各种印花的优缺点 PPT
服装印花 红色 PPT
水变印花
八、荧光印花工艺
荧光印花是一种新型的特种印花工艺， 荧光印花是一种新型的特种印花工艺，原 理是运用特殊工艺， 理是运用特殊工艺，将光致蓄光型自发光 材料融合到面料中， 材料融合到面料中，通过吸收各种可见光 实现自动发光功能， 实现自动发光功能，其特点是可无限次循 环使用。产品不含任何放射性元素， 环使用。产品不含任何放射性元素，可做 各种用途，均匀分布在各种透明介质中， 各种用途，均匀分布在各种透明介质中， 塑料、陶瓷、玻璃等， 塑料、陶瓷、玻璃等，实现介质的自发光 功能， 功能，并可显示出本颜料所具有的明亮色 呈现良好的低度应急照明， 彩，呈现良好的低度应急照明，指示标识 和装饰美化效果。 和装饰美化效果。
荧光印花
九、香味印花工艺
香味印花工艺是运用特殊工艺，使其印制出的产品花 香味印花工艺是运用特殊工艺， 位具有香味的特殊工艺。 位具有香味的特殊工艺。它不仅使人在视觉上获得美 的享受，而且在嗅觉上得到愉快的满足。 的享受，而且在嗅觉上得到愉快的满足。这种产品开 始只限于印花布上使用，由于深受消费者欢迎， 始只限于印花布上使用，由于深受消费者欢迎，逐渐 发展到服装、床单、手帕、袜子、 发展到服装、床单、手帕、袜子、围巾等多种纺织品 上使用。目前，香味印花的概念， 上使用。目前，香味印花的概念，随着时间的推移已 推展为“气息印花” 推展为“气息印花”，因为不只是单纯追求产生香味的 效果。其中也包含着产生多种大自然的气息。 效果。其中也包含着产生多种大自然的气息。如森林 气息、松脂气息、豌豆花的气息等。 气息、松脂气息、豌豆花的气息等。这些气息的特点 是与大自然气息相似的，令人产生身心愉快， 是与大自然气息相似的，令人产生身心愉快，回归大 自然的感觉。 自然的感觉。
服装印花 工艺介绍
不同种类印花技术之间的优缺点
不同种类印花技术之间的优缺点不同种类的印花技术具有各自独特的优点和缺点。
以下是常见的几种印花技术以及它们之间的比较。
1.平面印花平面印花是最常见的印花技术之一、它具有以下优点：-成本低。
平面印花是一种经济高效的印花技术，适用于大规模生产和较低预算的情况。
-印花图案的分辨率较高。
平面印花可以在织物表面上实现高分辨率的图案和细节。
-可以在各种类型的纤维上进行印花。
平面印花适用于各种类型的面料，包括棉、聚酯和尼龙等。
然而，平面印花也有一些缺点：-耐久性低。
由于平面印花是将油墨或染料直接印刷在织物上，因此会随着时间的推移而磨损和褪色。
-功能性受限。
平面印花无法实现一些特殊效果，如立体图案、发光效果等。
-生态环保问题。
平面印花通常使用有害化学物质，对环境造成一定的污染。
2.数字印花数字印花是一种先进的印花技术，具有以下优点：-可实现复杂图案和细节。
数字印花可以在织物上实现复杂的图案和细节，包括渐变、立体和光泽效果等。
-即时生产。
数字印花可以在短时间内完成，并且可以根据需要进行个性化定制。
-无浪费。
数字印花的过程中，只需使用所需的染料或墨水，避免了传统印花中的浪费现象。
然而，数字印花也存在一些限制和缺点：-成本较高。
数字印花的设备和耗材价格较高，对于小批量生产或有限预算的企业可能不太适用。
-耐久性低。
数字印花是将墨水直接喷射在织物上，容易因使用和清洗而磨损。
-对织物类型有限制。
一些织物类型，如涤纶和尼龙，不太适合数字印花。
3.绣花绣花是一种传统的装饰技术-耐久性高。
绣花可以使装饰图案与织物结合在一起，耐久性较好，能够经受时间和清洗的考验。
-质感丰富。
绣花可以通过线条的变化和组织方式的不同，创造出丰富的质感效果。
然而，绣花也存在以下一些缺点：-生产速度慢。
绣花通常需要手工完成，生产速度较慢，不适用于大规模生产。
-成本较高。
由于绣花是一种手工艺品，需要专业技术和手工劳动，因此成本较高。
-不适用于所有类型的纺织品。
转印热印花及其他印花工艺的优与劣
转印热印花及其他印花工艺的优与劣印花工艺是指将某种涂料印在纺织品或其他物品上，以实现特定的设计效果。
常见的印花工艺包括转印热印花、数字喷印、丝网印刷、刺绣、针织绣等。
每种工艺都有自己的优点和缺点。
下面我们将重点介绍转印热印花及其他印花工艺的优与劣。
一、转印热印花1. 优点：（1）色彩鲜艳，效果逼真。
（2）适用范围广，可印在各种面料上。
（3）印花时无需混合颜料，可以节省时间和成本。
（4）印花后的纺织品可以多次洗涤而不掉色。
2. 缺点：（1）成本较高，因为需要使用专业的设备。
