印刷中脏版的浮脏故障现象的起因？
2020年整理印刷糊版的原因及处理方法.doc
印刷糊版的原因及处理方法•糊版一词常解释为脏版、堵版或染色，不同的印刷形式会出现不同的糊版。
近年来，糊版在透明油墨印刷和复合油墨印刷中屡屡出现。
如胶印糊版，往往因水墨不平衡(药水与油墨酸碱度pH值的差距)造成的。
而凹印糊版则多数是因刮刀刮不净造成的，而且多出现在气温高的夏季。
在我们围绕这一故障进行探讨时不难发现：印刷油墨的墨性决定了这一现象的产生。
笼统地判定为是何种原因何种情况是不切实际的，这有碍于我们在印刷实际操作中以极短的时间去补救和排除。
一、凸版的糊版该印刷现象最明显的如“品”、“日”、“口”等被油墨填满成实地状，甚至网点连成一块，因此常被称为堵版。
(1)其原因是油墨的干性太大，使印墨提早干结或粘性太大，造成纸或塑料上的墨层小点或纸、塑碎屑集中在版上或网点部分；(2)油墨干得太快，墨斗中的油墨结皮或有干硬颗粒；(3)油墨太稀，在印刷压力下油墨被挤出来；(4)纸或塑料吸收连结料太多，导致油墨中颜料含量过多；(5)辊子有弊病或不通心；(6)印刷的凸版不平实或过高；(7)在胶板纸上或光滑的塑料上(尤其是塑料编织袋)用了太稠的油墨；(8)给墨量太多或干性太慢。
排除的方法是：(1)采用干性合理而又较稠的油墨；(2)高调部位或网点部位减轻印压；(3)重新过滤油墨15～25μｍ)；(4)在印刷上侧以原纸、塑料隔开或改换承印物；(5)在稠油墨里添加稀释油墨的助剂，以提高油墨的流动率；(6)补加快干性油墨或溶剂；(7)染料型油墨应减少树脂的含量；(8)减少供墨量或添加减慢的油墨抑制剂；(9)不要使干燥装置上的风吹到版上；(10)在油墨里添加TM3或硅油。
二、平版(印)的糊版1.平版(印)起油(腻)其表现的形式是：图文线条铺开扩大而不清晰完整，在空白区则有油墨轻重不等的脏迹，尤其是橡皮布上也粘上了一片片油墨。
其原因是：(1)印版上的吸水部分形成了吸墨中心，导致纸或塑料墨层中的表面活性剂迁移到吸水区。
(2油墨与水的pH值差太大(即常讲的水墨不平衡)，导致印版的金属被药水中的酸溶解而出现印版不干净。
分析薄膜凹版印刷版面的起赃问题
在慢慢变化，慢干溶剂会在墨槽 中逐渐积累，这 砂 纸对 版 面全 方位 研 磨 ， 印版磨 损 严 重或 有 其他 样油墨会逐渐变得慢干，同时溶解性逐渐减弱 ，
刮 墨 效果 稍稍 变 差 ，没 用 网点 的地 方残 留墨 痕不 会 迅速 干燥 ，墨 痕就 会转 移到 印刷 品上 。 以上 两 点就 是 通 常开 始 印刷 时没 有起 赃 ， 印 刷 的时 间一 长 就 出现 了起 赃 问题 的 原因 所在 。在
面 磨 损 后 就 相 似 于 有 了 网 点 ，磨 损 处 浸 入 了油 墨 ，进而 转 移 到 印刷 品 上 ，如 果 刮刀 磨损 ，也 就
会 有 刮 墨不 干 净 的 问题 ，残 存 多 余 的油 墨就 会 污 染 印刷 图案 。
２ 凹 版 印刷 稀 释 油 墨 用 的溶 剂 多 为 混 合 溶 ．
多 。针 对 不 规则 的版面 起 赃 ，现 从 以下几 方 面 简 单 阐述 其 成 且不 同厂 家 的油 墨使 用 不 同成 分 和配 比 的混
合溶 剂 ，机 器运 转 中 由于 快 干溶 剂 的过 多挥 发 ， 即使 不 断 加新 溶剂 调 整 ，混 合溶 剂 的 比例平 衡 也
凸不 平 的地方充 分矫 正 。
理 ，若抛 光 处 理不 充分 ，铬 层 表 面粗 糙 ，上 机使
用 时就会有 起 赃 的可 能 。
２ 因版 的硬度 达 不 到最 低要 求 ，使 用过 程 中 ．
