模板及支架方案
模板支架施工方案
模板支架施工方案一、编制依据1.1 施工文件：本工程的设计图纸、施工方案及相关技术文件。
1.2 主要规范、规程、标准：建筑工程施工质量验收统一标准、建筑施工模板安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范等。
1.3 主要法规：建筑工程安全生产管理条例、建筑工程质量管理条例等。
二、工程概况2.1 工程简介：本工程为某城市综合体项目，总建筑面积约为XX平方米，包括商业裙房、办公塔楼、地下室等。
2.2 结构概述：本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，其中地下室层高为4.5米，地上层高为28米。
2.3 建筑简介：本工程建筑风格为现代简约，立面采用玻璃幕墙与石材相结合，内部空间布局合理，功能齐全。
2.4 结构概况：本工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，采用现浇混凝土施工。
2.5 工程难点：本工程地下室较深，对模板支架的承载能力和稳定性要求较高；同时，地上部分高度较高，对模板支架的安装和拆除提出了挑战。
三、施工安排3.1 施工部位及工期要求：本工程的模板支架施工分为地下室和地上两部分，地下室部分预计工期为XX 天，地上部分预计工期为XX天。
3.2 劳动组织及职责分工：成立模板支架施工班组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
3.3 总体目标：确保模板支架施工质量，满足结构安全要求，确保施工过程中的人员安全。
四、施工准备4.1 技术准备工作：组织技术人员熟悉设计图纸，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
4.2 主要机械设备的选择及数量：根据工程需求，选用合适的模板支架、扣件式钢管脚手架等设备，确保施工顺利进行。
4.3 材料准备：提前采购所需模板、钢管、扣件等材料，并进行检验合格后方可使用。
五、主要施工方法及措施5.1 流水段的划分：根据施工进度要求，将工程划分为若干个流水段，确保施工连续性。
5.2 楼板模板及支撑配置层数：根据结构荷载要求，合理配置楼板模板及支撑层数，确保结构安全。
5.3 隔离剂的选用及使用注意事项：选用合适的隔离剂，防止混凝土与模板粘结，确保拆模方便。
现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案
现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案一、工程概述这个工程位于城市的边缘，是一项重要的基础设施建设。
箱涵作为地下通道，将大大缓解交通压力，提高道路通行效率。
箱涵的施工质量直接关系到整个项目的顺利进行，因此，模板与支架的施工方案至关重要。
二、模板施工1.模板选材箱涵模板采用优质钢板，厚度适中，表面光洁，易于脱模。
模板拼接处采用高强度螺栓连接，确保模板的稳定性和密封性。
2.模板安装模板安装前，先对基础进行平整处理，保证模板安装的平稳度。
模板安装时，采用起重机进行吊装，避免人力搬运过程中出现意外。
模板安装顺序为：底板模板、侧墙模板、顶板模板。
3.模板拆除混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求，即可进行模板拆除。
拆除顺序与安装顺序相反，先拆除顶板模板，再拆除侧墙模板，拆除底板模板。
拆除过程中，注意保护混凝土表面，避免产生损伤。
三、支架施工1.支架选材2.支架安装支架安装前，先对基础进行平整处理，保证支架的稳定。
支架安装时，采用起重机进行吊装，按照设计要求进行组装。
支架安装顺序为：立柱、横梁、斜撑。
3.支架拆除混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求，即可进行支架拆除。
拆除顺序与安装顺序相反，先拆除斜撑，再拆除横梁，拆除立柱。
拆除过程中，注意保护支架和混凝土表面。
四、施工要点1.模板和支架的安装质量直接关系到箱涵的施工质量，因此在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2.施工过程中，注意模板和支架的清洁和保护，避免污染和损坏。
3.混凝土浇筑过程中，要保证混凝土的密实度，避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
4.施工过程中，要密切关注模板和支架的稳定性，发现问题及时处理，确保施工安全。
五、施工安全保障1.施工前，对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.定期对模板和支架进行检查，确保其稳定性。
4.制定应急预案，应对突发情况。
六、施工进度安排1.模板和支架的安装：预计用时10天。
模板支架施工方案
模板支架施工方案
一、前言
模板支架施工是建筑施工中非常重要的环节之一，它直接关系到建筑物的整体结构稳定性和施工质量。
本文将详细介绍模板支架施工的方案及步骤。
二、施工准备
在开始模板支架施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面： 1. 确定模板支架的具体位置和高度要求； 2. 准备好所需的材料和工具，如木板、钢筋、支架、梯子等； 3. 安排好施工人员的工作任务和施工时间表； 4. 检查施工现场是否符合安全要求。
三、模板支架施工步骤
1. 划定支架位置
首先，在施工现场根据设计图纸标明的位置，用标尺和粉笔测量出支架的具体位置，并进行标记。
2. 搭建支架
根据设计要求和支架标记位置，开始搭建支架结构，按照梁、柱的要求逐步搭建支撑框架。
3. 安装模板
