什么是双吸离心泵
双吸离心泵的用途
双吸离心泵的用途双吸离心泵是一种常用的液体输送设备，广泛应用于工业、建筑、农业和冷却系统等领域。
其主要作用是将液体从低压区域输送到高压区域，通过旋转装置产生离心力，将液体向外排出。
双吸离心泵的特点是具有双吸进口，能够更有效地抵消径向力，减小振动和噪音，提高运行的稳定性和可靠性。
双吸离心泵的主要用途如下：1. 工业领域：双吸离心泵广泛应用于工业生产中的各个环节。
例如，在石油开采过程中，双吸离心泵可用于输送石油、天然气和其他液体介质。
在化工行业中，双吸离心泵可用于输送各种化工介质，例如酸碱液、溶剂和乳液等。
在电力行业中，双吸离心泵可用于冷却系统、循环水系统和热电站等方面。
2. 建筑领域：在建筑工程中，双吸离心泵可用于供水系统、排水系统和空调系统等。
在供水系统中，双吸离心泵可将水从低地势地区输送到高地势地区，保证水供给的稳定性。
在排水系统中，双吸离心泵可将污水或雨水从低地势地区排放到高地势地区或污水处理厂。
在空调系统中，双吸离心泵可用于循环冷却水、制冷剂和压缩空气等的输送。
3. 农业领域：在农业生产中，双吸离心泵可用于灌溉系统和提供农田的冷却水。
在灌溉系统中，双吸离心泵可将水从水源输送到田地中，为农作物提供充足的水源，提高产量和质量。
在农田的冷却水系统中，双吸离心泵可将水从水库或河流中输送到农田，为农作物的生长提供适宜的环境。
4. 压力增压系统：双吸离心泵可用于压力增压系统。
例如，在供水工程中，双吸离心泵可用于增加供水压力，提高供水的远程输送能力。
在石油和天然气输送系统中，双吸离心泵可用于增加管道内介质的压力，保证油气的顺利输送。
5. 城市供暖系统：在城市供暖系统中，双吸离心泵可用于输送循环水。
通过将热水输送到各个供热用户的暖气片或暖通设备，实现城市供暖。
双吸离心泵的特点是能够输送大量的循环水，满足城市供暖系统对热量的需求。
总之，双吸离心泵在各个领域有着广泛的应用，由于其具有较高的稳定性、可靠性和输送能力，能够适应不同介质的输送要求，因此被广泛采用。
8sh-9双吸离心泵
8sh-9双吸离心泵
8sh-9双吸离心泵为单级双吸中开式蜗壳离心泵。
主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合 .
8sh-9双吸离心泵供抽送清水或物理化学性质似于水的其它液体之用.被输送液体温度不得高于80度.适用于工厂,矿山,城市给水,电站,农田排灌和各种水利工程。
8sh-9双吸离心泵结构特点:1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。
2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3. 轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4. 轴 封 选用BURGMANN机械密封或填料密封。
能保证8000小时运行无泄漏。
5. 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。
分立式或卧式安装。
离心泵型号和命名
离心泵型号离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。
其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列413 个规格型号。
（1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。
（2）结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。
叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。
泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。
泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。
2、双吸离心泵它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，水平中开式离心泵。
与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。
但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。
适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。
双吸泵：双吸泵的结构特点
双吸泵：双吸泵的结构特点双吸泵是一种特殊的离心泵，它具有双进口和双出口，其结构独特，具有一些特殊的设计和构造特点，下面将详细介绍双吸泵的结构特点。
双吸泵的结构组成双吸泵主要由以下四部分组成：1.泵体：通常为双吸式离心泵，由吸入室、离心室和排出室组成，其特殊之处在于吸入室有两个，分别位于离心室的两侧，泵的进口和出口均为双向的。
2.流道：泵体内部的通道，是液体流动的主要通路。
