ZYJ7道岔故障处理方法
ZYJ7道岔故障处理方法
ZYJ7道岔故障处理方法一、ZYJ7道岔机械故障的判断及处理方法1、外锁闭道岔不能密贴不锁闭一般为道岔机械卡阻、别劲或转换阻力增强，原因是多种多样的，其相关因素也很多，这需要综合检查分析判断，但不管怎样，最后总归是各部位方正，垂直水平，三杆直线，有问题及尖轨吊板，尖轨病害，螺丝松动等造成，应针对问题进行克服，这里应该注意的是现场遇此问题，有时不通过拉动试验而采取，盲目调整机内溢流阀增加电机转换拉力来处理故障。
厂家在转辙机出厂时，已将压力调整至上限，并将溢流阀调整螺丝加封，所以现场不应调整溢流阀。
这种处理方法，会掩盖故障真实原因，当时可能会使故障消失，但隐患仍未解决，因此办法不可取。
2、锁闭道岔在过车或震动时，有时切断道岔表示，道岔扳动一个往返，故障消失。
此情况一般是由于付机表示杆缺口调整不但或由于付机斥离轨限位块间隙调整不当或缺较大造成的。
解决方法：（1）道岔扳动完后，调整好限位块与锁闭框的距离0-3mm。
（2）调整付机表示杆缺口4±1.5mm。
3、外锁闭道岔在扳动时，机内能解锁，外锁不解锁。
一般是由于外锁密贴力调整过大，或尖轨（心轨）反弹力达造成，处理方法是：先借助外力使道岔解锁，如敲击震动尖轨（心轨）或外锁闭杆，再查找原因进行克服。
4、ZYJ7电液转辙机扳动时油缸扳倒位，电机仍然转动（摩擦），其原因有以下几种可能：（1）速动片的拉簧太松，拉簧拉力不足不能使速动片达到落下位置；（2）密贴轨表示口或斥离轨的表示口闭标准；（3）密贴轨与斥离轨检查柱的轴犯顶、犯卡；（4）接点组轴套不同心、犯卡；应分别针对情况进行处理。
5、道岔启动正常，但道岔不能正常转换，控制台道岔电流表指针明显低于正常值。
此情况一般是油路故障造成，如油路漏泄，油箱缺油，溢流阀不起作用等。
一般密封油路加油即可恢复。
其应急加油法是：将室内设备操纵到需要位置，再由室外处理人员，用工具扳动主机和付机油缸，使机内解锁，然后两人用撬棍拨动尖轨，使道岔到位，完成外部锁闭，再拨动主付机油缸到位，完成机内锁闭，待列车运行间隙再针对问题进行处理，必要时更换转辙机。
zyj7提速道岔故障分析及查找方法
• 3、单操道岔后表示灯熄灭电流表瞬间有1-2秒指
示，随后归零：说明2DQJ已经转极需要区分是 1DQJ不自闭还是电源缺相。具体方法如下：扳动 道岔同时到组合前看继电器动作，如果BHJ吸起 然后又落下了，是1DQJ本身故障或1DQJ1-2线圈 不自闭造成的，可用欧姆档导通KZ至BHJ32（因 为1DQJF已经动作，共用电路部份是好的）如果 是通的再单操道岔用直流24V档测量BHJ31、32， 如果有直流电压说明此接点断。如果BHJ没有吸 起，是缺相故障或BHJ本身故障或DBQ故障；查找 方法为欧姆档导通BHJ回路，排除BHJ本身故障；
• 根据以上总结的经验可以有针对性的查找故障点，
缩短故
• 电气故障的分析：以定位为例
• 1、道岔表示良好，扳动道岔电机反转，原因可能
是三相电机线圈任意两相接反，处理：任意两相 电机线圈倒头。
• 2、道岔表示良好，扳动道岔电机停转后无表示，
观察副机没有完全到位，表示接点在中间位置。 这个现象是由于副机支路故障造成的。处理：主 机电缆盒断开X1，主机电缆盒测量6和9间回阻， 以及8和13间回阻正常应该导通，哪里不通按电路 进行查找。
• 用交流380V档测量1DQJ12、1DQJF12、1DQJF22
是否有380V电压，如果没有再测量DBQ11、31、 51端子380V电源是否齐全，按电路查找缺相断路
