三友集团国内首创电石渣浆回收乙炔技术
唐山三友化工股份有限公司氨碱废液与氯碱电石渣浆综合利用项目
唐山三友化工股份有限公司氨碱废液与氯碱电石渣浆综合利用项目（废弃物 处置用海）（第二次信息发布文本）
股份公司氨碱废液中的碱渣。主要渣场坝体修建北坝、东坝、南坝和 分隔坝，同时考虑到沿海地区筑坝用的粘土土资源匮乏，所以在满足 坝体结构强度的前提下，东面、南面和北面三面坝体又分别由内坝、 外坝和连通坝组成。
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唐山三友化工股份有限公司氨碱废液与氯碱电石渣浆综合利用项目（废弃物 处置用海）（第二次信息发布文本）
工企业，制碱工艺技术改造工程项目自身经济效益明显，解决了该公 司未来 6 年生存和发展问题，不仅有利于公司整体效益的提高和制碱 工业的发展，也将对国家和地方经济建设发挥积极的作用。
由于当地地质地貌条件和气候条件的特殊性，利用海水晒盐是该 地区传统产业，盐场遍布整个唐山沿海滩涂区域，工程区所在滩涂几 乎全部被盐田所占据。在目前企业发展急需选择生产过程副产品处置 场所，陆地资源有限且敏感的状况下，利用滩涂作为碱渣储渣场即可 保证企业在较小投资情况下解决废渣处置问题，又能有效地减小工业 发展对人类生存环境的影响。
查区域，面积约 3km2。 以碱渣场为中心，直径为 5km 的圆形区域。
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唐山三友化工股份有限公司氨碱废液与氯碱电石渣浆综合利用项目（废弃物处置用海）（第二次信息发布文本）
39°13′16.29″N118°00′43.09″E
2.1.2 海洋沉积物
2013 年 5 月和 2013 年 9 月调查结果显示调查海域所有监测因子 均能满足《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）中的第一类标准，沉 积物质量现状良好。
2.1.3 海洋生态
1、浮游植物 2013 年 5 月-7 月调查共鉴定浮游植物 23 属 42 种，隶属硅藻、 甲藻、蓝藻、金藻和着色鞭毛藻五个大类，丰度平均值为 1960523 个 /m3，浮游植物群落多样性指数平均为 1.85，均匀度指数为 0.532，丰 度指数平均为 0.52。 2013 年 9 月调查共鉴定浮游植物 24 属 43 种，隶属硅藻、和甲 藻两个大类，平均值为 40877240 个/m3。浮游植物群落多样性指数平 均为 2.02，均匀度指数平均值为 0.479，丰度指数平均为 0.745。 2、浮游动物 2013 年 5 月-7 月的调查中共鉴定浮游动物 8 种，浮游动物个体 数量平均值为 12945 个/m3，群落多样性指数平均为 1.00，均匀度指
乙炔清净废次钠中磷的去除及回用方案
第1期2021年1月中国氣碱China Chlor—AlkaliNo.lJan.,202119乙块清净废次钠中磷的去除及回用方案徐建玲，云亮(唐山三友氣碱有限责任公司，河北唐山063305)摘要：乙炔清净中的废次钠溶液依次通过真空回收、酸化、氧化、中和、沉淀、压滤等工序，实现了废 次钠中磷的去除及回用。
