提升机液压站的安装调试及常见故障处理
谈提升机液压站故障处理和维护方法
谈提升机液压站故障处理和维护摘要：矿井提升机液压站是对矿井的提升系统起到控制作用，保证提升系统按要求进行提升动作。
随着矿井提升机的不间断运行，提升机液压站各部件或各系统就会因磨损或其它原因出现故障，会直接影响提升机的正常运作。
本文就提升机液压站日常出现的各种问题作出简要的分析，并介绍了减少液压站故障及处理故障的各种措施和方法，希望能为以后的工作提供一些帮助。
关键词：提升机、液压站、维护、措施1.前言矿井作业中，提升机液压站是液压制动系统的组成之一，它与盘式制动器共同担负着矿井的提升重任。
通过液压站进行矿井提升机的动作控制，使其达到理匀速提升或减速提升，完成为液压制动提动动力。
矿井提升机液压站在矿井提升中具有非常重要的作用和地位。
随着矿井生产活动的不断进行，提升机液压站日常维护不到位等原因，使得提升机液压站出现大大小小的故障，如果不及时解决，势必造成更大的磨损，给矿井造成生产损失。
因此，分析提升机液压站常见问题的原因，并针对原因进行故障排除是保障矿井工作正常进行的必要条件。
2.矿井提升机液压站工作原理矿井提升机液压站是矿井液压制动系统的组成部分之一，主要由油箱、电机泵装置、控制阀组和蓄能器等部件组成。
通常液压站设有两套电机泵，一套备用（二级制动），另一套正常工作，液压站为盘式制动器提供压动力，控制盘式制动器的匀速或减速运行。
一旦矿井出现故障，液压站就会安全制动，此时，液压站保障一级制动油压值直至延时继电器（电气部分）动作，并在紧急制动时，获得良好的二级制动性能。
3.矿井提升机液压站常见问题及处理3.1.制动力矩不达标3.1.1.故障分析制动器是否具有稳定性取决于制动力矩，按《煤炭安全规程》规定，制动力矩应大于或等于最大静阻力的3倍。
影响制动力矩的变量因素有碟形弹簧的正压力、摩擦系数和制动时的减速度，这三个变量因素无论哪一个出现问题，都会出现制动力矩不达标的故障现象。
其中减速度与油压值密切相关，因此，分析制动力矩不达标故障时，则主要人油压值、正压力和摩擦系数入手。
提升机液压站使用手册解读
提升机液压站使用手册解读前言提升机液压站是一种常见的工业设备，广泛应用于机械加工、电子制造、汽车制造等领域。
本文将解读提升机液压站使用手册，为您更好地了解提升机液压站的使用和维护提供参考。
一、产品介绍提升机液压站是一种通过压缩液体来输出压力以控制机械设备的液压动力装置。
它由电动机、泵、气罐、过滤器、压力控制器、液压缸、油箱、油路等部分组成。
液体在泵的作用下，从油箱中抽取，经过过滤器净化，通过管道输送到压力控制器，然后再输送到液压缸中产生动力效果。
二、基本操作1. 启动按下启动按钮，电动机启动，泵开始抽取液体，并通过管道输送到系统中。
2. 压力控制通过手动调节压力控制器，控制液体输出的压力大小，以达到不同的工作需求。
当达到预设的压力值时，泵将停止运行。
3. 停止按下停止按钮，液压站停止运行，此时需要关闭所有电源开关，以确保设备的安全。
三、常见故障及维护1. 油温过高原因：液压站使用时间过长，油管堵塞，进气不足等。
解决方法：定期检查油管是否存在堵塞，清理过滤器，添加合适的润滑油，确保油温在适宜的范围内。
2. 油压不足原因：油路中存在泄漏，油泵失灵，管路过长等。
解决方法：检查油路是否有泄漏、更换失灵的油泵、缩短油路长度等。
3. 噪音过大原因：油泵损坏，泵的固定螺丝松动，油路设计不合理等。
解决方法：更换损坏的油泵、检查固定螺丝是否松动、重新设计油路等。
以上是提升机液压站使用手册的基本操作及常见故障维护方法，希望可以为您提供一定的帮助。
在使用液压站时，需要根据实际情况进行操作和维护，确保设备的正常运行及延长设备的使用寿命。
矿井提升机液压站的安装调试故障处理及改进
１ 提 升机 液压站 概述
１．１ 提 升机 液压站
随 着液 压 传 动 技 术 的 发展 和 完 善 ．液 压 站 技 术 的创 新 应 用 和 液 压站 原件 、设 备 质 量 的 不 断 提 高 以及 其运 行 过 程 中表 现 出来 的 高 可 靠性 、 维修 方便 等 特 性 使 其 得 到 了越 来越 广 泛 的 应 用 。本 文将 以矿 井提 升 机 实 际 工程 中液 压站 的 应 用 为 例 来进 行 详 细 的 阐 述 ，并 给 出 自己的 意 见 和 建 议 。在 ２ＪＫ 系列提 升 机 和 ＪＫ 系 列提 升 机 中适 合 采 用 液 压 站 来 提 供 调 节 压 力 和 制 动 力 矩 。