点；判断启动电路是否畅通需拔下表示保险，用
欧姆档测量1DQJF11、21及1DQJ11三个端子间的
回阻，正常应平衡（是室外电机回路阻值）。如
1DQJ已经吸起过了但2DQJ并没有转极，需要到 组合前再次确认1DQJF（JWJXC—480）是否动作
（需控制台单操道岔）。如果1DQJF没有动作， 用欧姆档导通1DQJF励磁电路：一表笔接KZ。另 一表笔测量至1DQJ32，哪里不通故障点就在哪里， 还有1DQJ31、32也很关键，单操道岔用直流24V 档测量1DQJ31、32如果有直流电压说明此接点断。 如果1DQJF曾经吸起过而2DQJ没有转极，说明故 障点在2DQJ励磁电路中：以定位向反位扳动为例： 导通1DQJF32至AJ11不通的地方即为故障点，单 操道岔用直流24V档测量1DQJF31、32如果有直 流电压说明此接点断。
ZYJ7型道岔的常见故障及维修处理措施
ZYJ7 型道岔的常见故障及维修处理措施铁路事业的不断进步是近年来我国交通运输业飞速发展的显著表现，在全国各地铁路提速过程中，广泛应用了ZYJ7 型道岔设备，作为提速的关键工具，有效保障了铁路列车运行的安全性。
在铁路日常管理工作中，维护与维修ZYJ7型道岔设备是工作的重点内容，要进一步提升技术运用的实效性，应着重分析设备在工作中容易出现的各类故障。
1、ZYJ7 型道岔原理和控制电路在ZYJ7型道岔设备中，其ZYJ7 电液转辙机主要包括两种系统，一是机械系统，二是液压系统。
液压系统主要由启动油缸、油泵和单向阀等部件组成，油泵是核心的动力元件，需要控制拉入和伸出动作杆的力度与角度等，对处于道岔的尖轨具有带动作用，确保道岔能够安全转换。
在ZYJ7型道岔的控制系统中，其控制电路为三相交流五线的结构形式，通过科学合理的电路设计，确保电路与设备在安全状态下稳定运行。
1.ZYJ7 型道岔常见故障以及维修措施ZYJ7 型电液转辙机是ZYJ7型道岔设备的核心部件，内部主要包括电气控制系统、液压系统和机械锁闭等，为了保障道岔在使用过程中的安全性，需避免这三个部分的运行出现故障问题。
2.1、机械故障以及维修在机械锁闭部分中，外锁闭是最容易出现故障的地方，卡阻机械的现象频繁发生，这主要是由于三方面的原因导致的。
（1）调整机械不到位。
在连接外锁闭各部分部件时，存在不协调或不到位等问题，例如连接铁与锁闭铁与其他部位的搭接不紧密。
在运行设备的早期阶段，此类故障较容易体现出来。
正确安装道岔是维修处理的重点，确定尖轨开口的适宜斥离程度，其锁闭量最低为 35mm，与尖轨密贴 2mm，在尖轨紧密贴合在基本轨上的前提下，应确保密贴处不会存在其他张力。
开展日常的检查与养护工作时，应对铜质滑块与锁闭杆等实际情况定期检查，包括连接杆之间的轴销部件等，查看锁闭板与动作杆连接臂之间的磨损程度。
若呈现过度磨损的状态，在后续的使用过程中可能会有卡口现象发生。
ZYJ7道岔室内外故障分析及处理
一、控制电路故障现象及解决方法1、室内故障判断:以道岔在定位为例，点压反操控制按钮，操作道岔后道岔表示灯不灭（道岔显示状态不变），可能是1DQJ故障。
具体方法：首先检查1DQJ3-4线圈是否有直流24V电压。
如果有，说明1DQJ故障，则需要更换该继电器；如果没有，说明该继电器工作良好，要进一步检查其励磁电路其他继电器及线路。