在支架搭建完成后，安装模板，注意模板的平整度和安装牢固程度，确保支架结构稳定。
4. 调整支架
调整支架位置和高度，确保支架与设计要求完全一致，可以使用水平仪等工具进行调整。
5. 检查验收
完成模板支架施工后，进行全面检查和验收，确保支架结构完好无损，符合施工质量要求。
四、施工安全注意事项
1.在搭建支架时，要注意工作人员的安全，做好防护措施；
2.使用完善的施工工具和设备，确保施工过程安全顺利；
3.严格按照设计要求施工，避免支架结构不稳定造成危险。
五、施工结束
在确认模板支架施工完全符合设计要求和施工标准后，可以进行下一步的施工工作，如浇筑混凝土、砌墙等。
以上就是模板支架施工方案的详细步骤和注意事项，希望能帮助施工人员顺利完成模板支架施工任务。
模板支架施工方案
模板支架施工方案1. 引言模板支架是建筑施工中一种常见的临时结构，用于支撑混凝土施工、砌体施工以及其他建筑工程活动。
本文档旨在提供一个详细的模板支架施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
2. 施工前准备在开始模板支架施工之前，需要进行一系列准备工作以确保施工的顺利进行：2.1. 设计和计划根据具体项目需求，确定模板支架的设计要求，包括支撑力、尺寸、材料等。
制定详细的施工计划，包括施工时间表、人力资源分配等。
2.2. 材料准备采购所需的模板支架材料，包括钢管、扣件、钢板等，并进行质量检查，确保符合相关标准和规范要求。
2.3. 人员培训安排施工人员参加相关培训，了解模板支架的组装、拆除和安全操作方法，提高其技能和意识。
3. 搭建模板支架3.1. 建立基础在施工现场，根据设计要求和土地条件，进行地面清理和平整，并建立模板支架的基础，如混凝土基座或桩基。
3.2. 钢管支撑根据设计要求和支撑力计算，按照支撑网格布置钢管支撑。
使用扣件连接钢管，并增加补强支撑，确保支撑结构的稳定性和刚性。
3.3. 安装模板板材根据设计要求，将预制的模板板材按照规定的尺寸和布置，安装在钢管支撑上。
使用螺栓等连接件将模板板材固定在支撑结构上，确保其牢固和平整。
3.4. 钢板加固根据需要，在模板支架的侧面加固钢板，以增加整体结构的稳定性和安全性。
钢板的固定方法可以采用焊接或螺栓连接。
4. 施工中的安全措施在模板支架施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程，以防止事故的发生。
以下是几项常见的安全措施：•施工人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保自身安全。
•搭建和拆除模板支架时，使用合适的起重设备和工具，避免人力搬运和操作。
•根据需要，设置临时栏杆、防护网、警示标识等，确保周围人员的安全。
•定期检查模板支架的完整性和稳定性，及时修复损坏或松动的部件。
•整个施工过程中，保持施工现场的整洁和秩序，避免材料堆放不当导致的意外伤害。
模板支撑架搭设方案
模板支撑架搭设方案篇一：模板支撑架方案第一节编制依据1、碧波家园南安路小区（BT项目）工程施工图纸；2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99；4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX；6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。
7、《钢结构设计规范》GB50017-XX8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-XX）10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准；11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。
12、《品茗安全计算软件》XX版第二节工程概况一、工程基本概况：1、工程名称：碧波家园南安路小区（BT项目）工程2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司；3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院；4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工；5、监理单位：浙江工程建设监理公司5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。
二、建筑、结构设计简介：1・建筑概述：1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）；2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米2、结构设计特点：1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。
2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。
地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。
模板及支架专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程施工图纸及现场概况；3. 工程实施性施工组织设计；4. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；6. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；7. 《建筑施工模板支架拆除安全技术规范》（JGJ161-2008）。
