水银差压流量计计算公式
差压式流量计常用计算公式及计算实例
差压式流量计常用计算公式及计算实例Q=C*A*√(2ΔP/ρ)
其中
Q是流量，单位为体积/时间；
C是流量计的流量系数，表示单位差压下的实际流量；
A是流体流过的管道横截面面积；
ΔP是差压（一般指二次元件测量的压差）；
ρ是流体的密度。
下面介绍一个计算实例。
假设有一台差压式流量计安装在直径为0.5米的管道上，测量水流量。
测得的差压为100千帕，水的密度为1000千克/立方米。
已知流量计的流
量系数C为0.9
首先需要计算流体通过管道的横截面面积A。
由于管道的直径为0.5米，因此半径为0.25米。
横截面面积A可以通过以下公式计算：A=π*r^2
其中，r为半径，π为圆周率，取3.14
刚才已知半径为0.25米，代入计算得到：
A=3.14*(0.25)^2=0.1963平方米
接下来，代入公式进行计算：
Q=C*A*√(2ΔP/ρ)
已知C为0.9，A为0.1963平方米，ΔP为100千帕，ρ为1000千克/立方米。
计算得到：
Q=0.9*0.1963*√(200)
Q=0.9*0.1963*14.142
Q=2.702立方米/秒
所以，在这个实例中，流量计测得的水流量为2.702立方米/秒。
需要注意的是，差压式流量计的计算公式是理论公式，实际使用时需要考虑一些修正和系数。
具体的修正和系数需要根据具体流量计的参数和使用条件进行确定。
差压流量计的计算
1、孔板流量计的模型认为在收缩前后其密度不变即
所以流体的体积为
根据伯努利方程得
应用伯努利方程和流动连续性原理，在两个横截面上则有如下关系式：
由 →
由 可得
有直径比
所以得到
又由于流出系数C的定义是：C=实际流量/理论流量，可得出节流式差压流量计普遍适用的测量体积流量的实际流量公式：
质量流量qm=qv·ρ1
ε——被测介质的可膨胀性系数：
对于液体=1；
对气体、蒸气等可压缩流体＜1
d ——工作状况下节流件的等效开孔直径：
对于孔板是孔径
对于文丘里管是喉径
对于V形内锥流量计是等效开孔直径
如果要求有高准确度的测量结果，如要求不确定度是±0.5%的流量值：需要在规定的流量范围和相对应的雷诺数范围内进行校准，即标定出C值。
差压式流量计常用计算公式及计算实例
差压式流量计常用计算公式及计算实例差压式流量计维修中计算工作是仪表人不可缺少的， 在本文分享差压式流量计常用流量计算公式及计算实例，掌握这些干货技术，对用好差压式流量计有事半功倍效果。
流量计算公式1：差压式流量计的差压与流量关系的换算差压式流量计的差压与流量的平方成正比，或者说流量与差压的平方根成正比，用以下公式表示：流量仪表的刻度单位为流量百分数，差压的下限量程为0时，得以上公式中△P为任意差压；Q为任意流量；△P max为差压上限；Q max为流量上限；n为任意的流量百分数[计算实例1]某差压变送器的量程为0-40kPa，对应的流量为0-1603/h，输出信号为4-20mA，差压变送器输出电流为8mA时，流量应该是多少？差压又是多少？解：①根据流量计算公式计算差压式流量计的流量输出为8mA时，流量是80m3/h。
②已知差压变送器输出8mA时，流量是80m3/h，流量是满量程的50%，根据流量计算公式计算差压变送器差压值输出电流为8mA时，差压是10kPa。
流量计算公式2：标准状态和工作状态下的体积流量换算标准状态和工作状态的体积流量换算公式如下：公式中q v为工作状态下的体积流量，单位m3/h；q n为标准状态下的体积流量，单位m3/h；P为工作状态下的绝对压力，单位Pa；P n为标准状态下的绝对压力，单位Pa；T为工作状态下的热力学温度，单位K；T n为标准状态下的热力学温度，单位K；Z为工作状态下的气体压缩系数；Z n为标准状态下的气体压缩系数；[计算实例2]某空气流量计设计量程为0-2000m3/h(20℃，101.325kPa状态下)，工作状态下的压力为0.5MPa，温度为60℃，求工作状态下的体积流量。
解：把数据代入公式计算工作状态下的体积流量本台流量计工作状态下的体积流量范围为0-460m3/h。
流量计算公式3：标准孔板改量程的计算在现场有时会遇到被测流量超过了孔板最大量程，或者流量太小仅能显示在最大量程的30%以下；可通过扩大或缩小差压量程来满足应急。
压差流量计计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
