生产运作系统的设计

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生产运作决策支持系统的设计与开发

生产运作决策支持系统的设计与开发

生产运作决策支持系统的设计与开发引言随着信息化技术的快速发展,生产运作决策支持系统(Operation Decision Support System,ODSS)逐渐成为企业决策制定的重要工具。

ODSS通过集成各种数据分析、业务处理和决策模型,帮助企业管理者进行合理、科学的决策。

本文将介绍ODSS的设计和开发过程,包括系统架构、功能模块以及相关技术选择等。

系统架构ODSS的设计与开发需要考虑到企业的具体业务需求以及数据资源情况。

一般而言,ODSS的架构可以分为数据层、业务处理层和用户界面层三个主要组成部分。

数据层数据层是ODSS的基础,负责数据采集、存储和管理。

ODSS需要从各种内部和外部数据源中获取数据,并进行数据清洗、转换和集成,以便提供准确、一致的数据支持。

常用的数据存储技术包括关系型数据库、NoSQL数据库以及数据仓库等。

业务处理层业务处理层是ODSS的核心,负责对数据进行分析、建模和决策支持的相关操作。

在这一层中,需要利用统计分析、数据挖掘、机器学习等技术,对历史数据进行分析,建立相应的模型和算法,并进行决策支持。

此外,业务处理层还需考虑到实时数据分析和决策的需求,需要采用流数据处理和实时决策算法。

用户界面层用户界面层是ODSS的外部展示,负责向用户提供友好的交互界面,使其能够方便地访问和使用ODSS。

在这一层中,可以采用Web应用程序或者桌面应用程序等方式实现用户界面。

同时,也可以采用数据可视化技术,对分析结果进行可视化展示,以帮助用户理解和利用数据。

功能模块为了满足企业的决策支持需求,ODSS通常包括以下功能模块:数据采集与预处理该模块负责从各种数据源中获取数据,并进行数据清洗、转换和集成,以保证数据的准确性和一致性。

常用的数据采集方式包括批量导入、实时采集和数据集成等。

数据分析与建模该模块利用统计分析、数据挖掘、机器学习等技术,对历史数据进行分析,并建立相应的模型和算法。

通过对数据的挖掘和分析,可以发现数据中隐藏的规律和关联,从而为决策提供支持。

生产运作管理系统设计

生产运作管理系统设计
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第一节 会计等式
应付账款一10实收资本+10 (8)以银行存款偿还东方公司剩余货款5万元。
资产=负债+所有者权益 银行存款一5应付账款一5 6月末该公司的资产负债表见表2-1。 通过以上几个经济业务的发生,证明会计等式是恒成立的。虽然一个 企业在生产经营中发生的经济业务是多种多样的,内容不一,但从它们 引起会计主体的资产、负债、所有者权益的增减变动来看,只有以下四 种类型。 (1)一项经济业务的发生,引起资产和权益,即会计等式两边同时
资产=债权人权益+所有者权益 债权人的权益则是企业的负债,那么这个公式就变为
资产=负债+所有者权益
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第一节 会计等式
这一公式称为会计等式(或会计恒等式、基本等式、静态等式),是设置 账户、复式记账、试算平衡、编制资产负债表的理论依据。
(二)收入、费用、利润之间的关系 随着企业的经营活动,企业要获取收入,实现赢利。在企业取得收入 的同时,必然会发生相应的费用。企业只有通过收入与费用的比较,才 能计算确定一定会计期间的赢利水平,确定当期的利润。把它们的关系 用公式表示出来 收入一费用=利润 这一公式从动态方面反映了经营成果的形成,称为动态会计等式,是 编制利润表的理论依据。
资产=负债+所有者权益 固定资产+40实收资本+40 (2)向银行借入资金20万元,存入银行。 资产=负债+所有者权益
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第一节 会计等式
银行存款+20短期借款+20 (3)购买材料一批8万元,以存款支付。 资产=负债+所有者权益 原材料+8 银行存款一8
(4)企业按法定程序报经批准减少注册资本2万元,以存款支付。 资产=负债+所有者权益 银行存款一2实收资本一2