① 精 过 滤 器 采 用 倒 装 板 式 与 比 例 阀 集 为 一 体 。 ② 梭 阀与 油 管 集 成 一 体 。 （ 强 磁 过 滤 器布 局 在 液 压 站 油 管 出 油 口 ， 能有 效 地 过 滤 从 盘 闸 以及 油 管 中 回 油 带 来 的铁 屑 、煤 渣 等金 属 物 。 （ 电机 油 泵 总 成 为 单 元 ，维修 不 必 揭 油 箱 面 板 。
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法发布时间：2021-07-23T16:37:05.940Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷3月第8期作者：纵文军徐奇龙李龙[导读] 井工开采是中国煤矿开采的主要方式，这是由中国的煤层地质条件所决定的纵文军徐奇龙李龙皖北煤电集团公司安徽宿州 235000摘要：井工开采是中国煤矿开采的主要方式，这是由中国的煤层地质条件所决定的。
由于煤层埋藏比较深，矿井提升机成为煤矿生产中重要的辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭，其运行的可靠性对煤矿安全生产有直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大，提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备，在煤矿恶劣的环境下，很容易发生一些故障。
若不对提升机故障进行及时处理，则可能演变成严重的机械设备安全事故。
为了保障生产的安全性及效率，需根据矿井提升机的故障类型做出及时处理。
因此，了解矿井提升机的一些常见故障及其现象，对于处理矿井提升机的故障是非常有必要的。
本文主要分析矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法。
关键词：矿井提升机；常见故障；处理；安全生产引言矿井提升机是煤矿重要的运输设备，保证其稳定可靠运行对于安全生产具有重要意义。
由于煤层埋藏比较深，矿井提升机成为煤矿生产中的重要辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭，其运行的可靠性会对煤矿安全生产产生直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大，提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备，在煤矿恶劣的环境下，很容易发生一些故障。
一些常见的故障主要有主轴与齿轮联轴器松动、制动盘偏摆超出标准要求、离合器外齿轮自动脱开问题、减速器发热严重等。
在煤矿开采中，应针对故障进行有效处理，保障矿井的生产安全。
1、煤矿立井提升机液压站概述在煤矿开采的过程中，提升机的应用使得开采工作的整体效率变得更加高效，因此，在矿业的整体开采过程中，要加强对常见故障进行分析。
矿井提升机液压站常见问题处理方法
矿井提升机液压站常见问题处理方法矿井提升机是煤炭、金属、非金属矿山等行业重要的升运设备之一。
而提升机液压站作为提升机的核心部分，更加需要保持正常运转。
但是在实际使用过程中，提升机液压站也会出现各种问题，影响其正常使用。
下面就来介绍一些常见的问题及其处理方法。
问题一：液压泵加油不足提升机液压泵加油量不足，会导致液压站加油口产生噪音、泄漏，使泵体温度过高，甚至造成泵坏。
处理方法：1.检查单向阀是否损坏或失效。
2.检查吸油滤芯是否为合适的过滤精度，是否正确安装。
3.检查油箱内是否有足够的液压油，不足及时加油。
4.根据液压泵型号，查询其标准加油量，根据实际情况进行调整。
5.检查泵体各处碳丝刷及机油封处是否有泄油现象。
问题二：液压站油温过高液压站油温过高产生原因很多，比如液压油粘度过大、换热器散热不好等，都会影响设备的使用寿命。
处理方法：1.加大换热器散热器量、清洗换热器散热器内部的淤泥和杂质。
2.更换合适粘度的液压油，正确选用压力等级和粘度等级，以适应矿山内部的环境。
3.安装温度传感器，实时监控液压站的油温，超过标准油温时及时采取相对应的措施。