二、工程概况1. 工程名称：XXX工程项目；2. 工程地点：XXX；3. 工程规模：XXX；4. 施工单位：XXX；5. 施工期限：XXX。
三、模板及支架施工要求1. 模板及支架的选材应符合设计要求，确保材料质量合格；2. 模板及支架的安装、拆除应严格按照施工图纸及规范要求进行；3. 模板及支架的安装应确保结构稳定，防止变形、倾斜、脱落等现象；4. 模板及支架的拆除应在混凝土强度达到设计要求后方可进行；5. 模板及支架的拆除应遵循自上而下、逐层拆除的原则。
四、模板及支架施工流程1. 施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、备齐材料、人员、设备；2. 模板及支架的安装：按照施工图纸及规范要求进行安装，确保结构稳定；3. 模板及支架的验收：经监理工程师验收合格后方可投入使用；4. 模板及支架的拆除：在混凝土强度达到设计要求后，按照自上而下、逐层拆除的原则进行；5. 模板及支架的清理：拆除后的模板及支架应清理干净，归档保存。
五、安全措施1. 施工人员应经过专业培训，熟悉模板及支架施工技术及安全操作规程；2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工过程中应定期检查模板及支架的稳定性，发现问题及时整改；4. 模板及支架的拆除过程中，应采取防坠落、防触电等安全措施；5. 模板及支架的拆除应在监理工程师的监督下进行。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求及规范进行施工，确保模板及支架质量；2. 施工过程中应加强质量控制，发现问题及时整改；3. 施工完成后，应进行质量验收，确保模板及支架质量符合设计要求；4. 对不合格的模板及支架，应及时更换或修复。
模板及支架施工方案
模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作，主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。
通过详细规划和操作步骤的说明，确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材：根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料：钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具：锤子、螺丝刀等。
4.安全装备：安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构，确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定，确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上，按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定，确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置，确保施工精度。
2.完成调整后进行终检，确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构，确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收，审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备，确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识，避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容，通过严格遵循施工流程和质量控制要求，可确保施工顺利进行并达到设计要求。
施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定，保证施工安全和质量。
现浇箱梁模板与支架专项施工方案
现浇箱梁模板与支架专项施工方案一、前言现浇箱梁是桥梁建设中常见的构件之一，其质量和施工精度直接影响工程的安全性和耐久性。
为保证现浇箱梁施工质量，需制定专项施工方案，特别关注模板与支架的设计和施工。
二、现浇箱梁模板设计与制作1. 模板材料选择•选用高质量的胶合板或钢模板，确保强度和平整度。
•底模板应具备防水性能，避免混凝土漏浆，影响箱梁质量。
2. 模板支撑结构•设置稳固的支撑结构，确保模板固定不移动。
•采用可调节支撑脚架，保持模板水平和垂直度。
3. 模板安装流程•按照设计要求搭建模板，注意接缝处理和密封。
•安装支撑结构，调整至正确高度和位置。
三、现浇箱梁支架施工要点1. 支架布置•根据箱梁形状和尺寸，设计合理布置支架。
•强化支架的稳定性和承载能力，确保施工安全。
2. 支架调整•在混凝土浇筑前，进行支架的垂直度和水平度调整。
•根据监测数据及时调整支架位置，保证箱梁形状和尺寸准确。
3. 支架拆除•混凝土强度符合要求后，安排支架拆除工作。
•采用逐步拆除的方式，避免对箱梁结构造成影响。
四、施工安全与注意事项•所有作业人员必须持证上岗，并遵守相关安全规定。
•施工现场应配备必要的安全设施和器材，保障施工人员安全。
•定期进行施工质量检查和安全检查，发现问题及时处理。
五、总结现浇箱梁模板与支架专项施工方案对确保箱梁施工质量至关重要，需要严格执行，并根据具体情况不断调整优化。
只有严格执行施工方案，才能保证工程的质量和安全。
以上为现浇箱梁模板与支架专项施工方案草案，具体实施时应结合实际情况进行调整和完善。