流量计算器。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
差压流量计算公式
Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1)
其中：C流出系数；
ε可膨胀系数
Α节流件开孔截面积，M＾2
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
2.累积量
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能
ΔP节流装置输出的差压，Pa;
β直径比
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50其中Biblioteka ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．煤气计算书（省略）
三．程序分析
1.瞬时量
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
差压式流量计计算公式和密度补偿公式
精心整理
差压式流量计（AB对称，孔板）DCS计算公式
式中，
P
∆为差压值，单位为Pa
ρ为工况密度，单位为
K计算方法如下：
气体温压补偿公式
注：（以下为密度补偿，也可用DCS
ρ
—工作状态下气体密度
①当压力p为980～14700KPa,温度t为400℃～500℃时，过热蒸汽的密度为：
②当压力p为580～2000KPa,温度t为250℃～400℃时，过热蒸汽的密度为：
③当压力p为580～1500KPa,温度t为160℃～250℃时，过热蒸汽的密度为：
精心整理
④当压力p为980～14700KPa,温度t为120℃～600℃时，过热蒸汽的密度为：
在以上四个公式中，④适用的压力、温度范围比较宽的工况。
应当说明的是，对于以上几种密度的拟合公式，在过热程度较高时，误差较小，一般可优于士0．5％。
随着过热度降低，误差会逐渐增大，在过热线附近，误差可能超过士1
水的密度补偿公式
表压P（Mpa）下水的密度
式中p—工作压力，Mpa;
t—工作温度，℃；
kg/。
差压流量的计算方法
差压流量的计算方法差压流量计是一种常用的流量测量仪器，通过测量管道中液体流过的差压来计算流量。
差压流量计广泛应用于各个领域，如化工、石油、电力、冶金、环保等领域，有着重要的应用价值。
差压流量计的工作原理是根据伯努利定律和管道流量的连续性方程，通过测量管道中两个不同位置的压力差来计算流量。
具体的计算方法有多种，下面介绍两种常见的差压流量计计算方法。
1.标准差压流量计计算方法标准差压流量计是一种常用的差压流量计，适用于对液体、气体和蒸汽的流量测量。
其计算方法如下：Q=C*A*(2*ΔP/ρ)^0.5其中，Q为流量，C为流量系数，A为流通截面积，ΔP为压力差，ρ为介质密度。
流量系数C是差压流量计的一个重要参数，用来修正理论计算与实际流量之间的差异。
它受到差压流量计结构、工作条件、介质性质等因素的影响，需要通过实验测定或参考流量计的技术文档来确定。
2.修正差压流量计计算方法修正差压流量计是一种更为精确的差压流量计，通过引入修正因子来修正标准差压流量计的计算结果，以提高测量的准确性。
修正差压流量计的计算方法如下：Q=C*A*(β*ΔP/ρ)^0.5其中，β为修正因子，代表了实际流量与理论流量之间的比值，其大小与流量范围、管道直径、流体性质等因素有关。
修正因子β通常通过实验测定或查阅流量计的技术文档来获得。
在实际应用中，为了获得更准确的流量计算结果，可以根据具体的要求和条件选择合适的差压流量计、流量系数和修正因子。
差压流量计的使用要注意以下几点：1.差压流量计的精度受到很多因素的影响，如管道阻力损失、压力损失、测量仪器的精度等。
需要根据实际需求来选择合适的流量计和参数。
2.在使用差压流量计时，应确保管道的运行状态稳定，排除管道壁面或流体中的气泡、沉淀物等干扰因素。
3.差压流量计的计算需要准确的压力差和介质密度值，因此在使用前需要注意对压力传感器和密度传感器的标定和校验。
总之，差压流量计是一种常用的流量测量仪器，通过测量管道中的压力差来计算流量。
差压流量计计算流量公式
差压流量计计算流量公式差压流量计在工业领域中可是个“大明星”，它测量流量的本事可不小。
要说这差压流量计计算流量的公式，那咱们得好好唠唠。
先来说说差压流量计的工作原理哈。
想象一下，在一个管道里，流体在流动，就像一群小朋友在赛跑。