生产与运作管理 第五章 生产系统设计.ppt

生产与运作管理 第五章 生产系统设计.ppt

5.3.5 选址的方法
–量本利分析法 –分级加权评分法
量本利分析法
选址方案都有一定的固定成本和变动成本 可用于多个选址方案的比较
量本利分析法(续)
收入
利润
TC2
TC1
FC1 FC2
0 盈亏平衡点 Vo
V1
V2 产(销)量
评分法
全面比较不同选址方案,是一个多目标或多准 则的决策问题
5.2 生产能力概述
假定产品的计算
首先,计算假定产品的台时定额:
–tpj=(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300
=36.67(台时) 然后,将各产品的计划产量折算成假定产品产量
–A:50×20/36.67= 27 –B:100×30/36.67=82 –C:125×40/36.67= 136 –D :25×80/36.67 = 55
4
2
6
5
联系簇
相对关系布置法
第三步,考虑其他“A”关系部门,如能加在主 联系簇上就尽量加上去,否则画出了分离的子 联系簇。本例中,所有的部门都能加到主联系 簇上去。
单元1
L
D
D
G
L 车床

单元2

L
G

单元3
L
L
G
P
成组生产单元布置示意图
成 D 钻床
品 库
G
磨床
5.4.4 几种典型的布置
形式(续)
按C形制造单元布置
机器2
机器3
机器1
机器4
入口 出口
机器6
机器5
C形制造单元布置示意图
5.4.4 几种典型的布置

生产运作管理之生产运作系统的设计

生产运作管理之生产运作系统的设计

案例二:某机械制造企业的设备管理实践
总结词
强化设备管理,保障生产安全
详细描述
某机械制造企业重视设备管理,通过制定严格的设备维护和检修制度,确保设备的正常运行。该企业还采用了状 态监测和故障诊断技术,及时发现并解决设备故障,有效降低了生产事故的发生率。
案例三:某化工企业的安全与环保设计
总结词
注重安全与环保,实现可持续发展
生产运作管理之生产运作系统的 设计
目录
• 生产运作系统设计概述 • 产品开发与设计 • 生产流程设计 • 设备与设施管理 • 生产运作系统的安全与环保设计 • 生产运作系统设计的实践案例
01
生产运作系统设计概述
定义与目标
定义
生产运作系统的设计是指根据市场需求、企业战略和资源条件,对生产运作系 统的整体架构、设施布局、设备配置、工艺流程等方面进行规划和安排的过程。
目标
提高生产效率、降低生产成本、优化资源配置、提升产品质量、满足客户需求, 以及实现可持续发展。
设计原则与流程
整体性原则
将生产运作系统视为一个整体, 综合考虑各要素之间的关系,实 现整体最优。
适应性原则
根据市场需求、企业战略和资源 条件的变化,灵活调整生产运作 系统的设计。
设计原则与流程
• 可持续性原则:在追求经济效益的同时,注重环境友好和 社会责任,实现可持续发展。
详细描述
某化工企业在生产运作系统的设计中,充分考虑了安全与环保因素。通过采用先进的工 艺技术和设备,降低生产过程中的危险和污染。同时,该企业还建立了完善的环境管理 体系,确保废弃物的妥善处理和资源的循环利用,实现了经济效益和环境效益的双重提
升。
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人机工程学原理

生产运作管理 运营管理理论课后思考练习题(答案)

生产运作管理 运营管理理论课后思考练习题(答案)

1生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

2是指物料均匀,连续的按一定工艺顺序活动,在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产。

(化工、炼油冶金、食品、造纸 )离散性生产是指物料离散的按一定工艺顺序活动,在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产(轧钢、汽车创造)3始经过一系列的加工直至成品生产出来的全部过程,在生产过程中主要是劳动者运用劳动工具直接或者间接的运用于劳动对象,使之按人们预定的目的变成工业产品4得生存和发展,在较长的时内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划5是对于某种装配流水线,在给定流水线的节拍后求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数至少的方案6两件相同产品的时间间隔7能力的一个技术参数,可以反应企业的生产规模8置的资源,资源闲置就是库存。

9结构与工艺有代表性,且产品与劳动量乘积最大的产品。

假定产品是指按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品:创造资源计划是使生产、销售、财务、采购、工程密切结合在一起,共享有关数据而组成的一个全面生产管理的集成优化系统。

