过程中，箱内的开关元件都是通过箱体开孔与设备用电线电缆连接在一起的，很多时候开孔的大小都不符合设计线径的要求导致电线无法穿过箱体。
配电箱的安装必须按着设计图纸规定好的位置和安装方式合理安装。
1.3 管线配线等材料选购的问题机电设备中的电线电缆大多都是经过穿管使用的，而配置管线主要有两个问题：首先，管线的选择必须按着设计规定的规格型号和穿线要求选择。
建筑机电设备安装质量通病及控制措施
建筑机电设备安装质量通病及控制措施建筑机电设备安装质量是影响建筑工程质量和安全的重要因素之一。
建筑机电设备安装质量通病主要包括材料选用不当、安装不规范、施工工艺不合理等方面的问题。
通过对这些通病进行分析，并提出相应的控制措施，有助于提高建筑机电设备安装质量，保障建筑工程的安全和可靠运行。
一、材料选用不当材料选用不当是导致建筑机电设备安装质量不达标的重要原因之一。
在安装电气设备时，如果使用的电线电缆规格不符合要求，或者选用了质量不合格的绝缘材料，就会导致电气设备的安全性无法得到保障。
如果在水暖管道安装中选用了质量低劣的管材和管件，就会直接影响到建筑的供水、供暖等基本功能。
控制措施：1. 严格按照设计要求选用材料：在进行建筑机电设备安装时，必须严格遵循设计图纸上的要求选用材料，不得私自替换或者使用不合格的材料。
对于建筑工程中常用的电线电缆、管道材料等，应该严格按照国家相关标准进行采购和使用。
2. 加强材料检验工作：在选用材料之前，应该对材料进行严格的检验。
对于电线电缆等电气材料，应该检查其绝缘性能和耐热性能；对于水暖管道材料，应该检查其耐压能力和耐腐蚀性能等。
只有经过检验合格的材料才能够使用。
3. 加强供应商管理：建立健全供应商管理制度，与合格的供应商建立长期合作关系，确保从源头上杜绝使用不合格材料的可能性。
二、安装不规范安装不规范是建筑机电设备安装质量不达标的另一大问题。
在施工过程中，如果安装人员操作不规范，或者违反了相关安装规程，就会导致设备安装不牢固、连接不可靠等问题，从而影响设备的安全性和使用效果。
1. 加强施工人员培训：在进行建筑机电设备安装之前，应该对施工人员进行专业的培训，确保其了解安装规程和操作要求。
加强对施工人员的安全意识教育，提高其对安全操作的重视程度。
2. 严格执行安装规程：在进行建筑机电设备安装时，必须严格执行相关的安装规程和操作要求，不得擅自修改或变通。
对于一些重要的安装环节，可以设置专门的监督检查制度，确保安装过程的规范性。
机电设备安装工程质量通病及控制对策
机电设备安装工程质量通病及控制对策机电设备安装工程是建筑工程中一个重要的环节，涉及到机电设备的安装和调试等多个方面。
然而，在实际工程中，有一些质量问题经常出现，一定程度上影响了工程的正常进行和安全使用。
本文将介绍机电设备安装工程的几个质量通病，并提出相应的控制对策，以期提高工程的质量和效益。
通病一：安装位置不准确在机电设备安装过程中，安装位置的准确性对于设备的正常运行至关重要。
然而，在一些工程中，存在着安装位置不准确的问题，导致设备的受力不均匀，振动幅度增大。
同时，安装位置不准确还会影响设备与管道之间的连接，导致泄露等问题的出现。
对策一：加强施工管理要解决这个问题，首先需要从施工管理方面入手，加强现场管理，确保安装位置的准确性。
施工团队应当进行详细的测量和标记工作，保证安装位置的精准度。
如果安装位置不准确，应当及时更正，避免影响后续的工作。
通病二：管道安装不平整为了解决这个问题，需要加强施工质量控制，确保管道的安装平整度。
施工人员应当在安装前进行详细的测量和标记，以保证管道的安装位置准确。