当流体经过一个节流装置的时候，就好比小朋友们遇到了一个狭窄的通道，速度会发生变化，压力也跟着变啦。
而这个压力差，就是差压流量计测量流量的关键线索。
那差压流量计计算流量的公式到底是啥呢？一般来说，常用的公式是：Q = k × √ΔP 。
这里的 Q 代表体积流量，ΔP 就是我们前面说的压力差，而 k 呢，是个系数，它跟节流装置的形状、尺寸，还有流体的物理性质等等都有关系。
给您讲个我之前遇到的事儿吧。
有一次，我去一家工厂参观，正好看到他们在调试一台新安装的差压流量计。
技术人员那叫一个认真，拿着各种工具在那测量、记录数据。
我凑过去看，就听到他们在讨论这个流量公式的应用。
原来啊，这台流量计测量出来的数据和预期的不太一样，大家都在找原因。
有人说可能是节流装置安装的位置不太对，影响了压力差的测量；有人说也许是流体的性质发生了变化，导致系数 k 不准确了。
最后经过一番排查，发现是因为管道里有一些杂质堆积，影响了流体的流动，从而导致压力差出现了偏差。
经过清理和重新校准，这台差压流量计终于正常工作啦，准确地测量出了流量。
再回到这个公式上来，要想准确地运用这个公式，那可得把相关的参数都搞清楚。
比如说，节流装置的类型，是孔板、喷嘴还是文丘里管？每种节流装置都有自己的特点和适用范围。
还有流体的密度、粘度这些参数，也不能马虎。
如果测量的是气体，还得考虑温度和压力对气体体积的影响。
在实际应用中，还得注意测量误差的问题。
有时候，一点点小的误差积累起来，可能就会对整个生产过程产生不小的影响。
比如说，在化工生产中，如果流量测量不准确，可能会导致配料比例失调，影响产品质量；在能源管理中，如果流量数据有误，可能会让企业在能源消耗上做出错误的决策，浪费资源。
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差压流量计计算公式
已知工艺管道的直径,管道内介质的密度,怎么算出差压变送器的压力.差压变送器是配合弯管流量计一起安装的.尽量说详细点,谢谢
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。
在水平管道中流动的流体，
具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能
量总和不变。
以体积流量公式为例：
Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1) 其中：C 流出系数；ε可膨胀系数
Α节流件开孔截面积，M＾2 ΔP 节流装置输出的差压，Pa;
β直径比ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv 体积流量，m3/h 按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路
是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。
其实重要是密度的转
换。
计算公式如下：
Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50 其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．煤气计算书（省略）三．程序分析1.瞬时量
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。
即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。
同时在intouch画面上做监视。
2.累积量：采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800
单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
差压流量计的通用计算公式如下图所示，由式1推导可得到式2。
式中Q代表流量，△P代
表差压，ρ代表流体密度，K是仪表系数，由流量计出厂标定时得到。
流量与差压的平方根成正比。
差压式流量计是根据安装于管
道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量
的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组
成。