让物料流动起来MMF,PFEP
让物料流动起来MMF,PFEP精品文档
均衡生产 平衡生产线 计划生产
工业工程
设计路线和超市 建立标准作业和路线平衡表
生产运营
可以只需1个 人!
1 个人变更 PFEP – 其他 人必须同意后
15
物料流需要建立
描述每个零件是如何管理的流程 外购件超市 运送物料到使用点（指尖）的系统 从超市拉动零件的系统
从供应商到工厂需要的运输时间 (in days)
运送系统中拉动信号的数量
物料供应商的名称
供应商所在的城市
供应商所在的州（省）
供应商所在的国家
供应商绩效表现，包括准时交货率，质量等
19
这些信息来源哪里?
料号 描述 每天用量 单个零件用量 每小时用量 标准包数量 每小时使用的包数 使用位置 储存位置 包装类型 包装重量 单件重量 整包重量 长 宽 高
使用地点 储存地点 包装类型 包装重量 单件重量 整包重量 长度 宽度 高度
你的地址命名规则是 什么样的?
Packs = Containers
拿出你的卷尺开始 量测吧!
27
区域 / 线 / 工站 地址系统
区域 / 部门标示
Edwards Pump Assembly EPA
33
最大库存水平
交货频次是基于交货频率的（天数）
收货频率
生产的出货量（交货频次）
每周一次
5 天的生产量
每周2次
2.5 天的生产量
每周5次
1 天的生产量
外购件缓冲库存 – 基于变异
供应商绩效
质量 准时交货率 运输方法的可靠性 实际的距离 恶劣天气的或运输过程中不可控制的因数
生产线绩效
mmf填充规则
MMF填充规则一、什么是MMF填充规则MMF（Mixed Metal Ferroelectric）是指由多种金属和铁电材料组成的一种复合材料系统。
由于金属和铁电材料的相互作用，MMF具有独特的电学、磁学和力学性能，因此在材料科学领域具有广泛的应用前景。
MMF填充规则是指通过一定的方法将金属和铁电材料有机地结合在一起，形成稳定的复合材料，并具备一定的填充特性。
二、MMF填充规则的原理2.1 金属材料的选择在MMF填充规则中，金属材料起到填充和支撑的作用，因此金属材料的选择非常关键。
通常选择具有良好导电性和机械性能的金属材料，如铜、银等。
这些金属材料能够提供良好的导电通路，并且能够承受一定的外力。
2.2 铁电材料的选择铁电材料是MMF填充规则中另一个重要的组成部分，它们具有特殊的电学性能。
常用的铁电材料有PZT（铅锆钛瓷）等。
铁电材料具有自带电场的特性，能够在外加电场的作用下发生电介质极化，从而实现电学性能的调控。
2.3 填充规则的实现在MMF填充规则中，金属和铁电材料的填充是通过一些特定的方法实现的。
常见的方法有机械混合法、溶胶-凝胶法、浸渍法等。
这些方法能够使金属和铁电材料均匀地分散在一起，形成稳定的复合材料。
三、MMF填充规则的优点3.1 综合性能优异由于金属和铁电材料的相互作用，MMF具有良好的导电性、磁学性能和力学性能。
相比于传统材料，MMF在性能上具有明显的优势，能够满足更高的工程要求。
3.2 低温烧结工艺相比于传统的高温烧结工艺，MMF填充规则通常采用低温烧结工艺，可以有效降低材料处理的温度，节能环保。
3.3 广泛的应用前景由于MMF具有独特的性能特点，它在电子器件、能量存储、传感器等领域具有广泛的应用前景。
例如，MMF填充规则可以应用于柔性电子器件中，实现高性能的电子器件的柔性化。
四、MMF填充规则的应用案例4.1 柔性电子器件柔性电子器件是近年来新兴的电子器件领域，由于其具有可弯曲、可拉伸的特性，得到了广泛的研究和应用。
反应器内流体流动与混合非理想流动
F ( ) 1 e
1 e
上述两表达式中已不包含 τ，故与全混流容
器的大小及流量无关，其分布曲线见图 。
E(t) 1/τ
F(t) 1.0
0
t
0
t
全混流的E(t)、F(t) 函数曲线
全混流的平均停留时间
t tE (t )dt t e dt