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夫子庙上盖物业项目支架及模板专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工手册第四版》中国建筑工业出版社2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2001 年版)》( JGJ130-2011) ；3、《建筑施工模板安全技术规范》( JGJ162 -2008 )；4、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213 号)；5、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质〔2009〕87 号；6、《路桥施工计算手册》人民交通出版社2001.57、《地下铁道工程施工及验收规范》( GB50299-2003)；8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002)；9、《建筑施工安全检查标准》( JBJ59-99)；10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》( GB50018-2002)；11、南京地铁3 号线夫子庙上盖物业项目主体结构设计蓝图；12、南京地铁3 号线夫子庙上盖物业项目施工组织设计。
二、工程概况夫子庙站位于建康路与平江府路路口北侧地块内，为地下三层的岛式车站，目前车站主体已完工，正在施工车站附属。
夫子庙上盖物业位于夫子庙地铁车站上方，局部位于车站外侧。
上盖物业地面以上9层(包含4层商业裙房及5层酒店)，采用框架混凝土结构；地下负一层地下室为停车库，局部地铁车站顶板作为地下室底板。
局部负二层地下室处为地铁与物业首层相接的地下通道。
夫子庙上盖物业围护结构采用钻孔桩+内支撑的支护形式，截水帷幕采用双轴搅拌桩，明挖顺作法施工，即开挖至基坑底后顺作结构底、顶板及侧墙和内部结构。
本工程场地现状为夫子庙站施工场地，地下室均在施工场地范围内。
周边建筑物有金陵职业教育中心、金隆名爵府小区等。
地下室基坑北侧为金隆名爵府小区，东侧为金陵职业教育中心，南侧为夫子庙站2 号风亭组，西侧为夫子庙站主体。
场地范围内无影响施工的管线。
根据本基坑功能，结合地质及周边环境，依据江苏省和南京地区建筑基坑支护的有关技术规范和规定，本基坑变形控制等级为一级。
基坑为不规则多边形，最大宽度31m最大长度56m地面标高9.86m,标准段基底标高为4.31m，深约5.55m坑中坑基底标高为0.08m,基坑深约9.78m。
车站内部结构为钢筋混凝土箱型结构，采用① 800@1000钻孔灌注桩加内支撑的支护形式，明挖顺作法施工，即开挖至基坑底后顺作主体底、中、顶板及侧墙和内部结构。
顶板覆土厚度约为0.2m主要构件尺寸：顶板厚300/200mm 梁800m M 900mm 600m M 900mm 600mm x 1000mm 400mr K900mrp负一层底板厚500mn,侧墙厚400mm负二层底板厚600mn,侧墙厚600mm 方柱800mr X 800mm、700mr X 700mm、600mn X 600mm 坑中坑净空为9.15m、负一层净空为4.2m。
三、施工部署3.1施工总体思路夫子庙上盖物业项目工程量大，工期紧，施工中采取逐段进行施工，“纵向分段，竖向分层、逐层由下往上顺筑”的施工原则进行组织。
主体结构施工顺序于基坑土方开挖方向一致，水平施工缝根据主体结构划分为两道水平施工缝：即坑中坑底板上20cm处、负一层底板上20cm处各一道。
3.2主体结构施工段的划分车站施工段的划分主要考虑了以下因素：（1）考虑结构施工缝、后浇带设置及处理措施的要求：①车站施工缝应设在结构受剪力较小且便于施工的部位，并注意保证车站内部设施（如水池、电梯井、出入口等）的完整性。
顶、中、底板均不得留置水平施工缝，垂直施工缝宜与诱导缝相结合。
②施工缝设于纵梁受力较小部位，即纵梁跨度（纵向柱与柱之间）的1/3〜1/4 处。
（2）合理利用机械设备及劳动力，减少工序的重叠干扰。
3.3施工进度计划根据我单位施工经验及结合本工程的特点，夫子庙站主体结构施工计划时间为2014年9月27日~2014年11月30日每段施工进度安排如下：3.4主要施工人员配备计划根据施工进度要求，车站分工序组成6个施工班组，其主要工作内容及计划人数见下表。
3.5机械设备3.6材料计划1、为保证施工工期的要求、工程质量安全及施工组织管理的要求，主体结构模板及脚手架的备料计划应充分考虑一下几点：⑴模板方面：主体墙、柱、板模板采用900mm*1800mm*15rnhm交板；支架方面：板、梁采用满堂式钢管脚手架，侧墙采用普通48焊管对撑形式（与满堂支架用扣件连成整体）或M12螺栓对拉形式。
⑵施工过程中应严格按施工图纸及规范要求施工，当底板砼达到设计强度时，方可拆除钢支撑。
⑶板、梁模板拆除应在板、梁混凝土达到设计强度时，才能拆除；柱、侧墙模板拆除应该在砼达到设计要求强度时才能拆除柱、侧墙模板，避免拆除模板时柱、侧墙混凝土缺棱少角。
2、模板及脚手架材料用量计划四、模板及脚手架设置说明4.1材料选用1）、模板承重支架采用钢管支架，经现场实地量测承重管径①48.0 X 2.8 , 侧墙采用普通①48.0 X 2.8钢管对撑形式或M12螺栓对拉形式。
2）、模板采用15mm厚木胶合木模板。
3）、模板背楞采用90mr X 40mm杉木木方。
4）、可调托座上型钢主龙骨采用90mr X 90mn方木。
5）、对拉形式侧墙侧模主龙骨采用双① 48.0 X 2.8mm钢管。
4.2底板、侧墙、顶板模板、支架设置车站主体结构的板、梁、侧墙和立柱模板采用木竹胶板，圆柱采用定制钢模, 支架均采用满堂钢管脚手架。
