电气设备通用完好标准
煤矿矿井电气设备完好标准
煤矿矿井（电气设备）完好标准1、设备环境（1）、设备内外无积尘、无油垢，且设备必须放在合适的开关架上。
（2）、设备表面不得有油漆脱落，生锈或氧电焊处理过的痕迹。
（3）、手把、按钮、闭锁装置完好，不得有丢失。
（4）、两防锁、三开一防锁安装到位，铅封塞紧且拧紧。
（5）、设备必须挂“五小电器管理牌板”，并贴有“防爆合格证”、“低压整定牌”，且检查时间不得大于6个月。
（6）、夏季要在开关的接线腔和内部各放置不少于2包干燥剂，防止电器内部因受潮而导致绝缘降低，减少事故发生。
2、紧固件（1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（2）、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹垫的规格应与螺栓直径相符合。
（3）、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
（4）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
（5）、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧（如南翼整流室硅盘使用的内六方螺栓）。
3、隔爆性能（1）、隔爆接合面不得有缺陷或机械伤痕，如有应将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平。
（2）、隔爆接合面不得有锈蚀或油漆，应涂防锈油或凡士林处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸无感觉者仍算合格。
（3）、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
（4）、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
4、接线（1）、接线后喇叭嘴的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
喇叭嘴压紧应有余量，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压线板压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。
小喇叭嘴要留有余量，余量不得小于1毫米。
喇叭嘴外部不得有缺损。
（2）、密封圈内径与电缆外径差不大于1mm；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍；厚度应大于电缆外径的0.3倍，密封圈无破损、不得割开使用。
设备完好通用标准
设备完好通用标准1. 引言设备的完好通常意味着它处于正常工作状态，符合相关的规定和要求。
设备的完好性对于确保工作效率和安全性至关重要。
为了确保设备完好的维护和管理，制定设备完好通用标准是必要的。
本文档将介绍设备完好通用标准的定义、要求和实施方法。
2. 定义设备完好通用标准是指适用于各种设备类型的通用准则和要求。
它指导设备维护人员、操作人员和管理人员确保设备处于安全、可靠和正常工作状态。
设备完好通用标准不限于特定行业或设备类型，而是适用于各种设备，包括但不限于机械设备、电气设备和化学设备。
3. 要求设备完好通用标准包含以下要求：3.1 设备维护•定期检查设备，发现并修复潜在问题。
•清洁设备，确保没有积尘和污垢。
•润滑设备的移动部件，以减少磨损和摩擦。
•更换设备的磨损部件，确保设备的性能和可靠性。
3.2 设备操作•操作人员应按照操作手册和安全操作规程正确使用设备。
•禁止未经授权的人员接触设备。
•在设备运行过程中及时发现并报告异常现象。
•保持设备周围的工作场地整洁，避免杂物堆积影响设备运行。
3.3 设备记录•建立设备档案，包括设备的安装信息、操作手册和维护记录。
•定期检查设备记录，确保记录的完整性和准确性。
•对设备故障进行记录和分析，找出问题的根本原因。
•建立设备维护计划，定期对设备进行预防性维护。
4. 实施方法实施设备完好通用标准的方法包括以下几个步骤：4.1 制定标准由设备管理团队和相关专业人员制定设备完好通用标准。
标准应明确规定设备的维护要求、操作规程和记录要求。
4.2 培训和宣传培训设备维护人员、操作人员和管理人员，使其了解设备完好通用标准的要求和实施方法。
宣传设备完好通用标准的重要性，增强相关人员的意识和责任心。
4.3 实施监督设立监督机制，对设备的维护、操作和记录进行监督和检查。
及时发现问题并采取纠正措施，确保设备完好标准的实施效果。
4.4 定期评估定期对设备的完好程度进行评估和审查。
根据评估结果，及时修订和完善设备完好通用标准，以适应不断变化的需求。
电气设备完好标准
一、井下电气设备的完好标准1、紧固件：⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。
⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置（弹簧垫）。
⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔必须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的1.5倍。
⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。
⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松或紧。
2、隔爆性能：⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。
⑵操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合规定。
⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。
圆筒隔爆接合面，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm，滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3。
⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于6.3；操纵杆的表面粗造度不大于3.2。
⑸螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm；螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。
⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定：①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每100mm2不得超过5个，1mm宽的隔爆面上，不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。