（2）印花过程中需要较高的温度和压力。
（3）不能用于深色面料，因为颜料无法覆盖面料的颜色。
二、数字喷印1. 优点：（1）可以实现高分辨率的图像，印花效果非常细致。
（2）印花时没有颜料浪费，节省了材料成本。
（3）印花速度快，可以高效生产大量纺织品。
2. 缺点：（1）颜料具有有机溶剂味道，不适合造儿童装备。
（2）不适合某些面料（如真丝、棉麻等）。
三、丝网印刷2. 缺点：（1）印花效果不如转印热印花和数字喷印。
（2）不能实现大图像的印刷。
四、刺绣1. 优点：（1）坚固耐用，可以使用很长时间不破坏。
（2）可以印在各种面料上，并且不会对面料产生影响。
（3）印花后的纺织品具有很高的收藏价值。
2. 缺点：（1）手工刺绣效率低，生产效率受到限制。
（2）使用刺绣机生产成本高。
五、针织绣2. 缺点：（1）需要较长时间来生产图案。
（2）人工编织费用较贵。
六、结论不同的印花工艺各有优点和缺点。
选择最合适的工艺，可以大大降低生产成本，提高生产效率；而选择不合适工艺，可能造成生产质量不高，甚至带来一定的经济损失。
因此，我们应该根据印花的具体需求，选择最合适的印花工艺。
数码印花技术全版.ppt
国内礼品市场规模达98亿，已经成为礼品流行趋势。在礼品上印上自己的照片或者喜欢的 图片、图标、文字，摆脱礼品千篇一律的面孔，更能体现礼品的价值和送礼者独具匠心。
家居装修装饰市场
国内家庭装修市场达数百亿，家庭个性化的装修也正在悄然流行。用户按照自己喜好的家 居风格，在装饰画、瓷砖、家具、地板上印制自己喜欢的照片或者图像，目前一种最新技 术可以在墙面上直接进行热转印，把想要的图片直接印到墙面上，用自己喜爱的风格装饰 自己的家，营造真正属于自己的个性空间，已渐渐形成流行趋势，并且有了新的行业名词 叫墙面数码印画。
另外一方面，随着我国社会提高、经济发展、生涯程度的提高，纺织品市场消费理念也曾 发生变革，人们对“多种类、本色化、短周期、看重文明创意与环保”纺织品的消费必要 逐日增长。
纺织印染业的终端产品结构正在履历深切调处，以“客户个性化、快捷多变”为导向 的终端需求教唆企业放弃保守纺织印染“少许量、慢更换”的商业内容：起首，企业面对 膨胀交货期、提高制造品质量、消沉库存本钱与改进办事的压力，必需对络续转变的市场 作出快捷反馈，并源源接续地拓荒满足本性化须要的制造品。
另外，由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样 成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无 疑给企业带来了更多的市场机遇。
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2．数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的 套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的 印制效果。
由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、 配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种， 突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等 高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。 另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的 工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案 设计的空间，提升了产品的档次。
第五章活性染料直接印花ppt课件
（三）氟氯嘧啶型活性染料
色泽鲜艳度好，水溶性好，可用温水化料 直接性低，浮色少，易洗涤 反应性高，固色率高，染料—纤维键的稳定性好
（四）双活性基的活性染料
异双活性基的活性染料（如M、BPS型）
含有双活性基团，固色时间短，固色率高 与纤维生成的共价键耐酸、耐碱稳定性好 印浓色时，浮色不易洗去，应加强后处理
色浆中主要用剂的作用
三氯醋酸钠： 缓冲剂，使pH在6左右，稳定色浆