检查SJ、DTR、FCJ是否吸起，若没有吸起，检查组合架侧面端子有无24V直流送出，再用电压法逐级检查断点，若都吸起，则继续用电压法逐级检查1DQJ励磁电路相应继电器和驱动线路：以1DQJ3-4线圈为分界点，分别检查其励磁电路：(1)负表笔接负电，正表笔点测SJ11-12、DTR31-32、侧面端子03-2。
(2)正表笔接正电，负表笔点测FCJ11-12（此时按压FCA）、DTR21-22、侧面端子03-2、2DQJ142-141。
此故障现象针对于1DQJ励磁电路。
当1DQJ励磁电路故障排除后，继续按压控制按钮，操作道岔后道岔表示灯灭灯后（显示状态改变），恢复原状态显示，说明2DQJ未转极，可能2DQJ转极电路故障。
因为2DQJ转极时，1DQJF和TJ同时工作，所以在判断2DQJ转极电路时首先要判断IDQJF电路与TJ计时电路是否都正常工作。
①检查1DQJF电路仍然利用电压点测法进行检查，此时1DQJ要保证在吸起状态。
②TJ计时的检查方法相同，值得注意的一点：TJ 是缓吸继电器，所以此时TJ仍在落下状态。
③在确定1DQJF和TJ电路正常及组合架侧面端子有24V电源的条件下，仍然利用电压法检查：通过借用负电查找正电的思路，将负表笔连接侧面端子06-10，正表笔点测2DQJ转极电路，仍以定位为例，负表笔接负电，正表笔点测SJ11-12、DTR31-32、1DQJ3-4、2DQJ141-142、侧面端子03-2、2DQJ1-2、1DQJF41-42，若某一点无24VDC，则可判断该点断开。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理ZYJ7电液转辙机道岔是铁路交通运输中常用的设备之一，它主要用于铁路道岔的转换，是铁路运输中的重要组成部分。
为了确保道岔设备的正常运行，减少故障发生对铁路运输的影响，我们需要对ZYJ7电液转辙机进行定期的维护与故障处理。
本文将着重介绍ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理，以帮助相关从业人员更好地了解和掌握这一设备。
一、定期维护1. 清洁检查定期对ZYJ7电液转辙机进行清洁检查，要注意清除道岔上的杂物、油渍和尘土，保持设备表面的清洁。
要检查道岔的连接件、螺栓等零部件是否松动，如有松动及时进行紧固。
2. 润滑保养道岔的润滑保养工作也非常重要，定期对润滑脂进行检查，确保各润滑点的润滑脂充足。
根据使用情况，及时添加或更换润滑脂，以保证转辙机的正常运转。
3. 电气系统检查定期对ZYJ7电液转辙机的电气系统进行检查，主要包括电源线路、开关、插头等部件的检查。
确保电气系统的连接牢固、无破损，以免因电气故障影响转辙机的正常使用。
4. 定位及检修定期对ZYJ7电液转辙机进行定位检修，检查转辙机的偏移、磨损情况，发现问题及时进行处理。
在检修过程中也要对关键部件进行专项检查，确保其稳定性和可靠性。
二、常见故障处理1. 转辙机偏移当ZYJ7电液转辙机偏移时，首先要检查转辙机的固定螺栓是否松动，如果是，需要重新紧固螺栓；如果螺栓已经紧固，可能是由于转辙机部件磨损引起的，需要对磨损部件进行更换；也要检查转辙机的定位机构是否工作正常，是否受到外部干扰的影响。
2. 润滑不良如果发现转辙机的润滑不良，首先要检查润滑脂是否充足，如果不充足需要及时添加或更换润滑脂；也要检查润滑装置是否有堵塞、损坏等情况，确保润滑系统的畅通。
