东直路热力顶管施工方案

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热力管道顶管安装施工方案

热力管道顶管安装施工方案

热力管道顶管安装施工方案1. 引言热力管道是城市供暖和供热的重要设施之一,而顶管安装是热力管道施工中的重要环节。

本文档旨在介绍热力管道顶管安装的施工方案,包括施工准备、材料和设备采购、施工步骤等内容。

2. 施工准备在进行热力管道顶管安装施工前,需要进行以下准备工作:2.1 确定施工方案根据设计图纸和相关规范要求,确定热力管道顶管的具体安装方案,包括管道走向、支架设置、管道连接方式等。

2.2 准备施工材料和设备根据施工方案,采购所需的施工材料和设备,包括热力管道、支架、螺栓、焊接材料等。

2.3 制定安全措施在施工前,制定必要的安全措施,包括施工现场的防护措施、安全警示标识的设置以及施工人员的安全培训等。

3. 施工步骤热力管道顶管安装的施工步骤如下:3.1 定位支架位置根据设计要求,在顶管的安装位置确定支架的设置位置,并进行标示。

3.2 安装支架按照设计要求,安装支架,并使用螺栓进行固定。

支架的设置应保证热力管道在使用过程中的稳定性和安全性。

3.3 安装管道根据施工方案,安装热力管道,包括水平铺设和垂直铺设。

在安装过程中,应保证管道的连续性和安装质量。

3.4 进行焊接对于需要焊接的管道连接部分,进行焊接作业。

焊接前,应对连接部位进行清洁和处理,采用适当的焊接方法,确保焊接质量。

3.5 进行防腐处理在安装完热力管道后,对管道进行防腐处理,采取适当的防腐方法,确保管道在使用过程中的耐腐蚀性。

3.6 进行试压和检测完成顶管安装后,进行试压和检测工作,确保管道的密封性和安全性。

4. 施工注意事项在热力管道顶管安装施工过程中,需要注意以下事项:•施工操作人员应熟悉相关施工规范和操作要求,保证施工质量。

•施工现场应设置必要的安全警示标识并进行防护措施,确保施工人员安全。

•施工过程中应注意热力管道的保护,避免损坏和污染。

•焊接作业应由具备相关资质和经验的焊工进行,确保焊接质量。

•施工完成后,进行试压和检测工作,必要时修复缺陷,并确保管道的安全性和可靠性。

热力管道顶管施工方案

热力管道顶管施工方案

国投电厂高背压改造新建管网工程顶管穿越G55长晋高速K1043+148m施工方案编制:审核:批准:中石化工建设有限公司2017年7月1日1.工程概况国投电厂高背压改造新建官网工程管道设计压力1.6MPa,设计总长8.94Km,分六段建设:1段途经国投电厂—上辛安—下胡;2段途经下胡—东蜀—上胡;3段途经上胡—龙化;4段途经龙化—兰花物流园;5段途经兰花物流园—侯匠;6段途经武庄路—吕匠路—兰花路—颐翠路。

根据工程敷设计划,施工的恒力建材—中继泵站一次网管线设计长度1.341Km,设计压力1.6Mpa,设计供回水温度为130/70℃,管材选用Q235B材质,管径D1220×16mm的螺旋缝埋弧焊钢管。

根据设计走向线路需从G55长晋高速泽州县段K1043+148处,在不破坏公路、不影响交通的情况下采用顶管施工工艺穿越公路。

顶套管穿越G55长晋高速K1043+148m处顶套管采用符合《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》内径2200mm三级钢筋混凝土套管(钢承插口)。

1.1建设规模穿越段公路路面宽约10米,为填高型路基,两侧有排水沟、隔离栅;穿越套管长度86米,西侧超出隔离棚16米,东侧超出隔离棚20米,穿越角度90°。

1.2.建设地点:G55长晋高速K1043+148处。

1.3.场地工程地貌及地质条件1.3.1交通本单体穿越点所在紧邻龙化村、有改线207国道可依托,交通方便,材料和工程机械运输较为方便。

1.3.2气象与水文特征(1)气象泽州县大陆性季风气候明显,四季分明,一般为:春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季秋高气爽,冬季寒冷干燥。