关键词：废次氣酸钠；磷；回用；压滤中图分类号：TQ085 文献标识码：B文章编号：1009-1785 (2021)01-0019-03Phosphorus removal and reuse of acetylene purification wastesodiumXU Jian-ling,YUN Liang(Tangshan Sanyou Chlor Alkali Co”Ltd.’Tangshan 063305,China)Abstract：The spent sodium hypochlorite solution in the acetylene purification was sequentially processed through vacuum recovery,acidification,oxidation,neutralization,precipitation,and pressure filtration to realize the removal of phosphorus and reuse of the waste sodium sodium.Key words：waste sodium hypochlorite;phosphorus;reuse;filter press在电石法PVC生产过程中，乙炔清净是非常重 要的一个环节。
由于工业品电石含有不少的杂质，在 发生器水相中也同时进行一些副反应，生成磷化氢 等杂质气体。
磷化氢在水中的溶解度较低，会大量存 在于粗乙炔气中，其还能以P2H4的形式存在，会降 低乙炔气的自燃点，与空气接触会自燃。
电石渣在化工领域的利用现状及前景
电石渣在化工领域的利用现状及前景发布时间：2023-02-07T03:45:52.763Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：张星飞[导读] 把电石生产过程中产出的废弃物综合利用，实现清洁文明生产.利用电石渣生产化工产品是适应国家产业政策指导的重要发展方向。
新疆吐鲁番市托克逊县阿乐惠镇电石厂新疆吐鲁番 838001摘要：电石渣含有丰富的钙源，是生产化工产品的重要原料，具有广阔的市场应用前景。
目前应用于工业化生产线的成熟工艺不多，如氯碱厂和氨碱厂联合利用电石渣代替石灰乳生产纯碱的工艺以及电石渣代替石灰用于氯醇化法生产环氧丙烷。
多数技术仍处于实验室开发阶段，如电石渣生产氯化钙、氧化钙、纳米碳酸钙等。
建议继续加大电石渣资源化利用技术的开发，特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品。
同时，电石渣的资源化利用应因地制宜，与当地企业、资源联系起来，与现有工艺结合起来，形成电石渣循环经济产业链，实现电石渣的资源化循环利用。
关键词：电石渣；资源化；循环经济引言因不便长途运输和集中处理，国内生产厂家大部分将电石渣就地堆放或填埋，不仅占用了宝贵的土地资源，而且对空气、地表水和地下水造成严重污染，危害自然环境和人类健康.对电石渣的资源化利用是解决电石渣问题的根本途径，目前电石渣的利用方向有三个途径：第一是用于生产建筑材料，第二是生产化工产品，第三是用于环境治理.国家《烯烃工业“十二五”发展规划》和《石化和化学工业“十二五”发展规划》中关于加快产业结构调整升级的相关政策指出，要实现产业上、下游之间联合，走联合化工生产的道路，把电石生产过程中产出的废弃物综合利用，实现清洁文明生产.利用电石渣生产化工产品是适应国家产业政策指导的重要发展方向。
一、电石渣的性质电石渣的主要成分是Ca（OH）2，其主要成分见表1。
刚排出的电石渣含水率非常高，达到85%～90%，经沉淀压滤后，水分含量可降至50%以下，干燥后的电石渣呈灰白色，密度小，颗粒细小且均匀，粒度在0.005～0.01mm范围内。
乙炔生产过程中“三废”的回收利用情况分析
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圆园19 年 1 月