3. 电气故障在发现ZYJ7电液转辙机出现电气故障时，首先要检查电源线路是否正常，排除电源故障；其次要检查开关、插头等电气连接部件是否松动或破损，修复破损部件；最后需要检查转辙机的电气控制系统是否工作正常，查找故障点并进行修复。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理ZYJ7电液转辙机道岔是铁路运输中非常重要的设备，它能够控制列车行驶方向，保障铁路运输的安全和顺畅。
道岔设备长时间运行后，难免会出现一些故障，因此及时维护和正确处理故障对于保障铁路运输安全具有非常重要的意义。
下面就为大家详细介绍ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理方法。
一、电液转辙机道岔维护1. 定期清洁道岔设备在使用过程中，会不可避免地受到一些污染物的影响，例如尘土、杂草、油污等。
定期清洁道岔设备非常重要。
清洁的方法可以采用水洗或者清扫的方式，确保道岔设备的关键部位始终保持在干净的状态，这样可以延长设备的寿命。
2. 润滑保养道岔设备在运行过程中需要不断地进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，保障设备的正常运行。
在进行润滑保养时，要注意选择合适的润滑脂和润滑油，且要根据设备的使用频率和运行条件进行定期的检查和更换，保持设备在良好的润滑状态。
3. 定期检查道岔设备在长时间使用后，各种零部件会出现一些磨损和老化的情况。
定期检查设备的各个部位和关键零部件，及时发现和处理问题。
检查的内容包括设备接触线的接触状态、开关电器的灵敏性、各种传动装置的工作状态等，确保设备运行的各个方面都处于良好的状态。
4. 注意防腐道岔设备通常都是在室外使用的，会受到大气、雨雪、阳光等自然环境的影响，容易产生腐蚀。
在设备维护过程中，要做好防腐措施，例如对设备进行防锈处理、油漆保护等，确保设备在恶劣的环境下仍然能够正常运行。
5. 做好记录道岔设备维护过程中，要做好详细的维护记录，包括每次清洁、润滑、检查和维修的日期、内容、情况等。
这样可以及时了解设备的使用情况和运行状态，为后续的维护和故障处理提供参考。
1. 电源故障如果道岔设备出现了电源故障，首先要检查电源线路是否接触良好、线路是否短路、保险丝是否熔断等，确保电源正常供电。
如果电源故障无法排除，要及时联系电气维修人员进行处理。
2. 液压故障道岔设备是电液结合的设备，如果出现了液压故障，首先要检查液压系统的油箱油量是否充足、油质是否正常、管路是否漏油等，保障液压系统正常运行。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理电液转辙机道岔是铁路交通调度系统中的重要设备，它具有转辙快速、运行可靠、操作方便等特点，但是长期使用后也会出现一些故障，需要及时进行维护和处理。
本文将介绍ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理方法。
一、日常维护1. 定期检查电气连接定期检查电液转辙机道岔的电气连接是否牢固，接线端子是否松动，电源线是否有断裂等情况，必要时可使用万用表进行电气连接的测试，确保电气部分的正常运行。
2. 注油定期对转辙机道岔的摩擦表面以及滑动部件进行注油，以保持设备在运行过程中的良好润滑状态，减少磨损，延长使用寿命。
3. 清洁定期对转辙机道岔进行清洁，去除积尘和杂物，保持设备的清洁，防止杂物进入设备内部影响其正常运行。
4. 定期检查液压系统定期检查液压系统的油路、管路是否存在泄漏、堵塞的情况，必要时可以进行清洗和更换液压油。