应器的管径较小、较长，物料在其中的流
速较快时，返混程度很小，此时可近似按
平推流进行分析与设计。
平推流反应器中所有物料质点的停留时间
都相同，且等于整个物料的平均停留时间。
采用脉冲示踪法测定平推流的停留时间分
布密度函数 E(t)
C(t)
C0 E(t)
t=0
t=0 t=0
t t tt
激励曲线
t
停留时间分布积累函数（阶跃示踪时）
C (t ) t / F (t ) 1 e C0
停留时间分布密度函数
dF (t ) 1 t / E (t ) e dt
无因次时间表示的停留时间分布函数
E ( ) E (t )
t
1
e
t
e
同样的停留时间分布可以是不同的返混造 成的。 不能直接用测定的停留时间分布来描述返 混的程度，必须借助于模型方法。
数学模型方法
分析器内复杂的实际流动状况，进行
合理的简化，通过数学方法来表述或关联 返混与停留时间分布的定量关系，然后再 进行求解。
建立流动模型的基本思想： 根据实测的停留时间分布，假设一种流动 状态，令这种流动状态下的停留时间分布 与实测结果一致，并根据假设的流动状态 的模型参数，结合在其中进行反应的特征
粘稠物料泵流程工业粘稠介质输送最佳
粘稠物料泵流程工业粘稠介质输送最佳所有的利用离心原理工作的泵类在被输送介质的粘度达到1000 mpa·s时都会因介质过于粘稠而难以输送。
在传送那些不易流动的介质，例如膏状物质或者不能自已流动的介质时，粘稠物料泵是人们最常用的工具。
flux公司依靠其创新性的粘稠物料泵系列和油桶清空装置，满足了粘稠介质传送的要求。
各种粘度很大的、黏附能力极强的粘稠介质都可通过他们的粘稠物料泵轻松的、可靠的输送。
多年来，为解决粘稠介质的输送问题，人们考虑了一种新的泵送原理：按照偏心螺杆泵的工作原理制造了挤出泵。
可以说，所有可以流动的介质都可以利用这种泵进行输送。
这种偏心螺杆泵的优点是：与其他结构形式的泵相比较，偏心螺杆泵工作可靠、能源利用率高、而且耐磨性能好。
flux泵还具有重量轻、使用非常灵活、方便等优点。
它不仅仅可以泵送各种介质，而且也适用于在各种工作状态下：水平状态下和垂直状态下使用。
粘稠物料泵常用于需要对生产设备进行清洁、消毒的生产领域中。
因此，粘稠物料泵的结构设计也考虑了清洁、消毒的要求。
也就是说：粘稠物料泵的连接管道可以简单、方便的拆卸下来清洗。
另一方面，粘稠物料泵中没有易于集留残余物的死角，消除了细菌孳生的土壤。
粘稠物料泵所有接触被输送物料的零部件都是易于清理的。
只有这样，才能满足消毒卫生要求、才能完全清空容器中的粘稠物料，胜任粘稠介质的输送任务。
flux公司可以为用户提供六大系列的粘稠物料泵。
利用这六大系列的泵送机构可以完成各种粘稠介质的输送任务。
其中的f 550系列泵有两种结构形式：行星齿轮驱动的形式和法兰连接的形式。
该系列的泵适用于输送各种粘度的介质：稀薄的流体、粘度高的流体介质或者类似膏状的物料；可以输送含有气体、触变胶体、乃至含有固体和纤维材料的介质。
其泵送效率取决于被输送介质的粘度和泵的转速；泵的动力，可以选择三相交流电机、整流子电机或者气动马达。
对于卫生、消毒要求较高的应用场合，可以选择f 560系列的粘稠物料泵。
物料分离膜
物料分离膜
物料分离膜：材料巨变，功能更强
自上世纪80年代以来，物料分离膜（MF）已被广泛用于水处理领域，它可将悬浮物从水中有效地分离出来，从而减少或消除有害物质的污染。
近年来，物料分离膜（MF）被应用到更多领域，例如食品加工、电子工业和生物技术等，但是传统的MF材料对于高效性和耐用性等性能表现有很大的改善空间。
物料分离膜的主要原理是根据其分离性能来区分细胞。
它可以有效地分离出体积和形状较大的微粒，并有效地把可溶物质从固体颗粒中分离出来。
由于MF的优势，它也被广泛应用于空气净化、带电粒子截留和液体过滤等行业。
随着材料科技的发展，传统的MF材料也正在进行改进，以提高其功能性能，使其更适合用于特定应用场合。
