干制蔬菜、盐渍裙带菜生产工艺流程

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蔬菜干制品工艺

蔬菜干制品工艺

蔬菜干制品工艺我公司的蔬菜制品以茎菜为主,一般按照以下的工艺流程进行:原料选剔分级清洗修整热风干燥回软成品一、原料选剔分级用于干制的原料,应是充实饱满、色泽良好、组织致密、肉质厚、干物质含量高、纤维素含量低的新鲜蔬菜。

要求:(1)叶菜类蔬菜:菜芯小,将老叶、黄叶、根部和混杂物剔除。

(2)根类蔬菜:应选取根部充实饱满、色泽良好、未烂根的新鲜蔬菜,将叶部、茎部和混杂物剔除。

(3)茎类蔬菜:应选取茎部充实饱满、色泽良好、未腐烂的新鲜蔬菜,将叶部、根部和混杂物剔除。

将选剔后的蔬菜按照大小、长短、饱满度和色泽进行分级。

二、清洗修整(1)清洗将选剔分级后的蔬菜浸泡在水中,将蔬菜表面附着的尘土、泥沙、残留农药、包装衬垫物和微生物松软后再放入清水中用手进行搓动,将附着物清洗干净。

洗涤时可将原料放入0.1%高锰酸钾溶液或0.5%—1.5%盐酸溶液或多或600ppm 漂白粉的溶液中在常温下浸泡5—6分钟,再用清水洗涤,可以除于残留的农药。

(2)修整将清洗干净的原料进行修整,将不要部分应予以摘除或切除,根菜或应去除外皮的茎菜应去除外皮,以去净为原则,不能过厚,以免增加原料损耗。

然后根据原料的特点、干制的要求和商品规格,将体积较大的蔬菜切成条、块、丝等形状,以利于后续工序的进行。

三、热风干燥将修整好的蔬菜平辅均匀放置烘盘上,并将烘盘放置CT-C-I型热风循环烘箱内进行干燥。

烘盘摆放时,应将薄的、小的和较干的原料放在最下层,厚的、大的和水份较多的应放置于上层。

干燥时烘箱的温度应维持在55-60度的恒温方式,烤至五六成干时,应对蔬菜进行翻动、整理、及调整,相同级别的可合并,并依干燥情况,将其向下移动,而在上层放入新鲜的蔬菜。

四、回软将干燥后制品剔去过湿、过大、过小和结块的制品与碎屑,待其冷却后堆集起来或放于容器中,仔细盖好,使制品的含水量均匀一致,质地也稍有回软。

五、包装将回软后的制品依据包装重量要求用盘称称量放入包装袋中进行封口、打码,再将包装好的产品放入外包装箱内。

干态盐渍菜生产工艺通用规程梅干菜

干态盐渍菜生产工艺通用规程梅干菜

干态盐渍菜生产工艺通用规程梅干菜中华人民共和国专业标准ZB X 10054-86干态盐渍菜生产工艺通用规程梅干菜本标准适用于以大叶芥菜为原料,经一次盐渍、三次晾晒及后熟蒸煮制作而成的梅干菜。

1 原料及辅料1.1 原料大叶芥菜叶片丛生,菜梗嫩脆,水分少,未抽苔。

1.2 辅料1.2.1 食盐应符合GB 2721-81《食盐卫生标准》的规定。

1.2.2 酱油应符合GB 2717-81《酱油卫生标准》的规定。

1.2.3 酱色非铵法生产的酱色。

1.3 配比1.3.1 半成品鲜芥菜100kg,食盐8~9kg。

1.3.2 成品梅干菜坯100kg,酱油3kg,酱色1kg。

2 工艺流程┌───┐│鲜芥菜│→整理→一次晾晒→剖瓣→二次晾晒→初腌──┐└───┘↑│┌───┐ │││食盐├─-────────────────┘│└───┘│┌────────────────────-───┘│ ┌──┐└─→转缸→三次晾晒→后熟→蒸煮→│成品│└──┘3 操作方法3.1 整理鲜菜削去根,摘掉老叶,烂叶。