同时，在管道安装过程中，应当进行严格的验收和质量控制，检查管道的平整度。
通病三：设备安装不稳定对策三：加强设备调整和校准为了解决设备安装不稳定的问题，需要加强设备的调整和校准工作。
在安装过程中，施工团队应当做好设备的安装调整工作，确定设备的安装位置和受力情况。
同时，在设备安装完成后，需要进行详细的设备校准和调试工作，保证设备的稳定性和安全性。
综上所述，机电设备安装工程存在着一些质量通病，需要加强施工质量控制和管理，提高工程的质量和效益。
使用科技手段，如机器视觉等，辅助施工过程中的测量工作，以提高安装工程的精确度。
只有这样，才能保证设备的正常运行和使用。
建筑机电设备安装质量通病及其控制措施
建筑机电设备安装质量通病及其控制措施摘要：建筑行业重要的组成部分就是建筑机电设备安装工作，各界人士也越来越关注机电工程安装情况。
相关施工单位应该认识到机电设备安装施工的重要性，对于其中存在的问题要予以全面掌握，对于影响安装施工的各种因素也要予以明确，结合实际施工情况，选用合适的措施，加强对施工影响因素的管控，减少安装施工问题。
关键词：建筑机电设备；安装质量通病；控制措施1 建筑机电工程安装问题1.1 机电设备以及施工材料问题当前建筑机电设备安装过程中常常受到机电工程设备、材料质量问题的影响而导致难以达到安装的质量标准。
如果机电工程施工中混入了不合格的材料、设备，必然无法保障整个机电设备的安装质量，最终难以充分发挥出机电工程的价值。
比如有的机电工程中没有按照要求选择足够截面积的电缆，电缆的导电性能指标不高，机电设备的性能参数难以达到设计标准规定。
这些材料设备存在的质量问题会导致机电系统在运行过程中运行效率不高，甚至后期发生故障、安全事故，威胁到建筑乃至业主的生命财产安全。
相比于其他类型的工程，机电设备安装涉及到多方面的内容，比如锅炉、电梯、热交换器等特种设备，所以在施工中如果没有充分保证施工材料和设备的质量，就会严重威胁后续的工程施工和机电系统安全使用。
1.2 安装设备施工单位管理存在制度漏洞现阶段，机电行业的市场需求非常激烈，一些建筑单位为了获得更高的经济利益，在整个施工过程中不断追求工期、而在安装过程中不重视质量，在进行高层建筑设备安装工程施工的过程中，没有建立起一套实用的施工体系管理。
这样的现状促使高层建筑的设备安装工程在施工中出现问题时，无法找到负责的管理人员。
高层建筑设备安装施工是一项相对复杂的工程，要在每个环节保证其质量。
如果在高层建筑设备的安装过程中没有有效的工程施工系统管理，就会出现安装工程的施工质量问题。
1.3 振动与噪音问题建筑机电设备在日常运行中，可能会产生振动与噪声问题，若是振动与噪声比较大，则会对人们的日常生活产生不良影响。
机电设备安装工程质量通病及控制对策
机电设备安装工程质量通病及控制对策机电设备安装工程的质量问题一直是制约工程安全运行和使用寿命的关键问题。
随着现代技术不断发展，机电设备的安装质量要求也随之提高。
然而，实际工程中，仍存在着许多常见的机电设备安装工程质量通病，造成了很多隐患和不必要的经济损失。
本文将对机电设备安装工程中常见的质量通病及其控制对策进行分析和总结。
一、设备基础缺陷设备基础是机电设备安装的重要组成部分，它起着承载设备和传递荷载的作用。
基础的质量直接关系到机电设备的安全运行和使用寿命。
然而，现实中，机电设备基础存在以下缺陷：1.基础施工质量不达标比如基础混凝土的强度等级、水泥掺量与标准要求不符；基础的设计参数与实际情况不符，如基础的承载能力不足、地基难以支撑等。
2.基础的环境影响例如基础存在泄水、渗水、积水和沉降等现象，会对设备的稳定性造成影响。