5. 定期检查控制系统定期检查转辙机道岔的控制系统，确保控制系统的各个部件正常运行，并进行必要的电气及机械维护。
二、常见故障及处理方法1. 转辙机道岔无法动作可能原因：电源故障、电气连接松动、液压系统故障等。
处理方法：首先检查电源是否正常，排除电源故障；其次检查电气连接是否松动，重新接好连接；最后检查液压系统是否正常，如油路是否有泄漏、管路是否有堵塞等，必要时对液压系统进行检修。
处理方法：首先检查润滑部件是否需要加注润滑油；其次检查液压系统的工作压力是否正常，必要时对液压系统进行调整。
3. 转辙机道岔发出异常噪音可能原因：转辙机道岔零部件松动、磨损等。
处理方法：首先对转辙机道岔进行检查，确定哪些零部件松动或磨损，进行紧固或更换。
处理方法：首先对控制系统进行检查，确保各个控制部件正常运行，检查电气连接情况，重新接好连接。
5. 其他故障对于其他故障，应根据具体情况进行分析和处理，遇到无法解决的故障应及时联系设备厂家进行维修处理。
在处理转辙机道岔故障时，需要注意安全第一，操作人员必须具备操作资质，严格按照操作规程进行操作，避免因处理故障而导致二次事故。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理ZYJ7电液转辙机道岔是铁路运输中常用的重要设备，使用频率高，因此对其进行及时的维护和故障处理非常重要。
本文将介绍ZYJ7电液转辙机道岔的维护和常见故障处理方法，希望能够对相关工作人员有所帮助。
一、维护1. 清洁保养ZYJ7电液转辙机道岔在使用过程中会不可避免地产生灰尘、油污等杂物，因此需要定期对其进行清洁保养。
要将设备断电，并使用清洁剂清洁外表面和各部件表面的油脂、灰尘等杂物。
要检查各部件的紧固情况，确保各部件连接牢固。
对于润滑部位，要注意添加适量的润滑油，以保持良好的润滑状态。
2. 检查电气连接定期检查ZYJ7电液转辙机道岔的电气连接情况，查看各接头是否有脱落、破损等情况，确保电气连接良好。
要检查电源线路、控制线路等，确保其安全可靠。
如果发现有异常情况，应及时进行修复，以免影响设备的正常使用。
3. 定期检测定期对ZYJ7电液转辙机道岔进行功能性测试，检测其运行状态是否正常。
可以通过模拟测试、手动操作等方式，对设备进行全面的检测。
在测试过程中，要特别注意观察各部件的运行情况，并及时发现并排除异常情况。
4. 紧固检查定期对ZYJ7电液转辙机道岔的各部件进行紧固检查，确保各部件的连接牢固。
尤其是在频繁使用和大幅振动的情况下，更需要加强对设备的紧固检查，以免出现松动等情况。
二、故障处理1. 无法正常转辙如果ZYJ7电液转辙机道岔无法正常转辙，可能是由于润滑不足、传动装置故障、电路故障等原因引起的。
首先要检查润滑部位的润滑情况，如发现润滑不足，要及时添加润滑油。
其次需要检查传动装置是否受到阻碍，如存在杂物、异物等应及时清除。
还要检查电路是否完好，排查电路故障，如发现故障应及时修复。
4. 液压故障如果ZYJ7电液转辙机道岔出现液压故障，如无法正常润滑、油压不足等情况，需要检查液压系统的油液情况，确认油液充足。
其次要检查液压泵是否正常运行，如发现故障需要更换或修复液压泵。
