香菇生产技术流程
干香菇的生产工艺流程
干香菇的生产工艺流程
一、原料准备。
1.1 选种。
要想做出优质的干香菇，首先得选好菌种。
就像盖房子得打好地基一样，菌种不好，后面再怎么努力都白搭。
得选那种抗病虫害、出菇率高的优良菌种。
1.2 备料。
准备好新鲜、无病害的香菇子实体。
这就好比是做菜得有新鲜的食材，香菇得长得饱满、结实，不能有破损、腐烂的地方。
二、采摘与处理。
2.1 适时采摘。
采摘时机得拿捏得准，不能太早也不能太晚。
太早了，香菇还没长好，产量低；太晚了，品质又下降。
得在香菇的菌盖刚刚展开，还没完全展开的时候采摘，这时候的香菇口感和营养都是最好的。
2.2 初步处理。
采摘下来的香菇，得赶紧进行初步处理。
把上面的杂质、泥土清理干净，动作要轻，别把香菇弄伤了。
这就跟照顾小孩子一样，得小心翼翼的。
三、烘干环节。
3.1 设备选择。
选择合适的烘干设备很重要。
好的设备就像是得力的助手，能让工作事半功倍。
要那种温度能均匀控制，通风良好的设备。
3.2 烘干过程。
把处理好的香菇放进烘干设备里，温度不能太高，也不能太低。
得慢慢烘，就像小火炖汤，急不得。
烘的时候要时不时地查看一下，确保每一朵香菇都能烘得恰到好处。
干香菇的生产可不是一件简单的事儿，每一个环节都得用心去做，就像绣花一样，一针一线都不能马虎。
只有这样，才能做出品质上乘、口感绝佳的干香菇，让大家吃得满意，吃得放心。
香菇加工实施方案
香菇加工实施方案一、前言香菇是一种常见的食用菌类，具有丰富的营养价值和独特的风味，深受消费者喜爱。
然而，由于香菇的季节性和易腐败性，加工保存成为了重要的环节。
因此，制定科学的香菇加工实施方案对于提高香菇的附加值和延长其保鲜期具有重要意义。
二、香菇加工流程1. 采摘：选择生长周期适中的香菇进行采摘，避免采摘过熟或过嫩的香菇。
2. 清洗：将采摘下来的香菇进行清洗，去除表面的杂质和泥土。
3. 切片：将清洗干净的香菇进行切片，切片的大小可以根据加工产品的需要进行调整。
4. 腌制：将切好的香菇片进行腌制，可以加入适量的盐和调味料，提升香菇的口感和风味。
5. 烘干：腌制后的香菇片进行烘干处理，降低香菇的水分含量，延长保鲜期。
6. 包装：将烘干后的香菇片进行包装，采用真空包装或气调包装，确保产品的新鲜度和卫生安全。
三、香菇加工设备1. 清洗设备：包括清洗槽、清洗机等，用于清洗采摘下来的香菇。
2. 切片机：用于将清洗好的香菇进行切片，提高效率和产品的均匀度。
3. 腌制设备：包括腌制槽、腌制机等，用于对香菇进行腌制处理。
4. 烘干设备：包括烘干房、烘干机等，用于对腌制后的香菇进行烘干处理。
5. 包装设备：包括真空包装机、气调包装机等，用于对烘干后的香菇进行包装处理。
四、香菇加工注意事项1. 卫生安全：加工过程中要保证设备和环境的卫生，避免细菌和其他有害物质的污染。
2. 质量控制：加工过程中要对原料和成品进行严格的质量控制，确保产品的安全和品质。
3. 保鲜处理：加工后的香菇要进行适当的保鲜处理，避免产品变质和损失。
4. 市场营销：加工后的香菇产品要根据市场需求进行定位和推广，提高产品的知名度和竞争力。
五、结语香菇加工实施方案的制定和执行对于提高香菇的附加值和拓展市场具有重要意义。
通过科学的加工流程和设备配置，以及严格的质量控制和市场营销策略，可以使香菇产品更加具有竞争力，满足消费者的需求，实现产业的可持续发展。