3.2 一次晾晒将整理好的芥菜,摊在地面上,在天气晴朗的条件下,晾晒两天,晒至菜梗柔软,折而不断为止。

每100kg鲜芥菜经第一次晾晒收得率为70~75kg。

3.3 剖瓣将晾晒过的菜,从菜梗末端纵向劈开,但不劈断,片与片连在一块。

菜梗直径在2cm 以下的,按"十"形劈成四瓣;菜梗直径在2cm以上的,按"井"形劈成九瓣。

3.4 二次晾晒将剖片的菜排在晒架上,晾晒2~3天,每天翻菜2~3次,晒至菜叶由深绿色变成浅绿色,菜梗收缩起皱即可。

按鲜芥菜计;二晒后收得50kg左右。

3.5 初腌经两次晾晒后,每100kg干菜坯用食盐16~17kg。

盐渍时,先在缸(池)底撒一层盐,第一层菜根朝上,菜叶朝下;第二层以后,菜根朝下,菜叶朝上。

前一棵菜梗压在后一棵菜叶上,螺旋状排列。

每层均用圆头木棒捣实压紧,以见菜卤为准。

盐渍藻类工艺流程

盐渍藻类工艺流程

盐渍藻类工艺流程
《盐渍藻类工艺流程》
盐渍藻类是一种优质的食品原料,其加工工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 采集:首先需要在适当的海域或者养殖场采集新鲜的藻类,包括海带、紫菜、裙带菜等。

2. 清洗:将采集来的藻类进行清洗,去除附着在表面的泥沙、海盐等杂质。

3. 盐渍:将清洗干净的藻类放入盐水中进行盐渍处理,这一步骤不仅可以增加藻类的保质期,还可以增加其口感和鲜美度。

4. 晒干:盐渍后的藻类需要进行晒干处理,将其放置在适当的阳光下进行晒干,以便降低其水分含量,增加其保存性。

5. 包装:晒干后的藻类需要进行包装,可以根据不同需求进行分装、真空包装或者密封包装等,以便于运输和储存。

6. 质检:最后一步是对包装好的藻类进行质检,保证其外观、口感和营养成分符合相关标准,然后即可投放市场销售。

通过以上的工艺流程,盐渍藻类可以得到最佳的加工处理,保持了其原有的营养成分和口感,使得其成为一种优质的食品原
料。

同时,盐渍藻类在制作日常菜肴、调味品以及食品添加剂等方面都有着广泛的用途,是一种非常受欢迎的食品。

盐渍裙海带 产品作业指导书

盐渍裙海带 产品作业指导书
盐渍裙带菜作业指导书
原 原 其 料 名 称 料 他 盐渍裙带菜 收割的鲜裙带菜



1、原料接收: 加工时要符合收获期成熟期的鲜裙带菜,在海上人工使用运输船进行收割后,运输到加工厂海 边指定地点,准备下一工序。 2、漂烫: 将收割好的鲜裙带菜用行吊从运输船吊起,缓慢运行至烫菜平台,均匀的将鲜裙带菜放置传送带进 行温度为 96 度以上的海水热锅中进行烫煮,保持传输带速度稳定适当。 3、冷却: 经烫煮后的裙带菜在连续运转的传送带进入海水冷却循环运转槽进行三次冷却, 使裙带菜的温度降 低至冷却槽海水的温度,进入下一个工序。 4、拌盐 冷却充分后的裙带菜进行与盐的混合后,通过自动拌盐机器进行拌盐,比例一般盐和菜的比例为 50%左右,保证混合拌盐均匀,装入专用的裙带菜盐渍的尼龙包装袋中。 5、盐渍 将拌盐后的裙带菜放置盐渍池进行盐渍,盐渍池的盐水要保证盐度在 24-25%,盐渍 48 小时。 6、出池: 将盐渍好的裙带菜出池控掉盐水,准备下一工序分割和加工。 7、分割(加工、整理) 将盐渍 48 小时后的裙带菜出池进行分割、整理不同的产品规格。 (如裙带菜梗、叶等) 8、包装 按照不同规格的产品形态进行包装、装袋、封口、打印、封箱。 9、入库 按照客户要求进行包装入库。
备 注:
盐渍裙带菜生产工艺流程图
原料接收
关键工序
设备:烫菜机
漂烫
关键参数:漂烫 温度及时间 漂烫温度:96℃以上; 时间:大约 40-45s,按颜色变化控盐渍池 关键参数:盐渍时间 48h
出池 为关键控制点 分割、加工、整理
包装
入库

