履带式起重机操作安全交底安全技术交底记录
履带式起重机安全操作规程技术交底
履带式起重机安全操作规程技术交底履带式起重机是一种用于重物搬运、物料运输等工作的大型机械设备。
它拥有强大的吊重能力，广泛应用于各种工业领域，进入到很多行业的日常生产中。
但是，起重作业在现场操作中存在很多危险因素，一旦操作不当就会造成不可挽回的事故。
为了确保人员、物品和机器设备的安全，必须制定一套严格、规范、科学的操作规程技术交底，确保操作人员能够正确高效地操作起重设备。
一、履带式起重机安全操作规程1.起重机的操作人员必须经过专业培训和考试合格方可投入岗位。
并且在日常工作中，必须全程带上安全防护帽、带封闭式鞋（或防护鞋）、带防尘口罩及防护手套。
2.操作人员必须熟悉起重机的构造和性能规格。
清楚了解开机前、开机、工作、停机和关机时的详细步骤，掌握操作要领和要求。
3.操作人员必须严格遵照车载技术参数和起重吊装的作业指导书。
进行超重、超高、超载、超距等操作时，必须确认机器设备的负载能力并协调与管理人员进行现场监督。
4.吊装行车必须仔细确认起重机的垂直水平、承载标准、安全作业距离等，保证吊机的稳定性和整体工作的安全性。
吊重物时必须确认重物与支承面垂直，并且必须使用固定保护装置加固支承点，防止出现倾斜、滑动等问题。
5.整个操作过程中，必须通过对机器的维护保养及巡视检查，确保机器设备各个部位的功能状态工作正常，并随时发现和解决问题。
二、履带式起重机安全操作技术交底1.拖车：操作人员必须先检查起重车的拖车装置和拖车车辆的连接状态，确保安全连接，拖车速度不得超过20 km/h。
2.防护装置：操作人员必须检查所有所需的安全防护装置是否良好，包括推器，滑块和全面的保护挡板。
3.作业前准备：在操作前，操作人员必须检查起重机的舒适状态并协调各项工作的内容。
还必须确保作业现场周围没有任何障碍物，需要控制作业员进入作业范围的人员数量。
同时在紧急情况的时候也必须有应急措施。
4.起动：在启动前，操作人员必须确认熄火器的功能完好，必须确保履带式起重机的起动技术手段稳定可靠，而且必须遵循起动顺序的规则，以便使用称重装置的读数。
履带式起重机操作安全技术交底
履带式起重机操作安全技术交底一、起重机安全操作的基本要求1.合格的操作员操作员必须经过专业培训，具备起重机操作证书，并熟悉履带式起重机的结构和性能，掌握起重机的操作规程和安全操作规范。
2.起重机的检查和维护每次操作前必须对起重机进行全面的检查，包括机械结构的完好性、液压系统的工作状态、电气系统的运行情况等。
同时，要确保起重机定期进行保养和维护，保证其安全可靠的工作。
3.起重机的稳定性起重机工作时，必须保持良好的稳定性，防止发生滑倒或翻倒等事故。
在操作过程中，要注意起重机的轮胎或履带与地面的接触情况，避免不平坦的地面或滑溜的路面造成起重机的不稳定。
4.起重机的负载限制起重机每次起重物品的重量必须在允许范围内，超过负载限制会造成起重机失控或机械部件受损。
在操作时，要严格按照起重机的额定载荷进行起吊，不得擅自超载。
5.起重机的工作周围环境操作起重机时，必须确保起重机周围的环境安全，包括消除堆放的障碍物、保持工作区域的整洁、设置安全警示标识等。
同时，要注意起重机周围的其他人员，确保他们的安全。
二、起重机的实际操作技术1.起重机的起吊组织和交接在进行起吊作业前，必须组织好人员，并进行明确的工作交接。
起吊前要确认起重物的重量、尺寸和重心位置，确保起重机能够安全起吊和悬挂起重物。
起吊时要注意调整起吊机构的位置和角度，确保起重物平衡。
2.起重机的起升和下降起升和下降是起重机操作中的重要环节。
起升时要逐步升高，保持平稳，避免突然加减速度。
下降时要控制好速度，避免起重物猛然下降，造成冲击和损坏。
在起升和下降过程中，要时刻观察起重机的表情，确保其工作正常。
3.起重机的转向和行驶起重机的转向和行驶是根据工作需要进行的。
在转向时，要注意调整转向角度，不得转过大或过小，以保持机械的稳定性。
行驶时要选择平坦的路面，避免行驶过快或过慢，保持稳定。
4.起重机的工作安全防护起重机工作时，要做好安全防护措施。
操作员要佩戴防护帽和防护眼镜，确保自身的安全；起重机周围要设置安全警示标识，提示他人注意；在危险区域要设置警戒线，限制非操作人员进入。
打桩机安全交底7篇
打桩机安全交底7篇【第1篇】履带式打桩机操作:安全交底记录安全技术交底记录编号工程名称:***工程施工单位:***建筑工植公司交底提要:履带式打桩机操作安全交底交底日期:*年*月*日交底内容:履带式打桩机(三支点式)操作安全技术交底1.组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤,应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。
2.打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的要求时,应在履带下铺设路基箱或30ram厚的钢板,其间距不得大于300ram。
3.打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。
用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。
履带扩张应在无配重情况下进行,上部回转平台应转到与履带成90*的位置。
4.立柱底座安装完毕后,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应再将活塞杆缩井准备安装立柱。
5.立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行机构和回转机构。
用销轴将水平伸缩臂定位。
在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液缸顶实,并使主机保持平衡。
6.安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。
安装后的立柱,其下方搁置点不应少于3个。
立柱的前端和两侧应系揽风绳。
7.立柱竖立前,应向顶梁各润精点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。
试验时,应先将立柱拉起300--400mm后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
8.立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。
当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。
当立柱接近垂直位置时,应减慢竖立速度。
扳到75。
--83'时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。
9.安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。
10.安装桩锤时,桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫术。
对金属桩,垫术厚度应为100--150mm;对混凝土桩,垫木厚度应为200--250mm。
履带吊组装与拆除安全技术交底
履带起重机组装和拆卸安全技术交底一、履带起重机安装安全技术交底1、履带起重机的安装，主管部门应根据说明书的要求和施工现场的实际情况，制定详细的施工方案。
2、安装工人应为具有相关部门颁发的专业队伍和资格证书的人员，并设专人指挥。
3、所有安装人员必须持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。
4、履带吊司机属特种作业人员，应接受正式培训并获得合格证书，合格证和培训考核内容，必须与司机驾驶吊车类型相称。
5、当履带起重机驾驶员无法清楚地听到信号指挥官的笛声并看到手势时，应结合现场实际改用对讲机进行操作。
6、安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，当风力超过4级时，停止顶升和加结操作。
遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明7、安装工人严禁酒后工作。
8、履带起重机安装后的验收，应包括技术检查，空载试验，额定荷载的试验三部分，并做到每月检查一次。
9、履带起重机负载测试验收的参与者和测试结果应保存详细、真实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。