希望本文提供的香菇加工实施方案能够为相关从业者提供一定的参考和指导，推动香菇产业的发展和壮大。
香菇生产工艺流程
香菇生产工艺流程
香菇的生产工艺流程如下：
1. 原料准备：选择新鲜的蘑菇菌种，通常选择菇种菌丝为原料。
同时，准备好有机培养土壤和其他辅助材料。
2. 菌种接种：将菇种菌丝接种到培养土壤中，通常是混合培养土壤和菌种进行均匀分布，然后覆盖一层薄土。
3. 培养过程：放置接种好的培养土壤在特定的菌室中，保持适宜的温度、湿度和光照条件。
通常在20-25摄氏度的温度下，80-90%的相对湿度，以及适当的光照下进行培养。
4. 生长和发育：在适宜的环境条件下，菇种开始发芽并快速生长。
在培养土壤中形成菇盖和菇柄。
这个过程通常需要6-8周，期间需要适时进行通风和灌溉。
5. 采收：当香菇菌盖完全展开并达到成熟的阶段时，进行采收。
采收时将菇柄切断，并将香菇摘下。
6. 加工和包装：采收后的香菇可经过初加工和包装。
初加工通常包括清洗、修剪菇柄、去掉不可食用部分等。
随后，将香菇进行分级、称重、包装等。
7. 贮存和运输：包装好的香菇进行贮存和运输，通常需要保持适宜的温度和湿度条件，防止香菇失水和变质。
以上是香菇的一般生产工艺流程，不同的生产地区和个体生产者可能会有些许差异。
香菇干燥生产工艺
香菇干燥生产工艺
1. 采摘与选择：选择新鲜、完整、无病害的香菇进行采摘。
2. 预处理：将采摘的香菇进行清洗，去除杂质和污垢。
3. 切片或整个干燥：根据需要，将香菇切成薄片或整个进行干燥。
切片可以加快干燥速度。
4. 干燥设备：使用适当的干燥设备，如烘箱、烘干机或太阳能干燥器。
确保设备具有良好的通风和温度控制功能。
5. 温度控制：设置适当的干燥温度，一般在 40-60℃之间。
过高的温度可能会影响香菇的质量。
6. 干燥时间：根据香菇的大小和厚度，干燥时间可能会有所不同。
通常需要几个小时到一整天的时间来完成干燥过程。
7. 翻动与均匀干燥：在干燥过程中，定期翻动香菇，以确保均匀干燥，防止局部过度干燥或潮湿。
8. 质量检查：定期检查香菇的干燥程度。
干燥的香菇应该质地坚硬，没有明显的水分。
9. 包装与储存：将干燥的香菇放入密封容器或包装中，以防止潮气和虫害。
选择干燥、阴凉、通风良好的地方进行储存。
需要注意的是，不同品种的香菇可能需要略有不同的干燥条件。
在进行香菇干燥生产之前，建议进行小规模试验，以确定最佳的干燥工艺参数。
此外，确保遵守相关的食品安全和卫生标准，以生产出高质量的香菇产品。
香菇生产技术操作规程
装袋时分为14人一组，2人拌料，2人装袋5人扎口，4人套外袋，1人装锅。
注意问题：1．拌料人员要将木屑与其他辅料搅拌均匀，达到干料两遍。
2．装袋人员要将菌棒装到4.2斤以上，要紧松适度。
3.扎口人员要先将粘在口袋上的料清理干净，再将料面压实，最后将口袋牢牢扎紧。
4.将扎好的菌棒套上外袋，如验出塑料袋有破损必须用胶条粘好。
5装锅人员搬运过程中要轻拿轻放，太阳直射时要盖好遮阳网，雨天要盖好塑料布。
二、灭菌灭菌开始时，要求用大火烧，争取在最短时间内使锅内温度达到100度，待温度升到100度时要用均火烧，保持16个小时。
注意问题：烧锅人员不得睡觉，中途不得塌气，如发现问题需及时报告1将60个菌棒装到接种箱内同时放好，把消毒液浸泡过的菌种、酒精灯、刀片、打火机、接种用的木棒用消毒机进行熏蒸，半小时方可接种。
