风机危险点及控制措
风电场作业危险点分析及控制措施
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势及口令；
3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
车辆事故
1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势及口令；
3.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；
4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；
任务
危险点
控制措施
风机巡检
精神状态
1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；
着火
1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；
高空坠落
1.选用合格的安全带、安全绳；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
风电场危险点分析与控制工作管理办法
风电场不安全点分析与掌控工作管理方法风电场不安全点分析与掌控工作管理方法随着清洁能源的快速进展，风电成为了清洁能源的重要构成部分。
而风电场的建设、运营和维护中所面临的安全风险无疑是不可忽视的。
本文将从风电场建设、运营和维护等不同阶段，对风电场不安全点进行分析，并提出相应的掌控工作管理方法。
一、风电场建设阶段不安全点分析1. 高空作业风险风电场建设中需要进行高空作业，如脚手架搭设、风机组件吊装、塔筒焊接等。
在高空作业中若未能落实安全措施，一旦显现意外则可能对施工人员造成生命安全威逼。
2. 电气风险建设过程中涉及到高压电源的引入和调配，包括变压器、开关柜、电缆、电线等设备。
如未进行正确的维护和操作掌控，则存在电气触电等安全风险。
3. 爆炸、火灾风险建设风电场需要使用不安全化学品和易燃易爆物质，如焊接、切割、喷漆等，假如未能安全使用则有可能发生爆炸和火灾的安全风险。
4. 坍塌风险风电场建设需要进行大量的土方工程，其中包括挖掘和夯实场地。
假如未对土质进行正确评估和落实安全措施，则有可能显现坍塌事故的安全风险。
针对以上风险，建议对施工人员进行安全培训和技能评估，设立风险评估机构对施工安全进行评估，保障安全设施的建设和安装，并订立认真的安全管理规定。
二、风电场运营与维护阶段不安全点分析1. 风机组件损坏风险风力发电机由很多旋转部件构成，如未能正确维护和保养，其中的零件如螺钉、紧固件等可能缺失和松动。
假如未适时检修，则可能威逼人身安全。
2. 维护时高空作业安全风险在风机组件的维护和检修中需要进行高空作业，如涉及吊装、爬梯等作业，假如未能设置安全掌控措施，可能对施工人员造成损害。
3. 爆炸、火灾风险在风电场运营期间需要使用办公设备、维护和修理设备以及灭火剂等不安全化学品，如未能得到正确处理，则存在爆炸和火灾的安全风险。
4. 电气风险在风电场的运营中需要大量使用高压电源，如未经过正确的维护和操作，则存在电气触电和短路的安全风险。
扇风机运行危险点控制措施
扇风机运行危险点控制措施扇风机是一种常用的通风设备，广泛应用于各种工业场合。
然而，在扇风机的运行过程中，也存在着一些潜在的危险点。
这篇文章将介绍扇风机运行时的危险点，并提出相应的控制措施，以便使用者能够安全地使用扇风机。
扇叶旋转的危险扇叶旋转是使用扇风机时最常见的危险点，特别是在维护和保养扇风机的时候。
在这种情况下，如果人员没有按照正确的程序操作，可能会发生以下事故：•手臂、手指或其他身体部位被扇叶卷入，导致受伤。
•由于扇叶断裂、脱落或失衡，从而导致整个扇风机发生故障。
针对这些风险，操作者需要采取以下措施：•在操作扇风机之前，必须先关掉电源并取下插头，以确保其不会意外地开启。
•在维护和保养扇风机时，必须按照正确的程序进行操作，并配备合适的个人防护装备（比如带有防割手套的手套）。
•检查扇叶是否完好无损，且没有脱落或断裂的迹象。
如果发现任何问题，应立即停止使用并寻求专业人员的帮助。
•定期检查扇风机是否失衡，并及时予以修理或更换。
•这些措施还不足以消除危险因素，需要控制扇叶旋转速度，降低操作者被卷入的风险。
电气震击的危险扇风机使用电能驱动，因此电气震击是另一个潜在的风险。
电气震击可能会导致以下事故：•引起触电事故，导致生命危险。
•烧毁扇风机设备。
为了控制这种危险，操作者应该采取以下措施：•操作扇风机之前，必须仔细查看电插头是否完好无损，并确保插头与插座有良好的接触。
•当操作者不在现场时，应关闭扇风机的电源。
•为控制人员误操作电源开关，还可以安装面板锁定设备使操作者在未解锁面板的情况下无法启动电源。
•使用符合标准的电源设备，避免使用自行焊接或维修的电器设备。
风扇的吹飞物体的危险由于扇风机可以产生强风，因此会产生较大的风荷载。
如果没有采取适当的预防措施，这种风荷载可能会导致以下事故：•将工具、低质量的物品吹飞，危及到周围的人员。
•被带入极大的风速中，失去平衡并摔倒。
•停止或打开扇风机时，会产生冲击波，使物品破碎。
风力发电机组检修作业危险点及安全措施
风电机组检修作业的危险点及安全措施一、杆塔攀爬作业危险点：1、从高处坠落、落物2、机械损伤3、人身触电安全措施：1、特殊气候情况下（东汽风机风速超过 18m/s、雷电天气）严禁攀爬和维护杆塔。
2、身体不适、情绪不稳定，不得杆塔攀爬作业。
3、接近风扇时，注意风扇上掉落的物体，以免伤人，如螺栓、工具、积雪、冰块等，更不要在塔架下休息。
4、在攀爬之前，必须佩戴合格的安全用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳，必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳，确保安全合格后，方可攀爬。