中国氯碱 悦澡蚤灶葬 悦澡造燥则原粤造噪葬造蚤
晕燥援1 Jan.熏圆园19
乙炔生产过程中“三废”的回收利用情况分析
崔光辉 渊云南能投化工有限责任公司袁云南 昆明 650228冤
摘 要院介绍了乙炔生产过程中废次氯酸钠渊以下称废液冤尧电石渣浆尧上清液尧电石粉尘等综合回收
利用情况袁通过回收利用取得了较好的经济效益遥
（3）电石渣浆回用工艺流程方框图见图 2。
发生 工序 浓缩池
渣浆泵
板框式压滤机 皮带运输机
渣坝
滤液
滤饼
发生工序 上清液泵
框图
2.2 电石渣浆上清液的回收利用 （1）上清液的回收 经过压滤后的上清液即使达到“眼不见混”，其
pH 值仍高达 14，且水中硫化物等杂质含量均超过 国家的“三废”排放标准。对此，该公司设计出上清 液闭路循环工艺，将上清液进行循环使用，即将电 石渣浆压滤车间压滤出的上清液和渣坝上清液共 同排入上清液池，通过上清液泵打至地势较高的采 卤分厂上清液槽，通过压差或泵输送的方式利用于 发生工序。上清液长期循环使用的关键是上清液中 的 S、P 含量的积累。数据表明，循环使用过程中硫 离子实际质量浓度稳定在 1 800 mg/L 左右，因为电 石水解反应中，由于氢氧化钙的存在以及排放出的 乙炔气以鼓泡形式通过渣浆层，致使绝大部分硫 化物生成硫化钙沉淀进入电石渣中，所以不会出
第1期
崔光辉院乙炔生产过程中野三废冶的回收利用情况分析
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废次氯酸 钠来自清 净一塔
冷却塔
循环泵
冷却塔喷淋 C2H2
废液冷却器
吹脱塔
浓次氯酸 钠来自烧 碱一分厂 浓次氯酸钠储槽
空气 吹脱鼓风机 浓次氯酸钠泵 浓次氯酸钠高位槽
PVC生产成本
2．乙烯法PVC成本核算从乙烯法工艺原理看，影响其成本的主要因素有氯乙烯消耗量、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。
以行业平均水平估算，PVC生产的大致成本见表4（以当前氯乙烯价格550美元/t，美元汇率按1美元＝元人币来计算）。
氯乙烯单体的价格很大程度上决定了乙烯法生产PVC成本，但我国各乙烯法PVC企业原料来源不同，成本差异较大。
如台塑宁波、天津LG等由国外母公司直供氯乙烯单体，生产成本相对较低；齐鲁石化则是原油一体化装置，成本更低。
对于乙烯法企业来说，油价的回落使得生产成本不断下降，乙烯法在与电石法的竞争中逐渐占据优势，见图1。
3．两种工艺路线成本核算分析（1）乙烯法近年来首次以成本取胜电石法我国乙烯法PVC按照原料的来源细分为乙烯、二氯乙烷、氯乙烯单体几种合成路线。
从工艺链上，它们越来越靠近最终产品，因而附加值越来越低，但与PVC价格联动也越来越紧密，企业承担原料与产品价格倒挂的风险正在减小。
2008年上半年，我国东部地区企业电石供应紧张时，三友化工(题材，主力，敢死队)曾尝试租用天津港(题材，主力，敢死队)储罐，通过进口氯乙烯单体实现PVC生产电石法与乙烯法两条腿走路。
而到下半年，东部沿海更多企业开始考虑改用乙烯法工艺路线。
他们大多数是采用直接进口氯乙烯单体，这样生产只进行最后的聚合单元，不需要对现有设备进行改动。
虽然附加值低，但可以避免成本倒挂困境。
（2）1～2年内乙烯法PVC将保持优势从中期看，全球的经济危机导致石油消费不足，预计2009年国际油价将维持在40～70美元/桶。
粗略匡算，乙烯法和电石法的盈亏平衡点在70美元/桶左右，因此乙烯法将在未来一两年内仍继续保持成本优势。