⑽观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
电气设备验收标准
电气设备验收标准1. 引言本文档旨在制定电气设备验收的标准，以确保设备的安全性和可靠性。
以下为验收标准的具体要求。
2. 设备检查2.1 外观检查- 设备外观应整洁无损坏。
- 设备标识清晰可见。
- 设备外壳无变形或裂纹。
- 设备连接线路完好、无磨损或断裂。
2.2 电气传导性能检查- 设备接地良好，接地导线符合国家标准。
- 设备接线紧固，无松动现象。
- 设备绝缘电阻符合国家标准要求。
- 设备电气连接无短路现象。
2.3 功能性能检查- 设备各功能正常工作。
- 设备音频和视频传输清晰无干扰。
- 设备机械运行平稳，无异常噪音。
3. 安全检查3.1 电源安全- 设备电源线路符合国家电气标准。
- 设备电源线路无裸露导线或漏电现象。
- 设备电源线路无过多延长线或接头。
3.2 防护安全- 设备有合适的外壳和防护措施，确保工作人员的安全。
- 设备的操作按钮和开关设置合理，防止误操作。
3.3 环境安全- 设备放置在通风良好的环境中，避免过热。
- 设备没有暴露于湿度或腐蚀性气体的环境中。
4. 文件检查- 设备附带的说明书和相关文件齐全。
- 设备的合格证明和检测报告有效并真实可信。
5. 验收记录在验收过程中，应详细记录设备的检查结果，并签署验收报告。
6. 附则本文档所述的验收标准适用于各类电气设备，并建议定期进行设备的验收检查以确保设备的安全运行。
以上为电气设备验收的标准要求，可供参考并依据实际情况进行调整。
设备完好标准及管理制度
设备完好标准及管理制度设备完好标准及管理制度随着社会一步步向前发展，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编收集整理的设备完好标准及管理制度，希望对大家有所帮助。
一、井下开关完好标准(一)属下列情况之一的罚款50―100元1、开关未达到：外壳无浮煤(岩)尘，无油污，有完好牌、标志牌、铭牌、检修牌，接线室(腔)卫生干净、整洁;开关接线工艺不符合规定的。
2、井下开关设备未上台上架(使用专用支架或方木)、支架大于设备四周轮廓50mm，开关未立直、放平，小型电器未集中上板，间隔大于150mm，布局不合理、不整齐，整个板不牢固，发生摇晃的。
3、开关外壳及辅助接地极未使用符合标准接地线的。
4、开关摆放处有淋水，工作地点3台以上开关未设局部接地极的。
(二)属下列情况之一的罚款100―300元5、开关保护投入不正确，无保护运行的。
6、外壳不完整(达到无损)，有裂痕和变形的。
7、外壳的紧固件、密封件、接地件不齐全、不完好的。
8、接线盒内裸露导电芯线毛刺，上紧接线螺丝不能压住绝缘材料，外壳内部随意增加元部件。
9、接线盒内接地芯线必须比导电芯线略长，即使导电线被拉脱，接地芯线仍保持连接，接线盒内要清洁无杂物和导电线丝。
未达到此项要求的。
(三)属下列情况之一的罚款300―500元10、隔爆面的间隙超过0.5mm，接合面上的小针孔10mm2范围内超过5个的。
11、螺纹隔爆结构拧入深部少于8mm，低于5～6扣的。
12、电缆接线盒引线装置不完好，零部件不齐全，缺损，电缆连接不可靠(不牢固);一个电缆引入装置连接超过一条电缆的;闲置的电缆引入装置未用厚度不小于2mm的镀锌钢板堵紧的;110mm以上的闲置电缆引入装置未用厚度不小于3mm的镀锌钢板或堵板未堵紧、生锈的。
13、连锁装置功能不完整，不能保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。
电气设备完好标准
电⽓设备完好标准电⽓设备完好要求⼀、通⽤部分中对紧固件的要求：1、紧固⽤的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、⽆锈蚀。
2、同⼀部位的螺母、螺栓规格⼀致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固⽤的螺栓、螺母应有防松装置。
3、⽤螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有⼤于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧⼊螺孔长度应不⼩于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应⼩于螺栓直径的1．5倍。
4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母l～3个螺距，不得在螺母下⾯加⼊多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5、紧固在护圈内的螺栓和螺母，其上端平⾯不得超出护圈⾼度，并需⽤专⽤⼯具才能松、紧。
⼆、通⽤部分中对隔爆性能的要求：1、隔爆结合⾯(I类)的间隙、直径差或最⼩有效长度(宽度)必须符合表1的规定。
L1⼀螺栓通孔边缘⾄隔爆结合⾯边缘的最⼩有效长度；w⼀静⽌隔爆结合⾯及操纵杆与杆孔隔爆结合⾯最⼤间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆结合⾯最⼤直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合⾯的最⼩有效长度须不⼩于25mm。
2、操纵杆直径(d)与隔爆结合⾯长度(L)应符合表2的规定。
圆筒隔爆结合⾯时，轴与轴孔配合的最⼩单边间隙须不少于0.075mm；⽤滚动轴承结构时，轴与轴孔的最⼤单边间隙须不⼤于表1—1规定w值的2/3。
4、隔爆结合⾯的表⾯粗糙度不⼤于；操纵杆的表⾯粗糙度不⼤于。
5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不⼩于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最⼩拧⼊深度应符合表3的规定。
7、隔爆结合⾯的缺陷和机械伤痕，将其伤痕两侧⾼于⽆伤表⾯的凸起部分磨平后不得超过下列规定：（1）隔爆⾯上对局部出现的直径不⼤于1mm、深度不⼤于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆⾯上，每1cm2不得超过5个，10mm宽的隔爆⾯上，不得超过2个。
（2）产⽣机械伤痕，宽度与深度不⼤于0.5mm；其长度应保证剩余⽆伤隔爆⾯有效长度不⼩于规定长度的2/3。
8、隔爆结合⾯不得由锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
煤矿矿井电气设备完好标准
煤矿矿井（电气设备）完好标准1、设备环境（1）、设备内外无积尘、无油垢，且设备必须放在合适的开关架上。
（2）、设备表面不得有油漆脱落，生锈或氧电焊处理过的痕迹。
（3）、手把、按钮、闭锁装置完好，不得有丢失。
（4）、两防锁、三开一防锁安装到位，铅封塞紧且拧紧。
（5）、设备必须挂“五小电器管理牌板”，并贴有“防爆合格证”、“低压整定牌”，且检查时间不得大于6个月。
（6）、夏季要在开关的接线腔和内部各放置不少于2包干燥剂，防止电器内部因受潮而导致绝缘降低，减少事故发生。