对策措施：将设备基础施工过程纳入质量管理体系中，严格按照设计要求和相关标准进行施工。
进行详细的检查，发现问题及时整改。
在施工前进行地质调查，确保基础地基的稳定性。
对基础开挖的位置及深度进行认真考虑，避免泥沙等物流入基础，影响基础质量。
二、设备固定问题机电设备固定是为了确保设备的安全运行，减小其振动和松动带来的影响。
合理的设备固定能够减少设备的故障率，延长其使用寿命。
现实中，机电设备固定问题主要表现在以下两个方面：1.设备固定点数不足部分设备在使用中出现振动，给设备带来不安全隐患。
2.设备固定点固定不紧安装过程中没有考虑设备的重量和震荡，导致设备松动，对设备的运行安全产生影响。
对策措施：严格按照设计要求和相关标准进行设备固定，合理布置固定点，并在固定点实现设备固定。
在设备安装时，应考虑设备的运行重量，采取合理的固定方法，确保设备在使用中不出现明显的振动。
三、电气安装问题电气安装是机电设备安装工程中不可缺少的一部分。
电气系统与设备运行直接相关，问题容易引起设备故障及安全事故。
现实中，电气安装问题主要表现在以下几个方面：1.线路敷设不整齐、不规范电缆敷设过程中，线路长短、方向、高低差、固定方法没有按照设计要求安排，松散敷设，易引起短路、电气事故。
建筑机电设备安装质量通病及控制措施
建筑机电设备安装质量通病及控制措施【摘要】建筑机电设备安装质量问题是施工中常见的难题，主要由施工组织管理不到位、规范标准执行不严、监督不足以及施工人员技术水平低等原因造成。
表现在施工过程中频繁出现材料质量不达标、施工质量不合格等情况。
为了改善这一问题，需要加强施工组织管理、严格遵循相关规范标准、加强施工过程监督以及提高施工人员技术水平。
只有重视建筑机电设备安装工程的质量管理，才能更好地提高施工质量，确保建筑机电设备安装质量达标。
通过这些控制措施的落实，可以有效提升建筑机电设备安装质量，维护工程安全和可持续发展。
建立完善的质量管理体系，不断提高管理水平和施工技术，是改善建筑机电设备安装质量通病的有效途径。
【关键词】建筑机电设备安装、质量通病、控制措施、施工组织管理、规范标准、施工监督、技术水平、质量管理、施工质量。
1. 引言1.1 介绍建筑机电设备安装质量通病及控制措施建筑机电设备安装是建筑工程中不可或缺的一环，其质量直接影响到建筑物的使用性能和安全性。
在实际施工过程中，机电设备安装质量问题时有发生，给工程质量和工程安全带来了严重隐患。
对建筑机电设备安装质量通病及相应的控制措施进行认真研究和总结具有重要意义。
机电设备安装质量问题的原因多方面，主要包括工程管理不到位、施工人员技术水平不高、材料质量不过关等。
这些问题导致了建筑机电设备安装质量通病的主要表现，如设备安装位置不准确、连接不牢固、电气接线混乱等。
为了有效控制和改善建筑机电设备安装质量，需要采取一系列控制措施。
加强施工组织管理，做好施工计划和进度控制。
严格遵循相关规范标准，确保施工符合标准要求。
加强施工过程监督，及时发现和解决问题。
提高施工人员技术水平，加强培训和技术指导。
通过以上控制措施的落实和实施，可以有效改善建筑机电设备安装质量通病，提高工程质量和安全性，确保建筑机电设备安装工程顺利进行，取得良好的效果。
2. 正文2.1 机电设备安装质量问题的原因分析建筑机电设备安装质量问题的出现通常是由多种因素综合作用导致的，主要包括以下几个方面：1. 施工现场管理不规范：施工现场管理不到位、管理混乱、各项规章制度执行不严格，容易导致施工质量无法得到有效控制。
建筑工程机电安装质量通病及防治措施
建筑工程机电安装质量通病及防治措施随着社会和经济的发展，城市建设越来越重要，建筑工程也因此蓬勃发展。
