材料管理考核办法
材料管理考核办法
材料管理考核办法一、考核目的与原则材料管理是企业运营中至关重要的一环，对于保障生产流程的顺利进行起着至关重要的作用。
为了提高材料管理水平，确保材料的准确、高效使用，制定本考核办法。
二、考核内容1. 材料分类与存储材料管理人员应对各类材料进行准确分类和合理存储，确保材料易于查找和使用。
2. 材料采购与供应商管理材料管理人员应根据企业需求进行合理的材料采购，并对供应商进行评估和管理，确保材料的质量和供货稳定。
3. 材料入库与质检材料管理人员应对所有入库材料进行及时、准确的登记，并进行必要的质检，确保材料质量符合标准。
4. 材料出库与使用材料管理人员应根据需求合理安排材料出库计划，并确保材料按照要求正确使用。
5. 材料盘点与统计材料管理人员应定期进行库存盘点和材料统计，确保库存数额准确无误。
6. 材料报废与回收材料管理人员应根据规定程序对报废材料进行处理，并及时回收可再利用材料。
7. 材料管理档案材料管理人员应建立材料管理档案，并做好相应的记录保留工作。
三、考核指标1. 材料分类与存储准确分类的材料占比（例如：原材料、零件、备件等），合格材料存储仓库数量和容量，材料存储环境是否符合要求等指标。
2. 材料采购与供应商管理采购合同签订及时率，供应商评估报告的撰写和更新情况，供应商投诉处理及时率等指标。
3. 材料入库与质检入库及时率、质检合格率、不合格材料返工及处理情况等指标。
4. 材料出库与使用出库及时率、及时补货率、材料使用合理程度等指标。
5. 材料盘点与统计盘点准确率、盘点周期合规率、库存处置报告编写及更新情况等指标。
6. 材料报废与回收报废材料及时处理率、回收材料再利用率等指标。
7. 材料管理档案档案建立和完善情况、档案保存期限符合要求情况等指标。
四、考核流程与方式1. 考核周期考核周期一般为半年或一年，具体执行时间由企业决定。
2. 考核方式考核方式包括定性评价和定量评分相结合的形式，根据各项指标的完成情况进行评定，以确保考核结果的客观公正。
材料管理考核办法
材料管理考核办法一、考核目的材料管理是现代企业运营中不可或缺的一环，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
为了提高材料管理工作的效果和质量，制定和执行科学合理的考核办法是必不可少的。
本文旨在探讨材料管理考核办法，确保材料管理工作能够高效有序地进行。
二、考核内容1. 材料采购管理考核采购计划是否合理，采购订单的准确性和及时性，供应商的选择和评估，材料采购的成本控制等。
2. 材料入库管理考核材料入库的准确性和及时性，入库单据的完整性和合规性，库存数量的精确性和库存周转率等。
3. 材料出库管理考核材料出库的准确性和及时性，出库单据的完整性和合规性，出库数量与需求的匹配度等。
4. 材料库存管理考核库存量和安全库存的设定是否合理，库存周转率和资金占用率的控制，库存盘点的准确性等。
5. 材料报废管理考核报废材料的记录和处理流程，报废率和损失率的控制，废料回收利用的情况等。
6. 材料检验管理考核材料检验的流程和标准，合格率和不合格品的处理，供应商质量管理的效果等。
三、考核方法1. 定量指标评分法根据考核内容制定相应指标，并给出不同指标的权重。
使用评分表对每个指标进行评分，按照权重计算得出最终得分。
2. 参与式评估法由多个层级和部门的代表组成考核小组，共同参与评估和决策过程。
采用集体讨论、综合评估等方式确定考核结果。
3. 定性评估法通过实地考察、走访调查、实际业绩等方式，对材料管理工作进行整体评估，给出定性评价。
四、考核周期考核周期可以根据实际情况进行灵活调整，一般建议考核周期为一年。
针对不同的考核内容和指标，可以进行季度性或月度性的中期检查和评估。
五、考核结果及应对措施根据考核结果，将材料管理人员划分为优秀、良好、一般和差等级别，并给予相应的奖惩和激励措施。
同时，分析评估过程中发现的问题和不足，提出改进建议，并制定相应的改善计划。