2、紧固件（1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（2）、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹垫的规格应与螺栓直径相符合。
（3）、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
（4）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
（5）、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧（如南翼整流室硅盘使用的内六方螺栓）。
3、隔爆性能（1）、隔爆接合面不得有缺陷或机械伤痕，如有应将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平。
（2）、隔爆接合面不得有锈蚀或油漆，应涂防锈油或凡士林处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸无感觉者仍算合格。
（3）、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
（4）、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
4、接线（1）、接线后喇叭嘴的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
喇叭嘴压紧应有余量，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压线板压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。
小喇叭嘴要留有余量，余量不得小于1毫米。
喇叭嘴外部不得有缺损。
（2）、密封圈内径与电缆外径差不大于1mm；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍；厚度应大于电缆外径的0.3倍，密封圈无破损、不得割开使用。
电气设备完好标准
一、井下电气设备的完好标准1、紧固件：⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。
⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置(弹簧垫)。
⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔必须留有大于 2 倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的 1.5 倍。
⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1〜3个螺距，不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。
⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，具上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松或紧。
2、隔爆性能：⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。
⑵操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合规定。
⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。
圆筒隔爆接合面，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3 。
⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于 6.3；操纵杆的表面粗造度不大于 3.2。
⑸螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。
⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定：①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm深度不大于2mmi勺砂眼，在40、25、15mnm5的隔爆面上，每100mm不得超过5个，1mn®的隔爆面上，不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3 。
⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。
(10)观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
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电气设备通用完好标准
一. 紧固件 1. 紧固用的螺栓 .螺母 .垫圈等齐全 .紧固 .无锈蚀。
2. 同一部位的螺母 .螺栓规格一致。
平垫 .弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓 .螺母应有防松装置。
3. 用螺栓紧固不透眼螺孔的部位，紧固后螺孔须留有大于 2 倍防松垫圈的厚度
的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径， 但铸铁 .铜.铝件不应小于螺栓直径的 1.5 倍。
4. 螺母紧固后，螺栓罗纹应母 1~3 个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈减少
螺栓的伸出长度。
5. 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工
具才能松 .紧。
二 . 安全供电
1. 高 .低压电气设备的短路 .漏电 .接地等保护装置 .必须符合《煤矿安全规程》 .
《矿井保护接地装置的安装 .检查 .测定工作细则》，《煤矿井下检漏继电器安装，运行，维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》
的规定。
2. 短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。
3. 漏电保护装置使用合格。
4. 接地装置
（一）接地螺栓符合下列标准：
1、电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整， 并标志“⊥”符号 (运行中移动的采掘机械设备除外 )
2、电气设备接线盒应设有内接地螺栓 ,并标志“⊥”符号 (电机车上的电气设备及电压 36V 以下的电气设备除外 ).
3、外接地螺栓直径
容量小于或等于 5KW 的不小于 M8;
容量大于 5KW 至 10KW 不小于 M10;
容量大于 10KW 的不小于 M12; 通讯 ,信号 ,按钮 ,照明灯等小型设备不小于 M6。
4、接地螺栓应进行电镀防锈处理 .