４ 刮 刀刮 墨 点与 油 墨转 印 点 的距 离 不 合适 ， ． 主 要 为距 离太 短 ，没 有刮 干 净 的墨 痕没 有 干燥 充 分 就发 生 了转 印，这 一 点也 与稀 释 油 墨 的溶剂 慢
印版带脏原因分析
（5）润版液 用量少、酸性小、印版空白部分的亲水性就会下降，因此在配制润版液时一定要注意比例。
3．对PS版保护不够造成印版带脏
（1）由于印版滚筒和橡皮滚筒，印版和水墨辊之间的压力调节过大，造成印版过度磨损，尤其在叼口边。
（2）有些纸张脱粉严重，操作人员又不注意勤洗橡皮布，纸粉磨损印版。
（7）操作人员用修版液修版时，没有及时擦掉的修版液凝固在印版上而造成印版上脏。
（8）所用的抹布不柔软或上面有硬物，造成印版划伤。
（9）水绒套表面黏满油墨，如果重复使用，上面的墨渣就会划伤印版。
印版带脏原因分析
1．水、墨辊故障造成印版带脏
（1）水斗辊由于机械或电气故障而不转动。
（2）传水辊与水斗辊、串水辊之间的压力调节需十分仔细，如果任一端压力调节不当，便会造成上水不匀。
（3）着水辊与串水辊、印刷之间的压力调节相当重要，如果调节不到位便会造成着水辊着水不良。
（2）为了使印品尽快干燥，操作人员认为燥油越多干燥越快，结果造成油墨变粗、乳化、黏滞及感脂性增强。
（3）在操作过程中，操作人员不注意版面水量大小，如果水量过大，造成油墨乳化，就会在印版空白区产生浮脏。
（4）如果墨量过大，墨层过厚，在挤压力的作用下就会造成印迹辅展。
（3）橡皮布压瘪后，在修补过程中修补过量，造成修补处过高而磨损印版。
（4）橡皮布 老化而失去弹性，印版也易磨损。
（5）短暂停机时应立即擦水，而有的操作人员却忽略这了项工作，特别是在高温季节，灰尘等杂物积在干燥的印版空白部分，造成印版上脏。
（6）印版上保护胶时，抹布上有大量的水分，印版上保护胶未擦匀，时间一长，印版就会氧化而上脏。
（4）着水辊的水绒套包裹不均匀，有的地方紧有的地脏，毛绒不吸水。
胶印印版版面挂脏问题解决
胶印印版版面挂脏问题解决【】挂脏是指印版空白部分表面水膜不足或不完整以及其它原困引起的亲油性能提高，墨辊表面的墨层与印版版面直接接触发生墨层断裂而传墨造成的上脏现象，俗称“干版”。
这种脏版现象的突出特征是上脏位置固定具有吸附油墨的基础。
这种工艺故障在印刷品上比较容易发现关键是找出产生故障的原因，及时快地速找出合理的解决办法。
1印版问题印版还未印刷，版面就有油腻，主要是晒版不当引起的。
如果油腻较重对于来说是因为曝光不足空白部分光分解不彻底.或者是显影不足.未将空白部分的感光层洗净•如果油腻较轻仅仅是个别部位，可能是如下原因：（1）原版上残留旧图又痕迹；（2 ）晒制因素，一般曝光时操作不当•晒版机大玻璃或软片粘有污物、脏斑、曝光不足、显影不透等造成；（3）烤版前版面未彻底清洗或保护剂涂布不均匀；（4 ）擦胶不匀或提墨起脏。
克服方法：如果印版油腻较重必须重新晒版。
如果印版油腻较轻产生个别部位，须对ps版进行减脂处理，并在润版液中加放一些阿拉伯树脂。
2润版液ph值控制不当润版液ph值大，亲水胶体层生成慢，不能及时供能和补充空白部分的无机盐层，降低空白都分亲水疏油性；ph值太小，对印版砂i目有膏腐蚀，使空白部表面无法可足够的水量，引起油脏。
克服方法：在调配润版时，要严格控制ph值，根据印版的类型，印件墨层厚薄，干燥济用量，纸张性质以及车间温度，温度等实际情况去掌握。
一般正常情况下润版液ph值为：ps版为4.5〜6左右。