5、登塔前清空口袋，确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内，攀爬时，将工具箱与安全带连接或妥善携带。
携带工具的人应后上先下。
6、在攀爬风塔之前，风机的运行模式必须确定为：“手动停机”，并在转换开关上悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。
7、你手里什么都不能拿, 鞋上的泥、油污等必须清理, 爬塔时保证三点接触。
8、进入杆塔时，不要站在梯子正下方，防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。
9、在无法使用助爬器登塔维护检修时，不得两人在同一段塔筒内同时登塔，当一个人到达前一个休息平台时，将双钩安全绳吊钩挂在连接点上,并将平台盖板关闭后，另一人方可继续攀爬。
10、如在工作中，不需要使用吊车或出舱，安全带应放置在杆塔顶部的顶部平台上，以防止安全带卷入旋转部件里。
11、登塔时，你必须随身携带两种通讯工具，确保通信畅通。
12、使用助爬器登、下塔时，你必须调整到适合你体重的档位。
13、使用助爬器登塔时，一人登至机舱后，发出准确信息，在第二个人获得信息后，方可再次使用助爬器。
14、登塔时，到达爬梯尽头后，双钩安全绳必须挂在固定位置、牢靠位置后，在拆取助爬器挂钩和安全滑块。
待到达平台，确定安全后，在取下双钩安全绳。
15、用助爬器下塔时，双钩安全绳必须先挂在固定位置、牢靠位置后，在安装安全滑块、助爬器挂钩。
在下塔过程中务必使用安全滑块，双手依次紧握爬梯，双脚不得同时离开爬梯。
风场典型危险点分析及控制措施
更换齿轮箱
触电 车辆事故 设备损坏
环境 精神状态
着火 高空坠落
高空落物
起重伤害
机械伤害
3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏； 4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好； 5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 1.车辆状况良好，车速限制在 30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带； 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免发生碰撞； 1.严格执行风电场维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于 10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车； 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契； 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；
1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；
风电场危险点分析与控制工作管理办法(三篇)
风电场危险点分析与控制工作管理办法风电场是利用风能发电的重要装置，它具有高效、环保、可再生等优势，在我国的能源发展中起到了重要的作用。
然而，风电场也存在一些潜在的危险点，可能对工作人员和设备造成威胁。
为此，制定一个有效的危险点分析与控制工作管理办法对于保障风电场的安全运行至关重要。
一、危险点分析1. 高空作业风险：在风电场中，高空作业是非常常见的，针对安装、检修、维护等工作需要进行高空作业。
然而，由于风电机组通常位于较高的高度，高空作业风险较高，可能导致人员失足摔落、绳索断裂等意外情况发生。
2. 风电机组维护风险：风电机组需要定期进行维护保养，这需要工作人员接触到机组内部的运行设备，存在电气触电、机械伤害等风险。
3. 风电机组火灾风险：由于机组内部存在高温、高压等因素，一旦发生火灾，很可能会引发爆炸、燃烧等严重后果。
4. 风电机组风叶失速风险：风电机组的风叶在运行时可能由于故障或其他原因发生失速，这将导致风叶摇摆、碰撞，进而引发意外事故。
二、控制措施1. 安全培训：为所有从事风电场工作的人员提供必要的安全培训，包括高空作业安全、电气安全、机械安全等方面的知识，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施和装备：在风电场中设置必要的安全设施，如防护网、安全绳索、安全带等，为工作人员提供安全保护。
同时，检测和保养设备的及时更新和维修，确保设备的正常运行和安全性。
3. 定期检查和维护：对风电场的设备和设施进行定期的检查和维护，及时发现和修复存在的问题，确保风电场的正常运行和安全性。
4. 火灾监控和预防：采取必要的火灾监控设备，如火灾探测器、灭火器等，进行火灾的监测和预防。
同时，定期进行火灾演习和应急预案的培训和实施，提高处理突发火灾事件的能力。
5. 故障检测和预警：安装故障检测和预警系统，及时发现风电机组的问题和异常，预警并采取相应措施，避免潜在的风险和危害。
6. 管理制度和规范：建立完善的安全管理制度和规范，明确各项工作的责任和任务，规范工作流程和操作规程，确保安全措施的有效实施和保障。
风电场典型危险点危险源分析控制措施
风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场，是利用风能转化为电能的装置。
在风电场的运行和维护过程中，存在一些典型的危险点和危险源。
下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析，并提出相应的控制措施。