2接种人员进入接种前要用酒精棉球擦洗双手，将酒精灯点燃，把刀片、接种棒消毒，用刀片把菌种削去五分之一，解开套袋拉出菌棒，用接种棒在菌棒上均匀的大五个点进行接种。
（一面3个点，一面2个点）3个眼的接种眼药靠近两端，打孔直径1.5厘米，深2--2.5厘米，接踵棒要旋转抽出，用手将菌种掰成均匀小块，塞满接种眼，逐孔接好后，套上外袋，扎好口袋。
注意问题：1接种箱在使用一天后，晚上必须打开箱门，待第二天使用时多加两包消毒剂，消毒剂以每箱三包为宜，点燃后必须在半小时后进入，对于含水量底的栽培种，以实际情况而定。
2接完种的菌棒，接种眼一定要侧放，一“井”字型摆放，菌棒高度与密度以实际情况而定。
四、发菌管理1种植户首先将大鹏地面撒上石灰粉，石灰粉上面铺上薄膜，防止适度过高。
2菌丝的生长不需要阳光，大鹏里不能有太阳光直射的地方，后期需要散光，有利于菌丝生理成熟。
3菌丝生长以23度--27度为宜，要防止适度过高，如果过高可采取加大通风量，或倒垛等方式。
4当菌丝生长直径为12厘米左右时，可脱去外袋，如菌棒水分过大，可先解开外袋绳，但要保留套袋。
香菇的四种深加工技术
香菇的四种深加工技术1、健康饮料香菇、平菇等均可利用菌丝发酵制健康饮料，也可利用其子实体浸泡制健康饮料。
国外（特别是日本）利用蘑菇为原料生产的各种饮料，得到消费者的好评。
平菇饮料制作方法：把完整的新鲜平菇100公斤，放入装有搅拌机和蒸汽加热盘管的不锈钢容器中，添加椰子水200公斤，升温到50℃，进行缓慢搅拌30小时，再挤压过滤，得到提取液。
取该提取液11公斤放入以上同样的容器中，再添加砂糖10公斤、7O％的山梨糖醇水溶液1公斤，柠檬酸500克和作为稳定剂的藻朊酸钠600克，在40℃下进行搅拌混合，即制成健康饮料。
2、食用菌酿酒香菇酒生产工艺流程：菇柄粉碎-糖化-发酵-过滤-陈酿-成品。
其他如金针菇等也同样可以酿酒，砀山葡萄酒厂生产的金针菇酒，呈禾秆黄色。
具有金针菇的清香和纯正的酒香，酸甜适口，风味独特。
3、香菇食醋（1）配方：杀青水100公斤，酸种液20公斤，酒精3.5公斤，花生油180克，五香籽300克，生姜500克，焦糖4公斤，食盐4公斤，青皮150克，防腐剂100克，食用色素适量。
（2）制作要点：在香菇杀青水中加人0.5的酵母膏、0.5％的葡萄糖，混用500毫升三角瓶装量80毫升，盐搅拌溶解，用纱布过滤入缸，加入色素、防腐剂（事先用水溶解），测定酸含量至5克100毫升时，让其冷却沉淀，然后再进行一次过滤，滤液在100℃以下杀菌20分钟，冷却后即为成品。
或滤波装瓶杀菌即可出售。
4、香菇酱油（1）配方：香菇杀青水50公斤，胡椒90克，五香籽如克，花椒100克，桂皮250克，八角茴香140克。
生姜300克，食盐165克，焦糖液3公斤，柠檬酸45克，防腐剂50克，食用色素适量。
（2）操作技术：将上述各种香料用四层纱布包好，放入杀青水中煮沸后维持1.5-2小时，将纱布包取出，再往杀青水中加入焦糖液煮沸，随即装坛封口即可。
香菇菌种研发流程
香菇菌种研发流程香菇菌种研发流程包括以下几个步骤：1. 纯种分离及出菇试验：选择出菇早、出菇均匀、朵形好、粗壮肥大、柄短、色泽好、八成熟的香菇菇体作为种菇，用孢子分离法或组织分离法或菇木分离法获得菌种，然后用常见的培育方法，用马铃薯葡萄糖琼脂或玉米粉琼脂培养基进行纯种分离，然后放入摄氏22-26度环境中培养，一般经过10-20天的培育，就会发现长成菌落，然后挑选出那些色白、健壮、无病虫害菌丝转入斜面培养。