11整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。

12对企业流程进行基本的再思量和彻底的再设计,以期取得在成本、质量、服务、速度等关键绩效上重大的改进,而业务流程是指一个为组织增加价值的任务或者活动。

13供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流与信息流,将供应商,创造商,分销商,零售商直到最终用户连成一个整体的模式。

14物流活动包括用户服务,需求预测、销售情报、库存控制、物料搬运、定货销售、零配件的供应、工人与仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、仓储等。

15设备维修管理是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物资运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。

生产运作计划体系及内容

生产运作计划体系及内容

生产运作计划体系及内容引言生产运作计划(Production Operation Plan,简称POP)是企业生产运作的重要组成部分,它为企业实现高效的生产和顺利的运作提供了指导和支持。

本文将介绍生产运作计划的体系结构和内容,以帮助企业建立完善的生产运作计划体系,提升生产效率和质量。

一、生产运作计划体系生产运作计划体系由以下几个重要部分组成:1. 总体生产规划总体生产规划是生产运作计划的核心,它确定了企业的生产目标和整体策略,包括生产能力规划、产品组合规划、生产排程等。

总体生产规划需要考虑市场需求、资源可用性、技术要求等因素,以达到最佳的生产效果。

2. 生产资源计划生产资源计划是指企业为实现其生产目标而需要的各类资源的规划,包括人力资源、设备设施、原材料等。

通过科学合理的资源计划,可以保证生产过程中的资源供给充足,从而避免生产过程中的瓶颈和延误。

3. 生产工艺流程设计生产工艺流程设计是指将产品从原料到成品的生产过程进行详细规划和设计,包括工序安排、生产线布局、工艺参数等。

通过科学合理的工艺流程设计,可以优化生产过程,提高生产效率和产品质量。

4. 质量管理计划质量管理计划是保证产品质量的重要手段,它包括质量控制点的设置、质量检测方法和标准的确定、质量责任的划分等内容。

通过建立完善的质量管理计划,可以及时发现和解决生产中的质量问题,提供高品质的产品。

5. 生产物流计划生产物流计划是指将生产过程中所需的物资和信息从供应商、生产环节到最终用户之间进行合理规划和组织,确保物资的及时供应和信息的流动。

通过优化生产物流计划,可以实现原材料和成品的快速流转,提高供应链的效率和灵活性。

二、生产运作计划内容生产运作计划的具体内容因企业而异,但通常包括以下几个方面:1. 生产目标和策略生产目标和策略是生产运作计划的基础,它们确定了企业的生产方向和重点。