泽州县年平均气温10℃-11℃,气温总的分布趋势是由南向北递减;盆地由平地向山区递减。

泽州县多年无霜期192.6天,最多为226天。

降水量的区域分布总趋势是由西北向东南递增,山区多于平川、丘陵;南部和东南部山区大于北中部地区。

降水量主要分布在夏季,占全年降水量的60 %。

热力管道顶管施工方案

热力管道顶管施工方案

热力管道顶管施工1.1 适用范围适用于热力管道管顶管施工。

1.2 施工准备1.2.1 技术准备1. 测量交接桩完成,并对控制点、坐标点、水准点进行校测,拴桩、补桩等工作已完成。

2. 顶管施工前,已认真审核图纸,组织图纸会审。

编制施工方案,并做好技术交底。

3. 通过沿线调查研究,结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件,已制定出相应的技术措施。

1.2.2 材料要求1. 热力管道成品管材:其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求,并具有出厂合格证及试验报告单。

2. 使用的辅材,需要具有出厂合格证,质量应符合有关规定要求,。

1.2.3 机具设备1. 主要设备:顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵、电焊机、气焊设备等。

2. 辅助设备:吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。

3. 工具:铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。

1.2.4 作业条件1. 施工占地范围内拆迁到位,地下管线已查明,并采取改移或加固措施,地上、地下障碍物清理完毕。

2. 临时道路畅通,场地平整,水、电已安装完毕。

3. 施工管线低于地下水位时,施工降水应低于开挖面0.5m以下。

1.3 施工工艺1.3.1 工艺流程1.3.2 操作工艺1. 测量放线(1) 应依据设计图纸进行测量放线,做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作。

(2) 对原交桩进行复核测量,原测桩有遗失或变位时,应补桩校正。

(3) 测定管道中心线时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及其他控制点测设中心桩,并应在工作坑外适当位置设置栓桩。

(4) 测定中心桩时,应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离。

2. 工作竖井开挖(1) 顶管工作竖井位置的选定,应符合下列要求:1) 一般宜选在设计图中管道的检查井室位置。

2) 工作坑处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水,并具备有少量堆放管材及暂存土的场地。

3) 单向顶进,顶管段两端条件相近时,工作坑宜选在管线下游。

顶管的施工方案

顶管的施工方案

顶管的施工方案顶管施工方案一、项目概况本项目为顶管工程,施工范围包括道路改造、管线迁移、绿化恢复等工作。

二、施工组织1. 建立项目部,由专业顶管施工管理人员组成,负责统筹协调施工工作。

2. 设立施工指挥部,负责各施工队伍的协调与指导,确保施工进度和质量。

三、施工方案1. 施工准备(1)查看施工图纸,确定施工范围、施工方法以及材料配备;(2)制定施工计划,明确各施工环节的工期和工作内容;(3)组织施工队伍,安排人员岗位,进行技术交底和安全培训。

2. 施工过程(1)道路改造:按照施工图纸要求,采用机械开挖或手工开挖方式,清理路面杂物,保证道路畅通。

(2)管线迁移:根据管线迁移方案,采用开挖、铺设、连接等方式,迁移各种管线,并确保管线安全稳定。

(3)顶管施工:按照顶管工艺,采用导向钻进(HDD)技术,进行顶管施工,同时进行管线的连接和灌浆修复工作。

(4)绿化恢复:在施工结束后,对道路进行表面修复,进行绿化恢复工作,保证工程完美竣工。

四、施工安全1. 制定施工安全管理方案,明确施工现场的安全责任和安全措施;2. 做好安全教育培训工作,要求施工人员严格遵守安全操作规程;3. 设置施工警示标志,确保施工现场安全有序;4. 做好施工现场的消防工作,防止火灾事故的发生;5. 加强对施工人员的动作监控,保证施工期间的工作安全。

五、施工质量控制1. 按照图纸要求、规范要求,制定施工工艺和质量控制方案;2. 采用质量检测仪器,对施工过程进行实时监测,确保施工质量;3. 对施工过程和施工成果进行全面检查,强化质量监督。

若发现质量问题,及时进行整改;4. 做好施工记录,确保施工质量可追溯。

六、环保措施1. 确保施工期间的垃圾、废水、废弃物等的正确处理,符合环保要求;2. 采用低噪音、低排放的机械设备,减少施工对周边环境的污染;3. 进行施工前、施工中、施工后的环境监测,控制环境污染的发生。

七、施工期限和进度安排根据项目规模和施工难度,制定合理的工期计划并进行进度安排,确保按时完成施工任务。

热力套管顶管施工方案

热力套管顶管施工方案

热力套管顶管施工方案热力管线穿越经一南路、经二南路及纬五路,无法开槽施工,采用顶管的方法进行管线穿越。

道路宽约道20米,顶管长度30米。

管材采用管径分别为1.1m和1.3m的重型钢筋混凝土管。

1、准备工作(1)按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量,分别挖二处作业坑和二处接头坑,作业坑除安装必要的设备外,还需配备1台16T吊车,做为吊装设备及取土垂直运输用。