– 温度达80℃以上时开始分解，并随温度的升高分解 加快，呈现出碱性，使染料与纤维素产生反应 – CCl3COONa＋H2O→NaHCO3＋CHCl3↑ – 2NaHCO3→Na2CO3＋H2O＋CO2↑ – 应在临用前加入固色盐FD，pH≈6，适于KN型，具 有腐蚀性
适用于反应性高的活性染料，特别是KN型
印花方法
印花工艺流程
常温汽蒸法 印花→烘干→汽蒸→平洗 一 相 法 常压高温汽蒸法 印花→烘干→汽蒸→平洗
焙烘法
印花→烘干→焙烘→平洗
轧碱短蒸法
二 相
轧碱法
法
轧碱冷堆法
印花→烘干→轧碱→短蒸→平洗 印花→烘干→轧碱→平洗 印花→烘干→轧碱→冷堆→平洗
固色条件
100~105℃ 2~10min
1000g
（一）黏胶纤维、富强纤维织物的直接印花
轧尿素-纯碱法 - 促使纤维在汽蒸过程中吸湿、膨化，使染料向纤维内部扩散，从 而提高给色量 - 可缩短蒸化时间，克服因蒸化时间长而产生的严重起皱现象 工艺流程： 浸轧尿素-烧碱液→烘干→印花→烘干→汽蒸(102~105℃， 7min)→水洗、皂洗→烘干
M型 x
50～150 5～10 15～40
— y
300～500
服装印花和绣花
服装印花的种类
• • • • • • 1 2 3 4 5 6 水浆 胶浆 厚板浆 发泡浆 龟裂浆 拔染浆 • • • • • 7 8 9 10 11 烂花浆 尼龙浆 照相版转印 升华转印 辅助性浆
1、水浆
• 所谓水浆，是一种水性浆料， 无手感，覆盖力不强，只适合 印在浅色面料上 优点：价格低；比较不会影响 面料原有的质感，比较适合用 于大面积的印花图案
7、烂花浆
• 利用化学腐蚀性原理在涤棉布 料上进行按图案花型要求，去 除纯棉纤维，使部分的地方变 成透明，部分的地方产生纹路 花样（剩下涤纶纤维），变成 立体感的特殊加工方法
8、尼龙浆
• 尼龙浆，据说尼龙浆有较好的 张力，因为与尼龙一般有很少 弹性而得名。手感薄爽。
9、照相版转印
像照片一样逼真的效果，利用的是 PVC.
其他：感光、闪光、金银粉、热转印、烫钻、油墨、热固油墨、植绒
4、泡浆
• 泡浆，就是泡起来的浆，也是 由胶浆变化出来的，先将配好 的浆料印在衣料上，然后经高 温机器（150度）处理，图案就 泡起来了，立体感很好，有点 软绵，但是衣服经过多次穿着 洗涤之后，立体效果会慢慢消 失压平。
5、龟裂浆
• 特殊的胶浆，经高温处理以后 为自然的龟裂效果
6、拔染浆
• 大家知不知道，有一种印花， 它可以做出好像衣服被洗过水 的效果？衣服的颜色好像被洗 掉了不少，斑斑驳驳的~~其实 这是拔印，拔印的原理是把织 物组织纤维的的颜色抽拔掉， 使之变成另一种较浅的颜色， 强似洗水效果，是男装较炫酷 的一种印花哦！！
3、厚板浆
• 是源于胶浆的基础上，它就好 像是胶浆反复地印了好多层一 样，它能够达到非常整齐的立 体效果，一般来说工艺要求比 较高，所以一般印花小厂是印 不好的，有的连这个技术都没 有，更别说印好了，可是它却 是目前风靡全球的印花手法！ 一般适宜用在比较运动休闲型 的款上，图案方面一般采用数 字、字母、几何图案、线条等， 线条不宜太幼。也有人别具一 格用来印花卉图案，见于秋冬 装皮料或较厚的面料上。
染整技术第4章涂料直接印花PPT课件
白火油/kg 水/kg 5%合成龙胶/kg 平平加O/kg 尿素/ kg 总量/ kg
厚浆
72～77 13～18
0 4 6 100
薄浆
70 26.5
1 2.5
100
二、合成增稠剂
烯烃酸
（丙烯酸、甲基丙烯酸）
一般由三个单体 聚合而成
在水中电离成羧基负离子，大分子链产 生斥力，伸张开来，黏度提高。又可使糊
料有水溶性。
丙烯酸的酯类
降低压透性，增加给色量
具有两个烯基的化合物 （双丙烯酸丁二酯） 可产生交联作用，形成网状结构，增加黏度
4.柔软剂 柔软剂又称手感改进剂
硅油系柔软剂 类型
脂肪族长链化合物
改善手感 提高耐磨牢度 克服黏合剂薄膜发黏 通过增塑作用来改善手感
7、催化剂 催化剂的作用:
分类
加快黏合剂与交联剂或自交联黏合剂本身发生交联反
二、黏合剂的分散体系
水分散型 油/水分散型（O/W型） 水/油分散型（W/O型）
水分散型： 能溶于水或在水中具有良好的分散性
特点：
结膜速度快，可不经焙烘固色，皮膜易泛黄
常见产品
阿克拉明F型黏合剂
油/水分散型（O/W型）：
这类黏合剂为油溶性合成树脂，能溶解在火油等碳化氢类属的有 机溶剂中，借水溶性乳化剂之助被分散在水中。
颗粒过细， 会使入射光形成散射现象，使涂料的鲜艳度下降。
第三节 黏合剂、交联剂
黏合剂：由一种或一种以上的高分子化合物所组成，经 高温处理可形成透明薄膜。