然后需要这样的操作2-3次纯培养后，并经出菇试验，选取优良菌株用作制母种。
2. 母种制备：经过培育后，可以开始制备母种。
方法是取经出菇试验的纯种，用马铃薯葡萄糖琼脂在摄氏24-26度培养，需要有培养箱恒温。
母种可转3-4代扩大培养获得更多的母源菌种。
3. 原种制备：通过前一段时间的培育，获得了母种后，就要制作原种。
方法是把母种用与栽培料接近的培养基进行扩大培养，这样就获得原种。
如果原种比较多，也可以直接用于栽培接种。
制作原种，需要配置原种培养基，不能用母种的培育基了，原种的培养基比较多，需要大量、廉价的材质来培育，降低价格。
配方是锯木屑78%、米糠或麸皮20%、蔗糖1%、硫酸钙1%、水适量。
将以上混合的配方基质装入750毫升菌种瓶，包扎好在公斤压力下1小时灭菌。
接入母种后在摄氏24-26度培养30-40天至菌丝长满瓶。
4. 栽培种制备：原种培育好以后，就是培育栽培种了。
这是在原种的基础上，进一步扩大种源，栽培种是原种的进一步扩大生产，然后直接用于栽培接种的。
栽培种的培养基和原种的培养基有一定的区别，可以用木块作香菇菌种培养基。
具体配方可以用厘米厚、直径1厘米的圆木粒或楔形木块1000个，木屑100克，米糠50克，水毫升。
先把木粒在水中浸透，再用浸过木粒的水拌料，然后装入菌种瓶在公斤压力1小时灭菌后接种培养。
5. 菌种要求：栽培菌种是否成功，还是要有一定的要求的。
判断香菇菌种制作的如何，可以通过菌丝来发现判断。
香菇生产工艺过程
香菇生产工艺过程
香菇生产工艺过程一般分为以下几个步骤：
1. 原材料准备：首先要准备好培养基，一般是以麸皮、稻草、牲畜粪便等为主要原料。
同时，还需要准备好香菇种子。
2. 堆积：将培养基和种子按一定比例混合均匀，然后堆积在特定的环境中。
堆积一般采用的是室内培养，可以利用草帘或者编织袋等进行堆积。
堆积完成后，要注意保持适宜的温湿度。
3. 发酵培养：堆积后的培养基和种子，经过一段时间的发酵培养，使菌丝在培养基上生长并形成厚实而均匀的根系。
这个过程一般需要10到15天。
4. 培养箱移植：将发酵好的菌丝均匀地移到培养箱中，再次进行生长。
为了增加香菇的产量，有时候还需要在培养箱中适当添加一些营养物质。
5. 排菇：当菌丝生长到一定程度后，就可以开始排菇了。
将菌丝覆盖在培养箱表面的土壤上，然后覆盖好箱盖。
一般来说，每个月可以进行多次的排菇。
6. 变色与收获：排菇后，香菇会逐渐变色，从白色变成棕色。
当香菇完全变色后，就可以进行收获了。
收获时要小心操作，以免损坏菌丝。
7. 整理和包装：收获后，要对香菇进行整理，将破损的菌蒂去
除，并用塑料袋进行包装，以保持香菇的新鲜度。
8. 运输和销售：整理和包装好的香菇可以运输到市场进行销售。
在运输过程中要注意保持适宜的温湿度，避免香菇受损。
综上所述，香菇的生产工艺过程包括原材料准备、堆积、发酵培养、培养箱移植、排菇、变色与收获、整理和包装、以及运输和销售等步骤。
这些步骤需要注意合理操作，以确保香菇的品质和产量。
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香菇生产技术流程一、香菇又名香蕈、香信、香菰、椎茸，属担子菌纲伞菌目侧耳科香菇属。
香菇的人工栽培在我国已有800多年的历史，长期以来栽培香菇都用“砍花法”，是一种自然接种的段木栽培法。
一直到了60年代中期才开始培育纯菌种，改用人工接种的段木栽培法。
