风机吊装危险源及其控制措施
风机基础工程危险源辨识评价及控制措施
6
3
15
270
4
否
1、施工现场增加符合要求的取暖设备；
2、适当延后上班时间，增加中午作业时间；
3、编制极端天气应急预案
1.1.4
沙尘暴
大风，视线不清
物体打击、起重伤害、其他伤害
6
3
7
126
3
否
1、沙尘暴天气停止室外施工作业；
2、现场施工做到“工完料尽场清”，及时清理易吹落的施工材料；
3、必要时配备个人防护用品，如护目镜等；
4、编制沙尘暴现场处置方案。
1.1.5
风天作业
大风
高处坠落、物体打击
3
3
7
63
2
是
1、将随手工具绑在身上，防止掉落；
2、现场施工做到“工完料尽场清”，及时清理易吹落的施工材料；必要时，大风天气条件下，划分危险区域，警戒围护、专人看护，禁止行人、车辆通行。
3、五级风以上应停止露天高处作业，六级以上大风应停止吊装作业。
1.1.6
雪天作业
视线不清、滑到、坠落、交通事故
坍塌、触电、车辆伤害、其他伤害
3
6
9
162
4
否
1、暴雪天气停止室外施工作业及起重吊装作业；
2、现场施工做到“工完料尽场清”，及时清理易吹落的施工材料；
3、必要时配备个人防护用品，如护目镜等；
4、雪后严禁进行登高作业；
5、现场基坑采用钢管进行硬围护，并加装反光材料的警示标识；
3. 严格安全管理制度。
2.7.2
临建布置
厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位；
触电、火灾、中毒
风电项目风机吊装施工安全目标安全保证体系及技术组织措施
风电项目风机吊装施工安全目标安全保证体系及技术组织措施（一）安全管理目标1、不发生人身重伤及以上事故；2、不发生机械设备事故；3、不发生火灾事故；4、不发生负有同等及以上责任的造成人身重伤的交通事故，杜绝重大交通事故；5、不发生人员责任事故；6、职业病发病率为零；2、安全管理组织机构主要职责项目经理为本项目工程施工的第一安全责任人，负责制订本工程安全目标，对工程安全生产及安全体系建立、健全负全面的领导责任。
负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措，贯彻国家等上级安全生产的法规、法令，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。
定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策，亲临重大项目施工现场检查指导安全工作。
安全主管负责本工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报情况，负责安全体系的正常运转，制订安全管理制度和安全技术措施，对贯彻落实业主、监理工程师、项目经理的安全指令进行监督、检查。
监督检查本工程的安全施工技术措施及规章制度的贯彻执行情况，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。
安全员对本班所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，执行各项安全规章制度，负责实施施工安全措施，安全规章制度，每天开工前进行安全交底，施工现场监督安全施工并及时纠正违章行为，主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作，确保安全施工。
（三）安全管理制度及办法1、现场安全控制总体思路和基本原则始终保持以人为本，安全第一的原则。
在安全措施上消除施工现场的安全隐患。
始终保持人的精神面貌在最良好的状态。
始终保持物的状态第一时间完好。
全员、全过程、全方位、全部门的原则。
管生产必须管安全的原则。
实施安全事故“四不放过”原则。
考核结果与重奖和重罚结合在一起的原则。
2、现场每日安全管理控制具体活动每天上班前对全体施工人员进行“三交”、“三查”，确保员工劳保用品配备齐全，精神状态良好，衣着整齐，施工任务交底清楚，安全措施落实，施工技术要求清晰。
风机吊装危险源及其控制措施
风机吊装危险源及其控制措施2.加强起重指挥人员的培训和考核，确保指挥操作人员的配合协调；3.吊装作业前，必须检查设备、索具和吊点，确保安全；4.严格执行安全作业规程和操作规范，禁止偷懒和降低安全系数；5.对于大件或特殊环境下的吊装作业，必须办理安全作业票，并有证人员在场监督。
本文主要讲述了风机吊装作业中的危险源及其控制措施。
在进行吊装作业前，必须按照安全规定制定安全技术措施，并进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识和技能。
同时，加强安全教育和培训，提高人员安全素质。
在具体操作中，要正确选择吊点，绑扎千斤绳时要合理，设警戒线严禁无关人员进入，严禁戴胶手套使用榔头等。
同时，要严格执行安全作业规程和操作规范，禁止偷懒和降低安全系数。
最后，对于大件或特殊环境下的吊装作业，必须办理安全作业票，并有证人员在场监督。
在施工过程中，指挥人员必须熟悉机械性能，确保指挥清晰、信号明确，以避免设备事故和人员事故的发生。