天然的
天然橡胶、蛋白、甲壳质等
分类
合成的
由两种或两种以上的单体共聚而 成的高分子化合物
一、黏合剂的作用和要求
能形成耐磨、无色透明、黏着力强的皮膜 加热、光照不泛黄、不老化 耐折皱、耐手搓，有良好的弹性 化学稳定性好 应无毒，要有适当的结膜速度，较好流变性。
各种印花工艺的印刷方式以及优缺点
Technology印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。
印度在公元前4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。
印花工艺众多，但各有优缺点，下面简单讲下各种印花工艺的印刷方式以及他们的优缺点。
转移印花先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行。
但是，这转移印花和其他的印花种类对比一下，价格较高，不过有一定的档次。
拔染印花选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
它可以做出好像衣服被洗过水的效果。
衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的。
其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花。
减量印花Technology该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
你不可不知道的几种印花工艺以及优缺点
热转移印花（热升华印花）的优点：1、一次成型，一般不需要经后续处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
2、高效率的工业化机械，全自动化，只需1~2人操作，非常节省人工。
3、效果好，不影响印花材质的手感，图案清晰牢固，永久性不褪色。
4、多功能，性价比高，附带贴合、烘干、熨烫、缩水等功能。
5、无需制版，电脑直接排版、修改、制作、操作简单。
6、工作台面积大，工作效率高，可批量生产。
7、使用环保染料墨水，印花过程无毒害物质伤害身体健康。
8、投资成本低，回报高，占地面积小。
热转移印花（热升华印花）的缺点：1、转移印花纸和保护纸等属于一次性耗材，易造成浪费。
2、印制布料有限制（纯棉、黑色或深色系布料不能印制）,但可以设计成黑色图案在白色布料上转印。
丝网印花：用丝网作为印花的工具，把印花浆料(胶浆)通过丝网的网孔漏印刷到待印物上。
优点：不限材质，不需要机器，成本低。
缺点：工序麻烦，作业时间长，效率低。
只能印简单的图案，最多4个颜色。
会影响成品的手感，摸上去像一层胶，时间久后会脱落。
圆网印花：与丝网同一系列。
比丝印多颜色。
数码印花的优点：1、数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。
2、数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。
3、数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
4、高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。
数码印花的缺点：1、目前，数字喷墨印花技术还存在设备投资大、墨水成本高。
2、由于设备太过于精密，数码印花在稳定性上比传统印花要差些。
3、印花速度慢，大批量多台机生产时，容易产生机差，特别是对于几个墨水混色出的敏感色。
比如说灰色、咖啡色、墨绿色以及大红色等等。
4、数码印花中用到的印花墨水，市面上能够提供选择的墨水比较少，色光色域有限制，而且，所印出的颜色没有传统印花那么新鲜，尤其是混合色油墨直喷机：用活性墨水直接在布料上打印。
转印热印花及其他印花工艺的优与劣
转印热印花及其他印花工艺的优与劣转印热印花是一种常见的印花工艺，它使用热传导来将图案转移到织物上。
还有其他种类的印花工艺，如丝网印花、数字印花和喷墨印花等。
每种印花工艺都有其独特的优点和劣势，下面将分别介绍。
转印热印花的优点：1. 图案效果丰富：转印热印花可以实现各种复杂的图案效果，包括有机纹、测量线和光泽效果等。
这使得转印热印花在服装设计中应用广泛。
2. 耐久性强：转印热印花的图案可以经受多次洗涤和磨损，不易褪色和变形。
