PSR油墨性能检测结果
油墨性能检测

实验一油墨细度的检测1.实验原理油墨的细度表示油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连接料中的均匀度。
将油墨稀释后,用刮板细度计人眼测定颗粒研细程度及分散状况称为油墨细度,以μm表示。
(表示油墨颜料颗粒的最大直径的分布范围)2.实验器材(1)0~50微米刮板细度仪一套(每一刻度为2.5μm);(2)0.lml吸墨管一支;(3)注射器(每刻度0.1m1)或滴定管一支;(4)调墨刀;(5)放大镜(5~10倍);(6)6号调墨油(粘度140~160厘泊/25 oC);(7)玻璃板一块;3.实验步骤(1)取墨:用吸墨管吸取或调墨刀取一定量的受试油墨(例如0.5m1)于玻璃板上。
(2)加调墨油调节油墨流动度:根据流动度的大小用注射器加入6号调墨油进行稀释。
稀释范围:流动度在24mm以下加18滴(或以每滴0.02ml计算,加上0.36m1)。
流动度在25~35mm加14滴(或加0.28m1);流动度在36~45mm加10滴(或加0.20m1),流动度在46mm以上不加油。
1.带有微米刻度的凹槽2.刮刀与刮板垂直90℃操作3.刮刀图1 刮板细度仪操作示意图(3)刮墨:用调墨刀把油墨油与试样油墨充分调合均匀,挑取已稀释均匀的油墨,置于刮板细度仪凹槽深度约50μm处,将刮刀垂直横置于细度仪凹槽处的油墨之上,刮刀保持垂直(如图1所示),双手均匀用力自上而下徐徐刮至零点处停止,使油墨充满刮板细度仪凹槽。
(4)细度观测:刮好后即将细度仪表面以30 o角斜对光源。
用5~10倍放大镜检视颗粒密集点数值(在一个刻度范围内超过15个颗粒的算深刻度数值,不超过15个颗粒的算浅刻度数值)。
4.注意事项(1)油墨稀释时,必须调匀,不能用力研磨。
防止掉入灰尘。
(2)双手横执刮刀时,用力不宜过猛,勿使一边偏重,细度板槽外两边油墨必须刮净。
(3)油墨细度检验需重复2-3次,取平均值,如果相差一刻度应重新测试。
(4)吸墨管、调墨刀、细度仪用后必须用软布或棉纱擦净,并涂油脂防止锈蚀。
油墨性能实验报告

油墨性能实验报告油墨性能实验报告引言:油墨是一种常见的印刷材料,广泛应用于报纸、书籍、包装等领域。
油墨的性能对印刷效果和品质起着重要的影响。
本实验旨在对油墨进行一系列的性能测试,以评估其质量和适用性。
一、颜色稳定性测试颜色稳定性是衡量油墨质量的重要指标之一。
我们选取了不同颜色的油墨样品,并将其暴露在不同光照条件下,观察其颜色是否发生变化。
结果显示,某些颜色的油墨在长时间暴露于阳光下会发生褪色,而其他颜色的油墨则相对稳定。
这提示我们在选择油墨时,应考虑其颜色的稳定性,以确保印刷品的长久美观。
二、干燥时间测试油墨的干燥时间直接关系到印刷的效率和质量。
我们在实验中选取了不同种类的油墨,并在相同的环境条件下进行干燥时间测试。
结果显示,某些油墨在较短时间内就能完全干燥,而其他油墨则需要更长的时间。
这提示我们在实际应用中,应根据印刷需求选择适合的油墨,以提高生产效率和印刷质量。
三、附着力测试油墨的附着力是指油墨与印刷材料之间的结合程度。
我们使用了一种常见的附着力测试方法,将油墨施加在不同材料上,并通过拉力测试机进行拉伸,观察油墨是否发生脱落。
结果显示,某些油墨在拉力较小的情况下就能牢固地附着在材料上,而其他油墨则容易发生脱落。
这提示我们在选择油墨时,应注意其附着力,以确保印刷品的质量和持久性。
四、耐磨性测试油墨的耐磨性是指油墨在使用过程中是否容易磨损。
我们使用了一种摩擦测试仪对不同油墨样品进行了耐磨性测试。
结果显示,某些油墨在经过多次摩擦后依然保持较好的颜色和质量,而其他油墨则容易出现磨损和褪色。
这提示我们在选择油墨时,应考虑其耐磨性,特别是在需要经常擦拭或暴露于外界环境的印刷品中。
结论:通过以上实验,我们对油墨的性能进行了全面的评估。
颜色稳定性、干燥时间、附着力和耐磨性是衡量油墨质量的重要指标。
在选择油墨时,应根据实际需求和印刷要求,综合考虑这些性能指标,以确保印刷品的质量和效果。
然而,需要注意的是,本实验仅针对特定类型的油墨样品进行了测试,结果可能受到样本选择和实验条件的影响。
白色油墨测试