建筑工程中的机电安装是建筑工程的重要组成部分，机电设备的安装质量关系到工程的正常运行和使用寿命。
然而，在机电安装过程中常常会出现质量问题，这就需要我们通过防治措施来最大限度地保证建筑工程机电安装的质量，从而确保建筑的安全、稳定的运行。
一、机电安装质量通病1. 设计问题建筑工程机电安装过程中，首要问题就是设计问题。
一些设计单位在设计时，缺少对建筑特点的了解，设计不合理，容易引起施工方法不规范，建筑工程的质量难以保证。
2. 材料和设备质量问题机电产品作为机电工程的基础，其质量直接影响机电工程的质量。
但是，由于市场人员的疏忽和不良商家的假冒伪劣行为，材料和设备的质量通常难以得到保证。
3. 工程施工质量问题机电安装过程中，施工工艺极其重要。
但是，许多建筑企业在施工过程中，不注意细节和技术，忽略关键问题，严重影响了工程的质量。
4. 保养和维护不当建筑工程机电设备的保养维护问题至关重要。
但是很多单位在使用过程中不重视对机电设备的保养和维护，增加了故障发生的概率。
二、机电安装质量防治措施1. 加强质量管理从设计到施工过程中，都要严格把控机电设备的质量。
在工程的前期规划阶段，要加强对机电设备的固定化管理，要确定设备的型号和规格。
在施工过程中，要完善验收制度和安装规范，加强现场监督和管理，对施工人员实行专业的培训和考核。
在工程验收中，要对机电设备施工质量进行严格评估。
2. 密切关注材料和设备质量选购材料和设备时，要严格把控其质量。
在选购材料时，要协调供应商生产质量管理的步骤，制定严格的预付款管理措施，保证材料的质量要求达到标书规定的要求。
在设备的选购和运输过程中，也要注意防伪技术和相关品质检测工艺。
3. 完善监理制度机电安装过程中，监理团队扮演着相当重要的角色。
监理既要对机电设备施工质量进行检查，同时也要为设备的保养、维护提出宝贵建议。
机电安装质量通病防治
机电安装质量通病防治机电安装过程中存在的质量问题可能会导致设备使用寿命缩短、故障频繁等情况。
本文旨在探讨机电安装的质量通病，提出防治措施，以期提高机电安装的质量水平。
一、机电安装质量通病1. 安装质量不稳定机电安装质量不稳定的表现是同一批次的设备，有些设备安装质量优秀，而其他设备安装质量却较为一般。
造成这种现象的原因可能是施工人员在安装过程中存在不良习惯，或者施工人员之间的技术水平存在较大差异。
2. 管理措施不到位管理措施不到位表现在对设备安装的全过程没有严格的质量监督和管理，关键环节缺乏有效控制。
这样容易造成设备安装后存在未发现的缺陷，最终影响设备的运行效果。
3. 设计错误设计错误的表现是在机电设备安装时，施工人员往往会发现设计图中存在难以实现的内容，或者存在一些明显的错误，然而此时一个好的方案不一定能够及时提供，导致方案不断修整，设备安装周期被迫延长。
4. 建设红线的规划不合理建设红线的规划是规划环节中最为重要的一环，如果规划不合理，就会产生种种安装问题。
例如，红线规划不合理可能会导致通道不够大，从而无法放置设备，红线规划上可能出现重叠区，导致设备无法安装等。
5. 安全卫生问题安全卫生问题是机电安装过程中盲目追求工期而导致的后果。
在实际工作中，施工人员往往在安全卫生上缺乏规范，缺乏切实可行的防护措施，而在建筑工地的附近环境，甚至没有像样的救护车道。
二、机电安装质量防治措施1. 加强施工人员的技术培训为了提高机电安装质量的稳定性，公司需要加强对施工人员的技术培训，提高他们的理论水平和实践能力，提高技术标准，确保机电设备安装质量的稳定性。
2. 加强监督和管理作为重要的管理环节，监督和管理应该成为机电安装质量控制的重要手段。