主体结构各部位模板支架方案分述如下：注：1 、其余梁、板、柱参照上表搭设，详细说明见附件、附图五、模板及支架施工5.1 钢管支架5.1.1主要搭设方法(1)本工程板支撑体系主龙骨为90mM 90mm木方间距900mm次龙骨采用90mm< 40mm 木方间距400mm支撑架采用满堂钢管支架，支撑架间距主要以900mm< 900mn为主，梁底采用450mr K 900mm标准步距为1200mm(2)支撑体系施工流程：施工准备及放样一排放可调底座一安装第一步距架体(立杆、横杆)—调整可调底座标高和架体水平度—安装第一步距架体(斜杆)f安装第二步距架体f >安装第后一步距架体—安装可调托座—调节结构支撑高度—安装模板体系。
5.1.2主要工艺要求根据专项施工方案与支撑体系平面布置图，采用弹线放置每个可调底座，确保位置正确。
支撑体系搭设应与模板施工相结合，利用可调底座或可调托座调整模板底模标高。
严格按照施工流程作业，平面方向先采用四根立杆组合一个塔式稳定体，安装水平横杆后再向周边扩展，垂直方向搭完一层以后再搭设次层，以次类推。
水平调整。
在场地四周作+0.500 水平标记，拉通线找平。
第一步支撑组立完成后，以水平尺控制，确保每个可调底座达到同一水平位置。
杆件组合。
各杆件采用碗扣结合，结合后再以榔头槌实。
安装可调托座、主龙骨，主龙骨搭接时应错开搭接，搭接长度不小于300mm，如果槽钢放置在可调托座上容易倾斜或倒时，必须用小木方固定，或在两槽钢接头处用铁丝将两槽钢绑扎在一起，保证其不会倾斜或倒，最后精确控制标高。
模板支撑拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《地下铁道工程施工及验收规范》中混凝土强度的有关规定。
支撑体系拆除应按照施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件未形成设计要求的受力前拆除。
顶板混凝土强度必须达到100%，并经过技术部门批准后方可拆除底部承重支撑体系，且拆除前，先从跨中部位向两侧卸载，然后拆除。
拆除前应全面检查支撑的螺杆、碗扣连接、杆件支撑体系等是否符合构造要求，同时清除支撑上的杂物及地面障碍物，并应根据检查结果补充完善各项施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。
拆除作业必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
斜杆或剪刀撑应随支撑逐层拆除，严禁先将斜杆或剪刀撑数层拆除后再拆支当支撑拆至下部最后一层时，应对立杆采取必要的临时防倾倒措施。
卸料时各构配件严禁抛掷至地面，且运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码推存放，包装外运。
模板支撑架应严格控制立杆可调托座'的伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过400mm。
5.1.3支架的进场检查要求对进入现场的钢管支架构配件的检查验收应符合下列规定：1）应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；2）应有管材、零件、铸件、冲压件等材质质量检验报告；3）应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；4）进入现场的构配件除按技术参数如管径、构件壁厚等抽样核查外还应进行外观检查，杆件不得挠曲，连接件配合可靠，无麻坑锈蚀。
对模板支撑架的检查验收应重点检查以下内容：1）模板支撑架是否按施工方案及本规程相应的基本构造要求设置斜杆；2）可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度是否符合设计限定要求；3）水平杆扣接头是否销紧；4）模板支撑应由由技术负责人组织模板设计及管理人员进行检查验收。
5.2 侧墙模板支架主要搭设方法（1）本工程侧墙支撑体系主龙骨为90mM 90mm木方上下间距600mm次龙骨采用90mnh< 40mm木方水平间距300mm支撑架采用普通钢管支架对撑，支撑架间距全部以600mr K 900mm为主，标准步距为900mm（2）支撑体系施工流程：施工准备及放样一安装模板体系一用十字扣或旋转扣将普通钢管水平扣于碗扣支架立杆上-排放可调底座一调节结构支撑顶紧模板系统。
5.3 支架的安全管理要求5.3.1 验收管理1）高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
2）高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。
3）对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
4）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
5）对钢管扣件还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。
6）高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。
验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
5.3.2施工管理1）搭设模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。
其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。
3）模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。