生产成本管理制度
生产成本预算管理制度

生产成本预算管理制度1. 引言生产成本预算管理制度是指通过对生产成本进行预先估算、跟踪和控制,以实现对企业生产活动的管理和决策支持的一种制度。
合理的生产成本预算管理可以帮助企业提高生产效率,降低成本,提高利润。
2. 生产成本预算编制生产成本预算编制是指通过对生产成本的各个方面进行全面量化和预估,制定出具体的生产成本预算计划。
生产成本预算编制的流程如下:2.1 收集数据收集与生产活动相关的各项数据,包括生产设备的折旧、耗材成本、人力资源成本等。
同时还需要考虑市场需求、销售预测等因素。
2.2 分析数据对收集的数据进行分析和比较,找出有关生产成本的规律,并进行合理的归纳和总结。
2.3 设定预算目标根据数据分析的结果和企业的需求,设定合理的生产成本预算目标,包括总体目标和具体指标。
2.4 编制预算计划根据设定的预算目标,制定具体的生产成本预算计划,包括各项成本的预估金额和时间安排。
3. 生产成本预算执行和跟踪生产成本预算执行和跟踪是指在实际生产过程中,对生产成本的执行情况进行反馈和监控,及时发现和解决问题,确保生产成本预算的有效实施。
3.1 成本控制通过设置各项生产成本的标准和预算限额,对各项生产成本进行控制和约束,确保其不超过预算范围。
3.2 成本核算对实际发生的生产成本进行核算,将其与预算进行比较,分析差异和原因,及时采取措施进行调整和优化。
3.3 预算调整根据实际情况,对生产成本预算进行适当调整,使其更加符合实际情况,并及时反映到生产成本控制和核算中。
4. 生产成本预算管理的优点和挑战4.1 优点精确预测:通过预算管理制度,能够对生产成本进行准确预测和计划,为企业决策提供有力依据。
提高效率:生产成本预算管理可以帮助企业合理配置资源,提高生产效率。
降低成本:通过对生产成本的控制和优化,可以降低企业的生产成本,提高盈利能力。
4.2 挑战数据收集和分析的困难:生产成本预算管理需要大量的数据支持,而数据收集和分析可能会遇到困难和挑战。
成本管理制度(9篇)

成本管理制度(9篇)在快速变动和不绝变革的今日,各种制度频频显现,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么你真正懂得怎么订立制度吗?下面是的我为您带来的成本管理制度(9篇),希望可以启发、帮忙到大家。
成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控,明确成本掌控职责,规范成本核算,不绝充足顾客的产品质量要求,特订立本制度。
第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作:1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续,确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量掌控,避开返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作,由生产部门组织,财务部门依据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据,分析其前因后果,总结阅历教训,加强日常的产品成本掌控。
5、发挥技术人员的技术创新,不绝降低成本。
6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算,让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果,积极推动成本掌控。
7、实行奖罚方法,促进产品成本掌控取得实效。
8、提高固定资产使用率,降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产,定期组织评估生产设备产能,订立工人生产计件工价和承包生产工价,每月月末盘点在产品,办理入库、领料和退料工作,核算计件工人工资,建立消耗台账和产品生产台账,核算各品种成本。
第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表(部分内容)》。
第五条品管部负责检验产品质量和材料质量,做好产品标识,帮忙车间办理入库手续。
第六条财务管理部负责成本核算规范,引导车间统计工作,监督在产品盘点,每月成本分析,审核计件工资和承包工资。
第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续,重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。
第八条紧要岗位职责:产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计,管理责任是厂长,厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用,应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。
生产成本制度管理制度

生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理,建立科学的成本管理制度,确保生产成本的合理性和准确性,提高企业的经济效益,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。
三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用,间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。
2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要,采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。