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ZYJ7道岔故障处理方法一、ZYJ7道岔机械故障的判断及处理方法1、外锁闭道岔不能密贴不锁闭一般为道岔机械卡阻、别劲或转换阻力增强，原因是多种多样的，其相关因素也很多，这需要综合检查分析判断，但不管怎样，最后总归是各部位方正，垂直水平，三杆直线，有问题及尖轨吊板，尖轨病害，螺丝松动等造成，应针对问题进行克服，这里应该注意的是现场遇此问题，有时不通过拉动试验而采取，盲目调整机内溢流阀增加电机转换拉力来处理故障。
厂家在转辙机出厂时，已将压力调整至上限，并将溢流阀调整螺丝加封，所以现场不应调整溢流阀。
这种处理方法，会掩盖故障真实原因，当时可能会使故障消失，但隐患仍未解决，因此办法不可取。
2、锁闭道岔在过车或震动时，有时切断道岔表示，道岔扳动一个往返，故障消失。
此情况一般是由于付机表示杆缺口调整不但或由于付机斥离轨限位块间隙调整不当或缺较大造成的。
解决方法：（1）道岔扳动完后，调整好限位块与锁闭框的距离0-3mm。
（2）调整付机表示杆缺口4±1.5mm。
3、外锁闭道岔在扳动时，机内能解锁，外锁不解锁。
一般是由于外锁密贴力调整过大，或尖轨（心轨）反弹力达造成，处理方法是：先借助外力使道岔解锁，如敲击震动尖轨（心轨）或外锁闭杆，再查找原因进行克服。
4、ZYJ7电液转辙机扳动时油缸扳倒位，电机仍然转动（摩擦），其原因有以下几种可能：（1）速动片的拉簧太松，拉簧拉力不足不能使速动片达到落下位置；（2）密贴轨表示口或斥离轨的表示口闭标准；（3）密贴轨与斥离轨检查柱的轴犯顶、犯卡；（4）接点组轴套不同心、犯卡；应分别针对情况进行处理。
5、道岔启动正常，但道岔不能正常转换，控制台道岔电流表指针明显低于正常值。
此情况一般是油路故障造成，如油路漏泄，油箱缺油，溢流阀不起作用等。
一般密封油路加油即可恢复。
其应急加油法是：将室内设备操纵到需要位置，再由室外处理人员，用工具扳动主机和付机油缸，使机内解锁，然后两人用撬棍拨动尖轨，使道岔到位，完成外部锁闭，再拨动主付机油缸到位，完成机内锁闭，待列车运行间隙再针对问题进行处理，必要时更换转辙机。
6、道岔转换到位后，表示先有后无。
此情况一般是由于转辙机油缸反弹（后退）断表示，主要原因：（1）油缸中压力较高，或油路系统中存有气体；（2）电机惰性轮抱死，不起摩擦作用。
处理方法是①扳动道岔观察道岔转换过程是否平稳，如出现运动较慢、无力、抖动、顿挫，说明电路内有气体，油路系统“憋气”，这种情况可在道岔扳动过程中，在主付机连接胶管的调节阀处，用扳手松开胶管螺丝，放2-3次油，一般可排除故障。
②搬动道岔，在道岔锁闭时观察，电机是否严重反转或观察电机惰性轮与主轴是否有反向转动，如判断惰性轮与主轴抱死，可在惰性轮与主轴间少量滴入机油或液压油，再将道岔扳动几个往返，故障会自动恢复。
7、外锁道岔调整中容易出现的问题：7.1 主机力调整过大，付机力调整过小，此情况一般是认识问题，认为在道岔转换过程中主机应起到主要作用，付机起辅助作用，在设计上，主机设计拉力为1810牛顿，付机为4070牛顿，付机拉力较大，主机拉力较小，同时要求主付机应基本同步，因此付机力调整应起主要作用，尤其是心轨道岔，如果是付机调整过小，一方面容易使道岔解锁时付机先解锁，增加主机解锁负荷，造成主机解锁困难。
一方面容易使道岔锁闭时，付机先锁闭，增加主机锁闭负荷，造成主机锁闭困难。
7.2 主付机动作同步的调整。
主机、付机动作理论上的同步在现场不存在。
另外出厂时，厂家已对主付机油量调节阀进行了调整。
因此现场发现主付机不同步的问题普遍的也是正常的。
如严重不同步，也应先检查主付机力的调整，检查各牵引点是否存在异常阻力，前两项排除后，再调整主付机油量调节阀。