（3）电石法PVC绝对成本优势时代已经结束多年来，电石法PVC比乙烯法PVC有1000元/t左右的绝对成本优势，因此市场空间不断扩大，2008年以后情况开始发生变化。
随着国家对环保和能耗问题的日益重视，电石生产成本逐渐提升。
氯乙烯合成过程中“三废”的综合利用
氯乙烯合成过程中“三废”的综合利用吕彦玲;赵琳【摘要】介绍了氯乙烯合成过程中含汞废水与废酸处理、氯乙烯尾气回收以及电石渣浆回收利用等技术的应用.这些技术的应用实现了废弃物的循环利用和产品效益的最大化,最终实现清洁生产.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2017(045)004【总页数】4页(P37-40)【关键词】氯乙烯;含汞废水;废酸;电石渣浆【作者】吕彦玲;赵琳【作者单位】唐山三友氯碱有限责任公司,河北唐山063305;唐山三友氯碱有限责任公司,河北唐山063305【正文语种】中文【中图分类】TQ325.31.1 含汞废水的处理1.1.1 含汞废水来源唐山三友氯碱有限责任公司(以下简称唐山三友氯碱)氯乙烯生产工序产生的含汞废水主要为转化器更换氯化汞触媒时产生的含汞废水、碱洗塔废碱液以及盐酸脱吸的残留液。
1.1.2 含汞废水处理工艺目前，常用的汞处理技术有硫化物沉淀法、混凝法、活性炭吸附法、离子交换法、还原过滤法、微生物浓集法和羊毛吸附法等[1]。
笔者针对氯碱行业电石法生产PVC过程中氯乙烯工序产生的含汞废水，选用硫化物沉淀法，达到最终出水含汞质量分数小于5×10-9的效果。
处理工艺流程为：含汞废水从车间收集到集水井，由泵送至均质池，用NaOH或HCl溶液调节含汞溶液的pH值至弱碱性(7～9)，经均质池中和反应的出水打至汞转型分离器，并加入一定量的Na2S、FeSO4、PAM(聚丙烯酰胺)溶液。
进入的废水与除汞剂反应，使汞转入固相，在分离区进行固液分离，大部分的汞在此处去除，除汞剂在分离器中自循环使用，上清液自流到氧化还原池。
废水在氧化还原池中经氧化还原反应，除去水中的汞及其他污染物组分。
氧化还原反应器出水经泵提升依次送入砂滤器、膜分离器，最终出水排入清水池。
清水池的储水作为砂滤器及膜分离器反冲洗水，由反冲洗泵送入砂滤器及膜分离器，反洗出水排入反冲洗废水池，再由反冲洗池提升泵送至均质池进行再次处理。
PVC生产成本资料
2．乙烯法PVC成本核算从乙烯法工艺原理看，影响其成本的主要因素有氯乙烯消耗量、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。
以行业平均水平估算，PVC生产的大致成本见表4（以当前氯乙烯价格550美元/t，美元汇率按1美元＝6.8373元人币来计算）。
氯乙烯单体的价格很大程度上决定了乙烯法生产PVC成本，但我国各乙烯法PVC企业原料来源不同，成本差异较大。
如台塑宁波、天津LG等由国外母公司直供氯乙烯单体，生产成本相对较低；齐鲁石化则是原油一体化装置，成本更低。
对于乙烯法企业来说，油价的回落使得生产成本不断下降，乙烯法在与电石法的竞争中逐渐占据优势，见图1。
3．两种工艺路线成本核算分析（1）乙烯法近年来首次以成本取胜电石法我国乙烯法PVC按照原料的来源细分为乙烯、二氯乙烷、氯乙烯单体几种合成路线。
从工艺链上，它们越来越靠近最终产品，因而附加值越来越低，但与PVC价格联动也越来越紧密，企业承担原料与产品价格倒挂的风险正在减小。
2008年上半年，我国东部地区企业电石供应紧张时，三友化工(题材，主力，敢死队)曾尝试租用天津港(题材，主力，敢死队)储罐，通过进口氯乙烯单体实现PVC生产电石法与乙烯法两条腿走路。
而到下半年，东部沿海更多企业开始考虑改用乙烯法工艺路线。