3.成本核算程序(1)收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据,包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。
(2)计算成本根据收集到的数据,计算出直接成本和间接成本,并进行相应的分配。
(3)编制成本报表根据计算得到的成本数据,编制生产成本报表,对成本进行分析和比较。
四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制,加强对成本的监测和控制,防止成本的浪费和溢出。
2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度,加强对生产成本的监督和管理,提高成本管理效率,保障成本核算的准确性。
3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化,降低生产成本,提高企业的经济效益。
五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析,了解不同成本项目的比重和变动趋势,为制定合理的成本控制策略提供依据。
2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较,分析成本差异的原因,找出影响成本差异的因素,并采取相应的措施进行成本调整。
3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价,分析成本与效益之间的关系,确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。
六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。
3.本管理制度的修订和补充,须经企业领导班子讨论通过后方可实施。
四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。
在企业生产过程中,降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。
生产成本管理制度(4篇)

生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此,建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标:实现生产成本的合理安排和优化,确保产品质量和成本控制的有效衔接,提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务:(1)建立完善的生产成本核算体系,准确计量和核算各项成本;(2)制定合理的成本预算,确保资源的合理配置;(3)优化生产流程,提高生产效率,降低成本;(4)建立透明的成本信息系统,实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则:管理生产成本应以科学方法为指导,建立合理的成本计划和预测,科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则:在保证产品质量的前提下,追求生产成本的最小化,实现经济效益的最大化。
3.可行性原则:管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平,确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则:管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本,确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则:管理生产成本应及时调整和修正,以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算(1)建立并明确各项成本的计算方法和核算依据;(2)明确成本分摊的原则和比例,确保成本分摊的公平和合理;(3)定期对生产成本进行核算,确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制(1)建立合理的成本预算,明确各项生产成本的预期目标;(2)定期进行成本差异分析,查找成本偏差原因,并采取相应的控制措施;(3)建立成本控制台账,及时掌握成本控制的情况,随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升(1)优化生产流程,降低生产成本;(2)提高设备利用率,降低节能消耗;(3)提高员工素质和技能,提高劳动生产率;(4)优化供应链管理,缩短供应周期,降低库存成本。
生产成本控制管理制度

生产成本控制管理制度一、总则为了提高企业运营效率,降低生产成本,促进企业长期稳定发展,制定本生产成本控制管理制度。
本制度适用于公司所有生产经营活动,包括生产管理、物资采购、人力资源、设备维护等方面,全体员工必须严格遵守,确保生产成本的合理控制和管理。
二、成本控制原则1. 合理规划:根据企业生产经营需求,合理预算生产成本,并制定可行的成本控制方案。
2. 严格执行:全体员工必须按照成本控制方案的要求执行,并定期进行成本控制评估。
3. 不断优化:不断优化生产流程和管理方案,提高生产效率,降低生产成本。
4. 审慎决策:各级管理人员在进行生产成本决策时,必须审慎考虑,确保决策的合理性和可行性。
三、成本控制措施1. 生产计划管理生产部门根据市场需求和企业情况,合理制定生产计划,预测生产成本,并将生产计划提交给相关部门审核。
审核通过后,生产部门需按照计划进行生产,不得擅自调整生产进度和规模。