7.3道岔锁闭力的检查：由于ZYJ7型电液转辙机未随机接入压力表，现场检查锁闭力时，用手锤轻轻敲打锁钩，以其能否左右摆动来判断锁闭力的大小。
这随之而来也会产生一个误区，我们知道，外锁道岔尖轨、心轨都是一体的可弯钢轨，当它由自然状态在拉力的作用下，转向弯曲状态时，在整个运行过程中，都有反向的弹力。
如果扳动道岔外锁锁闭，但尖轨（心轨）与基本轨（翼轨）仍有存在间隙，此时我们用手锤轻轻敲打锁钩，感觉锁闭力合适，就认为工务尖轨（心轨）或道床有问题，而不再调整，是不科学的。
此情况的正确调整方法是：1、接入压力表，检查拉力，如少于9兆帕，应调整外锁闭装置，如大于9兆帕，应检查外锁有无卡阻，工务钢轨、道床有无病害。
2、如无压力表，可先调整外锁闭装置，当道岔密贴良好，外锁锁闭时，进行2mm，4mm试验，如试验良好，道岔解锁时无反弹现象，则说明原来外锁调整不到位；当道岔仍不密贴，且外锁不能锁闭，电机发生摩擦时，应检查外锁是否平顺有无卡阻，道岔尖轨（心轨）道床有无病害，再进行克服。
8、转换锁闭器挤脱，不为常见故障：但当道岔被挤时，转换锁闭器的表示杆必须可靠断开表示接点，其动作杆底壳等零件会受到挤岔力的作用而损坏，因此转换锁闭器挤脱后，实施整机下道。
二、ZYJ7外锁道岔常见电路故障判断及处理方法ZYJ7液压转辙机使用5线制交流控制电路。
道岔电气故障：按范围分可为室内电路故障室外电路故障按故障性质分，可分为断路故障，短路故障，混线故障。
由于道岔控制电路中5线均担负启动、表示双重作用，有时会表现出启动、表示同时故障，此时只要排除一方面故障，另一方面也随之恢复。
同时道岔机械故障，也会表现为电路故障，如道岔表示杆卡口等。
此时，排除机械故障，电路故障随之恢复。
在实际工作中，要综合分析，积累经验，以便迅速处理。
1、室内启动电路故障查找与处理1.1 单操扳动道岔，控制台表示灯不熄灭、电流表不动作。
控制台表示灯不熄灭，说明尖轨及心轨继电器组合内的1DQJ 都未能吸起；可进行选路操纵道岔，看动作是否正常，若选路正常说明道岔单独操纵部分故障，应进一步检查道岔ZFJ(ZDJ)、AJ是否动作正常，道岔按钮接点是否接触良好，在这个范围内找出故障点。
如果这一故障在进路操纵时也不正常，则应检查SJ和道岔常闭按钮接点。
1.2 扳动道岔，控制台表示灯熄灭，道岔无反位（定位）表示。
室内观察组合内1DQJ吸起，2DQJ不转极。
第一步先看1DQJF 是否吸起，若不吸起，说明1DQJF线圈到KZ电源间有断路故障，若1DQJF吸起，则排除1DQJ励磁KF电源公用部分故障。
此时可用万用表欧姆档从AJ11（定位21）顺序经2DQJ线圈—1DQJF接点—KZ导通线路，找出断路故障点。
1.3 扳动道岔时继电器组合内BHJ不励磁。
先检查A.B.C三相启动保险下端是否有380V电压，若有，则扳动道岔测量分线盘（定位至反位测x1.x3.x4, 反位至定位侧x1.x2.x5）启动线间是否有380v电压，若有再测DBQ1-2端子是否有17-22V电压，有电压说明是BHJ故障，没有则是DBQ 故障。
此时如果分线盘缺一项380V电源，则查找本相电源经DBQ 到分线盘的断路故障。
1.4 扳动道岔，BHJ吸起又落下（没有达到7.5秒）。
此时首先应观察1DQJF和BHJ是哪一个先落下，如果1DQJF 先落下，故障点在1DQJF的自闭电路中，故障可能是TJ延迟时间短。
在扳动道岔时烧启动保险，说明在启动回路中有短路电流，则应在分线盘甩下X1.X3.X4（X1.X2.X5），上好保险，再扳动道岔仍烧保险说明室内故障。