一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上，风机塔身高度一般在100米以上，风机叶片的工作范围更高。
高空作业是风电场运维过程中最常见的作业，也是最具危险性的作业环节。
1.危险源：(1)高处坠落：高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故；(2)物体坠落：作业人员工具、材料等物体可能掉落，造成伤害。
2.控制措施：(1)严格遵守高空作业安全操作规程，确保作业人员佩戴安全带，设置安全网和护栏；(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训，提高其安全意识和操作技能；(3)对于悬挂、吊装工作，应尽量采用机械设备代替人工作业，减少人员高空作业。
二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路，存在电击、电火灾等电气危险。
1.危险源：(1)电气设备故障：由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障；(2)电气设备操作失误：操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害；(3)电气火灾：电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。
2.控制措施：(1)严格遵守电气设备操作规程，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋；(2)定期检查和维护电气设备，避免因设备故障造成事故；(3)定期进行用电设备的漏电检测，确保电气设备的工作正常；(4)加强现场用电安全管理，对临时用电进行专业审核和监督。
三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护，存在机械设备危险。
1.危险源：(1)机械设备操作失误：操作人员操作机械设备时失误导致伤害；(2)机械设备故障：机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。
2.控制措施：(1)严格遵守设备操作规程，确保熟练掌握机械设备的操作技能；(2)定期对机械设备进行检查和维护，及时修复设备的故障；(3)提供必要的紧急停机及急停装置，确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。
风力发电机组检修作业危险点及安全措施
编号：SY-AQ-06727( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑风力发电机组检修作业危险点及安全措施Dangerous points and safety measures of wind turbine maintenance风力发电机组检修作业危险点及安全措施导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、登塔作业危险点：1、高空坠落、落物2、机械伤害3、人身触电安全措施：1、特殊气候情况下（东汽风机风速超过18m/s、雷电天气）严禁进行登塔检修作业。
2、身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。
3、在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人，如螺栓、工具、积雪、冰块等，更不要在塔架下休息。
4、在攀爬之前，必须穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳，必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳，确保安全合格后，方可攀爬。
5、登塔前清空口袋，确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内，在攀登时把工具包与安全带相连或者背好。
携带工具的人应后上先下。
6、登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机”，并在转换开关上悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。
7、手中不能有任何物品,鞋上的泥、油污等必须清理,爬塔时保证三点接触。
8、当进到塔筒时不要站在梯子的正下方，防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。
9、在无法使用助爬器登塔维护检修时，不得两人在同一段塔筒内同时登塔，在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上,并将平台盖板关闭后，另一人方可继续攀爬。
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3 患有特种作业禁忌症的人员禁止从事风场登高作业，一经发现立即调离风场现场，更换其工种。从而保护员工人身安全。
4安全员、设施管理人员应定期对所用的登高辅助设施进行抽查，查看风场、班组对设施的日渐记录，发现问题及时处理。
责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人、风场兼职安全员
管理措施
1攀爬风机用的安全装置由专人负责管理，做好发放台账，员工领用安全装置时应检查所领装置是否完好，发现隐患及时报告管理人员。
2风场负责人应定期组织员工学习登高作业基本知识、登高作业事故防范等登高知识，每月开展危险源控制方案学习。
