切削液浓度管理规定

1.0目的

针对气缸线部品生锈多，返修频繁，给生产造成重大影响，为防止类似的事故再发,特制定以下管理规定。

2.0适用范围

阳山联合铸锻有限公司精机事业部

3.0内容

3.1切削液与水的配比标准：2%-5% （即:按2-5升切削液配100升水）

目前以2-3%为准,因天气温度、湿度变化可适当调整溶液浓度。

3.2切削液添加计算公式：

（检测标准上限值-折光仪测量值）×切削液箱容量（L）÷100＝添加量（L）

浓度%=折光仪测量值×折光系数

3.3切削液浓度检测方式：

每天各线班长用折光仪测量各机台的切削液浓度，并将检测结果记录于《切削液浓度检测记录表》；

3.4切削液浓度配置与添加方式：

3.4.1每天各线班长按照《领发料作业控制卡》和BOM单的用量到油库领取洛德切削液，再由

专人或班长用专用水桶装满标准配置水量按照切削液与水的配比标准进行配置；

3.4.2根据对各机台测量的切削液浓度值，适量添加水、切削液或配置好的溶液使其达到切削

液浓度值内；

3.4.3添加完成后再次使用折光仪检测各机台切削液浓度，并将添加结果记录于《切削液浓度

检测记录表》；

3.5注意事项

切削液属于化学药品，带有腐蚀性，添加切削液的时候必须穿戴好劳保用品：防水手套，袖套等；

4.0管理规定

4.1各线班长每2个工作日必须对各设备切削液浓度进行检测，并做好相关记录；

4.2 每班下班前班长（或专人）配好切削液，检测浓度值，并做好相关记录；

4.3 当班制程品管员每天检查当班班长（或专人）对切削液浓度进行测量，并在记录表上签名

确认；

4.4禁止其他人员私自配置切削液！严禁直接往机床内倒水！

4.5本规定由技术设备部负责制订、修改、解释。

4.6本规定自生效之日起颁布实施。

5.0相关表单

《切削液浓度检测记录表》