（二） .接地线符合下列规定 :
1、接主接地极的接地母线 ,其截面积应不小于 2
镀锌铁线 100 mm
扁钢 100× 4mm 2
铜线 50 mm
2、电器设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和和电缆接线盒两端的铠装、铝皮的连接接地线，其截面积应不小于： 铜线 25 mm 2 扁钢 50 mm 2× 4mm 镀锌铁线 50 mm 2
(三)、接地电阻不得大于下列数值：
1、井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值 2Ω；
2、井下手持移动电气设备 1Ω。
1
（四）、设备闭锁装置齐全可靠。
（五）、井下安全供电应做到“七无、七有、两齐、七全、三坚持，十不准”：“七无”：无鸡爪子；无羊尾巴；无可延燃电缆；无电缆与易燃物接触；无电缆
盘圈和：“8”字型，无电缆埋压和泡在水中；无明接头。
“七有”：有过流、过负荷和断相保护；有漏电保护、漏电闭锁和接地选择保护；有螺钉和弹簧圈；有密封圈和挡板；有接地装置；有两回电源线路；有中和电液
的溶液。
“两齐”：电缆悬挂整齐；设备硐室清洁整齐。
“七全”：防护装置全（指防护罩及栅栏等）；绝缘用具全；图纸资料全；防火用具全；防火门全；信号照明全；记录全。
“三坚持”：坚持使用继电器；坚持使用煤电钻综合保护；坚持使用局部通风机
风电闭闭锁装置。
“十不准内容”：
1、不准甩掉无压释放和过流保护装置；
2、不准甩掉无压释放和过流保护装置；
3、不准甩掉煤电钻综合保护装置；
4、不准甩掉局部通风机风、电、瓦斯闭锁装置；
5、不准不明火操作，明火打点，明火放炮；
6、不准用铜、铝、铁丝等代替熔断丝；
7、停风、停电的工作面，没有检查瓦斯不准送电；
8、失爆的电气设备不准使用；
9、不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯。
10、不准带电检修和搬迁电气设备。
三、不漏油、不漏气的规定
1、不漏油固定接合面及阀门、油标管等不应有油迹，但擦干后在3min 不见油，半小时不成滴。
非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。
2、不漏电网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常运行。
1140V60KΩ
660V30KΩ
380V15KΩ
127V10KΩ。
四、电气性能检测
1、电气设备绝缘性能必须按〈〈煤矿电气试验规程（试行）〉〉规定的周期和项目进行试验，并符合标准，有记录可考察。
2、绝缘油，新油使用前应做釉质分析；运行中的油，每年做一次简化分析；
多油断路器的油，每半年进行一次耐压试验。
其它试验项目应按《煤矿电气试验规定（试行）》规定进行。
有记录可查。
3、继电保护装置计算整定检验，每年进行一次，对矿井电源的继电保护
装置，每半年检验一次；并符合整定方案，有记录可查。
4、指示仪表应每年检验一次，其准确等级不得低于 2.5 级，电源计量仪表应
每半年校验一次，其准确等级不低于 1.0 级。
有记录可查。
五、设备使用
1、高、低压开关的选用应符合〈〈煤矿安全规程〉〉第 410 条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列之一者，不得平定为完好设备。
2
（1）超容量、超电压等级使用者；
（2）不符合使用范围者；
（3）继电保护失灵，熔体选用不合格者；
（4）隔爆磁力启动器用小喇叭咀引出动力线者。
2、井下隔爆型电气设备，必须有在下井前，经过指定隔爆电气检查员检查出具的合格证，否则一律不得评定为完好。
井下使用的防爆电气设备应符合细则
要求，接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：
a)绝缘座完整无裂纹；
b)接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、
弹簧垫、背帽等
c)接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物
d)接线盒内导线的电气间隙和爬电距离符合规定
六、安全防护
1、机房（峒室）的电气设备，一切可能危及人身安全的裸露及转动部位，均须设防护罩，防护栏，并悬挂危险警告标志。
2、机房（峒室）应备有符合规定的防火器材。
3、机房（峒室）不得存放汽油，煤油，绝缘油和其它易燃物品。
用过的
棉纱（破布）应放在盖严的专用的容器内，并放置在指定地点。
七、涂饰
1、设备表面应涂防锈漆。
开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出
厂颜色一致。
2、设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。
3、设备外表脱落油漆的部位应及时的补漆。
八、设备环境
1、设备表面无积尘、油垢。
2、机房（峒室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。
3、机房（峒室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。
九、记录、资料
1、固定电气设备场所必须具备下列记录及资料；
（1）电气系统图；
（2）检查、修理记录，试验整定记录；
（3）运转记录、交接班启示，事故记录。
2、移动电气设备应有下列记录
（1）检查、修理记录，试验整定记录
（2）事故记录。
3。