问题三：液压站压力不足液压站压力不足，可能是由于泵或马达的损坏、泄漏或堵塞引起的。
处理方法：1.检查油箱中的液压油量，如果不足及时加油。
2.检查油路中是否有泄漏，如有发现就要及时上下悬挂保护意见和进行维修。
3.检查液压泵泵胶的磨损程度或其他的与液压泵相关的零件是否需要更换或维修。
问题四：液压站噪音太大液压站在使用过程中会产生噪音，一般情况下会影响到周围使用环境和提升机的效能。
处理方法：1.更换吸油滤芯和油液中的粒子污染物，清洗液压管道和部件，维护设备清洁卫生。
2.定期检查设备管路，确保管路安装合宜、接头结实。
3.选择降噪设备，如加装缓冲器、铁芯噪声吸收器、加装吸振器或阻尼材料等，以减少液压机的噪声。
问题五：液压站启停不灵敏液压站在启停过程中不灵敏，会影响到其正常使用效率。
提升机液压站使用手册
（3）压力变送器：将油压电信号传送到PLC，电信号经PLC处理后送到触摸屏，在触摸屏上适时显示压力；还可以在触摸屏上设定压力值，液压站因故障压力异常升高超过设定值，PLC发出指令迅速关闭油泵电机组，起到液压站安全保护作用。（压力保护是双重保护）
4.4液压站滤油器：液压站加油口装有空气滤清器，油泵进油口装有滤油器，出油口装有单向阀、高压过滤器，进入液压站控制阀组和盘形制动器油缸的压力油均可得到充分的过滤，从而保证了液压站运行的可靠性，并延长液压元件的使用寿命。液压站运行过程中要经常观察滤油器是否被堵塞，当滤油器堵塞后，应及时更换滤芯。
●4.5液压站调压制动电路原理：液压站的调压装置由电液比例阀和与它配套使用的比例放大器等组成。比例放大器置于操纵台内，其工作原理如下（见下图）：比例放大器24A、26A接入DC24直流电源，14A、16A接入由电控柜输出的0-10V输入信号，8A、12A接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作制动手柄时，制动手柄带动制动编码器轴转动，制动编码器输出脉冲信号，经PLC进行信号处理后，由模拟量输出模块成比例地向比例放大器输入0～8V直流电压信号。与此同时比例放大器向比例溢流阀线圈（图中YV1）输入0～250mA的电流（该电流值在操作台面板上有显示），该电流控制溢流阀阀件活塞上方的油压大小，使活塞压缩或放松，调节回油量。由此电液比例溢流阀就可以随操作制动手柄的推拉调整液压站的输出油压值了。（调压电路原理见下图）
5）、油压上升和下降对应同一控制电流Ⅰ（电压U）时的油压值之差ΔPc≤0.3 MPa。如附图11。
6）、两套调压装置在压力上升或下降时，对应同一电流Ⅰ（电压U）的油压差值不得大于0.2MPa。
矿井提升机常见故障分析及处理 (1)
矿井提升机常见故障分析及处理目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构，液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证，其性能和质量直接影响设备和人身的安全。
使用表明恒减速控制液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
1 、提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零，使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
２、提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1 漏油及油压不稳长期使用后，安全制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路间大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，原因是它们之间的螺钉松动，将螺钉拧紧即可消除故障；油压不稳原因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解电容器加强滤波即可。