2. 物资采购管理采购部门负责物资的采购工作,必须按照采购计划进行采购,并选择质量良好、价格合理的供应商。
采购人员需严格遵守公司的采购政策和程序,确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护管理设备维护部门负责设备的维护和保养工作,必须定期检查设备,及时消除隐患,确保设备正常运转。
同时,各部门需做好设备的节能管理,降低能耗成本。
4. 人力资源管理人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效管理,确保员工的素质和技能与企业发展需求相适应。
同时,各部门领导需合理安排员工工作,提高员工工作效率,降低人力成本。
5. 生产流程优化生产部门负责生产流程的优化和改进工作,通过科学管理和技术创新,提高生产效率,降低生产成本。
四、成本控制责任1. 生产部门生产部门负责制定生产计划,并按照计划进行生产,严格控制生产成本,确保产品质量和生产效率。
2. 采购部门采购部门负责物资的采购工作,确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护部门设备维护部门负责设备的维护和保养工作,确保设备正常运转,降低设备维护成本。
生产企业成本管理制度范本

生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理,规范成本核算和成本控制行为,提高企业经济效益,根据《企业会计准则》和国家有关法律法规,制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则,确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求,确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定,不得任意变更。
如确需变更,应当根据管理权限,经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括:定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度,明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目,进行成本核算。
主要包括:1. 直接材料:指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工:指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用:指间接用于产品生产的费用,包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次,对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度,对生产过程中的成本进行有效控制,提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力,合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理,提高生产效率,降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理,减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析,分析成本变动的原因,提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度,对各部门和员工的成本控制绩效进行评价,合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查,确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
生产成本管理制度

生产成本管理制度
制度
名称
生产成本管理制度
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
2.辅助部门成本分析
(1)各部门应根据自身的特点,定期对成本进行分析。有消耗定额的,与定额进行对比;没有定额的,可根据历史同类产品的料、工、费的组成情况进行对比。
(2)对于经常发生项目应及时补充制订成本计划,对于当月发生的新项目,应及时、准确核定费用发生额。
第17条成本分析报告。每月(季、年)末计划合同部根据分析资料编写成本分析报告,通报给与生产成本管理相关的各个部门,以便各部门全面了解工厂成本运行状况。
5.入库单。产品完工经检验合格后,应及时办理入库手续,其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用,同时开具产品入库单,由缴送部门和接收部门签字。
6.盘点表。
(1)原材料盘点表:年末由物资设备部部统一组织对库存材料进行盘点,并编制年度材料盘点表,对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间接到受托加工材料,应单独堆放,并单独设账保管,月末对受托加工产品要单独编制盘点表。
第22条生产成本考核的方式。
1.根据部门特点以及对总体成本费用的影响程度,制定不同的成本考核方式。
2.对生产车间采用成本考核,对辅助生产部门采用内部利润考核,对直属部门采用费用考核。
第23条生产成本考核的结果应用。对生产成本的控制考核的结果将与各部门人员的绩效奖金直接挂钩,同时也是各部门相关人员晋升、评级的主要依据。
生产成本管理制度

生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。
生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用,包括原材料费用、人工费用、设备费用等。