70年代中期出现了代料压块栽培法，后又发展为塑料袋栽培法，产量显著增加。
我国目前已是世界上香菇生产的第一大国。
香菇是著名的食药兼用菌，其香味浓郁，营养丰富，含有18种氨基酸，7种为人体所必需。
所含麦角甾醇，可转变为维生素D，有增强人体抗疾病和预防感冒的功效；香菇多糖有抗肿瘤作用；腺嘌呤和胆碱可预防肝硬化和血管硬化；酪氨酸氧化酶有降低血压的功效；双链核糖核酸可诱导干扰素产生，有抗病毒作用。
民间将香菇用于解毒，益胃气和治风破血。
香菇是我国传统的出口特产品之一，其一级品为花菇。
1.老化后形成褐色菌膜。
子实体中等大至稍大。
菌盖直径5～12厘米，扁半球形，边缘内卷，成熟后渐平展，深褐色至深肉桂色，有深色鳞片。
菌肉厚，白色。
菌褶白色，密，弯生，不等长。
菌柄中生至偏生，白色，内实常弯曲，长3～8厘米，粗0.5～1.5厘米；中部着生菌环，窄，2.(1)营养香菇是木生菌，以纤维素、半纤维素、木质素、果胶质、淀粉等作为生长发育的碳源，但要经过相应的酶分解为单糖后才能吸收利用。
香菇以多种有机氮和无机氮作为氮源，小分子的氨基酸、尿素、铵等可以直接吸收，大分子的蛋白质、蛋白胨就需降解后吸收。
香菇菌丝生长还需要多种矿质元素，以磷、钾、镁最为重要。
香菇也需要生长素，包括多种维生素、核酸和激素，这些多数能自我满足，只有维生素B1需补充。
(2)温度香菇菌丝生长的最适温度为23～25℃，低于10℃或高于30℃则有碍其生长。
子实体形成的适宜温度为10～20℃，并要求有大于10℃的昼夜温差。
目前生产中使用的香菇品种有高温型、中温型、低温型三种温度类型，其出菇适温高温型为15～25℃，中温型为7～20℃，低温型为5～15℃。
(3)水分香菇所需的水分包括两方面，一是培养基内的含水量，二是空气湿度，其适宜量因为55%～60%，空气相对湿度为60%～70%；出菇阶段培养料含水量为40%～68%，空气相对湿度85%～90%。
45%～50%，空气相对湿度为60%～70%；出菇阶段培养料含水量为50%～60%，空气相对湿度80%～90%(4)空气香菇是好气性菌类。
在香菇生长环境中，由于通气不良、二氧化碳积累过多、氧气不足，菌丝生长和子实体发育都会受到明显的抑制，这就加速了菌丝的老化，子实体易产生畸形，也有利于杂菌的滋生。
新鲜的空气是(5)光照香菇菌丝的生长不需要光线，在完全黑暗的条件下菌丝生长良好，强光能抑制菌丝生长。
子实体生长阶段要散射光，光线太弱，出菇少，朵(6)酸碱度香菇菌丝生长发育要求微酸性的环境，培养料的pH值在3～7都能生长，以5最适宜，超过7.5生长极慢或停止生长。
子实体的发生、发育的最适pH值为3.5～4.5。
在生产中常将栽培料的pH值调到6.5左右。
高温灭菌会使料的pH值下降0.3～0.5，菌丝生长中所产生的有机酸也会使栽培料的酸碱度下降。
木栽培和代料栽培两种。
段木栽培产的菇商品质量高，投入产出之比也高，可达1∶7～10，但需要大量木材，仅适于在林区发展。
代料栽培投入产出比仅为1∶2，但代料栽培生产周期短，生物学效率也高，而且可以利用各种农业废弃物，1.候条件的影响大，季节性很强。
各地香菇播种期应根据当地的气候条件而定。
北京地区香菇生产多采用夏播，秋、冬、春出菇，由于秋季出菇始期在9月中旬，所以具体播种时间应在7月初，6月初制作生产种。
应选用中温型或中温型偏低温菌株。
但由于夏播香菇发菌期正好处在气温高、湿度大的季节，杂菌污染难以控制，所以近年来冬播香菇有所发展。