在进行两机抬吊时，必须确保措施完善、指挥无误，并且吊机配合协调，两机吊点受力均匀，以避免人身伤害和设备事故的发生。
在设备卸车过程中，必须按照交底内容在平坦地面顺风摆放设备，并采用专用吊具起吊，对设备表面做必要保护，以避免设备受损和机动车擦碰等问题的发生。
在叶轮组合操作中，必须采用专用吊具，并按要求双机台吊，倒两链提前做栽荷实验。
同时，在选择场地摆放轮毂时，必须选择平整硬实的场地，并严格按交底内容做好支撑，以避免叶片受损、支撑倒塌和叶片触地等问题的发生。
在起吊设备时，必须提前观察风情，用麻绳绑定设备，并与___汽车做连接，确保设备在顺间风力下的稳定。
同时，在吊装小型设备时，吊车不完全松钩做保护，待紧估后方可松钩，以避免设备起吊时受伤或倾翻等问题的发生。
在施工过程中，必须加强监护，防止设备在起吊过程中发生碰撞，并且设备吊至就位的位置时，要轻微落下，以避免设备损坏和人身伤害的发生。
在电缆敷设过程中，必须把电缆绑牢固，并确保施工人员佩带安全带，以避免电缆损伤和人身伤害的发生。
陆地风机设备吊装施工风险评价及风险控制措施的建议
陆地风机设备吊装施工风险评价及风险控制措施的建议摘要：随着我国在新能源行业深化改革程度不断加深，清洁能源开发建设步伐速度随之加快，在建新能源项目中陆地风力发电装机容量成为领跑者。
风力发电建设项目中，风机设备吊装属超大超重件吊装，易发生安全生产事故，普遍存在的现象是风机设备吊装安全技术措施依据性针对性不强，安全措施与作业危害因素和风险评价不对应，因此如何开展主要危害的风险评价工作显得尤为重要，并提出风险控制措施的建议。
关键词：风机设备；吊装；风险评价；控制措施风机设备吊装属超过一定规模危险性较大工程，在整个风电项目建设当中安全风险最大，编制的安全技术控制措施成为重点，但是安全技术控制措施除根据相关规范要求等必要条件外，重点要根据风机吊装施工中风险评价来编制。
本文从主要如何辨识风机设备吊装施工中存在的主要危害因素和开展风险评价入手来分析，并提出合理的风险控制措施。
1 风机设备吊装施工危害因素的辨识在进行风机设备吊装单元危害因素辨识前，先要对危险、有害因素辨识的分类、识别和危害的辨识方法进行阐述。
1.1 危险、有害因素源辨识的分类危险、有害因素分类方法多种多样，安全评价中常按“导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业健康”的方法进行分类。
因风机吊装属流动性作业，单台吊装时间短，涉及的职业健康危险有害因素相对机械制造企业、矿山等行业较少，主要按照前两种方法进行分类。
1.1.1 按照导致事故的直接原因进行分类《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861—2009），将生产过程中的危险有害因素分为4大类。
人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。
并按照风机主机厂家供货设备、使用设备和作业人员的固有特点、特性和容易造成安全事故的有害因来重点控制。
1)人的因素，重点控制行为性危险和有害因素。
2)物的因素，重点控制物理性危险和有害因素。
3)环境因素，重点控制作业环境不良。
4)管理因素，重点控制安全生产责任制未落实。
风力发电常见作业危险点控制措施
3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；
设备损坏
1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；
2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；
3.注油时应防止异物掉入设备内；
更换滤芯
油腐蚀
1.接触油液须戴橡胶手套；
油中毒
1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势与口令；
3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥与操作人员必须具有相关资质；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
设备损坏
1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；
2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；
3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；
4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；
5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；
环境
1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；
风电场典型危险点危险源分析控制措施
风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场，是利用风能转化为电能的装置。