生产目标通常包括产量目标、质量目标、成本目标等;生产策略则包括生产方式、生产工艺、生产组织等。

生产与运作管理四生产系统布局

生产与运作管理四生产系统布局

生产与运作管理四生产系统布局生产与运作管理是一个有关于企业如何有效地组织和管理其生产和运作活动的领域。

生产系统布局是生产与运作管理中的一个重要方面,它涉及到如何安排和组织公司的生产设施和资源,以提高生产效率和降低成本。

下面将分别介绍传统生产系统布局、流水线生产系统布局、细胞生产系统布局和恶意生产系统布局。

传统生产系统布局是传统的生产布局方式,通常将不同的设备和工作站按照功能或者产品性质进行划分。

这种布局方式适用于生产种类繁多且工序独立的场景,例如传统的制造企业。

这种布局方式的优点是灵活性较高,容易适应生产需求的变化。

但是缺点是生产效率相对较低,因为产品在不同工作站之间需要频繁地转移,造成了生产的时间浪费和成本浪费。

流水线生产系统布局是一种将生产过程分成一系列有序的连续工位,将产品从一道工序推送到下一道工序的布局方式。

这种布局方式适用于生产需求稳定,产品工序相对简单的场景,例如汽车制造、手机组装等。

流水线生产系统布局的优点是生产效率高,能够实现快速高效的生产。

但是缺点是灵活性较低,不适合生产需求频繁变化的环境。

细胞生产系统布局是一种将生产设备和工作站组织成小型的细胞单元,在一个细胞单元内完成产品的加工和生产。

每个细胞单元是一个相对独立的实体,可以根据生产需求进行灵活组合和调整。

这种布局方式适用于生产小型批量定制的产品,例如家具制造、珠宝加工等。

细胞生产系统布局的优点是灵活性高,能够快速适应客户需求的变化。

但是缺点是相对复杂,需要较高的管理和协调能力。

恶意生产系统布局是一种将生产过程分成多个相互竞争的小组,每个小组都是一个完整的生产系统。

每个小组之间保持一定的独立性,通过竞争来提高生产效率和质量。

这种布局方式适用于生产需求高度个性化、追求创新和竞争的场景,例如时尚服装、高科技产品等。

恶意生产系统布局的优点是能够激发员工的创造力和竞争意识,促进产品质量和效率的提高。

但是缺点是管理难度较大,需要较高的协调和沟通能力。

(培训课件)生产运作管理之生产运作系统的设计

(培训课件)生产运作管理之生产运作系统的设计

标准操作流程是生产过程的正式文件化,并描述了一个特定任务的安全和一致的执 行方法。
2
SOP的优点
• 确保一致的结果 • 提高工作效率 • 减少错误和损失 • 有助于员工培训和发展
3
SOP的实施
定期审查和更新SOP,培训员工,确保遵循国家和行业标准。
生产流程的关键过程
1 材料输入
2 产品制造
选择精确的材料,以确保产品的一致性和 质量。
3 构建动态可扩展的平台
使用特定的新兴工具和平台来改进生产运营管理,并音速扩展业务规模。
生产运营管理的持续改进策略
1
持续改进程序
使用持续改进程序来提高生产能力和质量。
2
制定目标
在持续改进中设定明确的目标和指标,检查并更新生产过程中的关键绩效指标。
3
改进流程
确定生产中的问题,找出根本原因,制定和实施解决方案。
解决方案
生产运作管理可以通过标准化过程,实施质 量控制和采用最新技术来解决挑战。
生产运作系统理解
1
系统定义
生产运作系统是由多个互相作用的元素组成的,以实现生产过程的目标和要求。
2
元素
生产运作系统的元素包括人员,设备,零部件,材料和过程。
3
பைடு நூலகம்
集成
生产运作系统的元素需要通过无缝协作与集成来实现目标的达成。
资源和进一步阅读
1 Assembly Magazine
2 APICS
3 ISM
生产运营的环境政策
1
环境影响
生产运营会对环境造成一定的影响,生产者必须对此负责。
2
减少浪费
为了减少资源的浪费,生产商必须优化生产资源,采取减少废弃物,重复利用的 策略。
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情况主动开发产品,以求得竞争优势。
3、各国非常重视R&D
一般都占到销售收入的4%以上。在美国,制药 业达到15%。近年来各国R&D/GDP比较值
国家 R&D/GDP 日本 2.7~2.9 美国 2.6~2.7 法国 英国 韩国 2.42 2.08 2.0 中国 0.5~0.7 巴西 印度 1.1 0.9
二)新产品发展的方向可以有 以下几个方面
(1) 多能化 (2) 复合化 (3) 微型化 (4)简化
五、新产品开发的动力模式
1、技术导向型:指按照被称为Seed Theory的方式
进行新产品开发,即从最初的科学探索出发开
发新产品,以供给的变化带动需求的产生和变
化。
技术推动: 技术研究——生产产品——推向市场
5-2 现代企业的R&D
营销
产品开发(生产准备) 生产
产品概念 目标市场 产品选择
技术研究 产品设计
生产组织 计划与控制
工艺设计
检验出厂
一、R&D—对企业未来的投保
1、企业面临着3C的环境 顾客(Customer):需求多样化 竞争(Competition):加剧 变化(Change):政治、经济、社会环境发生变化 2、大量客户化生产(Mass Customization) 大量生产的方式生产批量很小的产品,需要在设备、 技术、生产组织方面予以保证。 企业要根据市场要求开发新产品,同时要根据市场
(1)产品的寿命周期法
(2)波士顿矩阵法
高 销 售 增 长 率
明星产品
问号产品
金牛产品
瘦狗产品
低 高
相对市场占有率