六、总结材料管理是企业运营中的重要环节，通过科学有效的考核办法，可以提高材料管理工作的效果和质量，合理利用资源，降低运营成本，实现企业的可持续发展。
煤炭企业材料考核管理办法
煤炭企业材料考核管理办法第一章总则第一条目的和依据为了规范煤炭企业对材料的考核管理，提高材料使用效率和资源利用率，根据煤炭企业相关法律法规，制定本办法。
第二条适用范围本办法适用于煤炭企业的材料考核管理工作。
第三条定义1.材料：指煤炭企业在生产经营活动中使用的各类原材料、配件、设备和其他消耗品等。
2.材料考核管理：指煤炭企业对材料的使用、采购、储存、消耗等方面的管理工作。
3.考核指标：指用于评价材料使用效率和资源利用率的定量和定性指标。
4.考核结果：指根据考核指标对煤炭企业材料管理情况进行评价的结果。
5.考核奖惩：指根据考核结果对煤炭企业采取的激励措施和惩罚措施。
第二章材料考核管理原则第四条节约优先原则煤炭企业应当坚持节约优先原则，合理使用材料，提高资源利用效率，降低生产成本。
第五条综合考虑原则煤炭企业在材料考核管理中应当综合考虑企业的规模、技术水平、生产条件和市场需求等因素，制定科学合理的考核指标。
第六条激励约束原则煤炭企业应当通过激励措施和惩罚措施，引导员工提高材料管理水平，促进材料的合理使用和节约。
第三章考核指标设置第七条考核指标分类考核指标可以分为定量指标和定性指标两类。
定量指标是基于数量或金额进行考核的指标，如材料消耗量、材料使用成本等；定性指标是基于质量或效益进行考核的指标，如材料利用率、材料使用效率等。
第八条考核指标的设置原则煤炭企业在设置考核指标时应当遵循以下原则：1.明确性原则：考核指标应当具备明确的定义和计算方法，避免模糊性和歧义性。
2.可比性原则：考核指标应当具备可比性，便于企业之间进行比较和评价。
3.可操作性原则：考核指标应当具备可操作性，便于企业进行实际操作和管理。
第九条考核指标的具体内容1.材料消耗量：以吨为单位，统计煤炭企业的各类材料消耗情况。
2.材料使用成本：以万元为单位，统计煤炭企业的材料使用成本情况。
3.材料利用率：以百分比为单位，统计煤炭企业的材料利用率情况。
材料管理考核办法
材料管理考核办法为了进一步加强材料费用管理，完善管理制度，把生产管理和经营管理有机的结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益杜绝浪费，确保公司生产各项指标顺利完成。
强化生产成本管理，降低生产消耗，突出现场材料细化管理，实行材料投入超量处罚体系，层层把关，责任到人，严格材料考核。
经研究，制定本办法。
一、材料管理考核部门、单位责任分工1、材料供应管理部材料供应管理部是公司材料节支降耗管理工作的总牵头部门，负责落实材料投入及浪费责任，实施材料费用考核，对材料使用指标的完成情况进行监督。
主要职责有：（1）负责公司的材料管理工作，对公司各单位材料消耗情况进行考核、调剂；（2）负责公司生产材料供应工作；（3）负责公司周转材料的使用统计及修复工作；（4）定期对各生产单位材料使用及浪费情况进行检查、监督，对违反材料管理制度的单位或个人进行处罚；希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便（5）负责各单位材料使用及浪费考核统计工作，对各单位材料超出情况进行分析处罚，并汇总上报公司。
（6）负责公司材料的质量验收，注重管、供、用效益，加强储备管理，确保生产所需，合理调配库存各类物资。
2、工程质量管理部负责对生产材料对工程质量影响的检查监管工作，发现生产材料能影响工程质量有权叫停、禁止施工该材料。
3、经营结算部（1）负责生产材料消耗和管理的统计分析工作；（2）根据投标预算考核生产材料计量考核。
4、安全设备部负责对周转材料及用于工地安全文明施工设施方面材料进行监督管理。
对可能影响工程施工安全的有关材料因素，有监督处罚权。
对运输车辆封车不牢，装车超高、超宽，损坏运输的生产材料或生产设备的，经发现后将对责任单位进行罚款处理。
二、材料审批管理1、每笔生产材料计划单由材料使用单位根据工程计划制定材料领用计划，材料计划数额准确率要求控制在上下误差10％以内，报希望是本无所谓有，无所谓无的。