在风电场的运行和维护过程中，存在一些典型的危险点和危险源。
下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析，并提出相应的控制措施。
一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上，风机塔身高度一般在100米以上，风机叶片的工作范围更高。
高空作业是风电场运维过程中最常见的作业，也是最具危险性的作业环节。
1.危险源：(1)高处坠落：高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故；(2)物体坠落：作业人员工具、材料等物体可能掉落，造成伤害。
2.控制措施：(1)严格遵守高空作业安全操作规程，确保作业人员佩戴安全带，设置安全网和护栏；(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训，提高其安全意识和操作技能；(3)对于悬挂、吊装工作，应尽量采用机械设备代替人工作业，减少人员高空作业。
二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路，存在电击、电火灾等电气危险。
1.危险源：(1)电气设备故障：由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障；(2)电气设备操作失误：操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害；(3)电气火灾：电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。
2.控制措施：(1)严格遵守电气设备操作规程，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋；(2)定期检查和维护电气设备，避免因设备故障造成事故；(3)定期进行用电设备的漏电检测，确保电气设备的工作正常；(4)加强现场用电安全管理，对临时用电进行专业审核和监督。
三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护，存在机械设备危险。
1.危险源：(1)机械设备操作失误：操作人员操作机械设备时失误导致伤害；(2)机械设备故障：机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。
2.控制措施：(1)严格遵守设备操作规程，确保熟练掌握机械设备的操作技能；(2)定期对机械设备进行检查和维护，及时修复设备的故障；(3)提供必要的紧急停机及急停装置，确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。
风机吊装危险源及其控制措施
风机吊装危险源及其控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1.必须按安全规定.规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批；2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、实验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。
1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字；2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务，即安全。
环境”要求的“四交”任务；3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。
1.安全搞好教育和培训，提高人员安全素质；2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年头和新工程开工前，组织施工人员举行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试；3实施新工艺新技术或使用新设备材料时，进行针对性安全教育；4.临时招用当地民工施工前，由施工发展人见解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣传安全施工作业票和安全监护制度。
1.正确选择吊点；2.千斤绳绑扎合理，受力前清除附加的受力条件；3.设警戒线严禁无关人员进入，必须作好其他保险措施；4.不得戴胶手套使用榔头；5.鎯头与手柄干净，无净化；6.严禁无关人员进入；7.作业人员站立位置正确。
1施工安全技术措施无安全施工措施安全施工措施不完善人生伤害设备事故2安全交底未经安全交底施工人生伤害设备事故3安全培训教育未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识意识程度低下，安全意识与技能掌握不够人生伤害装备事故4大型机械拆卸大型机械拆卸措施不符合要求XXX或打击物碎片飞出伤人装备事故起重伤害物体打击5吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆。