例如，石墨烯和金属有机物（MOFs）等新材料逐渐被用于MF的制造中，据研究，这些新材料可以显著提高MF的性能，显著提高过滤效率，减少对能源的消耗。
例如，基于石墨烯的MF功能性能极佳，它具有非常低的渗透性，可以有效地阻绝微粒，同时具有极高的耐腐蚀性和可再生性；另外，基于金属有机物的MF具有更高的抗拉强度，尺寸精度高，耐高温性好，制备难度低，具有更大的可塑性，可用于截留电粒子和过滤液体等应用。
此外，抗菌物料分离膜也得到了广泛应用，它的抗菌性能可以有效地阻止细菌的生长，为食品和药物生产提供了保障。
虽然目前抗菌
技术仍然处于初级阶段，但随着高级生物材料的研究，未来MF的抗菌性能也将大大提高。
总之，近几十年来，物料分离膜的材料和功能性能有了重大改变，新型MF具有更高的过滤效率、抗腐蚀性和耐用性，可用于更宽泛的工业应用，为食品、药物、能源、环境等领域的发展带来了利好，将为未来提供更多商机。
高分子物理--高聚物的粘性流动(粘流态) PPT
分子量大小影响Tf的大小。Tf是大分子质心位移的 温度，质量大的链段向各方向运动的任意性越强， 因此要向一个方向流动越困难，因此Tf
是不是所有高聚物都有流动态？
牛顿流体与非牛顿流体
一、流动及流体的类型 1、流动类型
（1）、剪切流动：层流，Re<2000；湍流，Re>4000 产生横向速度梯度的流动（如图）1Leabharlann σs2σy
3
牛顿流体
0
γ。
1-塑性流体 2-假塑性流体 3-膨胀性流体
1、塑性流体（动）
施加应力时不流动，当 s y产生牛顿流动
y 屈服应力
s y
塑性流体又称为宾汉流体
塑性流体
σs σy
0
牛顿流体 γ。
如：牙膏就属于塑性流体
2、假塑性流体
σs～γ曲。线通过原点，不是直线，向下弯曲，即在很 小的σs就开始流动。曲线的斜率（切粘度）随γ↑而↓， 即。 “切力变稀”有利于成型加工，曲线上每点的粘 度都是变化的，即粘度不为常数。
σs
假塑性流体
σy
绝大多数聚合物的熔 体都属于此类流体。
牛顿流体
0
γ。
为什么出现切力变稀 ？
3、膨胀性流体 σs～γ曲。 线通过原点向上弯曲，曲线的斜率（切粘 度）随γ↑而↑（切力增稠），加工困难
σs
膨胀性流体
高聚物的悬浮液， 胶乳或高聚物-填充
体系的流动常表现
牛顿流体
为膨胀性流动
0
γ。
非牛顿流体的σs～γ不。是直线关系为了描述其非 牛顿性，常用幂律公式表示：
s K n
k为稠度系数。n为非牛顿指数，或流动指数， 表示该流体偏离牛顿流体行为的程度。
n=1，牛顿流体； n<1，假塑性流体； n>1，膨胀性流体。
提高粉末流动性的措施
提高粉末流动性的措施4.1低温粉碎粉末涂料的主要成份是树脂。
粉末涂料用树脂的分子量较低,一般只有几千,软化点平均低于120℃.环氧树脂仅为95℃左右,而玻璃化温度(Tg)则更低,一般在60"C左右。
现在粉碎粉末涂料绝大多数采用ACM磨,粉末的粉碎与分级同时进行,因有大量空气通过磨腔,所以物料和磨体升温幅度小。
但在实际使用过程中我们发现,设备长时间运转或在炎热的夏季,粉末的生产效率明显下降,粉末从筛网出来的温度偏高,立即包装后会有松散的结块产生,影响正常使用。
这样的粉在电子显微镜下观察,就会出现表2所说的现象,如粉末形状不规则,许多粒子呈锯齿状等。
国产ACM磨进风口很短,空气没有经过处理直接进入磨体,而国外ACM磨的进风口很长,且空气进入磨体前经过冷却处理,一般在15℃以下,能保证磨出来的粉温度不超过25℃,远低于粉末的Tg点。
建议国内制粉设备厂改进进风管,加装冷冻装置。
粉末厂则可在ACM磨进风口处加装冷却空调或专用冷风机。
有许多粉末厂已采用这种方法,效果很好。
粉末厂在条件许可的情况下,应让挤出机出来的半成品尽量冷透,不要立即粉碎。
4.2后混流动助剂粉末涂料本身很细,通常颗粒粒径以微米(um)为单位来衡量。
粒度分布呈正态分布的粉末,大都有一定的流动性。