盐渍海带加工规程

盐渍海带加工规程

福建海兴保健食品有限公司盐渍海带加工作业指导书1 范围本标准规定了盐渍海带加工过程中的场所与设施、鲜菜处理、950C蒸煮(杀青)、冷却、加盐30%搅拌、浸压、出池、切菜、剥菜、包装而形成盐渍海带结、片、丝的操作技术要求。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 5009.17 食品中总汞的测定方法GB/T 5009.45 水产品卫生标准的分析方法GB/T 9675 海产食品中多氯联苯的测定方法NY 5052 无公害食品海水养殖用水水质NY/T 5057 无公害食品海带养殖技术规范NY 5073 无公害食品水产品中有毒有害物质限量3 场所与设施3.1 人员、环境、车间及设施、生产设备应符合GB 14881的规定。

3.2 生产设备还应遵循节能、环保、高效的原则。

3.3 海水水质应符合GB 3097规定的工业用水的要求。

3.4 淡水水质应符合GB 5749 规定的要求。

4 原料4.1 要求原料须新鲜,无腐烂、未使用添加剂、未经淡水漂洗。

感官指标如下:4.1.2色泽叶片深褐色、褐色、绿褐色,富有光泽4.1.3外形早收的海带叶片完整,尖端部无腐烂;晚收的海带叶片柔韧,叶体较厚,允许有不超过叶体长三分之一的黄白边4.1.4气味具有海带固有的气味,无异味4.2 暂存4.2.1 原料运至加工厂时,应及时进行加工,待加工的原料应晾开或用海水暂养。

4.2.2 原料采用晾放的,应选择阴凉通风的地方,晾于铺有网的晾菜架上,不得直接置于水泥场地板上。

原料晾开的厚度应在8cm以内,每隔2h 喷淋海水一次。

该原料应在离水上岸后15h 内进行蒸煮→冷却→加盐搅拌→浸压。

4.2.3 原料采用海水暂养的,暂养海水与原料的重量比应大于10倍,海水水温应低于20℃,每4h换一次海水。

食品厂干制蔬菜生产工艺流程

食品厂干制蔬菜生产工艺流程

食品厂干制蔬菜生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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裙带菜的收获加工

裙带菜的收获加工
植 物 海 带科 的海 草 ,叶绿 色呈 羽状 裂
片 ,似 芭蕉 叶 叶 片较 海 带 薄 。 裙 带 菜 被
为l 张很薄 的裙带菜 板 。出售时一般切 成长 4 0 5 0 厘米源自、宽 2 O一3 0 厘 米 的 规
格 。裙带 菜 板与 普通 的干燥 裙带 菜 不
同 ,它 可 以在 火 上 烤一 下后 食 用 ,也 可 以搓 碎后 撒 在 米 饭 上 食 用 。
誉 为海 中蔬菜 ,除 自然繁殖外 ,我国北 方 沿海地 区已大规模养殖 。


收 获 方法
4 . 盐渍加 工。此为 当前应用最广泛
的 加 工 方 法 ,其 产 品 分 为 叶 和 茎 两 种 ,
裙带菜 收获 可视其生 长情 况 ,进行 整体收割或 间割 。一般生 长比较整 齐的 裙带菜采取 整收 ,而大小 不一 ,符 合继
( 1 )加工 流程 :选菜一洗菜一过沸
水一冷却一拌盐一成 品选别一脱水包装 一入库保存 。 ( 2 )裙带菜盐渍加工 的关键 ,一是 要把 握烫 菜时 间 ,二是要 掌握用盐 量。
烫菜要使水保持沸腾 ,一次投放数量不
宜 多 ,以水 量 的 1 / 5 为宜 。烫菜 时间嫩 叶为 3 0 5 0 秒 ,烫 后迅 速冷 却 ,使其 凉透 。凉透 的菜马上进行脱水 ,及时拌 盐 ,用盐 量为 菜重 的 5 0 % 。盐渍 3 6 小 时后 ,即可取 出再脱水 ,茎 、叶分离包
到沸水 中浸烫 ,待菜体呈 全绿后捞 出 , 然后 入库 冷冻 ,加工包装 。
3 . 裙 带 菜板 。此 为 日本 海 沿 岸 地 区
生产干燥裙带菜的一种方法 。将裙带菜
洗净 后控去水分 ,然后将叶片展开紧密

盐渍菜生产工艺规程标准(pdf 4页)

盐渍菜生产工艺规程标准(pdf 4页)

中华人民共和国专业标准ZB X 10051-86 半干态盐渍菜生产工艺通用规程榨菜(盐脱水)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━本标准适用于以茎用芥菜青菜头为原料,经盐渍脱水,分等整形,发酵而成的榨菜。