操作人员精神状态不佳，或起重指挥操纵人员配合不协调。
易发生机械损坏，碰撞甚至倾覆。
各吊机交叉作业，易发生碰撞事故。
起重作业工机具，索具未检查就使用。
或偷懒降低安全系数使用，易发生机械，装备事故及人生伤害事故。
风力发电机组吊装危险源及其控制措施
contents •吊装作业概述•风力发电机组吊装危险源识别•风力发电机组吊装危险源控制措施•风力发电机组吊装安全管理体系•风力发电机组吊装事故应急处理•案例分析与应用目录吊装作业定义吊装作业特点吊装作业定义与特点风力发电发展现状随着能源结构的转变，风力发电成为清洁能源的重要来源，吊装作业在风力发电项目中扮演着重要角色。
吊装作业在风力发电中的作用吊装作业是风力发电项目中的重要环节，负责大型设备如风力发电机组的吊装、就位和安装，对项目的进度和质量具有重要影响。
吊装作业在风力发电中的作用吊装作业危险因素分类危险因素产生原因吊装作业的危险因素概述设备本身存在缺陷起重机、吊车等设备在超负荷情况下进行吊装作业，可能导致设备损坏或发生倾覆等事故。
设备超负荷设备操作不当010203人员疲劳操作人员在疲劳状态下进行吊装作业，可能影响其判断力和反应能力，从而引发事故。
人员技能不足操作人员没有经过必要的培训和技能考核，或者技能水平不够高，可能导致操作失误或不当，从而引发事故。
人员心理压力大操作人员在紧张、恐惧等心理压力下进行吊装作业，可能影响其操作水平和判断力，从而引发事故。
人员危险源识别人员资质人员防护安全培训03实施安全管理体系安全管理体系的建立与实施01建立健全吊装安全管理体系02制定安全计划和方案1安全培训与教育23针对风力发电机组吊装过程中的安全风险和操作难点，定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
定期进行安全培训对于新员工和转岗员工，必须进行安全教育和培训，熟悉吊装过程中的安全规定和操作流程。
加强安全教育建立安全培训与教育记录，确保培训效果的可追溯性。
安全培训与教育记录安全检查与评估定期进行安全检查对风力发电机组吊装过程中的安全措施进行检查，确保各项安全规定得到落实。
进行风险评估针对吊装过程中的各项风险因素，进行全面的风险评估，制定相应的控制措施。
安全检查与评估记录建立安全检查与评估记录，详细记录检查和评估结果，为后续工作提供参考。
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人生伤害
设备事故
1.安全搞好教育和培训，提高人员安全素质；
2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年初和新工程开工前，组织施工人员进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试；
3实施新工艺新技术或使用新设备材料时，进行针对性安全教育；
4.操作人员应休息好集中精力密切关注施工机械状况；
5.由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作施工机械，对重要的施工机械持证上岗；
6.应严格按施工机械，规程，出厂说明书的规定使用；
7.合理安排劳动和作息时间，控制娱乐时间；
8.注意人员身体状况，合理安排工作。
14
指挥人员对机械性能不熟悉。指挥不清，信号不明，易发生，设备事故及人员事故
4.临时招用当地民工施工前，由施工发展人见解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣传安全施工作业票和安全监护制度。
4
大型机械拆卸
大型机械拆卸措施不符合要求
榔头或打击物碎片飞出伤人
设备事故
起重伤害
物体打击
1.正确选择吊点；
2.千斤绳绑扎合理，受力前清除附加的受力条件；
3.设警戒线严禁无关人员进入，必须作好其他保险措施；
3.吊装小型设备时，吊车不完全松钩做保护，待紧估后方可松钩。
高空坠落
人身伤亡
1.作业人员必须通过三级安全教育才允许上岗；
2.施工区域作业人员正确佩带三包，进行作业；
3.塔架爬梯边提前设置好安全绳，攀爬时正确使用安全自锁器。
高空落物
人生伤亡
设备损坏
1.施工人员需把工具放进工具包；
2.钢丝绳.吊具符合吊装安全系数；
风机吊装危险源及其控制措施
序号
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
控制措施
1
施工安全技术措施
无安全施工措施
安全施工措施不完善
人生伤害
设备事故
1.必须按安全规定.规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批；
2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、实验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。
2
安全交底
未经安全交底施工