问号产品区:成长期。 明星产品区:成熟期,两率均高,应采取发 展战略,多投资以扩大产量。 金牛产品区:成熟期后期。市场占有率高, 销量大,加速了企业的资金周转,为企业其 他产品的发展提供了资金,应引起企业足够 的重视。 瘦狗产品区:衰退期,是亏本或仅能保本的 产品,企业应根据产品销售量的高低和盈利 状况采用不同的策略。
一)新产品的分类
1、按新产品性质不同可分为: 创新新产品 改进新产品 换代新产品
1)全新产品:具有新原理、新技术、新结构、新工艺、
新材料等特征,与现有任何产品毫无共同之处。 2)改进新产品:对现有产品改进性能,提高质量,或求 得规格型号的扩展,款式花色的变化而产生的新品种。 (同时单缸的,增加不同的功能。) 3)换代新产品:适合新用途、满足新需要、在原有产品 的基础上,部分地采用新技术、新材料、新元件而制 造出来的产品。(如洗衣机、单缸、双缸、全自动)
第二篇 生产运作系统的设计
第五章 产品选择、开发与设计 5.1 产品的选择 5.2 现代企业的R&D 5.3 产品设计与开发过程 5.4 生产流程设计与选择 5.5 并行工程
5.1 产品的选择
产品的选择方法 (1)产品的寿命周期法; (2)波士顿矩阵法; (3)收入利润分析法:有些企业采用收入 利润分析法对原有产品进行选择。
基础研究、应用研究和开发研究的对比说明
类别 基础研究
没有特定商业目的,以 创新探索知识为目标的 研究,称为基础研究。 有特定目标运用基础研 究的方法,进行的基础 研究,称为定向基础研 究,或称目标基础研究 。此类研究多在企业进 行。 1.法拉第发现电磁感 应原理(发电原理) ; 2.麦克斯韦提出电磁 波理论。
产品构思 结构设计过程 工艺设计过程 产品设计的原则和绩效评价
5.3.1 产品构思

一般产品开发过程由以下三阶段构 成:

产品构思 结构设计(总体设计、技术设计、详 细设计) 工艺设计
5.3.1产品构思(续)
输 入
协调结果
中间结果 中间结果
需求分析
产品功能
结构设计
产品规格 干预指令
中间结果
工艺设计
工艺计划
干预指令
协调
协调
协调结果 协调结果 图4-1:产品设计过程描述
5.3.1 产品构思(续)
•对市场需求 的分析 来源于 •技术的推动 •竞争对手的 产品和服务
构 产品开 发过程
开始
思 来源于
R&D
图4-2:产品构思来源图
5.3.2 结构设计过程



产品结构设计过程包括从明确设计任务 开始,到确定产品的具体结构为止的一 系列活动。 设计阶段决定了产品的性能、质量、成 本。 产品设计一般分为总体设计、技术设计。 工作图设计三个阶段,(见图4-3)
市场,造成需求的差别化、细分化,谁能够满足不同层次
的期望谁就能够“后发之人”。 例如:美国的奇尼恩公司开发了收音机、电视机、调
频立体声系统等多个品种,在六十年代一直是收音机和电
视机市场的最大供货商,但70年代末却不得不退出整个家 用广播电视行业。 例如:日本汽车企业:小型、耗油量低。
当今市场导向型和技术导向型同样重要,一方
二、R&D的分类与特征
1、基础研究:指探索新的规律、创建基础性知识的工作。
纯基础研究:以探索新的规律,创造学术性知识为使 命,与特定的应用、用途无关。又称纯理论研究,没有特 定的商业目的; 目的基础研究:指为取得特定的应用、用途所需的新 知识或新规律而运用基础研究的方法所进行的研究。 2、应用研究: 指将基础理论研究中开发的新知识、新理论应用于 具体领域的科研工作,即运用通过基础研究所获得的知 识,为创造新产品、新技术、新材料的技术基础而进行 的研究。
2、市场导向型:
是按照所谓Need Theory方式,从市场需求出发进行
新产品开发。即通过市场调查来了解市场需要什么样 的新产品,然后对其作为商品来说在生产技术、价格、 性能等方面的特性进行研究,进而再通过该新产品商 品化后的销售预测来决定是否开发。市场导向型产品 是以“市场—研究开发—生产—市场”的模式出现的, 即把市场需求代入研究。
面技术进步日新月异,另一方面市场需求日益多
样化。企业要根据其特点以及内外部环境决定自
己的策略。
六、新产品开发面临的压力
目前,新产品开发面临着费用高、成 功率低、风险大、回报下降等压力。 Greg A.Stevens和James Burley调查统 计后提出:3000个新产品的原始想法,只 有1个成功。
5.3.3 工艺设计过程(续)