双吸泵的流道较其他泵更为复杂，需要充分考虑液体的流动方向以及流量等因素，流道的设计和加工精度对泵的性能有着直接的影响。
3.叶轮：泵的核心部件之一，由叶片、轮盘和轴承组成。
双吸泵的叶轮是双面吸入的，即两面都安装有叶片，且每一面的叶片数量相同，这有助于减少泵的振动，提高泵的稳定性。
叶轮的制造精度和材质的选择对泵的效率和寿命有着决定性的影响。
4.机械密封：保证泵内部不会发生泄漏，通常采用机械密封，其密封效果与密封结构的质量有着密切的关系。
双吸泵的机械密封通常采用双端面密封。
双吸泵的结构特点1.双向进出口：与普通的单吸泵不同，双吸泵的进口和出口均为双向的，即可以在两端进出液体，其流量及其不同。
这种结构特点使得双吸泵可以适应各种不同的工艺条件，同时也增加了泵的灵活性和通用性。
双吸泵通常被广泛应用于长输油、化工、发电等行业中。
2.双面吸取：双吸泵的叶轮在两面均设置叶片，从两个方向吸取液体，比普通泵更稳定。
具有更强的耐撞击性和更好的流体动力性能。
3.强制润滑系统：由于双吸泵的特殊结构，其润滑系统也需要特殊考虑。
双吸泵的润滑是直接影响其运行寿命和性能的关键因素，因此需要采用强制润滑系统，确保液压油的流动和润滑效果。
双吸泵的润滑系统通常采用油间隔隔膜泵或齿轮泵等结构设计。
4.安装方式：双吸泵在安装时与其他泵也存在差异，其双向进出口的设计需要充分考虑安装的方向，同时双吸泵也需要保证整体的平衡性，便于运行过程中的维护。
综上所述，双吸泵是一种独特的泵型，具有双向进出口、双面吸取、强制润滑系统等特点，能够应对各种复杂的工业需求。
单级双吸离心泵原理
单级双吸离心泵原理
单级双吸离心泵是一种常见的工业泵，其原理是利用离心力将液体从入口吸入泵内，然后经过离心转子的旋转，将液体加速并排出泵外。
该泵的结构特点是具有两个对称的吸入口，可以同时从两个方向吸入液体。
这就有利于减小入口处的液体速度，降低液体受到的冲击力，并减少了进口液体对泵的损坏。
同时，两个吸入口还可以使泵的叶轮负荷平衡，提高泵的稳定性。
在工作时，液体通过入口管道进入泵的轴向，流经流道并进入叶轮，然后受到叶轮的作用力，加速旋转。
随着转子的高速旋转，液体的动能逐渐增加，形成高压区域。
最终，液体被推向泵的出口管道，并通过出口离开泵体。
同时，单级双吸离心泵还通过叶轮的旋转方向和设置的罗茨叶片来实现自吸功能。
当泵停止工作后，叶轮的旋转方向会带动罗茨叶片产生负压区域，使得进入泵体的液体能够自动吸入。
总的来说，单级双吸离心泵通过离心力将液体加速并排出泵外，具有双吸口和稳定性好的特点。
这种泵广泛应用于工业领域，如供水供暖系统、石化工业、冶金行业等。
端吸泵和双吸泵
单吸泵和双吸泵的区别：从字面的意思来理解，双吸泵是由叶轮两端进水，而单吸泵是从叶轮一端进水。
双吸式主要用在流量大扬程低的工艺流程中。
当泵的流量大于等于280m3/h时，口径达到200mm 或以上，如果采用单吸泵的话，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。
但是如果采用双吸泵的话，则泵的尺寸和重量都减轻了，而且转速可以提高，容积效率增加，提高设备的可靠性。
单吸泵，也可以称为端吸泵，单吸泵流量比较小。
相同的流量，单吸的体积小，但是轴向力大，轴承负担大。
单吸水泵的造价低，价格比较合理，使用广泛，但是在很多方面还是不及双吸泵。
如果入口压力较高，一般选用双吸轮可以解决。
因为单吸泵的叶轮轴向力平衡是个较大的问题。
一、端吸泵端吸泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
依据材质类型、密封系统和冷却（或保温）系统的不同配置，PWT系列端吸泵应用范围非常广泛。
端吸泵可以输送清水类介质，用于空调、采暖、建筑供水、增压和建筑消防等方面。
也可输送类似于水的化学介质及其它腐蚀性液体，用于化工、石油、冶金、食品、制药、合成纤维、海水淡化等领域。
两者相似，优缺点也是差不多的。
两者差距仅仅是：在叶轮一侧进水就是端吸（单吸），而两侧进水叫的叫双吸。
二、双吸泵双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。
这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。
双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。
在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。
双吸泵参数
双吸泵参数双吸泵是一种常用的离心泵，具有吸入口和排出口分别位于泵体两侧的特点。
它能够同时从两个方向吸入液体，并将其压入出口。
双吸泵通常用于大型工业设备和供水系统中，能够处理大流量和高扬程的液体输送。
以下是一些常见的双吸泵参数，包括流量、扬程、效率、功率和转速等：1. 流量：流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
双吸泵通常具有较大的流量范围，可以根据需求进行调节。
流量通常以立方米/小时（m³/h）或加仑/分钟（gpm）为单位进行表示。