人生伤害
设备事故
1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字；
2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务，即安全。环境”要求的“四交”任务；
3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。
3
安全培训教育
未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识
9
起吊带棱角的物体时，会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝，断裂。
起重伤害
1.严禁无关人员进入；
2.在棱角处加垫包铁或软木；
3.严禁吊物下站人。
10
起重索具吊具
大夹角兜挂重物时，夹角大千斤绳受力大，易断裂，同时千斤绳容易向中滑移，致使千斤绳断丝。断股或重物失去平衡而发生重物掉落事故
设备事故
起重伤害
1.千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不超过120度；
1.合理安排人员，合理安排休息，加强教育保证每天按时休育；
2.明确操作人员与起重人员责任，加强协调配合；
3.起重人员加强监护。
7
各吊机交叉作业，易发生碰撞事故。
1.制定详细防碰撞措施
8
起重工具
起重作业工机具，索具未检查就使用。或偷懒降低安全系数使用，易发生机械，设备事故及人生伤害事故。
设备事故
起重伤害
3.吊装发电和叶片摘钩时，要挂好安全带，必须两人操作；
4.在吊装发电机时要用钢丝绳在到链处做保护。
19
设备就位
吊装方式不符合要求
设备损坏
1.起吊过程中，加强监护，防止发生碰撞；
2.设备吊至就位的位置时，要轻微落下。
20
电气安装
电缆敷设
电缆损坏
人身伤亡
1.敷设电缆时要把电缆绑牢固；
2.施工人员必须佩带安全带。
4.不得戴胶手套使用榔头；
5.榔头与手柄清洁，无污染；
6.严禁无关人员进入；
7.作业人员站立位置正确。
5
机械操作
吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆。
设备事故
起重伤害
1.严禁超负荷起吊；
2.坚持十不吊；
3.起吊大件或特殊环境下吊装必须办理安全作业票，并需要有证人员在场。
6
操作人员精神状态不佳，或起重指挥操作人员配合不协调，易发生机械损坏，碰撞甚至倾覆。
2.大夹角起吊时，须有防止千斤绳滑动的措施；
3.作业中加强监护。
11
起重索具吊具
千斤绳锈蚀、短丝
人生伤害
设备事故
1.使用前必须检查索具；
2.千斤绳安全要求；
3.锈蚀、短丝的千斤必须报废。
12
起重索具吊具
起重索具、吊具作业未检查以小带大
人生伤害
设备事故
1.按规程要求的安全系数和荷载等级，正确选用吊具，禁止以小带大；
设备事故
5.严禁单绳起吊，应用双绳起吊；
6.做好防物件挤压滑落伤人措施。
16
设备卸车
设备摆放位置不正确处理
起吊时未对设备作保护
刮风时设备受损
机动车擦碰
设备起吊时受伤或倾翻
1.按交底内容在平坦地面顺风摆放设备；
2.采用专用吊具起吊，起吊时对设备表面做必要保护；
3.必须由起重工指挥吊装，起吊时注意重心位置。
2.定期检查索具，吊具破损的严禁使用；
3.加强检查，监督未检查的严禁使用。
13
起重人员机械操作人员
指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清，信号不明，精神状况不好。对所用机械情况不熟悉
设备事故
人生设备事故
起重伤害
人生伤害
1.加强指挥人员的培训；
2.指挥人员需持证上岗，严格按规程办事，指挥信号明确。清晰；
3.指挥，操作配合协调；
设备事故
1加强对指挥的培训；
2指挥信号严格按照规程措施不完善或指挥失误。吊机配合不协调。两机吊点受力不均匀
人身伤害
1.方案应有详细计算，技术交底时，因交待清楚；
2.加强理论知识的学习，让指挥人员懂得相关知识；
3.同一指挥，每台吊机设专人监护；
4.指挥明确，信号清晰。
17
叶轮组合
叶片起吊不合适
叶片受损
1.采用专用吊具；
2.按要求双机台吊，倒两链提前做栽荷实验。
叶片组合操作不当
支撑倒塌
叶片触地
1.选择平整硬实的场地摆放轮毂；
2.严格按交底内容做好支撑。
18
吊装作业
起吊时出现瞬间强风
设备碰触吊车臂架
电抗器支架被刮倒
1.起吊前观察风情，必要时电话查询现场风速；
2.起吊前用麻绳绑定设备，尤其在起吊叶轮组件时，还把麻绳与五十铃汽车做连接，确保顺间风力下设备的稳定；
电缆安装
人身伤亡
电缆损伤
1.在塔筒内施工电线绝缘良好，无破损，要加漏电保护开关；
2.施工人员必须佩带安全带。
1.加强检查，监督加大处罚力度；
2.严禁降低安全系数使用。
超负荷使用
人身伤害
设备事故
1.起重机械不得超负荷使用；
2.每年至少做一次机构全面检查；
3.起重机械不得超负荷起吊，不明质量的物体不得起吊；
4.起重机械各部位的机构和装置不得随意变更或拆除；
5.起重机在工作中发生故障或有不正常现象时，应立即放下重物，停止运转中进行调整或检修。