为了对生产成本进行有效管理,企业需要制定生产成本管理制度。
一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术,减少不必要的人力投入,提高人力资源的利用效率。
2.省料:企业应优化原材料的采购过程,选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商,减少原材料的浪费和损耗,降低企业原材料成本。
3.省能:企业应加强能源管理,提高能源的利用效率,减少能源的浪费和损耗,降低企业能源成本。
4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率,减少生产时间,提高企业的生产效率。
5.省质:企业应注重产品质量管理,确保产品质量合格,减少因产品质量问题而带来的成本。
三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系,明确各项费用的分类和计算方法。
通过对各项费用进行全面准确的核算,企业能够对各项费用进行分析,找出成本的主要构成因素,并制定相应的管理措施。
2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点,对成本进行实时监控和控制。
通过及时了解成本的发生情况,企业可以采取相应的措施,及时控制成本,避免成本的超预算。
3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备,提高生产效率,降低生产成本。
通过引入自动化设备和信息化技术,企业能够减少人力投入,提高生产效率,降低生产成本。
同时,企业还应关注设备维护和更新,确保设备的正常运转和高效使用。
4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理,选择合适的供应商,建立稳定的供应关系。
通过与供应商进行有效的合作,企业能够降低原材料采购成本,提高原材料的质量和供应稳定性,减少原材料的浪费和损耗。
5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制,确保生产计划的准确性和及时性。
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生产成本核算制度一、产品生产流程1、自产产品生产流程(生产流程、物、单据的流转),领料情况,当日领料当日生产完毕入库?一批产品领料待生产完毕本批货后统一入库?月末在产品情况2、委外加工流程(物、发票和单据、货币的流转)3、OEM流程(物、发票和单据、货币的流转)二、产品成本核算(一)核算细则1、单价计算方法:月末一次加权平均法;2、直接材料的归集分配(1)生产部门为生产产品领用材料,必须在金蝶中填具领料单,领料单必要项目为领用人、领用日期、领用物料名称及规格型号、物料编码、物料大类(如电子元器件、机械金属结构件、注塑件、电池及电池原材料、印制电路板、化学制剂、专用包装材料)、数量、(金额)、成本对象(所生产产品)的名称、产品编码、产品数量、(订单号);并经审核;(2)成本会计每月末从金蝶导出领料单明细,按各产品名称、产品编码归集材料费用、材料费用要分大类如电子元器件、机械金属结构件、注塑件、电池及电池原材料、印制电路板、化学制剂、专用包装材料;(3)原材料在生产中损坏须补充领料,须先在金蝶中填制退库单,将损坏的物料退库,退库单的必要项目与领料单相同;再在金蝶中重新填具领料单,进行重新领料;退库单和领料单须经审核;(4)损坏的物料若能修复重新使用,则修复后重新作为物料使用,若不能修复,则报废处理,由行政部监督进行;账务处理,应归集到该产品的材料费用上,在编制产品成本计算单时“物料损耗”单独列示。
3、直接人工的归集分配(1)直接人工的人员范围是工人、带班班长、(车间主任?),费用范围是工资、社保、公积金、能分到每人头上的津贴补贴福利费;(2)生产部门应每天统计每个工人的工时,单位为小时,每个工人满工时为12小时,分生产工时(分到产品上)、闲置工时(工人无事可做,可能现阶段没有)、假期工时(事假、病假、年假、产假、陪产假、婚假、丧假);(3)生产部门每月末向财务部、人力资源部报送工人工时汇总表,财务部门根据工人工时汇总表,再根据人力资源部提供的薪资表计算直接人工费用,将直接人工费用按每种产品实际生产工时比例分配直接人工至每种产品;4、制造费用的归集分配(1)制造费用应根据实际情况分费用项目核算,可分为工资、社保、公积金、津贴补贴福利费、折旧费(固定资产)、摊销费(装修、模具)、房租费、物业费、水电费、机物料消耗、办公费、通讯费、快递费、交通费、通用包装材料等等;其中折旧费、摊销费、房租费、物业费定义为固定性制造费用,其他制造费用定义为变动性制造费用;(2)制造费用中工资、社保、公积金,是指担任生产管理以及非生产任务的职工薪酬,主要是厂长(计入此还是管理费用?)、车间主任、仓管员、质检人员、动力保障人员等跟生产间接相关的职工薪酬;津贴补贴福利费,是指分到上述人员人头上的津贴补贴福利费和不能分到每人头上的但由生产部门承担的津贴补贴福利费;(3)折旧费、摊销费,生产用固定资产按5年,5%残值率,直线法计提折旧费用;模具计入长期待摊费用,按4年,无残值,直线法计提摊销费用;装修费计入长期待摊费用,按3年,无残值,直线法计提摊销费用;(4)房租费、物业费、水电费,应取得增值税专用发票,预付的须分摊,未付的须预提;(5)其他制造费用按费用性质归属到每一费用明细项目上;(6)制造费用按照生产工时分配至每种产品。