鉴于地形条件,作业坑周围可用钢围栏Φ108×4.5L=59m,帆布封挡20m2,以防伤人。

(2)顶铁、顶帽等材料用5T汽车运输及8T吊车配合吊装。

(3)测量控制;以路永中为高程起控点设为+0.000 现状雨污水管线管顶均在路下-3.00米其他管线在路下-1.5米以内,故此工程顶管高程控制在路下-1.5~-3.0米。

轴线依据热力管线路由确定。

2、设备、材料验收情况按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行充分的准备,并按计划供应到现场。

对进场的材料要进行检验,没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。

根据工程实际和本方案所需要的设备必须完好,按时到达现场。

3、顶力计算:该工程初步设计采用一个作业坑,一个接头坑,设备采用YB一500B油压千斤顶,ZB—630Kg/cm2超高压双极柱塞泵,按北京市建筑工程施工操作规程顶管方法进行施工,顶力公式计算为:P=2πDLf(摩按力采用2.0)最大顶力为:P=2×3.14×1.35×14×2=237.38Kg/cm2,根据上述顶力计算,顶管机功率必须达到500Kg/cm2(包括安全系数),为达到上述目的,决定采用超高压柱塞泵一台,油压千斤顶一台,同时作业。

4、顶进措施整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、砼管的顶进3个施工阶段。

开工前需对设备进行加固检查:如高压泵,千斤顶和顶铁等,砼管的外表检查,润滑处理,降低地下水位等。

4.1作业坑的布置顶进工作坑主要包括:工作坑的开挖,后背的捣制,导轨和基础,以及安装测量仪器等,各班组同时进行流水作业,各工序密切配合,昼夜值班连续操作,每班由10—14人组成,其中设班长1人,负责全面指挥工作。

供热管道顶管施工专项方案

供热管道顶管施工专项方案

供热管道顶管施工专项方案1、顶管施工原理及设备介绍【1】顶管施工原理泥水平衡顶管机工作原理如下:NDP多边形泥水平衡顶管机工作原理与普通的基本相同,但由于它的刀盘是多边形,而泥水仓壳体也是多边形,且两者之间有一定的偏心量,所以在刀盘旋转的过程中就能把大块的石头轧碎,碎石通过隔栅板进入泥水仓,而后经排泥管排出。

由于隔栅板跟随刀盘一起旋转,嵌在隔栅板中的粘土会被进水冲掉,因此,它能适应各种土质。

【2】顶管设备的特点及构造泥水平衡顶管机或土压平衡顶管机具有以下特点:(1)减速机噪声低,寿命长;(2)纠偏油缸有行程仪指示其伸出长度,机头俯仰有倾斜仪,机头偏转(滚动)有偏转仪,便于控制机头顶进轴线的高程及左右偏差,从而确保了顶进质量。

(3)具有破碎管外径1/5粒径、单轴极限抗压强度≤30Mpa卵石的能力。

(4)螺旋输送机的出土口在端部,可使土斗车的容积增大许多(一般的螺旋输送机的出土口是在螺旋输送机的腹部,出土口低,土斗车的深度较小。

【3】各段顶管设备的选型(1)从土质及施工条件的现状来看,在一般情况下对于直立性好的、且无地下水的,或可采用降水、且降水效果好的土质,宜采用敞开式的手掘式顶管掘进机;而土质条件差、地下水丰富且又无法降水、口径在φ1200mm以下的宜采用泥水平衡顶管掘进机;而土质条件差、地下水丰富且又无法降水但口径在φ1400mm以上的则宜采用土压平衡顶管掘进机。

(2)敞开式的手掘式顶管的特点:设备简单、可靠,排除障碍能力强,费用较低,且挖掘面上不能有大量的水。

(3)泥水平衡和土压平衡顶管掘进机属于封闭式顶管,安全、可靠并能有效控制顶进过程中的地面沉降及偏差,对于周围邻近建筑物较多、不能封交的道路下施工非常适用。

(4)土压平衡顶管掘进机顶进速度较快,50mm/min,易清除障碍,弃土可直接处理。

2、顶管工作井、接收井的施工方法及设置【1】顶管井施工形式的选择(1)顶管工作井及接收井的施工可采用沉井、钢板桩支护坑的基坑围护结构作为顶管工作坑、接收坑进行顶管施工。