三、测试条件及要求
1.1印刷
油墨 厂商 印刷 面次 S面 亨斯迈 C面 富多肯 C面 南亚 3.0 3.2 3.0 3.8 35 0.914mil S面 3.4 3.0 3.9 3.2 3.6 2.8 4.5 3.6 35 35 0.943mil 1.026mil 第一刀 第二刀 速度 压力 速度 压力 2 (m/min) (kg/cm ) (m/min) (kg/cm2) 3.2 3.9 4.2 4.5 湿墨 厚度 um 35 后烤后大 铜面油墨 粘度 厚度 (dpa.s) (mil) 1.016mil 温度23℃ 320dpa.s 温度23℃ 240dpa.s
OK
OK 蓝光波段,反射率与南亚相当 ,但文字UV后反射最差 成型V-CUT不易掉油墨 1.防焊显影能力不强;2.文字 UV后板面颜色变黄 显影及文字UV方面
OK
OK 蓝光波段反射率最佳 ,文字UV后反射率衰 减,在亨斯迈及富多 肯之间
反射率测试
优点 缺点
测试中相关信赖性均符 合我司要求
油墨本身颜色有轻微偏 黄
统盟(无锡)电子有限公司 T-MAC TECHVEST (WUXI) PCB CO.LTD.
六、测试结论
测试项目 附着力测试 静置曝光 退洗测试 亨斯迈 OK NG OK 富多肯 OK NG OK 南亚 OK NG OK
耐酸碱测试
漂锡测试
OK
OK
OK
OK
OK
OK
板面颜色变化测试
成型脆化测试
OK
OK 1.可见光段反射率变化 不大 2.文字UV后,亨斯迈油 墨反射效果最佳
统盟(无锡)电子有限公司 T-MAC TECHVEST (WUXI) PCB CO.LTD.
油墨检测报告

油墨检测报告油墨检测报告是一项非常重要的服务,它能够帮助客户确认油墨的成分、含量和质量,以保证产品质量。
这份报告通常由专业的化验员进行,通过使用高级仪器和技术,来确定油墨中的组分及化学结构。
以下是三个油墨检测报告的案例:1. 印刷油墨中检测到较高的铅含量,通知厂家后,厂家淘汰了这批产品,并且采取措施调整生产,确保产品质量符合标准。
2. 在一家化妆品生产商使用的油墨里检测到了对人体有害的物质。
这家生产商采取了积极的措施,更换了油墨的供应商,并优化了油墨生产流程,以确保后续产品的质量。
3. 检测某企业包装油墨中汞含量较高。
经过向企业提供技术改进方案,公司成功地缩减了汞的含量,同时提高了生产效率,提高了产品的品质。
综上所述,油墨检测报告对于保障产品质量、保障消费者和环保等方面都有着至关重要的作用。
企业应该时刻注重质量控制,确保产品符合标准,并坚持商家道德,在生产中承担责任。
通过对油墨进行全面的检测,企业可以避免因使用质量不合格的油墨而引起的产品质量问题。
在竞争激烈的市场环境下,企业要保持竞争力,必须以高质量的产品和服务来取得客户的信任和忠诚度。
油墨检测报告还可以帮助企业遵守环保法规。
在许多国家和地区,已经有了对油墨中有害成分的严格限制。
通过对油墨进行全面检测,企业可以及时发现和解决存在的污染问题,实现环保和可持续发展目标。
最后,油墨检测报告不仅可以提高企业的市场声誉和品牌形象,而且可以减少企业因产品质量问题带来的经济损失和法律风险。
因此,企业应该时刻重视油墨检测报告,并通过不断改进和提高质量管理系统,为客户提供高质量的产品和服务,树立良好的企业形象和信誉度。
总之,油墨检测报告是一项重要的服务,对于提高产品质量、确保环保合规等方面都有着至关重要的作用。
企业应该在生产中始终把质量作为第一要素,注重油墨的质量控制,并采取积极的措施,改善和提升产品的质量和竞争力。
油墨检测服务的重要性不言而喻。
它能够为企业提供有力的保障,确保油墨的合格程度,从而保证产品质量、环保合规等方面,降低经济损失和法律风险。
油墨检测报告