一般是在11月底、12月初制作生产种，12月底、1月初播种，3月中旬进棚出菇。
多采用中温型或中温偏高2.料的好坏直接影响到香菇生产的成败以及产量和质量的高低。
由于各地的有机物质资源不同，(1)几种栽培料的配制其配料以100千克计，视生产78%、麸皮(细米糠)20%、石膏1%、糖1%0.3%含水量55%～60%。
②木屑78%、麸皮16%、玉米面2%、糖1.2%、石膏2% 2.5%0.3%、过磷酸钙0.5%。
料的含水量55%～60%78%、麸皮18%、石膏2%、过磷酸钙0.5%、0.2%0.3%、红糖1%。
料的含水量55%～60%3种栽培料的配制：先将石膏和麸皮干混拌匀，再和木屑干混拌均匀，把糖和尿素先溶化于水中，均匀地泼洒在料上，用锨50%、木屑32%、麸皮15%、石膏1%0.5%0.5%、糖1%。
料的含水量60%46%、木屑32%、麸皮20%、石膏1%、食糖1%。
料的含水量60%36%、棉籽皮26%、玉米芯20%、麸皮15%、石膏1%、过磷酸钙0.5%、尿素0.5%、糖1%。
料的含水量60%3种栽培料的配制：按量称取各种成分，先将棉籽皮、豆秸、玉米芯等吸水多的料按料水比为1∶1.4～1.5的量加水、拌匀，使料吃透水；把石膏、过磷酸钙与麸皮、木屑干混均匀，再与已加水拌匀的棉籽皮、豆秸或玉米芯混拌均匀；把糖、尿素溶于水后拌入料内，同时调好料的水分，用锨和竹扫帚把(2)配料时应注意的几个问题木屑指的是阔叶树的木屑，也就是硬杂木木屑。
陈旧的木屑比新鲜的木屑更好。
配料前应将木屑过筛，筛去粗木屑，防止扎破塑料袋，粗细要适度，过细的木屑影响袋内通气。
在木屑栽培料中，应加入10%～30%的棉籽皮，有增产作用；但棉籽皮、玉米芯在栽培料中占的比例过大，脱袋出菇时易断菌柱。
栽培料中的麸皮、尿素不宜加得太多，否则易造成菌丝徒长，难于转色出菇。
麸皮、米糠要新鲜，不含水量应比平菇栽培料的含水量略低些，生产上一般控制在55%～60%。
含水量略低些有利于控制杂菌污染，但出过第一潮菇时，要给菌柱及时补水，否则影响出菇。
由于原料的干湿程度不同，软硬粗细不同，配料时的料水比例也不相同，一般料水比为1∶0.9～1.3，相差的幅度很大。
所以生产上每一批料第一次用来配料时，料拌好后要测定一下含水量，确定一个适宜的料，伸开手掌料成团即可。
500克，薄薄地摊放在搪瓷盘中，放在温度105℃的条件下(%)＝湿料重量－干料重量湿料重量×1000.1%多菌灵(指有效成分)有利于防止杂菌3.(1)0.040.05厘米的聚丙烯塑料筒和厚度为0.05～0.06厘米的低压聚乙烯塑料筒。
聚丙烯筒高压、常压灭菌都可，但冬季气温低时，聚丙烯筒变脆，易破碎；低压聚乙烯筒适于常压灭菌。
生产上采用的塑料筒规格也是多种多样的，南方用幅宽15厘米、筒长55～57厘米的塑料筒，北方多用幅宽17厘米、筒长35厘米或57面打穴接种的塑料筒，先用尼龙绳把塑料筒的一端扎两圈，然后将筒口折过来扎紧，这样可防止筒口漏气；二是有的生产者采用17厘米×35厘米短塑料筒装料，两头开口接种，也要把塑料筒的一端用力扎起来，但不必折过来再扎了。
扎起一头的塑料筒称为塑料袋，装袋前要检查是否漏气。
检查方法是将塑料袋吹满气，放在水里，看有没有气泡冒出。
漏气的塑料袋绝对不能用。
用装袋机装袋最好5人一组，1个人往料斗里加料；2个人轮流将塑料袋套在出料筒上，一手轻轻握住袋口，一手用力顶住袋底部，尽量把袋装紧，越紧越好，另外2个人整理料袋扎口，一定要把袋口扎紧扎严，扎的方法同袋的另一端。