3着墨辊老化墨辊由于长时间在受热状态下滚压以及与润版液、油墨相接触，易产生热老化，表面干结膜，亲水性增强，传递油墨性能和吸附性减弱，对版面上浮墨，油腻不能及时吸附掉，导致印版油腻；克服方法：经常将着墨辊拆下来擦洗、打磨、防止老化，保持其亲墨传墨性能。
4水辊与印版间压力过大水辊与印版间压力过大，包绒布失去弹性，磨擦增大，使版面砂眼磨损，破坏了无机盐层稳定性，空白部分容易产生油脏；克服方法：合理调节水辊与印版间压力，可用厚0.15〜0.2mm左右宽20〜30mm左右的薄钢版插入水辊之间或水辊与印版之间的两端及中间，以手感既有磨擦阻力，又感到钢片能顺利拉出为宜。
印品带脏产生的原因--比印集市
印品带脏产生的原因随着印刷业的不断扩大，针对的范围也越来越广，需求的人也越来越多，对于印刷的质量要求也越来越严格，印刷产品质量的优劣，直接导致印刷厂家的合格与否，质量优质的印品，需求的人就多，在如今这个竞争激烈的社会，质量决定着命运，质量好，需求的就多，企业生存的时间就越久。
在印刷过程中，有许多因素影响着印品的质量，下面主要为大家说说印品带脏是怎样产生的及其产生原因。
1．水斑。
根据油水不相容原理，若纸张上带有水珠，印品上就会留下一块水斑。
产生原因分析：(1)如果气泵处在高温、湿度的环境下，胶印机放置在空调车间里，潮湿空气中的水分通过气泵吹到凉爽的环境中就会凝结咸水珠，通过压脚、分纸吹嘴吹到纸张上。
(2)许多胶印机的水斗是用铁皮或镀铜的铁皮制成，由于呈酸性的润湿液具有腐蚀性，时间一长，水斗就会被逐渐腐蚀形成砂眼，有的砂眼很小，一分钟只能滴两三滴水，这样，印品上就会产生时有时无的水斑。
因此需要操作人员迎着光仔细检查水斗，发现砂眼即用锡焊牢。
(3)有的胶印机保养不够完善，操作人员从来不清洗水斗，再加上清洗墨辊时，墨辊上的油墨随着清洗剂四处溅，被甩到水斗里的就与水辊绒毛一起形成水垢，随着水斗辊的转动堆积在水斗辊与水斗壁之间，久而久之，形成硬渣。
当水斗辊转动时，硬渣就会带着水斗辊上的水顺着水斗壁不时地滴下来，在印品上形成水斑。
(4)当印版因水小糊版而需要紧急上水时，水斗辊就会将大量的水传给传水辊，传水辊在串水辊的传递挤压过程中，多余的水就会滴淌下来。
、J2108机的水斗下方装有一块挡水板，效果很好，但要避免盛水太多而滴淌下来。
而J4104等机型没有挡水板，所以紧急上水时要适可而止。
2．油斑。
由于机油的黏度大大低于油墨的黏度，油滴受到压后就会在橡皮布表面扩展,并使油墨产生逆套印象，在印晶上形为圆形油斑。
产生原因分析：(1)输纸头的润滑重要而有必要。
加油时要少加勤擦，加油后开动机器及输纸机，让机油在运动中滴下来，再擦拭一下，以保证正常印刷时不会有多余的油滴在纸张上。
常见印刷带脏质量问题排除分析与解决方案
技术看台Technology Platform常见印刷带脏质量问题排除分析与解决方案文/强永胜在日常生产过程中，印刷带脏 现象经常会出现。
所谓印刷带脏，也叫挂脏，主要是指在印刷过程中 印刷品表面出现脏点、划痕、油污 等影响产品质量的瑕疵。
通常，导 致印刷带脏的原因有很多种，有一 些比较容易发现和解决，也有一些 比较难以解决。
本文，笔者根据多 年从业经验，总结了几种导致印刷 品带脏的原因，并给出了对应的解 决办法，供读者参考。
印版原因如果有异物粘贴在印版上，就 会导致印刷品带脏，这是最常见的 一种挂脏现象。
仔细观察，这种原 因导致的印刷带脏非常有规律，在 每一印的相同位置上都会出现相同 的脏点。
显然，这种原因造成的印 刷带脏问题解决起来非常简单，只需要将印版上的异物清除即可。
然而，有时一些比较坚硬的异物（例如油墨渣等）会将印版损坏，在印刷过程中，油墨会转移到印版被损坏的部分形成挂脏。