但粉末自身的流动性很弱,要提高其流动性应在挤出和粉碎的同时加入气相二氧化硅。
加有一定量气相二氧化硅的粉末涂料在电子显微镜下观察,其粉末颗粒之间不粘连,颗粒感强。
原因在于粉末粒子之间漂浮或者流动有粒径更细,比重更小的胶体状二氧化硅微粒。
常用的气相二氧化硅有美国卡博特(CABOT)的M-5.EH-5和德国迪高莎(DEGUSSA)的AEROSIL200和AEROSIL972。
这些产品的具体技术指标见表3和表4。
表3 卡博特气相二氧化硅的特性参数性能代号M-5 H-5 HS-5 EH-5外观白色微粉白色微粉白色微粉白色微粉比表面积(m2/g) 200±25 300±25 325±25 380±25Ph值(4%水溶液) 3.7~4.3 3.7~4.3 3.7~4.3 3.7~4.3加热损失(105℃,%) <1.5 <1.5 <1.5 <1.5燃烧损失(1000℃) <1 <2 <2 <2堆积密度(g/l) 40 40 40 40注:M-5和EH-5可用于粉末涂料。
中空纤维膜丝pppvf设备工艺原理
中空纤维膜丝pppvf设备工艺原理背景介绍中空纤维膜丝pppvf设备是一种用于分离、过滤、浓缩和纯化等工艺的高效材料。
中空纤维膜丝pppvf设备在医学、食品、化学、环境等领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍中空纤维膜丝pppvf设备工艺原理。
基本原理中空纤维膜丝pppvf设备基于逆向渗透原理，利用超滤膜的过滤作用，将溶液中的物质强制通过中空纤维膜丝pppvf设备滤出，达到分离、浓缩和纯化等目的。
中空纤维膜丝pppvf设备的工艺原理如下：1. 逆向渗透逆向渗透指的是在液体中施加高于液体自身的压力，使得溶液中溶质被强制透过超滤膜孔隙，从而达到分离的目的。
2. 膜孔隙率中空纤维膜丝pppvf设备的关键在于超滤膜的孔隙率，也就是膜的孔隙大小，通常孔隙大小为0.1微米到0.5微米之间。
孔隙越小，过滤效果越好，但是过滤速率反而会下降。
膜通量是中空纤维膜丝pppvf设备的另一关键指标，它指的是单位时间内通过膜的溶液体积。
通量越大，过滤效率越高。
工艺流程中空纤维膜丝pppvf设备的工艺流程一般包括预处理、过滤和洗涤三个主要步骤。
1. 预处理预处理主要包括混合和浊度控制两个步骤。
混合将溶液和预处理剂混在一起，打成混合液，混合液中可以加入一些手动调整的管理剂，如调节pH值、防止沉淀、净化等。
浊度控制混合液中除了杂质，还可能有一些悬浮的颗粒或溶解的有机物质。
浊度控制就是对混合液中的颗粒物质进行控制，通常使用化学分析仪来测量浊度。
2. 过滤过滤是中空纤维膜丝pppvf设备最主要的步骤。
这个过程通常利用膜的特殊孔隙大小将溶液分离成两部分，即通过膜的液体和未通过膜的浸液。
洗涤过程是在过滤后进行的，主要目的是清除膜表面残留的物质。
小结中空纤维膜丝pppvf设备工艺原理的核心在于逆向渗透、膜孔隙率和膜通量三个关键点。
中空纤维膜丝pppvf设备的工艺流程包括预处理、过滤和洗涤三个主要的步骤。
在利用中空纤维膜丝pppvf设备进行分离、浓缩和纯化等工艺操作时，可以根据实际需要进行流程的优化和调整。
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PFEP 规则
唯一一人控制PFEP数据（PFEP管理员） 在PFEP数据未完成前，不能将该产品引入车
间生产 创建一份变更申请表，用来管理变更和收集
输入的信息 确保自己可以筛选数据并熟练操作信息以便
分析
116 055 208
装配每天用量 = 每年用量 / 250
End Case
25000 每年 / 250 天 = 100 / 天
零件每天用量 = 每个组件用量 * 每天生产组件量
116 0555 208 后盖 每个组件用 2 片
2 每组件 * 100 每天 = 200 片每天
每小时用量 = 每天用量 / 8
注意衡量的 单位!!!!