Preliminary Report No. CANML1517955601 Date: 28 Oct 2015Page 1 of 5IMPORTANT: All results mentioned in this Preliminary document/report are PRELIMINARY results subject to changes or to confirmation in the FINALdocument/report. You shall therefore NOT RELY on this PRELIMINARY report as an official confirmation of such results.肇庆市扬光油墨有限公司肇庆市德庆县县城工业区精细化工专区The following sample(s) was/were submitted and identified on behalf of the clients as : UN R806 黑(JY )SGS Job No. :SZIN1510010313PC - SZ Date of Sample Received :20 Oct 2015Testing Period :20 Oct 2015 - 26 Oct 2015Test Requested :Selected test(s) as requested by client.Please refer to next page(s).Please refer to next page(s).Test Method :Test Results :Signed for and on behalf ofSGS-CSTC Standards Technical Services Co., Ltd. Guangzhou BranchPreliminary Report No. CANML1517955601 Date: 28 Oct 2015Page 2 of 5 Test Part Description :.Specimen No.SGS Sample ID DescriptionSN1CAN15-179556.001Black liquidRemarks :(1) 1 mg/kg = 1 ppm = 0.0001%(2) MDL = Method Detection Limit(3) ND = Not Detected ( < MDL )(4) "-" = Not RegulatedPolycyclic Aromatic Hydrocarbons (PAHs).Test Method :With reference to AfPS GS 2014:01 PAK, analysis was performed by GC-MS.Test Item(s).CAS NO.Unit.MDL.001. Naphthalene(NAP)91-20-3mg/kg0.1ND Acenaphthylene(ANY)208-96-8mg/kg0.1ND Acenaphthene(ANA)83-32-9mg/kg0.1ND Fluorene(FLU)86-73-7mg/kg0.1ND Phenanthrene(PHE)85-01-8mg/kg0.1ND Anthracene(ANT)120-12-7mg/kg0.1ND Fluoranthene(FLT)206-44-0mg/kg0.1ND Pyrene(PYR)129-00-0mg/kg0.1ND Benzo(a)anthracene(BaA)56-55-3mg/kg0.1ND Chrysene(CHR)218-01-9mg/kg0.1ND Benzo(b)fluoranthene(BbF)205-99-2mg/kg0.1ND Benzo(j)fluoranthene(BjF)205-82-3mg/kg0.1ND Benzo(k)fluoranthene(BkF)207-08-9mg/kg0.1ND Benzo(a)pyrene(BaP)50-32-8mg/kg0.1ND Benzo(e)pyrene(BeP)192-97-2mg/kg0.1ND Indeno(1,2,3-c,d)pyrene(IPY)193-39-5mg/kg0.1ND Dibenzo(a,h)anthracene(DBA)53-70-3mg/kg0.1ND Benzo(g,h,i)perylene(BPE)191-24-2mg/kg0.1ND Sum of 7 PAHS Acenaphthylene. Acenaphthene,-mg/kg-ND Fluorene, Phenanthrene, Pyrene, Anthracene,FluorantheneSum of 18 PAHs-mg/kg-NDPreliminary Report No. CANML1517955601 Date: 28 Oct 2015Page 3 of 5Remark1: The result(s) shown is/are of the total weight of dried sample.Remark2: The sample name is required to be expressed in Chinese as the client cannotprovide its English name.Preliminary Report No. CANML1517955601 Date: 28 Oct 2015Page 4 of 5ATTACHMENTSPAHs Testing Flow Chart1) Name of the person who made testing: Sunny Hu2) Name of the person in charge of testing: Cutey YuSample cutting / preparationSample MeasurementSolvent extractionConcentration/DilutionFiltrationGC-MSDATAPreliminary Report No. CANML1517955601 Date: 28 Oct 2015Page 5 of 5 Sample photo:CANML1517955601CAN15-179556.001.SGS authenticate the photo on original report only*** End of Report ***IMPORTANT: All results mentioned in this Preliminary document/report arePRELIMINARY results subject to changes or to confirmation in the FINALdocument/report. You shall therefore NOT RELY on this PRELIMINARY report as anofficial confirmation of such results.。
油墨性能实验报告结论