煤矿材料消耗管理考核办法
A矿材料消耗管理考核方法为加强材料费用管理，完善企业管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，到达降低成本，增收节支，提高经济效益，确保我矿2009年各项指标顺利完成，根据山西焦煤集团“厉行节约八条特别规定”和汾西矿业集团“双增双节”决定，经矿务会议研究决定，制定本方法。
一、强化生产成本管理，降低生产消耗，实行多层次管理体系架构，从矿级领导到材料管理部门〔企管、财务、计划〕，从管理部门到材料管理职能部门〔生产、机电、供给、运输、通风〕，从职能部门到队组，从队组到班组，从班组到职工，层层把关，责任到人，逐级考核，奖罚兑现。
全矿使用材料分为五大类，由五个职能部门分别负责，进行独立考核。
1、生产科：负责生产过程的生产技术管理和现场管理，严格落实生产作业中实际材料消耗定额管理，科学合理选用支护材料，抓好回收复用。
管理考核项：坑木、火药、雷管、支护用品、建工材料。
2、机电科：负责引进新工艺、新技术、新设备，管好、用好、保养好生产设备，对设备要搞好调剂，防止设备闲置，同时降低设备损耗，合理控制油脂、配件等消耗，严格交旧领新制度。
管理考核项：钢丝绳、电缆、配件、专用工具、油脂及乳化液。
3、通风区：负责“一通三防”材料管理，合理安排钢铁管、钢塑复合管、风筒的使用和回收复用，及时掌握通风设备仪器仪表的使用周期，严格控制重复投入。
管理考核项：“一通三防“材料、自救器、钢铁管、钢塑复合管、风筒。
4、运输区：负责所有皮带、钢轨使用管理，合理安排新皮带钢轨的投入，特别是皮带，严格使用周期，强化回收复用管理。
管理考核项：皮带、钢轨。
5、供给科：负责管理全矿所有材料，分管以上四个职能部门负责管理以外的其它材料。
深入基层，调查研究，注重管、供、用效益，加强储备管理，确保生产所需，合理调配库存各类物资，特别是资金占用量大的材料、配件，严格交旧领新制度，挖掘物资潜力，充分发挥回收复用物资的效能。
管理考核指标：除以上四个职能部门管理考核以外的指标。
材料管理考核办法
材料管理考核办法一、考核目的和原则材料管理是企业运作中的重要环节，合理的材料管理能够提高生产效率，降低成本，确保产品的质量和交付时间。
为了加强材料管理工作，制定材料管理考核办法旨在建立科学、公正、合理的考核机制，激励员工提高材料管理水平，优化企业运营。
1. 考核目的：通过材料管理考核，促使员工充分意识到材料管理的重要性，增强责任感和使命感，提高材料管理水平，提升企业整体竞争力。
2. 考核原则：公正、公平、激励、约束。
考核结果要客观公正，公平对待每一位参与者；考核要设定合理的激励机制，激发员工主动性；考核要约束不达标行为，确保材料管理标准得到执行。
二、考核内容1. 材料采购管理：考核材料采购计划的合理性和准确性，采购流程的规范性和效率，供应商的选择和管理等。
2. 材料入库管理：考核入库流程的规范性和准确性，入库记录的完整性和可追溯性，库存管理的科学性和精确性等。
3. 材料出库管理：考核出库流程的规范性和准确性，出库记录的完整性和可追溯性，发货准时率和准确率等。
4. 材料库存管理：考核库存周转率和库存周转天数，库存盘点的及时性和准确性，库存管理制度的执行情况等。
5. 材料损耗管理：考核损耗率的控制情况，材料报废的原因分析和处理措施，节约材料的措施和效果等。
6. 材料信息管理：考核材料信息的准确性和及时性，在库存系统中的录入和更新情况，信息共享和沟通效果等。
三、考核方法1. 考核指标设定：根据企业具体情况和需求，制定科学、可行的考核指标，并将其量化和具体化，以便进行评估和比较。
2. 考核周期：每个月进行一次考核，考核周期为当月第一天至当月最后一天。
3. 考核评分：根据考核指标及完成情况，给予相应的评分。
评分标准可分为A、B、C三个等级，其中A为优秀，B为良好，C为待改进。
4. 考核结果通知：在每月考核结束后，将考核结果通知给各部门负责人和参与考核的员工。