他们大多数是采用直接进口氯乙烯单体，这样生产只进行最后的聚合单元，不需要对现有设备进行改动。
虽然附加值低，但可以避免成本倒挂困境。
（2）1～2年内乙烯法PVC将保持优势从中期看，全球的经济危机导致石油消费不足，预计2009年国际油价将维持在40～70美元/桶。
粗略匡算，乙烯法和电石法的盈亏平衡点在70美元/桶左右，因此乙烯法将在未来一两年内仍继续保持成本优势。
（3）电石法PVC绝对成本优势时代已经结束多年来，电石法PVC比乙烯法PVC有1000元/t左右的绝对成本优势，因此市场空间不断扩大，2008年以后情况开始发生变化。
随着国家对环保和能耗问题的日益重视，电石生产成本逐渐提升。
电石渣循环利用 助力绿色低碳发展
电石渣循环利用助力绿色低碳发展作者：高红来源：《中国经贸导刊》2021年第33期电石渣是电石法生产聚氯乙烯工艺的主要副产物，每生产1吨聚氯乙烯约产生电石渣废料2吨左右，具有产生量大、碱性强、不易运输、侵蚀土壤等特点。
当前，我国电石渣产生量达3400万吨/年（干基），我国企业经过多年的探索与研发，将电石渣制成氧化钙再成型用于电石生产的循环利用技术已取得了显著进步，为我国电石渣零排放、规模化高值利用提供了样板，解决了电石生产上游原料高品质石灰石资源紧缺、下游乙炔制备产生大宗固废电石渣处理的难题。
加快推进电石渣资源化利用，将有效减少电石生产过程的能源消耗和污染物排放，有助于推动电石法聚氯乙烯生产绿色发展，对加强能源资源节约和环境保护具有重要意义。
一、现状与问题我国是利用煤炭生产聚氯乙烯产品的大国。
电石产量位居全球首位，由此产生的大量电石渣，一直是煤制聚氯乙烯工业面临的大难题。
上世纪60年代，随着石油工业的崛起与发展，国外聚氯乙烯生产工艺由电石法转向了乙烯法。
但是中国聚氯乙烯行业始终以电石法工艺为主。
原因是我国特有的“富煤、贫油、少气”的资源和能源结构，决定了我国依托丰富的电力和煤炭资源，走电石制取乙炔，再合成聚氯乙烯的路线。
据估算，2020年电石法聚氯乙烯产量1690万吨，若全部采用乙烯原料替代，需要845万吨乙烯，折算成原油约需8450万吨，占全国原油产量的43.3%，或原油进口量的15.6%。
电石是生产聚氯乙烯产品重要的基础化工原料。
但是适合电石使用的石灰石资源稀少，我国的电石原料石灰石产地分散，主要分布于内蒙古乌海市海南区、鄂尔多斯市鄂托克旗、山西省的朔州市山阴县、甘肃省永登县等。
加上各石灰石产区加强对石灰石矿山开采的管理，石灰石的产量受限、质量下降，电石生产企业经常面临石灰石供应不足、石灰石以次充好的困境，严重制约电石行业的正常运行。
另外，电石水解产生乙炔气后，废弃物主要成分是电石渣Ca（OH）2，其理化pH>13，呈强碱性，还含有少量的MgO、SiO2、Al2O3、Fe2O3，以及少量的磷化物、硫化物等组分。
循环利用理论在氯碱行业的实践应用
循环利用理论在氯碱行业的实践应用摘要：本文通过对唐山氯碱有限责任公司“三废”的综合治理及废物循环再利用的阐述，说明了循环经济的理论在氯碱行业是如何得到实践应用的。
关键词：循环经济；理论；实践；应用中图分类号x70 文献标识码a 文章编号1674－6708(2010)29－0041－020、引言所谓循环经济是指对物质闭环流动型经济的简称，它要求以“减量化、再利用、再循环”为行为的准则，组织成一个“资源一产品一再生资源”的反馈式流程，所有物质和能源在这个不断进行的经济循环中得到合理和持久的利用。
唐山氯碱有限责任公司是新型化工企业，成立于2005年1月11日，采用离子膜制碱技术及电石乙炔法生产聚氯乙烯。