热力顶管施工方案

热力顶管施工方案

热力顶管施工方案引言热力顶管施工是一种在城市道路、河道甚至建筑物下进行的暖通、供热管道施工方法。

本文将详细介绍热力顶管施工的基本原理、步骤和注意事项。

1. 基本原理热力顶管施工是通过利用顶管机将管道从地下顶至地面,同时埋设或更换供热管道。

它可以大幅减少施工对城市交通的影响,提高施工效率。

2. 施工步骤热力顶管施工一般包括以下几个步骤:2.1 施工准备在正式进行热力顶管施工前,需要进行一系列的准备工作。

包括但不限于:•完善施工设计:绘制详细的施工图纸,确定顶管机的具体使用方案;•配置施工设备:准备好所需的顶管机、起吊设备、辅助工具等;•材料准备:采购所需的供热管道、管件以及施工材料,确保施工的顺利进行。

2.2 基坑开挖根据施工图纸,按照规定的深度和尺寸开挖基坑。

基坑开挖需要考虑地下的管线、电缆等设施,确保施工不会对其他设施造成损害。

2.3 顶管机安装将顶管机吊装至基坑并固定好,同时进行相关的连接和调试工作。

确保顶管机的正常运行和准确的控制。

2.4 管道顶进在顶管机准备就绪后,将管道连接至顶管机的导向装置上,并逐步顶进地下,直至到达目标位置。

同时,根据需要,可以进行旧管道的拆除、新管道的连接等工作。

2.5 管道固定和填充在管道顶进到位后,进行管道的固定和填充工作。

使用合适的材料和方法,确保管道的安全稳定和热力的传导。

2.6 工程验收和测试施工结束后,进行终验工作。

包括验收供热管道是否符合设计要求,进行相关测试(如气密性测试、水压试验等),确保施工质量和安全。

3. 施工注意事项在进行热力顶管施工时,需要注意以下事项:•安全第一:确保施工人员的安全,采取相应的安全防护措施;•施工设计:施工前要绘制详细的施工图纸,考虑到地下管线、设施等因素;•环境保护:在施工过程中,应注意保护周围环境,避免对周围生态造成危害;•施工控制:精确控制顶管机的操作,确保施工顺利进行;•施工质量:严格按照设计要求进行施工,以保证施工质量;•工程验收:施工结束后进行终验工作,确保施工质量和安全。

市政热力管道顶管施工方案及流程

市政热力管道顶管施工方案及流程

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热力管道顶管
施工方案
1、工程概况:本工程是哈尔滨市东直路热力管道工程,位于
东直路(家乐福侧门),横穿东直路。

长度为45 米,工程采用双管并排铺设,管材为水泥管,管径$ 1200,标高一5 M左
右,
土质为砂土。

2、施工工艺:根据地质情况及工程特点,拟采用泥水平衡式
机械顶管
施工工艺,使用TPN$1200 泥水平衡顶管机,水平顶$ 1200 的混凝土管。

2.1 、工艺特点:泥水平衡法是采用机械切削泥土、水力输送弃土(砂),同时利用泥水压力来平衡机器前仓地下水压力和正面土压力。

这种工艺能有效地保持挖掘面的稳定,减少管道周围的土体扰动,施工不会引起管体周围地面沉降。

由于采用水力运输弃土,因此作业安全,而且作业连续进行,施工速度快。

2.2、施工部署:
在需作业管道的两端,分别设置工作井和接收井。

水源、
泥浆池、水箱、沉淀池、主顶设备均于工作井周围布置。


收井在道路的另一侧。

根据混凝土管的尺寸预做环型顶铁。

2.2.1、工作井的要求:工作井采用钢板桩护壁,受力面(顶
壁)混凝土应有足够的强度和刚度,厚度不少于500mm,进入底面
深度不少于500mm,其他壁面以保证工作井不受土体挤压坍塌即可。

工作井支撑宜形成封闭式框架。

如果地下水位高应在管道入洞口处预设止水圈。

后背土体壁面应平整,并与管道顶进方向垂直。

土体与后背墙应贴紧,有空隙时应采用砂石料填塞密实。

工作井尺寸:(长x宽x深)6米X5米X5.5米接收井应设钢板桩护壁,进洞墙为砖墙,避免机器出洞时带动土壁坍塌。

井底面采用素混凝土,厚度不小于200mm。

如果地下水位高还应在管道出洞口预设止水圈。

砼标号不宜小于C25。

钢筋不小于$ 14,间距200 mm , 在受力面(顶壁)处应设双排钢筋。

2.2.2 、沉淀池的要求:
在现场采用砖砌筑一个或两个长方形的沉淀池(或采用钢制水箱),由于本工程出土都是泥浆,所以砖砌墙内外必须用水泥抹实,防止水从空隙流出,造成环境污染。