2.2 油压值不能保证原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油处管接头是否拧紧；吸油过滤器的螺钉是否拧紧；检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气；检查油泵端盖螺钉是否拧紧；清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨；清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。
2.3 零油压制动器不松闸系统没有压力的原因：油泵旋转方向反了或油泵没有输出液；电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不畅通，吸油过滤器堵塞；压力阀内有脏物，锥阀关不住。
浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)引言目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构，液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证，其性能和质量直接影响设备和人身的安全。
使用表明恒减速控制液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
1提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零，使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
2提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1漏油及油压不稳长期使用后，安全制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路间大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，原因是它们之间的螺钉松动，将螺钉拧紧即可消除故障；油压不稳原因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解电容器加强滤波即可。
2.2油压值不能保证原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油处管接头是否拧紧；吸油过滤器的螺钉是否拧紧；检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气；检查油泵端盖螺钉是否拧紧；清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨；清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。
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提升机液压站的安装调试及常见故障处理赵恒国,何 伟(枣庄矿业集团柴里煤矿,山东滕州 277519)摘 要 该文论述了提升机液压站的重要性,并以B157型液压站为例对安装调试及常见故障进行了探讨。
关键词 提升机 液压站 故障处理中图分类号 T D534 文献标识码 B 提升机液压站是保证矿井提升系统安全运转的重要设备之一。
液压站的性能好坏直接危及提升系统的安全运转,影响矿井的正常生产。
1 提升机液压站的作用(1)可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。
(2)在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的油压迅速回到零,使制动器达到全制动状态。
(3)供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
2 液压站的工作原理下面以B157型液压站为例简述其工作原理(如图1)。
电动机带动叶片泵旋转,产生高压油,经电液调压装置(K T线圈)的溢流阀定压后,到液控换向阀,分四路供油,一路经G3到固定卷筒制动器,二路经G4去游动滚筒制动器,三路经减压阀、单向阀去蓄压器,四路去调绳离合器。
正常工作时G3、G4带电,司机通过控制K T线圈电流,改变系统压力,四路用闸门关闭。