同时，对于成绩优秀者进行表彰和奖励，激励其继续保持优秀。
材料、配件管理考核办法
材料、配件管理考核办法一、考核部门：机电科二、考核范围：各生产队组三、考核周期：月度考核。
四、考核内容：1、材料配件消耗考核指标（一）正常生产性消耗材料（不包括支护材料）、配件考核指标，材料定额考核2.3元/吨，配件定额考核3.5元/吨。
①材料主要包括：管路及附件、电缆、挂钩、输送带、信息化材料、安全通风材料、油脂等除支护材料以外的所有材料。
②配件主要包括：各种易损件及未达到更换期限的配件。
掘进队应供材料按实际进米消耗材料计算，超出数量按出库价格扣除，应供材料领用库房的材料按库房价格予以扣除，并按此考核办法执行。
③所有材料、配件超出规定数额一律按原值从队组工程款扣除。
（二）对生产队组重点考核项目如下：①综放工作面：2021年考核指标：②机运队：2021年考核指标：③机电队：2、材料配件考核指标说明（1）采煤队、综掘队、机运队、通风队、机电队、运输队、安装队、杂工队材料、配件合并考核。
（2）采煤队、综掘队、机运队、通风队、机电队、运输队、安装队、杂工队等队组在单项工程施工过程中领用材料、配件的，由以该项工程设计所需和实际领用进行比较考核。
（3）支护材料包括为支护巷道、硐室、采煤工作面的顶帮所领用的锚杆、锚索、木材和顶板加固材料，单体支柱、铰接顶梁等跟踪回收类的支护材料，由生产技术科按规定进行考核。
（4）消耗性材料配件是指一次性消耗完毕、不可再流转使用的材料、配件,已纳入回收复用物资考核的材料、配件除外。
大型部件损坏按南阳坡煤业机电设备相关办法执行，费用在材料、配件考核中不再处罚。
（5）材料、配件考核指标中不包含已经计入工程造价的经常性修理及辅助材料配件（包括个人工器具等）和其它物资，确需从领用的，在工程结算时按实际领用金额扣除。
（6）考核中遇到特殊地质构造、非人为因素的设备异常运转、周期性换油等非常规性材料消耗，根据相关部室现场核验，形成书面材料，上会通过后可按实际情况合理减免考核。
安装及安装补充投入不计入考核。
材料管理考核办法
材料管理考核办法一、考核目的为了规范材料管理工作，提高仓储管理效率，加强物资利用和节约，制定本考核办法。
二、考核内容1. 采购质量考核：包括采购材料的质量是否符合要求，是否存在质量问题和退货情况等。
2. 仓储管理考核：包括库存管理、出入库记录是否准确，库存周转率等指标。
3. 物资利用考核：考核物资的使用情况，是否存在浪费和闲置情况。
4. 物资申领考核：考核申领流程是否合理，申领数量是否与需求相符。
三、考核方法1. 考核周期：每季度进行一次材料管理考核。
2. 考核指标：结合采购、仓储、物资利用、申领等方面的情况，制定相应的考核指标。
3. 考核方式：采用定量评价和定性评价相结合的方式进行考核。
4. 考核结果：将考核结果以报表形式呈现，并在会议上进行通报，根据考核结果进行奖惩措施。
四、考核责任1. 采购部门负责人负责采购质量考核。
2. 仓储部门负责人负责仓储管理考核。
3. 使用部门负责人负责物资利用考核。
4. 各部门主管负责物资申领考核。
五、考核奖励1. 考核合格的部门可获得表彰和奖金奖励。
2. 考核不合格的部门将被通报批评，并要求整改。
六、考核改进1. 针对考核结果，各部门应认真总结经验教训，及时改进工作不足之处。
2. 定期召开材料管理经验交流会，分享成功的案例和解决问题的方法。
七、总结通过建立科学的材料管理考核办法，促进了材料管理工作的规范化和高效化，提高了整个企业的运作效率。
希望各部门密切配合，共同努力，为材料管理工作的进一步完善贡献力量。
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材料管理考核办法
为了进一步加强材料费用管理，完善管理制度，把生产管理和经营管理有机的结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益杜绝浪费，确保公司生产各项指标顺利完成。