室内故障可在故障状态下拔下0.5A表示保险，用欧姆档测量X1.X3.X4(X1.X2.X5)室内侧，阻值为零时即为故障点。
2、室内表示电路故障查找与处理由于ZYJ7型液压转辙机的表示电路为尖轨、心轨单独设表示继电器，所以应在控制台首先确认是心轨还是尖轨DBJ（FBJ）是否吸起，确认后再检查道岔主组合内的表示继电器，若不吸气则应检查配线、继电器线圈和电源。
此时，若有一个提速道岔组合的DBJ（FBJ）不吸起，应检查0.5A保险是否良好，BD1-7二次是否有110V电压，如果全部良好，可用以下方法进一步检查。
2．1 电压法在分线盘测量（定位X2与X4，X1与X2，反位X1与X3，X3与X5）电压，分清室内外故障，有交流110V电压为室外断路故障，如果测得交流电压为65V左右、直流电压为36V左右为表示继电器回路开路，或分线盘X4至电机线圈断线。
2．2电阻法方法一：摘下组合中0.5A表示保险后在分线盘甩线（定位X1.X2.X4，反位X1.X3.X5），测室内测配线回线电阻X1与X4（X1与X5）=2K，X1与X2（X1与X3）=1K，X2与X4（X3与X5）=1K，阻值不正常为室内故障，具体找出断路、短路故障点。
方法二：分线盘甩线后测室外回线电阻，X1与X4（X1与X5）为45欧姆左右（视转辙机距离），X1与X2、X2与X4（X1与X3、X3与X5）间正向电阻约13K、反向为无穷大时说明室外良好，故障在室内。
3、室外启动电路故障查找与处理3．1 扳动道岔电机不转动，启动保险良好，此时如果380V 电源已经送至分线盘，BHJ不吸起，可拔下2DQJ测量室外电缆回线电阻（正常X1、X3、X4或X1、X2、X5线间电阻值为45欧姆左右），不正常为室外断路故障；应立即赶赴现场，在电缆盒内用电阻档测量D1.D3.D4（D1.D2.D5），如果两线间电阻为14欧姆且平衡，则可判定为电缆断线，如果电阻不正常则可判定为电动机内部有断路点。
3．2 扳动道岔时烧启动保险此时拔下2DQJ继电器，测量室外电缆回线不正常应在室外电缆盒内甩线测量D1.D3.D4（D1.D2.D5）转辙机软线，如果电阻为14欧姆左右的平衡电阻可判定为室内到电缆盒之间的电缆混线，若测出转辙机软线电阻不正常时为配线或电机短路，具体找出故障点。
4、室外表示电路的故障查找与处理查找表示电路故障，可采用扳动道岔的方法来缩小故障范围，如道岔不能扳动时，应先查找启动电路故障比较容易找到故障点。
4．1 扳动道岔，定反位转换正常，定反位无表示此时可排除启动与表示电路共用部分电路故障，只剩下表示部分，即二极管、300欧姆电阻及其连线和端子部分。
在付机电缆盒内甩掉1号端子线用欧姆当逐一导通二极管、1.2端子及转辙机内部的连线，直至找到故障点。
4．2 一侧无表示，而道岔扳动正常。
首先在分线盘上测量（定位时X1.X2.X4，反位时X1.X3.X5）如果有交流105V左右的电压，说明是室外开路，室外测主机电缆盒007.012 (008.011)如有105V左右电压，则说明只有付机故障或主付机间联系电缆故障，按照电压法可找出故障点。
如果分线盘测不到电压，说明室外有短路故障，可用断线法查找，断开室外电缆相应端子测量电压，如有105伏电压，说明断开以前部分电压正常，向后查找，一直找出故障点。
如在付机的电缆盒端子甩掉007.012(008.011)线测量，如有105V左右电压说明主机没有短路点，故障在付机可继续用甩线法查找故障点。