工艺过程设计的程序包括:

Байду номын сангаас


产品图纸的工艺分析和审查 产品图纸的工艺分析和审查 拟订工艺方案 编制工艺规程 工艺装备的设计与制造
选择机床 制定加 工工艺
零件图
决定加工毛坯 (材料和尺寸)
选定加工条件
计算加工时间
选择工装
决定加工工序 内的操作顺序
5.3.4 产品设计的原则 和绩效评价
三、产品生命周期与R&D
新产品的开发、企业R & D活动的开 展和产品生命周期有着密切联系。在产品 生命周期的各阶段, R & D的内容、重点 及数量都有不同变化。企业必须在整个产 品生命周期各阶段进行相应的组织调整与 改革,以及按照产品生命周期不同阶段制 定的R & D策略。
四、新产品的概念
何谓新产品?从不同的角度出发,可以对新产 品的概念作出不同的描述。一般来说,新产品应在 产品性能、材料和技术性能等方面(或仅一方面) 具有先进性或独创性,或优于老产品。所谓先进 性,指用新技术新材料产生的先进性,或由已有技 术、经验技术和改进技术综合产生的先进性,所谓 独创性,一般是指产品由于采用新技术、新材料或 引进技术所产生的全新产品或在某一市场范围内属 于全新产品。
技术导向型产品构成了众多企业的生产内容,每一种
新产品都带起一串企业,甚至构成一个行业,创造大 规模的市场需求,引发激烈的市场竞争。美国的英特 尔、杜邦公司、日本索尼。
2、市场导向型
技术导向型虽可以先发制人,创造一个大市场。但
是,市场一旦从潜在转为现实,就开始分化,顾客在花色、 性能、品种和价格上不断产生新的愿望,形成不同层次的
市场调查——研究开发——生产——推向市场
其它因素:政府鼓励 企业家偏好
例子
1、技术导向型:
美国西屋公司发明了晶体管,日本索尼公司购买了晶 体管,创造了世界范围的大市场,但在晶体管之前,
市场根本不知道晶体管,这种需求是潜在的。自19世
纪以来,前所未有的产品一个接一个地创造出来,从 汽车、飞机、大炮到电影、电视、计算机、大哥大,
七、西方企业R&D的新动向
1.R&D发展战略由军用转向民用为主。 2 .各国政府加大对企业 R&D 的扶持力度。 3.充分审视R&D机构建设和人员选拔。 4. R&D实现手段更加多样化。 5. 形成企业R&D全球化新趋势。
5.3 产品设计与开发过程


4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4
2、按新产品地域范围不同可分为
国际新产品 国内新产品 地区新产品 本企业新产品
1)国际新产品:是指在国际上第一次生产和销 售的产品。 2)国内新产品:是指国外已有但在国内是第一 次生产和销售的产品。 3)地区新产品:是指国内其他地区已有但在本 区域尚属第一次生产和销售的产品。 4)本企业新产品:对本企业新,对市场来说并 不新,但企业不会完全仿照本市场已有产品,而 是在造型、外观、零部件等方面作改动后推向市 场。

产品设计和选择应该遵循的原则
设计用户需要的产品(服务)。 设计可制造性(Manufacturability)强的
产品。 设计鲁棒性(Robustness)强的产品。 设计绿色产品(考虑环保要求)。
有些人是这样看待我们



设计师俯身在桌上, 奇异的东西在他脑中蕴藏, 他边擦着晃动的脑袋边嘟哝: “我怎样才能把这东西弄得难以加工? 如果这个部件在这里画得笔直, 我肯定这东西会加工得很出色, 它会易于车削和钻孔, 它决不会使机械师头痛。 我最好在那里弄成一个直角,
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