1 原料及辅料1.1 原料茎用叶菜青菜头,要求圆形或椭圆形,色泽青翠,质地嫩脆,纤维质少,大小均匀,菜体表面光滑,无黑心、空心、不裂口。

1.2 辅料1.2.1 食盐应符合GB 2721-81《食盐卫生标准》的规定。

1.2.2 辣椒粉红色鲜艳,油质重,辣味强,无杂质。

1.2.3 花椒皮色大红或淡红,肉色黄白,麻味足,香气大,无霉变。

1.2.4 八角红色、香浓、无霉变。

1.2.5 干姜片淡黄色,香浓。

1.2.6 白胡椒。

白色、辛辣麻味强,无杂质,无霉变。

1.2.7 甘草姜黄色,甜味大,无霉变。

1.2.8 苯甲酸钠应符合 GB 2760-81《食品添加剂使用卫生标准》的规定。

1.3 配比1.3.1 盐渍阶段1.3.1.1 初腌菜块100kg,食盐3.5kg。

1.3.1.2 复腌菜块100kg,食盐8kg。

1.3.2 后熟阶段脱水菜坯100kg,辣椒粉1.2kg,花菽0.05kg,食盐4kg,混合香料粉0.2kg(其中:八角占50%,干姜片占20%,胡椒占5%,甘草占25%)。

红盐(其中:细食盐占83%,辣椒粉占17%) 适量。

2 工艺流程┌──┐│食盐├─-─────┬─────┐└──┘↓↓┌──┐│鲜菜│→修整→初腌→围压→复腌→修剪──┐└──┘│┌───────────────────────┘│┌──┐└─→分等整形→淘洗压榨→拌料装坛→封口后熟→│成品│↑↑↑└──┘┌──┐││││菜卤├─────┘││└──┘││┌─────┐│││混合香料粉├─→┐││└─────┘│││┌──┐││││食盐├────→│││└──┘├────┘│┌───┐│││辣椒粉├───→││└───┘││┌──┐│││花椒├────→┘│└──┘┌──┐││红盐├───┘└──┘3 制作方法3.1 修整用刀将青菜头基部老皮,老筋剥去,使菜头呈圆形。

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干制蔬菜生产工艺流程
一、干制蔬菜【蔬菜干制品(脱水蔬菜根菜类)、干制食用菌(黑木耳)】加工工艺描述
1、工艺流程
原材料挑选→切段→精捡→真空包装→金属探测→打包
2、工艺流程说明
(1)挑选:挑选无病虫害、机械损伤,长度为25~30cm的贡菜条、龙筋菜、黑木耳片和黑
木耳丝作为原料
(2)切段:将清洗后的贡菜两头的根帯和尖部切除,保留中间均匀的部分进行切段,控制
切段长度为1--2cm
(3)精捡:将切完段的贡菜置于操作台,再次人工精捡,确保无异物;
(4)封口包装:精捡完的干制蔬菜达到质量要求,将干制蔬菜置于食品包装袋进行焊包封口,既得蔬菜干制品(脱水蔬菜根菜类)、干制食用菌(黑木耳)成品;
(5)金属探测:将包装完成的干制蔬菜成品,通过金属探测机(FeФ<2.0mm SusФ<2.5mm)
检测金属,含有金属的盐渍裙带菜单独存放、挑选或废弃,确保产品质量安全;
(6)打包:将检验完成的贡菜按照重量标准装入箱中打包。

3、生产设备
清洗机、切段机、标准包装材料、手动封口机
二、盐渍裙带菜加工工艺
1、工艺流程
原材料挑选→清洗→切段→精捡→清洗→真空包装→金属探测→装箱
2、工艺流程说明
(1)挑选:挑选新鲜、无机械损伤,长度为25~30cm的裙带菜条作为原料
(2)切段:将清洗后的裙带菜条两头的根帯和尖部切除,保留中间均匀的部分进行切段,
控制切段长度为1-2厘米
(3)精捡:将切完段的裙带菜清洗后置于操作台,再次人工精捡,确保无异物;
(4)真空包装:待精捡完的裙带菜达到质量要求,将裙带菜置于食品包装袋进行真空包装,既得裙带菜成品;
(5)金属探测:将真空包装完成的贡菜成品,通过金属探测机(FeФ<2.0mm SusФ<2.5mm)
检测金属,含有金属的盐渍裙带菜单独存放、挑选或废弃,确保产品质量安全;
(6)装箱:将检验完成的贡菜按照重量标准装入箱中打包。

(7)贮蔵温度为-5℃~-15℃,贮藏时间为一年
3、生产设备
清洗机、切段机、标准包装材料、真空包装机。

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