强化生产成本管理，降低生产消耗，突出现场材料细化管理，实行材料投入超量处罚体系，层层把关，责任到人，严格材料考核。
经研究，制定本办法。
一、材料管理考核部门、单位责任分工
1、材料供应管理部
材料供应管理部是公司材料节支降耗管理工作的总牵头部门，负责落实材料投入及浪费责任，实施材料费用考核，对材料使用指标的完成情况进行监督。
主要职责有：
（1）负责公司的材料管理工作，对公司各单位材料消耗情况进行考核、调剂；
（2）负责公司生产材料供应工作；
（3）负责公司周转材料的使用统计及修复工作；
（4）定期对各生产单位材料使用及浪费情况进行检查、监督，对违反材料管理制度的单位或个人进行处罚；
（5）负责各单位材料使用及浪费考核统计工作，对各单位材料超出情况进行分析处罚，并汇总上报公司。
（6）负责公司材料的质量验收，注重管、供、用效益，加强储备管理，确保生产所需，合理调配库存各类物资。
2、工程质量管理部
负责对生产材料对工程质量影响的检查监管工作，发现生产材料能影响工程质量有权叫停、禁止施工该材料。
3、经营结算部
（1）负责生产材料消耗和管理的统计分析工作；
（2）根据投标预算考核生产材料计量考核。
4、安全设备部
负责对周转材料及用于工地安全文明施工设施方面材料进行监督管理。
对可能影响工程施工安全的有关材料因素，有监督处罚权。
对运输车辆封车不牢，装车超高、超宽，损坏运输的生产材料或生产设备的，经发现后将对责任单位进行罚款处理。
二、材料审批管理
1、每笔生产材料计划单由材料使用单位根据工程计划制定材料领用计划，材料计划数额准确率要求控制在上下误差10％以内，报材料供应管理部审批，分管领导同意批准后，方可领取提供使用。
2、各生产单位申请领用材料计划时，应先清查使用库存材料及复用回收材料，确需新增材料的，要合理安排，严格控制材料消耗；
3、由于生产工艺改变或其他原因需追加材料，由使用单位根据技术要求，经分管领导严格审核，现场核实，分管领导同意批准后，经经营结算部核对无误，材料供应管理部根据材料审批手续，方可供材料，追加材料及相关费用列入该生产单位。
三、材料考核管理
严格材料审批材料考核管理要做到有旧的不用新的，能修的绝不报废，从而将回收复用工作变成节约材料的重要手段之一。
对部分资金占用量大的材料，实行工地分解、周期考核，具体考核内容指导如下：
1、材料费用超额（按各单位实际完成工程量的材料应耗考核减实际材料消耗），材料超耗部分，使用单位承担原值100%，结余部分按结超额50%处罚该生产单位。
2.经查发现应回收复用而未回收复用的，按应回收材料原价值的200%处罚责任单位及主要负责人。
3经查生产单位有库存或已出库未用材料，而又重复审批新领用投入材料的，按新投入材料原价值的100%处罚领用单位及领用单位主要负责人。
4.对能修复使用而按报废处理的，按原价的200%处罚责任单位及责任单位主要负责人。
5．各生产单位按照每月汇总的方式对材料进行细化管理，对由于特殊情况致使材料投入比原计划增加的，要及时以书面形式汇报结算经营部、工程质量管理部核实，分管领导批准签字，汇报单位超计划使用申报方有效，并纳入月度材料使用超支考核。
生产单位每月将材料使用情况以书面形式上报至材管部，对弄虚作假、传递不真实数据的，按情节轻重，处罚传递单位负责人1000—5000元，并执行责任追究制。
6、对传递数据不及时，延误考核的，视情节轻重，对责任单位处罚500—1000元。
7、对因材料管理扯皮造成延误生产的，由工程管理部协调解决，并对责任单位及单位负责人进行处罚。
四、材料消耗管理
1、各生产单位要严格按工程施工工艺技术措施规定使用材料，在使用过程中要严格管理，保证在领用、保存、运输期间不丢失、不损坏，在使用期间不浪费，做到精打细算，精心管理。
2、发现材料管理领用中出现丢失、损坏或浪费情况时，将对负责人及使用单位按照丢失、损坏或浪费材料原值2-5倍数额进行罚款。
3、工地材料必须码放整齐，蒙盖有效，如发现因人为保管出现问题，视情节轻重，处罚班组责任人100—500元/次，责任单位对存在问题必须立即整改，若在同一工程施工中，发现两次同一问题时，将加倍处罚。