紧急制动时,电机G3、G4断电,游动滚筒油管经溢流阀部分回油产生一级制动,另一部分高压油是蓄压器的油压,由P2升到P1,经延时G5断电G6延时通电,使蓄压器的回油箱系统油压回零,产生二级制动。
3 液压站的安装调试3.1 液压站调试后各种性能达到以下要求(1)油压稳定在系统压力0.8MPa以下,振摆值≤0.2MPa。
3收稿日期:2007-09-18作者简介:赵恒国(1962-),1990年毕业于枣庄矿务局职大,现任枣庄矿业集团柴里煤矿机电科科长,工程师,自1985年至今一直从事机电技术、行政管理工作。
图1 B157型液压站工作原理(2)油压在0.2～0.8MPa之间,P=f(I)特性曲线近似于直线,油压误差不超过下列规定。
△P-△PcpΠPmax<5%式中:Pmax-系统工作的油压;△P-电流变化△I时对应的油压变化值,当I=0时△P≤0.5MPa;△Pcp-0.8～0.2MPa段△I变化时油压平均变化值。
制动松闸过程中油压跟随电的时间常数≤0.3s。
(3)紧急制动时,应具良好的二级制动系统。
3.2 调试过程(1)清洗油箱;(2)达到规定的油位;(3)试验液压站各种性能;(4)调试电流调压装置;(5)安全制动部分调试。
(下转第57页)图1 导斜器及导斜钻具组合示意图泥浆封至孔深1211m,用Φ94mm钻头扫孔至1231m处提钻并下入导斜器,下导斜器时采用2.3中所提到的钻具组合,将导斜器下至孔底后确定其底部锯齿部分已压入孔底沉渣中,从孔口投入粒径5～10mm的河砂,投河砂时速度要慢而均匀,以防中途堵塞,下入一定量河砂后,慢慢提动钻具看其是否能上下移动,如不移动,说明河砂已将导斜器卡死。
此时开车慢慢转动钻具,使钻具同导斜器(在铜焊处)脱离开来。
4 打斜孔补取煤芯钻具与导斜器脱开之后,采用低转速、小泵量、低压力进行钻进,首回次进尺在0.6m左右,提钻取上不完整岩芯,岩芯一面呈不规则圆弧状,说明导斜成功。
第二回次仍用取芯钻具,钻头采用带内外出刃、底出刃为2mm的取芯钻头,岩芯管长度1.0m,本回次进尺0.9m,取上来的岩芯上部破碎,下部为完整岩芯,第三回次换用无芯钻头,其钻具组合为:Φ75mm无芯钻头+Φ73mm厚壁管(长1m,起扶正作用)+异径接头+Φ50mm钻杆,钻进到1246.2m见煤,提钻换取芯钻具钻进,岩芯管长度1.5m,取煤芯第一回次进尺1.1m,取芯长度1.00m;第二回次进尺1.2m,取芯长度1.09m;第三回次进尺1.1m,取芯长度0.98m;第四回次进尺0.7m,取芯长度0.7m。
煤层总进尺4.1m,取芯总长度3.87m,煤芯获取率92%,满足了规范及甲方要求。
煤芯取完后经甲方同意后封孔。
5 采用导斜器补打斜孔注意事项(1)下好导斜器,刚开始钻进时要轻压慢转,压力控制在0.3t左右,转速一般控制在75rΠm in,取出完整岩芯之后,压力控制在0.5t左右,取煤芯时要采用“四低参数”,即低转转速、低泵量、低钻压、低泵压。
(2)导斜器导斜角控制在2°～5°,点焊钻头时,钻头必须焊到导斜器偏左侧位置,斜面半圆内径比钻头大8～10mm,以防止钻具转动时沿原孔钻下。
(3)在斜孔内开钻,最好选择硬度较低的易造斜地层,如页岩、砂页岩等,距离煤层不能太近,距煤层太近取不上圆的完整岩芯,同时不好利用钻进参数的变化判断是否见煤,一般选择距离目的煤层顶板10～15m。
(上接第55页)4 常见故障及处理4.1 主油管路建立不起油压或达不到正常工作油压(1)原因。
电流跳闸装置上的溢流阀阀芯被脏物卡住,或控制腔D到先导阀的小孔堵孔。
排除方法:①把溢流阀阀芯取出清洗,要求阀芯在体内运动灵活;②把先导阀取下,用汽油清洗干净,用压缩空气把通往控制腔的小孔装上还得重新定压让系统的压力超过最大压力后能起溢流作用;(2)电流调压装置上的节流孔堵死。
排除方法:把节流螺塞取下、清洗、吹通。
(3)滚动换向阀阀芯卡死或弹簧疲劳,使阀芯无法换向。
排除方法:①把液动换向阀阀芯取出清洗干净,要求在阀体内运动灵活。
②换弹簧。
4.2 管路压力不可调 线圈电流下降而油压不降原因电液调压装置喷咀堵住或局部堵住把喷咀。
排除方法:拆下后把喷咀小孔通透,清洗干净。
4.3 蓄压器上的油压表压力保持不住原因是油路块上溢流阀阀芯卡住或控制油箱到先导阀之间的小孔堵住;把溢流阀阀芯取下清洗,导阀拆下,把通腔制腔的小孔吹通即可。
4.4 蓄势器上油压表压力与主油路压力一样不可调原因是减压阀阀芯被卡或阻尼孔被堵。