它应该包括完整的设备信息、设备安装质量监控记录、整体运行情况等其他方面把握设备的运行情况，为机电设备的后续服务提供有力的技术支持。
3. 优化设计方案优化设计方案可以解决机电设备安装过程中的部分问题。
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机电设备安装质量通病及控制措施叶卫青
发表时间：2018-05-24T17:18:41.650Z 来源：《基层建设》2018年第7期作者：叶卫青
[导读] 摘要：机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。
身份证号：33082419741025XXXX 浙江杭州 310011
摘要：机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。
关键词：机电设备；安装质量；通病；控制措施
引言
机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，从而确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。
1机电设备的安装特点
机电设备安装在建筑工程中是一项比较困难的建筑项目。
机电设备安装容易受到外界非主观因素的影响，其中影响效果最明显的就是安装人员所具有专业性，也就是机电设备的安装需要合适的安装技能。
除了机电设备的安装环境是比较多变之外，机电设备安装比较困难的原因还有机电设备安装需要考虑的因素范围十分泛大，例如消防；电气；给排水以及生活源动力。
机电设备安装的质量也会体现在这种大范围的因素上，所以安装机电设备时一定要考虑全面和实时调整以便得到最优的机电设备安装质量。
机电设备安装也会因为施工人员的不同性而出现不稳定的建筑安装质量问题。
2机电设备安装质量通病
2.1基础放线问题
在地基的表面、墙面以及立柱的表面上，将水平和垂直基准线精确的画出就是基础放线过程，该工序的顺利完成也为后续设备的具体安装奠定了坚实的基础。
安装设备前，应依据设备布置图、建筑物轴线、中心线或者是标高科学划定设备安装的基准线。
若设备之间有连接、衔接或者是排列的关系，其基准线应该相同，必要情况下，还应该将一般或者永久的标板或者基准点进行埋设。
只有依据规范标准，做好基准线的划定工作，方能确保更为精准的安装机电设备。
通常来说，设备安装基准线多为直线，诸如单条生产线，则可以依据两点之前确定一定直线的办法来对安装基准线进行划定。
如果生产线较短，仅需要确定两个基准点即可，若生产线相对较长，则需要借助经纬仪来对基准点进行确定。
如果设计的时候存在和支线相互垂直或者成一点夹角的支线，还应该将横向基准点进行确定，方可进一步确定横向基准线。
2.2地基沉降问题
机电设备安装质量及安全运行的一个重要影响问题就是地基沉降问题，因而需要对地基进行定期的观察，掌握基础沉降的状况和变化规律，以便于针对具体状况采取适宜的补救措施。
若于改造之后的老厂房内进行全部生产线的安装，通常在一定的时间后，地基将会从沉降趋于稳定。
也就是说，当画好基准线后，其将相对固定，不会出现水平或者高度方面的变化。
此时只需要将设备的水平高度调整到位，就能够一次满足精度需求。
若于新建的厂房内部进行所有生产线的安装，一段时间后，地基会出现一定的沉降，进而引起基准线发生变化。
此时就应该在安装完毕所有设备之后，重新调整设备的实际高度。
若生产线一部分在新厂房安装，一部分在老厂房安装，也可能会出现地基沉降不均匀情况，因此在完成全部设备安装工作以后还要根据实际需求来进行高度调整，当然不论是何种情况，在设备试运营之前，都要进行设备各种参数的复核，以确保设备能够安全有序运行，防止设备在运行过程中出现安全事故。