31
每包的数量
包数 = 零件用量 / 标准每包数量
较高的运送频率 减低库存
减低包数 同时 减少空间利用
包数将用来根据PFEP的尺寸计算空间大小
32
正确的数量和大小
计算最大的包数，适应生产 计划最大库存水平 =
(每天使用包数 x 交货频次) + 外购零件缓存 若用量变更, PFEP 变更! 重新计算!
33
最大库存水平
交货频次是基于交货频率的（天数）
收货频率
生产的出货量（交货频次）
每周一次
5 天的生产量
每周2次
2.5 天的生产量
每周5次
1 天的生产量
外购件缓冲库存 – 基于变异
供应商绩效
质量 准时交货率 运输方法的可靠性 实际的距离 恶劣天气的或运输过程中不可控制的因数
生产线绩效
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最小库存水平
Making Materials Flow 让物料流动起来
Plan For Every Part And Creating A Material Delivery System
为每个零件制定计划 和 创建一个物流系统
Materials Written By Rick Harris, Chris Harris And Earl Wilson 编制者：Rick Harris, Chris Harris 及 Earl Wilson
5
实施程序
建立PFEP 建一个外购件超市 设计物料运送路线系统 设计信息管理系统 保持和改进
让物料流动起来 连接【信息流】，【物料流】以及 【人员流】
6
前置要求
建立持续流
理解价值流
建立自己的价值流图
理解员工流
建立自己的工人平衡表
理解产品流
Spaghetti 表帮助减少零件和工人的走动距离
Adams
FROM LOCATION
超市行和货架号
货架行
T64 A1 A 05
取料点
NAME
Shaft
PART NUMBER
728 7420 579
STANDARD QTY
15
Card number
5
POINT OF USE
EPA-01
TO LOCATION
EPA P54 01 010 B
区域
柱子 线别 工站
最小的包数 = 快速完成时间 x 每小时消耗的包数
36
再订购点
典型的
在最小量水平到达前，有足够的库存可以确保供 应商交货的点
37
设定市场(Market)的大小
需要的包数
计划最大库存水平/ 标准每包数量
线性空间需求
需要的包数 * 线性尺寸
你的地址命名规则是 什么样的?
Packs = Containers
拿出你的卷尺开始 量测吧!