手工装袋，要边装料，边抖动塑料袋，并用粗木棒把料压紧压实，装好后把袋口扎严扎紧。
装好料的袋称为料袋。
在高温季节装袋，要集中人力快装，一般要求从开始装袋到装锅灭菌的时间不能超过6小时，否则料会变酸变臭。
#"字型排垒在灭菌锅里，这样便于空气流通，灭菌时不易出现死角。
采用高压蒸汽灭菌时，料袋必须是聚丙烯塑料袋，加热灭菌随着温度的升高，锅内的冷空气要放净，当压力表指向1.5公斤/平方厘米时，维持压力2小时不变，停止加热。
自然降温，让压力表指针慢慢回落到0位时，先打开放气阀，再开锅出锅。
采用常压蒸汽灭菌锅，开始加热升温时，火要旺要猛，从生火到锅内温度达到100℃的时间最好不超过4小时，否则会把料蒸酸蒸臭。
当温度到100℃后，要用中火维持8～10小时，中间不能降温，最后用旺火猛攻一会儿，再停火焖一夜后出锅。
出锅前先把冷却室或接种室进行空间消毒。
出锅用的塑料筐也要喷洒2%的来苏水或75%的酒精消毒。
把刚出锅的热料袋运到消过毒的冷却室里或接种室内冷却，待料袋温度降到30穴接种，要几个人同时进行，所以在接种室和塑料接种帐中操作比较方便。
具体作法是先将接种室进行空间消毒，然后把刚出锅的料袋运到接种室内一行一行、一层一层地垒排起，每垒排一层料袋，就往料袋上用手持喷雾器喷洒一次0.2%多霉灵；全部料袋排好后，再把接种用的菌种、胶纸，打孔用的直径1.5～2厘米的圆锥形木棒、75%的酒精棉球、棉纱、接种工具等准备齐全。
关好门窗，打开氧原子消毒器，消毒40分钟；关机15分钟后开门，接种人员迅速进入接种室外间，关好外间的门，穿戴好工作服，向空间喷75%的酒精消毒后再进入里间。
接种按无菌操作(同菌种部分)进行。
侧面打穴接种一般用长55厘米塑料筒作料袋，接5穴，一侧3穴，另一侧2穴。
3人一组，第一个人先将打穴用的木棒的圆锥形尖头放入盛有75%酒精的搪瓷杯中，酒精要浸没木棒尖头2厘米，再将要接种的料袋搬一个到桌面上，一手用75%的酒精棉纱擦抹料袋朝上的侧面消毒，一手用木棒在消毒的料袋侧面打穴3个。
1个穴位于料袋中间，其他2个穴分别靠近料袋的两头。
第二人打开菌种瓶盖，将瓶口在酒精灯上转动灼烧一圈，长柄镊子也在酒精灯火焰上灼烧灭菌；冷却后，把瓶口内菌种表层刮去，然后把菌种放入用75%的酒精或2%的来苏水消过毒的塑料筒里；双手用酒精棉球消毒后，直接用手把菌种掰成小枣般大小的菌种块迅速填入穴中，菌种要把接种穴填满，并略高于穴口。
注意，第二人的双手要经常用酒精消毒，双手除了拿菌种外，不能触摸任何地方。
第三人则用3.5厘米×3.5厘米方形胶粘纸把接种后的穴封贴严，并把料袋翻转180度，将接过种的侧面朝下。
第一人用酒精棉纱擦抹料袋朝上的侧面，等距离地在料袋上打2个穴，然后把打穴的木棒尖头放入酒精里消毒，再搬第二个料袋。
第二人把第一个料袋的2个接种穴填满菌种，第三人用胶粘纸封贴穴口，并把接完种的第一个料袋(这时称为菌袋)搬到旁边接种穴朝侧面排放好。
接完种的菌袋即可进培养室培养。
用35厘米长的塑料筒作料袋，可用侧面打穴接种，一般打3个穴，一侧2个，一侧1，因箱体空间小，密封好，消毒彻底，所以接种成功率往往要高于接种室。
但单人接种箱只能一个人操作，只适用于在短的料袋两头开口接种。
如果是侧面打穴接种，最好采用双人接种箱，由两个人共同操作，一个人负责打穴和贴胶粘纸满料袋并达到生理成熟这段时间内的管理。