10、如果履带起重机行走基础的地面耐久性不能满足要求，必须经采取加固措施。
11、履带起重机只能在质量技术监督局出具检验报告的情况下使用。
二、履带起重机拆除安全技术交底1、根据项目总体进度和机器结构，制定拆除方案。
2、工作期间遇雷雨停止作业。
3、施工计划应包括组织领导和劳动力组合，拆除工作应有项目经理、技术负责人、调度、安全员等人员组成领导班子，负责内外协调，安全进度，做到统一指挥，各负其责。
4、根据拆除方案和整个现场的实际情况进行合理安排，拆除时要核实每件的重量及各个部件的构成等等。
5、起重工应仔细检查钢丝绳的断丝、磨损情况，检查卸扣有无裂纹、变形。
6、配合吊装的起重机司机应严格执行安全操作规程，按方案的规定对吊机进行就位与运行。
7、划定警戒区，履带起重机的拆卸位置，均规定为危险作业区，并围上安全色带（绳）禁止无关人员进入。
8、所有操作人员应佩戴安全帽，脚着软底鞋，衣裤宜紧凑利索。
履带式起重机安全技术交底
履带式起重机安全技术交底施工单位：中编号：/工程名称施工部位起重吊装工种交底时间司机、信号工年月日交底内容一、起重机械应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
作业时，坡度不得大于3。
,起重机械应与沟渠、基坑保持安全距离。
二、为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；2)钢丝绳及连接部位符合规定；3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；4)各连接件无松动；5)在回转空间范围内不得有障碍物。
三、起重机工作场地应平整坚实，操作人员必须持证上岗。
四、起重机动作前要鸣笛示警，操作者必须严禁按指挥人员发出的信号操作，但对其他人员发出的紧急危险信号也应听从。
五、作业时必须遵守“十不吊”规定：1)超载或被吊物重量不清不吊；2)指挥信号不明确不吊；3)捆绑、吊挂不牢、歪拉斜吊重物或不平衡，可能引起滑动时不吊；4)被吊物上有人或浮置物时不吊；5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6)遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8)被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9)雷雨大风等天气恶劣时不吊；10）容器内装的物品过满且无安全措施时不吊。
六、起吊重物应用制动器控制缓慢下降，严禁自由下降，在起重臂未停稳前不得变换档位。
七、起重机械工作时，在行走、起升、回转及变幅四种动作中，应只允许不超过两种动作的复合操作。
当负荷超过该工况额定负荷的90%及以上时，应慢速升降重物，严禁超过两种动作的复合操作和下降起重臂。
八、在重物起升过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，控制起升高度，防止吊钩冒顶。
当重物悬停空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。
九、两机或者多机抬吊时，必须统一指挥，配合协调，吊量必须要配合理，不得超过单机允许起重量的 80℅，在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
十、起吊物件，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，起重臂应位于行驶方向正前方，载荷离地面高度不得大于500mm，并应拴好拉绳，平移要高出障碍物0.5 米以上，严禁从人和设备上方通过。
履带吊司机安全技术交底
履带吊司机安全技术交底LJA-C4-1-1 单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容履带吊司机安全技术交底安全技术交底内容一、分部分项工程的概况本项目无需使用该设备二、分部分项工程的危险部位及可能导致的生产安全事故1、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，进行起重吊装作业。
可能导致履带吊倾覆或机械碰撞伤人以及触电现象。
2、履带吊使用位置不符合要求，使用在松软地面且未用枕木或钢板沿履带铺平。
可能发生履带吊倾覆的危险。
3、起吊重物时速度不均，转动及下落时速度过快或采用高档或未轻放重物。
可能导致高空坠物的危险。
4、起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。
可能导致触电的危险。
5、使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体，现场浇筑的混凝土构件或模板，未全部松动即起吊。
可能导致履带吊倾覆的危险。
6、将起吊重物长时间悬挂在空中。
可能导致高空坠物伤人的危险。
7、起吊重大及易滑物体时，未仔细检查索具、绑扎是否安全牢固，制动器是否灵敏以及机身是否稳定即起吊。
可能导致高空坠物或履带吊倾覆的危险。
三、针对危险部位采取的具体预防措施1、配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。
在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
2、根据吊装现场的实际情况，确定起重机作业位置，如地面松软，应夯实，并用枕木沿履带横向铺平或铺钢板：对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应该予以清除，3、起吊重物时，速度要均匀，转动及下落要低档慢速轻放，严禁忽快忽慢和自由落钩。
4、起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。
在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。
雨雾天工作时安全距离还应适当放大。
起重机安全技术交底
6.挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力
（1）必须服从指挥信号的指挥
（2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用
11.码放构件的场地应坚实平稳。码放后应支撑牢固稳定
13.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤取调整就位时，起落速度应一致
12.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施
13.暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场
审核人
（5）钢丝绳接头的穿结
（6）吊装构件重量计算
（7）操作中能及时发现或者判断各机构故障，并采纳有效措施。
（8）制动器突然失效能作紧急处理
4.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：
应掌握所指挥的起重机的性能和起重机工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练的运用手势、旗语、哨声和通讯设备
能看懂一般的建筑结构图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥吊装、就位构件、材料和设备等
交底人
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9.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分布，并不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。
9.10.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业
10.11.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳
12.移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
履带吊安拆交底
履带式抓斗安装、拆卸安全技术交底
工程名称：四川北路项目
施工部位：
交底内容：