27
区域 / 线 / 工站 地址系统
区域 / 部门标示
Edwards Pump Assembly EPA
线别地址标示
区域或部门 最大.4
DEPBA-P54-01
柱子列 最大.4
线别或工站 最大.4
工作站地址
建立持续流课程将另外教授
7
核心问题
物料不在你需要的地方 作业员花费时间寻找物料 生产效率并没有看出来有保持的迹象
8
门到门的物料移动
码头到超市 超市到生产工站 生产工站到下一工站 生产工站到成品 成品到码头
9
定义
超市（超级市场）
外购件存储，领料和补料的地方
市场
一块计算的物料区域，用来存放下一工站使用的 物料 可以是外购件，打包件或制造的半成品件
供应商 工程商城市 供应商省/州 供应商国家 供应商绩效
零件识别号
物料的名称（框架，螺栓，螺母，等）
平均每天的用量
单个成品中该零件的用量 每小时零件的最大用量 单个包装内的零件数量 每小时零件使用的最大包装量 物料被使用的工站/区域 物料被存储的地址
数据成分 定义
物料从供应商处订购的频率（每周，每月，根据要求） 包装的类型 (不可回收, 可回收)
Packs = Containers
空包装重量
单个零件的重量
满零件包装的重量
包装的长度或深度
包装的宽度
包装的高度
标准送货供使用的天数（1周交货频次 = 5天）Size of a standard shipment in days (1 week shipment = 5 days)
提供运输服务的公司
订货频率 交货频次（Shipment size） 承运商 运输时间 供应商 供应商城市 供应商省 供应商国家 循环卡数量 供应商绩效 快速完成时间（Expedite time） 计划最小库存 缓冲大小 计划最大库存
20
PFEP 数据
料号 – 系统 描述 – 系统 单组件用量 – 系统
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PFEP例子
料Pa号rt #
D描escrip述tion
068 0155 647 096 0150 208 260 0750 208 260 0751 208 116 0555 208 364 2184 555 496 0052 208 696 0021 217 712 6500 653 728 7420 579 368 0124 092
需要了解物料在工厂内哪里使用，怎么使用 需要通过库存控制降低库存 需要持续提高为公司创造价值的员工的效率 改进机会变得可视化 降低车间面积需求
13
你需要哪些人参与?
生产控制
生产运营
工业工程
14
角色
生产控制
均衡生产 平衡生产线 计划生产
工业工程
设计路线和超市 建立标准作业和路线平衡表
生产运营
为什么?
供应商问题 订单问题 生产量超过预期 总是有异常发生
水平
手头物料的最小量等于供应商快速递送货物时间 内消耗的量
对待这种情况就如已经没有物料了 – 紧急！ 采取紧急措施
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最小库存计算
快速完成时间计算
安排货车的时间 领料，包装和装货时间 运输时间 码头运货到生产线使用点的时间
可能要加上制造时间，如果货架上没有现成的成品的 话!!
管理系统
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第II部分: 为每个零件制定计划
PFEP里应该包括哪些信息? 如何维护PFEP信息的完整性?
18
料号 描述 每天用量 单个组件用量 每小时用量 标准包装零件数量 每小时使用的包装量 使用位置 存储位置 订货频率 包装类型 包装重量 单件重量 整包重量 包装长度 包装宽度 包装高度 送货频次（Shipment size） 承运商 运输时间 循环卡的数量
Bearing Body Front Cover Gear Cover End Case Gasket Liner Rotor Seal Shaft Timing Gear
每Usa组ge 件per a用sse量mbly
每天 Da用ily U量sage
小时 Hour用ly U量sage
标Sta准nda每rd Pa箱ck 数Qua量ntity
770
550 606
770
P55
550 606
770
550 606
770
P56
28
柱子 T64 行A
超市地址
行B
货架 1
货架 2
1 2 3 4 5A
B C
1 2 3 4 5A
B C
货架 1
货架 2
1 2 3 4 5A
B C
1 2 3 4 5A
B C
29
拉动看板卡
超市地址
线别地址
SUPPLIER
柱子位置
200 片每天 / 8 小时每天 = 25 片每小时
每小时使用标准包 = 每小时用量 / 没包标准数量
200 片每天 / 8 小时每天 = 1.3 包每小时
每天使用标准包 = 每小时使用标准包 * 每天工作小 时数
116 0555 208 后盖标准包装数 20片
20 片每包 * 8 小时每天 = 10件超市
将外购件超市放置在哪里? 每个零件的正确数量是多少，多
大的空间比较合适? 如何管理你的外购件超市呢?
25
位置
靠近收货码头，便于快速运抵 可以是阶段性的方法 – 但是只有一处 避免多次处理
卸下货车 移到收货区 放到货架
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这些信息来至何处?
使用地点 储存地点 包装类型 包装重量 单件重量 整包重量 长度 宽度 高度
正确理解数量与用量的关系
每天用量 – 基于 SIOP 和历史用量的计算 每小时的用量 – 基于每天用量的计算 标准包数量 – 系统 每天包用量 – 基于每天用量的计算