5、生产成本在产成品和在产品之间的分配(1)产品完工须经过入库手续,有生产部门填具产品入库单,入库单必要项目为入库人、入库日期、入库产品名称及规格型号、产品编码、产品数量、(金额)、(订单号);并经审核;(2)生产部门每日应向财务部门报送生产日报,生产日报表见附件;(3)成本会计每日应及时收取生产日报,月末汇总成为生产月报,月耗费工时应与工人工时月汇总表中各产品生产工时及总生产工时核对一致;(4)月末生产成本在产成品和在产品之间按约当产量法分配,其中月末在产品直接材料按100%比例投入,完工程度按完工50%计算分配直接人工和制造费用;(5)未完工在产品是否进行在产品仓库出入库手续和核算?6、产成品出库核算(1)产成品出库,按月末一次加权平均法核算;(2)产成品出库,用途分为销售出库、退换货出库、样品出库、展品出库、研发领用出库等;(3)产成品销售出库,应在金蝶中填具出库单,销售出库单必要项目为客户、销售员、出库经办人、出库日期、产品名称及规格型号、产品编码、产品数量、(成本金额)、(订单号)、产品单价、产品销售金额、出库用途为销售出库;并经审核;(4)产成品退换货出库,必须收到所退产品并做退库手续后方可;退换货出库须关联退库单;退换货出库单必要项目为客户、销售员、出库经办人、出库日期、产品名称及规格型号、产品编码、产品数量、(成本金额)、(原订单号)、产品单价、产品销售金额、出库用途为退换货出库;并经审核;(5)样品出库,先计入发出商品,若须收款,则视同销售出库结转销售收入和销售成本,并计提增值税销项税;若无须收款,从发出商品转入营业费用-样品费,同时也要按公司售价计提增值税销项税;必要项目为客户、销售员、出库经办人、出库日期、产品名称及规格型号、产品编码、产品数量、(成本金额)、产品单价、产品销售金额、出库用途为样品出库;并经审核;(6)展品出库,若形成固定资产或长期待摊费用(如直营店领用展品、教具),则计入固定资产或长期待摊费用;若为参加展会或产品发布会,先计入发出商品,在展会上或产品发布会上销售,则视同销售出库结转销售收入和销售成本,并计提增值税销项税;若在展会或产品发布会上赠送他人,则须计入营业费用-市场推广费(或其他科目),并按公司售价(非终端售价)计提增值税销项税,同时须代扣代缴个人所得税(赠送自然人);展品出库后,应由专人管理,展会或产品发布会完毕后,须提交展品使用清单,注明领用数量、销售数量、赠送数量和剩余数量,并经展会或产品发布会负责人审核签字,剩余的展品须交回公司办理展品退库手续;必要项目为领用人、出库日期、产品名称及规格型号、产品编码、产品数量、(成本金额)、产品单价、产品销售金额、出库用途为样品出库;并经审核;(7)研发领用出库,先计入研发费用-材料费,待研发退库时再退库红冲;7、存货进销存报表(1)每月提供原材料、半成品、产成品收发存报表,报表包括存货名称、规格型号、数量、金额;(2)(二)明细单据1、原材料、半成品及产成品出入库请参考金蝶;2、工人工时表和生产日报表请见下面附件;工人工时表和生产日报表.xlsx三、数据统计(一)责任部门1、原材料、半成品和产成品的出入库手续在仓库部门,采购、研发和销售部门应给予数据的提供和配合;2、工人工时表和生产日报表应由生产部门按时提供;(二)统计时限1、工人工时表每月的数据应在次月3号前提供;2、生产日报表每日提供,当日的生产日报表在次日12时前提供;四、存货盘盈亏、报废处理(一)盘盈、盘亏处理1、存货盘盈,借记存货各明细科目,贷记待处理财产损溢,查明原因后,借记待处理财产损溢,贷记管理费用;2、存货盘亏,因管理不善造成的,借记待处理财产损溢,贷记存货各科目和转出增值税进项税,查明原因并报审批后,借记管理费用,贷记待处理财产损溢;因正常自然损耗或正常生产过程中的损耗(非管理不善原因),则无须转出增值税进项税;(二)报废处理1、存货的报废原因分为因管理不善造成的报废和非管理不善原因造成的报废;2、因管理不善造成的存货报废,借记待处理财产损溢,贷记存货各科目和转出增值税进项税;相关责任人的赔偿款,借记其他应收款-**,贷记待处理财产损益;废品收入,借记现金,贷记待处理财产损益,贷记应交税费-增值税销项税(废品收入销项税);查明原因并报审批后,借记管理费用(最终损失),贷记待处理财产损溢;3、因正常自然损耗或正常生产过程中的损耗(非管理不善原因),则无须转出增值税进项税,报废存货出售按正常销售处理;4、注意要点:(1)管理不善造成的存货损失应当计入管理费用;因管理不善造成的存货损失时,其进项税额应当转出;残料收入应当计征销项税(小规模税率为3%,一般纳税人为17%)。
五、奖惩制度会同生产部门和人力资源部门确定。
物料分大类:1、电子元器件(针对一般大批量生产的电子元器件,储存期限一年为主)电阻(R)、电容(C)、电感(L)、TTL IC、PAL、GAL、EPPROM、SRAM、DRAM、CPU、PER、IC、LINEAR IC Diode、发光二极管(LED)、TR、X’FMR, 继电器(Relay)、开关(Switch)、振荡器(Surge)、线圈类(Loop)、脚座(Feet)、连接器、电源线、电源供应器、绝缘片等;2、机械金属结构件(未作表面处理的,为防止生锈、氧化储存期限一年为主)支架(Bracket)、上盖(Cover)、底盒(Base)、面板(F-panel)、螺丝钉(Screw)、垫圈(Washer)、橡皮垫(Rubber)、管子(TUBE)、开关式电源(Switching Power Supply)等;3、纸质包装材料(包装材料为确保其防潮,不变色保存期限一年为主)标签(Label(可以放入防潮箱))、手册说明书(Manual)、白纸盒、纸板箱(Carton)、瓦楞纸箱(板)、再生纸防震盒、彩盒、彩印箱等。
4、注塑类产品、塑料包装箱(三年为主)白色发泡塑料(EPE)、泡沫材料(Foam)、发泡塑料袋、铭板、塑料瓶等;5、PCB、PCBA(印制线路板为防止氧化,应放入防潮箱内,加入干燥剂,保存期限一年为主);成品半成品(所有的成品及半成品因有包装保护期限3年为主)6、对于辅料当中的化学制剂(例如胶水类,要按照胶水的质保期进行保存)电池类原材料以及成品中包含电池的产品,在保存期间,有电池的产品每月对电池充一次电,对于原材料,三个月内没有使用的,要对其进行一次充放电。
7、。