3任何时候攀爬塔架，一定要穿戴安全用具，如下：全身安全带，减震器（带挂钩的安全绳），和防滑锁扣
3对试验所用的工具进行检查，确保所用的工具安全可靠。
4在重要危险源附近设立警示标志，对试验区域进行隔离，设置防护挡板，非工作人员禁止入内。
5试验中应安排专人对试验现场进行巡检，避免无关人员吴生故障，人员在穿戴好劳保用品后，严格遵守电工安全技术操作规程进行操作。
安全带缺陷，未正确佩戴安全带
高处坠落
C
攀爬塔筒安全/环境作业规范
高空坠落应急措施
6
风场
运输作业
无证、超速、违章驾驶
车辆伤害
C
《用车及劳务工司机管理办法》
重要危险源
大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害
潜在的事故后果：触电
所在部门：技术部检测中心/德阳分厂
责任人：所在部门负责人、试验中心主任、兼职安全员
管理措施
1试验前组织人员对现场进行安全隐患排查，尤其是试验设备辅助动力设施的安全监察，确保动力设施良好正常运转。
2 对试验人员进行安全技术交底，使其明确本岗位的危险源和控制措施，以及在发生异常情况下应急控制措施。
5员工在使用梯台，安全带之前应检查其是否完好，发现问题及时上报部门负责人或安全员，以便及时解决隐患。
6安全员在日常检查中对违章现象及时进行纠正，屡次违章行为的将按照《安全奖惩制度》进行处罚。
7所在部门负责人、安全员、风场负责人应定期组织登高作业人员开展专项培训，不断提升员工的安全素质，避免安全事故的发生。
所在部门：德阳分厂/各子公司/风场
责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员
管理措施
1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。有设备隐患及时消除。
2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。
重要危险源
高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装
潜在的事故后果：高处坠落
所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场
责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人
管理措施
1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。
7 遇突然发生电器故障、试验飞车时，现行断电，人员远离危险区域，事故应急队进入试验区域进行排查，确保无危险情况时，调查组进入试验区进行工作。
7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。
应急措施
发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。按照预案分工进行抢救人员。事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。
带电试验，带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施
触电伤害
C
低压电气系统安全管理制度
触电应急救援措施
3
车间现场/风场
起吊作业
使用断丝断股等存在缺陷的吊索具
起重伤害
C
安全/环境检查制度
4
风场
风机安装、检修风向仪
不系安全带出仓高空作业
高处坠落
C
危险作业审批制度
高空坠落应急措施
5
风场
攀爬塔筒作业
风机危险点及控制措施
风电重要危险源控制清单
部门： 综合管理部
版本：A版
序号
危险源、有害因素辨识
潜在的事故
风险级别
拟采取的控制措施
作业场所
作业活动
危险源、有害因素
目标管理
运行控制
应急响应
1
车间现场/风场
轮毂润滑油系统安装
高空作业无安全防护
高处坠落
C
安全/环境奖惩制度
高空坠落应急措施
2
车间现场/风场
机舱总程试验，变频器控制柜检修
3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。
5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。
6大型、异型产品转运 由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。
应急措施
发生高处坠落事故时，所在部门、风场负责人按照事业部《高处坠落事故应急措施》进行事故救援，超出负荷能力范畴的应及时向公司上级部门报告事故情况，便于公司派遣救援力量，开展事故救援。
重要危险源
攀爬塔筒、风机安装、风向仪检修时出仓作业未正确佩戴安全带或安全带缺陷
潜在的事故后果：高处坠落
所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司风场
4员工在攀爬过程中应注意安全滑块与滑轨之间是否存在裂缝、空隙，以防安全滑块脱轨。并检查梯子、平台，机舱底板是否有油、脂或其他危险物质。
5攀爬风机塔架时， 一次只允许一个人攀爬安全梯，另一个人须等第一个人爬到平台并盖上盖板后攀爬。攀爬塔架时或在塔筒内工作时必须要戴安全帽。
6检查机舱外风速仪、风向标、叶片、轮毂等，应使用加长安全带，并挂在牢固部位。风速超过15米/s不允许登机进行任何工作。
7员工应严格遵守《风电风场现场服务安全操作规程》。
应急措施
发生高处坠落事故时，所在部门、风场负责人按照事业部《高处坠落事故应急措施》进行事故救援，超出负荷能力范畴的应及时向公司上级部门报告事故情况，便于公司派遣救援力量，开展事故救援。
重要危险源
风机带电试车/机舱总程试验高速旋转，带电部位裸露无警示标示。