清洗阀芯及阻尼孔,把脏物取出即可恢复。
4.5 转动油泵,油压能上升到需要的油压值,但油泵发响、发热,时间稍长就会使油盘擦伤原因是配油盘和转子之间间隙太小,可将上下配油盘或转子取出,将擦伤面用平面磨床修平,根据摩平情况,确定适当的垫片放在端盖与配油盘之间,即可恢复正常工作。
4.6 油泵运转正常,动线圈电流最大但油压不上或在正常提示时突然下降到零原因是节流塞的孔被堵所造成的。
排除方法是将其脏物取出则可恢复正常。
4.7 长期使用中安全制动装置的油路之间、阀与油路块之间、有大量漏油,且油压下降,松不开闸原因是它们之间的连接螺钉可能(下转第59页)提高VPN技术的易操作性。
2.2 虚拟专用网(VPN)的方案规划(1)在济南总院配置一个VPN网关;(2)在分院机构、远程办公人员、现场服务人员的计算机上安装VPN客户端软件;(3)在总院VPN网关和各个VPN客户端上分别配置隧道策略,以保证VPN客户端能够与VPN网关建立隧道连接;目前由于总院已使用了一台双网卡W indows2000服务器作为网关,所以只需要在此服务器上安装安联防火墙ΠVPN系统软件即可实现VPN网关功能;对于分院机构、远程办公人员、现场服务人员的计算机终端,只需要安装防火墙ΠVPN终端软件即可。
对总院、分院机构、远程办公人员的网络地址进行规划。
根据VPN隧道及TCPΠIP路由原则,提出如下地址配置方案:济南总院局域网网段设为:192.168.168.0Π255. 255.255.0,该网段与所有采用宽带上网的分院机构所使用的内部IP都不属于同一网段;在各分院机构、远程办公人员可以使用任意网段,但要与总部局域网网段彼此独立;使用虚拟IP功能,总院VPN网关将为每个接入的终端(VPN客户端)分配一个独立的内部IP:192.168. 100.X。
规划方案的拓扑图如图1。
3 单位VPN网络的实施3.1 互联网服务商的选择目前本地较大的互联网服务商有网通、广电、百灵、铁通等。
由于不同宽带服务网速和服务的差异,考虑各分院机构能和总院用同一种宽带便于连接通讯,选择了网通做为互联网的接入商。
3.2 VPN设备的选择图1 规划方案的拓扑图 经对多家设备商考察,最终选用北京天创安联科技公司的防火墙、VPN网关和安联VPN终端软件。
3.3 VPN隧道配置在方案中,分别为总院VPN网关和各个分院机构、远程办公人员、现场服务人员的计算机终端配置一个隧道策略,并考虑如下原则:(1)总院VPN网关能够接受来自任何IP的隧道协商,并使用NAT-T自适应功能;(2)各终端主动向总部VPN网关发起隧道协商,并使用NAT-T自适应功能;(3)由于所有的终端都位于NAT设备后面,所以隧道更新周期应选择较短的时间值,以减少由于NAT端口变化而造成隧道失效现象的发生;(4)在VPN认证策略上选择扩展认证提高安全性,可利用虚拟IP分配功能为每个财务终端分配一个固定的虚拟IP。
4 总结通过虚拟专用网(VPN)的规划部署实施,实现几个分院连接到总院的局域网;远程用户、远程办公人员、现场服务人员也可以访问总院的网络资源并与总院时时沟通交流;也为以后设计人员的协同设计提供了条件。
单位的VPN应用系统真正实现了安全、经济、灵活的对济南总院局域网络资源的访问。
(上接第57页)有松动现象。
排除方法是将螺钉拧紧可以排除此故障。
4.8 工作油压正常,但松不开闸,或只松开一部分闸原因有电磁阀G3G4G5所需的电压过低或过高,将线圈烧坏所致。
排除方法是检查电气线路及电磁阀线圈情况,即可消除此故障。
4.9 工作油压升高到某一值时,油压表现出高频摇动,影响开车原因:(1)调压装置在液压系统是一个柔性元件,其中的十字弹簧,溢流阀中的小弹簧,均有自己的自振频率,当油泵的油压的脉动频率(与电源电压的高低有关)与其它振频率相等,或相近,则会产生变频振动。
(2)由于磁钢内的空气间隙不均匀,动线圈控制杆的受力处于不平衡状态。
在油泵脉动油压的作用下,就可能出现高频振动。
排除方法:(1)调整电源电压,使其稳定在要求的范围内;(2)调整间隙使其均匀;(3)将十字弹簧予以固定。
4.10 油泵运转正常当电流调压装置电流达到250m A 时其油压值达不到最大值其原因可能是喷咀不平。
排除方法是M12的标准环规把它拧紧在喷咀上,使其环规的上平面稍稍低于喷咀平面,以环规上平面为基准,用细油石轻轻摩平喷咀,即可恢复正常。