2.2.3、弃土输送方法及处理办法:本工程采用泥水平衡法, 泥浆经过沉淀池的沉淀, 泥水分离,利用挖掘机将沉淀后的土运到
泵车上,再由泵车运到指定位置。

2.2.4、设备安装:
导轨应选用钢质材料制作,两侧导轨应平行、顺直、等
高,其坡度与管道设计坡度一致。

安装后的导轨应平稳牢固,不得在使用过程中产生位移或变形。

导轨安装的精度偏差:轴线3mm
高程+5mm 、
导轨内距:± 2-3mm
机头应缓慢平稳地安放在导轨上,其中心线与管道中心线重合。

主顶设备与管道中心的垂线对称,油路应并联,行程同步。

顶铁规格应该一致,并具有锁定装置,顶铁和管口间用缓冲材料衬垫。

管道应采用顶管专用的高标号钢筋混凝土管,其强度应满足顶进所需的压力要求,考虑到本地区的特点,如果没有可以用当地的加强型水泥管代替,但是强度必须满足顶进压力要求。

管口宜采用 F 型接口(如果只有平口管,需要有连接钢环),管与管之间要有缓冲材料衬垫。

管道应预留润滑泥浆注浆孔,管壁均涂石蜡以减小磨擦阻力。

采用RSG 双光靶方向控制系统及PLC 控制系统,可在控制台上进行电脑监测,对顶进方向进行监控,精度高,运行稳定可靠。

2.3 技术准备:
2.3.1熟悉现场掌握好起止位置、水准点、中心线的位置和高程。

2.3.2首先组织挖好探坑,做好地下管线的调查,以方便施工。

2.3.3准备好测量等试验的一切器具,根据设计交底的水准
点组织测量人员进行水准点、中心线,既有横断面的测量,做好临时水准点的设置,按照设计的要求,做好钢胀圈的配合准备。

2.4 施工布置依据本标段的具体情况及工期安排,组成以项
目经理为首的项目经理部,施工现场设技术负责人1 名,技术负责人由我单位的主任工程师担任。

班组组长均由我单位中具有较
高业务水平和实践经验的同志担任。

各作业组分别配备施工员、技术员、测量员 1 名,劳动力14 人。

2.5 施工管理机构工程管理实行项目经理负责制,下设技术
负责人、质检负责人、材料负责人、安全负责人、设备负责人。

项目经理负责本工程一切对外事物及生产情况;技术负责人主抓工程质量、技术监督,质检负责人负责工程每道工序的质量检查,如有不合格工序,可报项目经理及技术负责人,有权禁止下道工序的施工。

因为工程较小,工期短,材料负责人负责提前将各道工序所用材料全部运至现场。

设备负责人负责本标段的所用机械设备的即使提供及保养。

安全员负责安全保障、安全检查。

2.6 顶管施工
顶管采用机械顶管,水力运输弃土(砂)。

在机器前端设有旋转刀具,可以自动切削土体。

切削下来的土由水泵利用泥浆输送出来。

机器内设有光靶,用激光经纬仪进行测量,有监视仪进行监测,发现偏移即用机器内的纠偏油缸纠偏。

施工过程中采用PLC
控制系统进行控制。

在操作台用电脑操作。

顶管偏差:水平方向50 MM
垂直方向100 MM
机器应安放在已安装牢靠的导轨上,为了使管能够稳定的进入土中,先要通过测量来确定管顶进的位置,预先将机器前部直接顶进土中。

在工作顶进过程中,要连续顶进,防止机器前端的土压力不平衡,从而避免土体上拱或下陷。

由于受本地区管材生产水平的限制,顶进过程中油缸压力不能过大,而且不能停滞时间过长,防止管材的磨阻力增大。

应注意在管子吊放时,工作井内严禁站人、当管节距导轨小于50cm 处,操作人员方可近前工作。

2.7安全生产技术保证措施
2.7.1成立以项目经理为首的安全管理组织体系,设专职安全员。

2.7.2对进场人员进行安全教育,做好安全教育记录,严格按有关安全操作规程施工。

2.7.3设安全警告牌,夜间设红灯示警。

2.7.4定期进行安全检查,发现隐患及时解决,对违章施工违章指挥要求按规定要严肃处理。

2.7.5加强设备管理和各种施工机具的检查,对操作人员
进行安全教育,工作期间严禁喝酒,非操作人员严禁操作各种设备。

2.7.6加强防火用电,严格检查做到消除全部隐患。

2.7.7施工人员穿统一标志服,带统一胸卡进入施工现场。

2.8因为本工程位于城市繁华地带,在施工时要对施工场地进行封闭围挡,做好文明施工。

增高装置
工作井示意图
热力管道顶管
施工方案。

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