油墨性能实验报告结论
根据油墨性能实验的结果,可以得出以下结论:
1. 色彩表现能力:油墨的色彩表现能力是评价油墨性能的重要指标之一。
通过颜色鲜艳度、色差和色彩稳定性的测试,可以评估油墨在打印中能够准确还原图像的能力。
根据实验结果,可以确定油墨的色彩表现能力是否符合要求,从而选择最适合的油墨。
2. 干燥速度:油墨的干燥速度会直接影响到打印品的生产效率。
通过测试油墨的干燥速度,可以确定其在实际应用中是否能够满足生产需求。
实验结果会提供有关油墨干燥时间和干燥程度的数据,从而帮助用户选择最适合的油墨。
3. 耐磨性和耐光性:油墨的耐磨性和耐光性是评估油墨耐久性的重要指标。
通过摩擦测试和光照测试,可以评估油墨在长时间使用和暴露于光线下的情况下是否能够保持色彩稳定性和图像质量。
实验结果会提供油墨在不同条件下的耐磨和耐光性数据,帮助用户选择具有较好耐用性的油墨。
4. 黏度和流动性:油墨的黏度和流动性会直接影响到油墨在印刷过程中的传递性能。
通过测试油墨的黏度和流动性,可以得到油墨的粘度、流动性和吸附性等参数,从而帮助用户根据具体印刷要求选择合适的油墨。
5. 耐化学性:油墨的耐化学性是指油墨在接触化学物质时不发生颜色变化、不
溶解和不褪色的能力。
通过测试油墨的耐酸性、耐碱性和耐溶剂性等指标,可以评估油墨在实际应用中是否能够经受化学物质的影响,从而选择适合的油墨。
综上所述,通过油墨性能实验可以得出油墨的色彩表现能力、干燥速度、耐磨性和耐光性、黏度和流动性以及耐化学性等性能指标的数据。
这些数据可以帮助用户选择最适合的油墨,以提高打印品质量、生产效率和耐久性。
油墨检测内容及参数

60℃,90%相对湿度,测试200小时,百格测试5B 无明显变化,脱落,起泡等现象, 附着力5B
60℃,0.68w/m2/mn,4小时;50℃,喷淋4小时, 无明显变色,脱落,起泡等现象 共循环12次
230℃,30分钟,颜色有无变化
GL白色无明显变色
盐雾测试 人工汗液测试
35℃,5±0.1%,2小时;40℃,93%相对湿度168 小时
油墨检测内容及标准
测试内容
附着力测试 油墨厚度测试
检测标准
3M600胶带,百格测试垂直剥离重复3次,附着 力5B
350目印刷一次,膜厚仪实测干膜厚度
测试结果
附着力5B,无脱墨
4-6µm黑色,5-8µm白色
透光率测试
油墨干燥后,使用OD值测试仪测试OD
4.0以上
耐溶剂测试 耐碱性测试
95%酒精1kg力>200次,甲苯1kg力>100次,丙 酮500g力>50次
三星人工汗液,40℃120小时
无明显变色,脱落,起泡等现象 无明显变色,脱落,起泡等现象
三菱UNI铅笔,45°*750g 铅笔硬度测试
4H铅笔,测试硬度达标
绝缘性测试
加5000V电压,1cm油墨面电阻值;260℃烤40 秒,加0℃,+80℃各30秒,30次循环 高低温循环测试
5%氢氧化钠溶液点于油墨面24小时
无明显溶解,溶胀,分层等现象 无明显变化,脱落,起泡等现象
耐酸性测试
5%硫酸溶液点于油墨面24小时
无明显变化,脱落,起泡等现象
耐水煮测试
98℃沸水煮30分钟,百格测试5B
油墨无变色,无起泡,附着力5B
耐水泡测试
泡水24小时
无明显变色,脱落,起泡等现象
油墨检测 油墨成分分析 油墨配方分析

油墨检测油墨成分分析油墨配方分析油墨性能检测
------青岛东标检测中心
油墨因其广泛的应用性,以及对其的特殊要求,东标检测中心经过多年的研发,形成了一系列国际领先的分析检测技术。
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吸收性、颜色、光泽、细度、粘度、初干性、着色力、附着牢度、抗粘连、流动度、 PH值、相对密度、稳定性、吸收性能、耐老化性能、干燥性、渗色性、表面张力、含水量
成分分析配方还原未知物分析有害物质分析。