公司从设计高站位、筹建高起点到投产后顺利达产达效，无不体现了现代化大工厂的优越态势。
在五年多的时间里，从双10万t到双20万t再到双30万t的生产规模，以循环经济理论为指导，按照规定地科学实施，这鄣显了唐山氯碱有限责任公司在注重经济效益的同时，把节能降耗、减污治污、循环利用作为第一要务。
公司主要产品为烧碱、聚氯乙烯、盐酸及液氯。
生产过程产生的废物主要有废水、废气、废渣，公司为了减少此”三废”对环境的污染，投人大量人力物力，加大对污染的治理力度；为了追求更高的经济效益及环境效益，公司力求实现最大限度地对废弃物进行循环利用。
本文就该公司“三废”治理及废物的回收利用用情况分别加以说明。
1、废水的治理及循环利用1)离子膜烧碱装置中，一次盐水工序hvm盐水过滤器再生冲洗废水回收用于一次盐水的制备，不外排；盐水精制工段鳌和树脂再生废液部分去一次盐水工段化盐，部分回到集团内部化工股份有限公司回用，不外排；电解工段钛管冷却器冷凝氯水、水雾捕集器捕集的氯水送淡盐水脱氯工序一起脱氮后送化盐工段回用，氢气喷淋冷却塔洗涤水和冷凝水也回收去化盐工段，均不外排；2)聚氯乙烯生产装置乙炔站内电石渣浆上层的澄清水回收用于乙炔发生装置，剩余的水随电石渣浆一起送集团内部化工股份有限公司化灰工序，不外排；乙炔站的清净废水、氯乙烯碱洗塔排放的碱洗废水均回用于乙炔发生装置，不外排。
电石渣浆中乙炔气回用中的问题.及应对措施分析
电石渣浆中乙炔气回用中的问题 .及应对措施分析摘要：现如今，在乙炔生产过程当中主要采用电石法。
而在电石法制乙炔的生产工艺中，电石渣浆往往会携带部分乙炔气，这不仅对乙炔的生产效率产生影响，而且还会造成环境污染问题。
对此，相关化工企业需要针对电石渣浆中的乙炔气，采取有效的回用技术，使该部分乙炔气能够得到回收与利用。
本文针对电石渣浆中乙炔气回用过程存在的问题进行分析，介绍了乙炔气回用的工艺原理，并提出具体的应对措施，希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。
关键词：电石渣浆；乙炔气回用；问题；应对措施结合电石渣浆中乙炔气的回用技术展开分析可以发现，在乙炔气回用过程当中还存在一些问题，不仅对乙炔气的回收利用效果产生影响，而且还存在许多安全问题，这需要相关技术人员针对乙炔气回收装置有效进行技术改造，并合理优化回用工艺流程，从而使电石渣浆中的乙炔气得到有效回收与利用，提高电石法制乙炔的生产效果。
一、电石渣浆中溶解的乙炔气在乙炔的实际生产过程当中会排出大量的电石渣浆。
结合实际生产情况进行分析，一吨电石与水发生水解反应后，所得到的湿电石渣浆可以达到6吨左右，其中含水质量分数主要在60%-80%，将其折合成干电石渣可以得到约1.2吨。
结合相关生产数据进行分析，大型湿式发生器当中的电石渣浆，具有较高的乙炔气体质量浓度，通常在300-400mg/kg。
对于湿法制乙炔的生产工艺而言，其具有较大的用水量，而其反应温度通常维持在85℃左右，在实际生产过程当中，乙炔具有较大的损耗量。
而且通过具体研究可以发现，当温度升高时，渣浆当中所溶解的乙炔气量相对较少。
但发生器在持续高温状态下，水解过程所产生的电石渣浆仍对大量乙炔气进行溶解，而对于这部分乙炔气进行分析，其往往自然挥发流失，不仅对环境造成污染，而且也给化工企业造成了相应的经济损失。
对此，为了使电石单耗得到降低，节约生产成本，需要对电石渣浆中的乙炔气进行有效回用[1]。
二、电石渣浆中乙炔气的回用工艺原理和流程（一）工艺原理在电石渣浆当中，乙炔气体的溶解度，需要受到温度与压力的影响，当控制不同的温度或者压力条件时，乙炔的水溶液饱和蒸汽分压具有较大差异。