2. 扬程：扬程是指液体从进口到出口之间的压力差。
双吸泵能够提供较高的扬程，以满足远距离输送液体或克服管道摩擦损失所需的压力。
扬程通常以米（m）或英尺（ft）为单位进行表示。
3. 效率：效率是指将输入功率转化为有用输出功率的比例。
对于双吸泵来说，效率取决于设计和运行条件。
高效的双吸泵能够最大限度地减少能量损失，并提供更好的性能。
效率通常以百分比（%）表示。
4. 功率：功率是指泵所需的电力或机械力来提供液体输送所需的能量。
双吸泵通常需要较大的功率，以应对大流量和高扬程要求。
功率通常以千瓦（kW）或马力（HP）为单位进行表示。
5. 转速：转速是指泵轴旋转一周所需的时间。
双吸泵通常具有较低的转速，以提供稳定和可靠的运行。
转速通常以每分钟转数（rpm）为单位进行表示。
双吸泵参数与具体应用密切相关，不同行业和工艺要求可能会有不同的参数要求。
在选择和设计双吸泵时，需要考虑以下因素：1. 流量需求：根据液体输送系统的流量需求确定双吸泵的流量范围。
2. 扬程要求：根据输送液体所需的压力差确定双吸泵的扬程范围。
3. 效率要求：根据能源消耗和性能要求确定双吸泵的效率水平。
4. 功率限制：根据供电条件和设备容量确定双吸泵的功率范围。
5. 转速限制：根据液体特性和设备要求确定双吸泵的转速范围。
在实际应用中，还需要考虑其他因素，如材料选择、密封方式、噪音水平、维护要求等。
这些因素将影响双吸泵的性能、可靠性和使用寿命。
双吸式离心泵原理
双吸式离心泵原理
双吸式离心泵是一种常用的工业泵，它采用双吸口设计，主要用于输送大量流体介质的工艺过程中。
双吸式离心泵的工作原理如下：
1. 进口水流分配：当泵启动时，流体介质通过双吸口进入泵体，通过进口分配器将流体平均分配到两个离心叶轮上。
进口分配器能确保流体在叶轮的两个侧面均匀分布，减少了不平衡力矩的产生。
2. 流体输送：流体从进口分配器分配到的两个离心叶轮上，离心叶轮的旋转力将其推向离心泵的出口。
由于离心叶轮的旋转速度很高，流体在叶轮叶片的作用下，获得了很高的动能，使得流体能够被快速输送到泵的出口。
3. 出口压力增加：由于双吸式离心泵的出口设置了双出口管道，流体经过离心叶轮的作用后，将会被压缩并产生压力。
流体的压力将在离心泵的两个出口管道上逐渐增加。
4. 出口流量平衡：双吸式离心泵的出口设置了双出口管道，这有助于将流体的流量均匀分配到两个出口上，同时减少了管道内的压力损失。
这样可以保证流体在出口处的流量平衡。
总结起来，双吸式离心泵通过双吸口进入泵体的流体，在离心叶轮的作用下，获得了很高的动能，并被推向泵的出口。
双出口管道的设计保证了流体的压力增加和流量平衡。
这种设计使
得双吸式离心泵能够高效地输送大量流体介质，并广泛应用于各个工业领域。
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什么是双吸离心泵
什么是双吸泵,为什么叫双吸泵
很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵,为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数人员急于了解的问题，所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵的知识供大家参考。
由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍；这就是为什么叫双吸泵的原因。
双吸泵泵体就是有两个吸水室，最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。
双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~ 3000m3/h，扬程范围为10 -140m。
其特点是流量大，检修方便，并且检修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电动机和连接管路。
按轴的安装位置不同，这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。
卧式S型单级双吸离心泵结构图。
单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。
泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。
泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。
在泵盖上设有两根
水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。
轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。
检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。
在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。