这种挂脏同样很有规律，一旦遇到这种问题就需要重新更换印版。
值得注意的是，为了避免这种问题的产生，最好在平时多注意及时整理墨斗，不要让油墨长期暴露在空气中产生结块现象。
另外，可以在机器的进纸位置加装除尘装置，防止灰尘等其他异物被材料带入到印版上，这也是非常有必要的。
材料原因（起拱）目前，很多薄膜不干胶材料采用的是卷到卷印刷，成卷的材料在印刷前后很容易受到车间环境的影响，材料失水或者吸水都会导致材料起拱。
而材料一旦起拱，就很容易和印刷设备形成刮蹭，此时，由于刚刚印刷的油墨还没有完全干燥，这就特别容易导致印刷品带脏。
这种原因引起的挂脏现象有些是有规律的，有些是没有规律可寻的。
这是因为材料起拱的幅度有一定的变化，所以不一定每一印都会刮蹭，也不一定每次刮蹭都在同一个位置上。
遇到这种问题，可以在设备运行的时候仔细观察一下到底是什么地方发生了刮蹭，然后再根据实际情况来处理。
具体的处理方法如下：1. 加快设备速度。
设备速度一旦加快，所用的材料还未来得及起拱就已经印刷完毕，这就可以有效改善因为材料起拱而导致的挂脏问题。
巧解印版浮脏
输 出点 ，判 断故 障 点 。如 ３ ５ ｑ 机 是 堵 纸 检 测 开 、８
关 线 对 地 ，九 号 机 是计 数 器 灰 尘 堆积 短 路 这 样 很 容 易 就 找 出故 障 点 节省 大 量 的 分 析判 断 时 间 ，为 机 台
高产 创 造 了有 利条 件 。
（ 南天 闻新 华 印 务 有 限公 司 王 邵 频 ） 湖
辊 已 呈椭 圆形 ，胶 辊 的轴 中心脏 较 固定 ；椭 圆形 胶 辊高 点 部 分高 低 不 平 ． 而胶 辊椭 圆形 低 面 处两 边 较 平 与 印版 接触 较 轻 ．使
初 次 排 除 ：换 新 的黑 墨 ，不添 加任 何 辅 助 剂 。 洗 车重新 跑 墨 ，换掉 墨辊 ，重新调 节压 力 。 但 开 机 印 数 百 张 后 又 出 现 浮 脏 现 象 。进 一 步 分 析 发 现 可能 是 以下原 因 ：润 湿 液 由于 长 时 间没 换 而
入 都 正 常 而 内部 输 出 电源 ２ Ｖ 输 出 ，此 时大 家 一 ４无 般 都 会 认 为 Ｐ Ｃ 经坏 了 。但 笔 者 在 长 期 的 工作 经 验 Ｌ已
巧 解 印版 浮 脏
我 厂 一 台捷 克 生 产 的 四开 五 色 胶 印机 在 印制 产 品
时 ， 印 品 中 的 黑 色 出现 浮 脏 现 象 ，但 其 余 三 色 都 较 好 ，没有 浮 脏 现 象 。我 们 进 一 步观 察 发 现 ：印 品 的拖
经验 交流
门
ＰＣ Ｌ 维修小窍 门
近年来 在 Ｅ ＢＪ ｌ 设备 技 术的不 断更 新 中 ，Ｐ Ｃ ｆ， Ｌ 以其 体 积 小 、控 制通 道 多 ，可 靠性 高 、易 于扩 展 和 维护 等 优 势 ．逐 渐取 代 了大 面积 继 电器 控 制板 。在 平 常维 修 ＰＣ的过程 中 ，笔 者发 现一 些小 窍 门。 Ｌ 中 发 现Ｐ ｃ 少 有 毁 坏 的 ，因 此冷 静 下 来 判 断 可能 是 很 Ｌ 其 输 出 电路 短路 造 成 电压 降低 因此 果 断地 把 其输 出 ２ Ｖ负 电位 Ｃ ４ ＯＭ线 断掉 ，果 然其Ｐ Ｃ电源指 示灯 和节 点 Ｌ 灯 都 有 反 应 输 出２ Ｖ电源也 正 常 ，这 时再 采 取 排 除 ４ 法 ，找 到 其 中一 个 节 点通 道 故 障 ．再 用万 用表 测 量 其
印刷糊版的原因及处理方法