这使得转印热印花的产品寿命长，适合户外和运动用品。
3. 生产效率高：转印热印花可以通过机械化和自动化的生产线进行大批量生产，提高生产效率。
这对于大规模生产服装和纺织品非常重要。
4. 花型丰富：转印热印花可以在不同的材料和织物上实现各种花型，包括多彩的图案和文字。
这满足了市场对个性化和多样化的需求。
转印热印花的劣势：1. 生产成本高：转印热印花需要专用的设备和材料，如热传导纸和热印花机。
这些设备和材料的成本较高，增加了生产成本。
2. 生产过程复杂：转印热印花的生产过程相对较为复杂，需要各种加热和压力控制。
这对生产厂家的技术要求较高，且容易引起生产过程中的失误。
3. 有限于某些材料：转印热印花对织物的适应性较强，但对于其他材料如塑料和金属等，印花效果较差。
这限制了转印热印花在一些产品上的应用。
丝网印花的优点：1. 印花效果清晰：丝网印花的图案清晰，色彩鲜艳，可以实现细腻的印花效果。
2. 适用于各种材料：丝网印花适用于各种材料，包括织物、皮革和塑料等。
“3. 印花多样性：丝网印花可以达到多种印花效果，如测量线、纹理和仿真效果等。
4. 生产成本低：丝网印花的设备和材料成本相对较低，适合中小型企业。
丝网印花的劣势：1. 生产效率较低：丝网印花的生产效率较低，不适合大规模生产。
2. 不适用于复杂图案：丝网印花对于复杂图案和细节较多的图案处理能力较差。
3. 环境污染：丝网印花使用的油墨和清洗剂对环境造成一定的污染。
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烂花
• 优点：具有半透明质 感，凹凸的花纹 ， 花型自然，风格独特， 绚丽多彩。
• 缺点：不能用棉织物。 • 材料：除了人丝、真
丝以外，目前多用涤 棉包芯纱原料。
硅胶印花
• 优点：手感柔软，粘稠， 不沾粘，耐洗耐穿，色 牢度强。
• 缺点：价格不胶浆印花 贵。
• 材料：转移印花除适用于合 成纤维织物外，也可用于天 然纤维纯纺及其混纺织物的 印花。
数码印花
• 优点：反应速度快， 打样效果好，客户认 同率高，使用广泛。
• 缺点：喷印速度慢， 墨水价格高。
• 材料：各种礼品包装 盒，各种装饰性物品 印上图案，照片等。
渗透印花
• 优点：手感柔软，应用广 泛，正反面都有图案。
• 材料：
涂料印花
• 优点：有明亮艳丽的色泽， 光照稳定性好。可赋于织 物丰满、干爽及柔软的手 感，水洗牢度优良，织物 的透气性好 。
拔染印花
• 优点：手感柔软。 • 缺点：有异味必须通
过水洗，颜色很难把 握，容易变色。
水浆印花
• 优点：应用广泛， 花位牢固性好， 手感较软，价格 较便宜。
• 缺点：覆盖力不 强，颜色不太鲜 艳。
• 缺点：颜色不太鲜艳。 • 材料：一般用于毛毯类印
花。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
油墨印花
• 优点：图案清晰，色 彩亮丽，手感柔软， 图案比胶浆印花漂亮。
• 缺点：价格比胶浆印 花要贵。
• 材料：织物一定要疏 松轻薄。
发泡印花
• 优点：立体感很强，印 刷面突出，膨胀。
光变印花
• 优点：在染料中加入数 种高科技的紫外光激发 火星微胶粒，经紫外线 照射时色彩瞬间发生变 化。
• 材料：用于文化衫，童 装，广告画等。
厚板印花
• 优点：能够达 到非常整齐的 立体效果。
• 缺点：成本比 较高。
• 材料：适用于 各种针织面料。
植绒印花
• 优点：手感柔软，保暖性 好。应用特定的工艺把毛 织在布面上。
各种印花的优缺点
反光印花
• 优点：反光印花的纺织品在 光照条件下具有强烈的“醒 目”效应，使用这种高能见 度反光材料制成的安全服 (或标志)，无论穿着者是在 遥远处，还是在着光或散射 光干扰的情况下，都可以比 较容易地被夜间驾驶者发现， 从而顺利解决了“看到”和 “被看到”的夜间行车难题。
• 材料：应用在高速公路标志， 广告，宣传画，特种制服， 警服，环卫服装。
• 缺点：洗涤次数增加的时 候容易脱落，会有粘毛现 象。
• 材料：适用于各类保细，层次丰富 而清晰，艺术性高，立体感 强，为一般方法印花所不及， 并能印制摄影和绘画风格的 图案；印花色彩鲜艳，在升 华过程中，染料中的焦油被 残留在转移纸上，不会污染 织物。
• 缺点：不足之处也是要耗费 大量的转移纸，印花后还经 过水洗，在耗水同时又产生 污水。
• 材料：适合印在 浅色面料上。
珠片绣
植绒绣
皱绣
平绣
贴布绣
粗线秀
毛巾绣
十字绣
珠片
烫钻