1.履带式起重机在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；
2.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；
3.安、拆人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
8.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；
9.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；
10.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；
11.安、拆履带式抓斗要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
12.在安、拆吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。13.安、拆该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业；
19.补充交底内容：
交底人：
交底日期：
被交底人：（签字）
14.安、拆人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；
15.禁止酒后作业和打闹；
16.安装完毕后，必须由安、拆负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；
17.安全员要加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。
4.合理安排安、拆人员，明确分工，责任落实到每个人；
5.安、拆过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；6.安、拆人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；
7.安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；
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10.当起重机如需带载行走时，由于机身晃动，起重臂随之俯仰，幅度也不断变化，所吊重物也因惯性而摆动，形成斜 吊，因此，载荷不得超过允许起重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，便于操作员观察和控制， 重物离地面不得大于500ram。并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 11.起重机在不平的地面上急转弯，容易造成倾翻事故。所以，起重机行走时．转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分 次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。 12.起重机上下坡时，起重机的重心和起重臂的幅度随坡度而变化，因此，起重机上下坡道对应无载行走，上坡时应将 起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仲角适当放大。下坡空挡滑行将失去控制造成事故，严禁下坡空挡滑行。 13.为了减少迎风面，降低起重机受到的风压，作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至 40°～60°之间，吊钩应提升 到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。 14.起重机转移工地。应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机 身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500～1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。 15.起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通 过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护。并不得在上面转弯。 16.用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于 15°；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构 制动，并采用三角术楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。
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安全技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内面站厅建筑幕墙及屋面系统）制作与安装工程（B标） 钢构B标 履带式起重机操作安全交底 交底日期 2017年7月7日
履带式起重机操作安全交底安全技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容：
编号
广州地铁十四号线一期（高架站和地面站厅建筑幕墙及屋面系统）制作与安装工程（B标） 广州协安 履带式起重机操作安全交底 交底日期 2017年7月7日
履带式起重机操作安全技术交底 1.起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡 度不得大于3。，并应与沟渠、基坑保持安全距离。（保持最小距离1.5~2米） 2.为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查： (1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好； (2)钢丝绳及连接部位符合规定；（钢丝绳要满足吊物重量的1.8倍以上承重拉力，外观要求无毛刺、破损现象。） (3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； (4)各连接件无松动。 3.起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。 4.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制 动器，确认正常后，方可作业。 5.作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°，防止起重臂后倾造 成重大事故。 6.起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起 重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。所以，起重 机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。 7.起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的 90％及VIA．时，升降动作应慢速进行，井严禁同时进行两种及吼上动作。 8.起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢．起重机的稳定性和制动器的 可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上， 密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏 板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。 9.采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应 统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。为防止超载，在吊装过程中， 两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。