2.3螺栓联接问题
螺栓和螺母的连接也是机电设备安装中的常规连接方式，粗细不同的螺栓和大小不同的螺距，对于拧紧力矩的要求也会有所不同。
若拧的过紧，受到反复机械力的作用，螺栓会出现金属疲劳，进而导致断裂或者螺牙滑丝等现象，最终造成部件之间的连接松动，容易酿成重大安全事故。
反之，若拧的不够标准，过于松动，同样会造成上述不良事故的发生。
尤其是配电柜、电机接线柱等需要传导一定电流的螺栓和螺母连接，一旦拧的不紧，就造成电阻接触面积增加，通电时发热并造成接触面氧化，最终导致短路以及断开等事故的发生。
2.4振动问题
安装完毕高速回转机电设备后，通常需要先进行试运转，此时最为突出的问题当属振动现象。
机电设备在运转过程中，或多或少都会出现一定的振动，虽然部分振动现象有着积极的作用，然大部分振动都是有害行为，导致设备出现振动的因素很多，若出现不好就会导致设备基座固定螺栓松动，破坏基座底板混凝土结构体，严重影响到机电设备的耐久性和机械强度，还能引起设备零部件损坏以及设备自身损坏等；而若这些振动和周围建筑物发生共振，对于周围建筑物也会产生一定的危害。
因此，在机电设备安装过程中，必须要高度重视机械设备振动这一问题。
3解决措施
3.1关于对基础放线问题的处理
其一，基准线和基准点测量要采用经过检验合格的仪器设备，这是解决基础放线问题的重要前提，若仪器设备不符合要求，那么就会出现各种误差，造成各种安装麻烦，进而导致各种返工现象，影响安装质量和进度；其二，以设备安装专业所测量的基准点为各个专业基准，若和土建专业测量存在误差，在设备安装阶段就应依旧按照设备专业测量为准。
3.2基础沉降问题的改善
改善基础沉降问题的具体措施是必须严格按照施工工艺及要求施工，务必保证各项数据均在误差允许范围内，不得无故降低施工标准。
土建施工单位则需要严格根据设计标准进行作业，确保地基施工质量，严禁偷工减料或者以次充好，按照单位在进行验收时，要强化
安装人员的责任心，认真完成每个安装环节工作。
机电设备安装完成以后，若设备固定后由于基础出现沉降现象，可在设备底板下配置垫铁来调整设备标高及水平度，从而满足设备工艺质量标准及施工要求；如果基础存在裂纹或空洞，则必须将裂纹及空洞处凿除并灌浆修复，如果修复后仍无法满足设计要求，则必须移开设备，对基础重新进行施工，杜绝后患。
3.3螺栓连接问题的改善
对于普通部位起到紧固作用的螺栓，要拧紧但不能太紧，防止过紧螺栓在长期的机械力作用下出现损伤，对于连接在槽钢和工字钢上的螺栓，为保证螺栓轴向受力必须要使用和其倾斜度相匹配的斜垫片，以免由于螺栓在紧固时发生弯曲而造成在使用过程中断裂，进而引发生产事故。
对于具有传导一定电流功能的螺栓，在安装的过程中要注意其电热效应，避免因连接不好而引发设备短路等不良后果。
3.4振动问题的改善
针对振动现象，需重点排查设备的动静平衡，连接位置中心是否对正，是否存在松动的紧固件，转动体和静止部分有无摩擦现象，此外还需测量振动振幅、频率和相位角等，以便于及时排查出振动问题的根源，从而采取适宜的措施加以应对。
结束语
在现代工业生产中，机电设备有着广泛的涉猎范围，很多领域都要用到机电设备，因而对于机电设备安装质量以及设备性能和后期服务上都有着更高的要求。
在设备安装阶段，需要大量的人、物力资源投入，并且对于安装施工单位也有较高要求，需要施工单位配备高素质、技能娴熟的安装人员，以提升安装质量。
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