印刷糊版的原因及处理方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March印刷糊版的原因及处理方法糊版一词常解释为脏版、堵版或染色，不同的印刷形式会出现不同的糊版。
近年来，糊版在透明油墨印刷和复合油墨印刷中屡屡出现。
如胶印糊版，往往因水墨不平衡(药水与油墨酸碱度pH值的差距)造成的。
而凹印糊版则多数是因刮刀刮不净造成的，而且多出现在气温高的夏季。
在我们围绕这一故障进行探讨时不难发现：印刷油墨的墨性决定了这一现象的产生。
笼统地判定为是何种原因何种情况是不切实际的，这有碍于我们在印刷实际操作中以极短的时间去补救和排除。
一、凸版的糊版该印刷现象最明显的如“品”、“日”、“口”等被油墨填满成实地状，甚至网点连成一块，因此常被称为堵版。
(1)其原因是油墨的干性太大，使印墨提早干结或粘性太大，造成纸或塑料上的墨层小点或纸、塑碎屑集中在版上或网点部分；(2)油墨干得太快，墨斗中的油墨结皮或有干硬颗粒；(3)油墨太稀，在印刷压力下油墨被挤出来；(4)纸或塑料吸收连结料太多，导致油墨中颜料含量过多；(5)辊子有弊病或不通心；(6)印刷的凸版不平实或过高；(7)在胶板纸上或光滑的塑料上(尤其是塑料编织袋)用了太稠的油墨；(8)给墨量太多或干性太慢。
排除的方法是：(1)采用干性合理而又较稠的油墨；(2)高调部位或网点部位减轻印压；(3)重新过滤油墨15～25μｍ)；(4)在印刷上侧以原纸、塑料隔开或改换承印物；(5)在稠油墨里添加稀释油墨的助剂，以提高油墨的流动率；(6)补加快干性油墨或溶剂；(7)染料型油墨应减少树脂的含量；(8)减少供墨量或添加减慢的油墨抑制剂；(9)不要使干燥装置上的风吹到版上；(10)在油墨里添加TM3或硅油。
二、平版(印)的糊版21.平版(印)起油(腻)其表现的形式是：图文线条铺开扩大而不清晰完整，在空白区则有油墨轻重不等的脏迹，尤其是橡皮布上也粘上了一片片油墨。
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法做简单的介绍、分析。
1、故障现象
印版上布满了轻微的墨色，并转移到橡皮布 上，又传递给了印刷品，使印刷品的非图文区也
布满了轻微的颜色。印版上的墨色虽然可以擦
去，但很快又会出现。润版液中的颜色，这种脏
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
（2）油墨中应当采用亲油性好的或者表面
用亲水材料处理过的颜料。
（让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
（4）降低润版液中酸性，给水量也可以少
些。
（5）加入黏稠的连结料。
1ci0f6c7c 易博/
了油在水中的细小乳化体，形成浮脏。 （3）油墨中用了亲水颜料。 （4）油墨不成熟，油墨中所用的颜料亲油
性差，颜料未被连结料充分润湿。 （5）当在树脂型油墨中，采用低温分散型
连结料而油墨油的含量双比较高时，容易引起乳
化。
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
3、解决办法 （1）油墨生产出来之后应当有一个足够长 的存放时间。
版是由于油墨或是其组分浮在润版液上或溶于 润版液中所引起的。所以，浮脏有时又叫油墨渗
色或化水。
2、故障原因
（1）印刷涂料纸时比较容易出现浮脏。这 是因为纸张中的表面活性剂析出，与油墨形成乳
化物，附着在非图文区。
（2）油墨中的连结料黏度太低，有的形成
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小