座环与蜗壳分析 (2)
大型抽水蓄能机组整连座环蜗壳安装施工工法(2)
大型抽水蓄能机组整连座环蜗壳安装施工工法大型抽水蓄能机组整连座环蜗壳安装施工工法一、前言大型抽水蓄能机组在面对全球能源供应和环境保护的压力下，成为了能源行业的重要解决方案之一。
其中，整连座环蜗壳安装施工工法是一种高效、可行的安装方式。
本文将介绍整连座环蜗壳安装施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点整连座环蜗壳安装施工工法的特点主要包括：1. 施工速度快：采用整连方式，减少了施工时间。
2. 节约材料：螺栓穿过整连座环进行连结，不需要焊接螺栓，减少了材料消耗。
3. 工艺简单：工法操作简单，不需要复杂的设备和工艺流程。
4. 适应性强：适用于各种类型和规模的大型抽水蓄能机组。
三、适应范围整连座环蜗壳安装施工工法适用于各种大型抽水蓄能机组的安装，包括但不限于水电站、风电场、火电厂等。
四、工艺原理整连座环蜗壳安装施工工法的工艺原理是通过将螺栓穿过整连座环的孔洞，将座环与蜗壳连结起来，形成一个整体。
这样可以减少安装步骤和材料消耗，并提高施工的效率和质量。
五、施工工艺整连座环蜗壳安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：根据设计要求，进行基础建设，确保基础平整牢固。
2. 安装座环：将整连座环放置在基础上，按照设计要求进行位置和水平调整。
3. 安装螺栓：根据设计要求，在座环上预先布置螺栓孔，并将螺栓穿过座环孔洞。
4. 连接蜗壳：将蜗壳安装到座环上，通过螺栓进行连接，并进行紧固。
5. 检查和调整：检查蜗壳的安装质量和位置是否符合要求，根据需要进行调整。
6. 最后调试：根据设计要求和施工完成情况，进行最后的调试和检验。
六、劳动组织整连座环蜗壳安装施工工法需要组织一支合适规模的施工队伍，包括工程师、施工人员、技术人员和检验人员等。
七、机具设备整连座环蜗壳安装施工工法所需的机具设备主要包括吊车、脚手架、电动起重机、调试设备和检测仪器等。
水电站混凝土蜗壳设计探析
水电站混凝土蜗壳设计探析摘要：水电站为了提高运行稳定性、增加经济效益，经常会对混凝土蜗壳展开有效设计。
本文将从某水电站的工程概况出发，对其混凝土蜗壳的设计进行分析与探究，希望为相关人员提供一些帮助和建议，更好地设计水电站的蜗壳。
关键词：蜗壳设计；混凝土蜗壳；水电站引言在水轮机中，蜗壳是十分重要的一个过流部件，设计的蜗壳质量高低会对水电机组整体工作效率产生直接影响，并且关系到水电站布置的科学性与合理性，这要求水电站应结合自身实际情况，寻找设计混凝土蜗壳的依据，展开有效的蜗壳设计。
因此，研究设计混凝土蜗壳的策略具有一定现实意义。
一、工程概况某水电站安装了300MW水轮发电混流式机组，共计六台，安装的水轮机高程是128米，水头设计为113米，额定转速为每分钟106r，额定流量是每秒295立方米，额定出力为305MW，直径为6米。
其蜗壳的进口直径是7.3米，甩负荷压力的最大值是1.91兆帕，静水压力最大值为1.39兆帕。
水电站中的一些机组设备通过世界银行进行贷款，借助国际招标工作，最终由相关企业承包并建造。
在该水电站中，水轮发电的机组主要通过下机架进行支承，并将软垫层敷设于钢蜗壳的外部。
所有内水的压力都能被钢蜗壳承担，内水压力的设计值是1.92兆帕，蜗壳混凝土结构仅能够承受楼板、水轮发电机等上部结构产生的重力荷载。
二、水电站机组的荷载按照水电站布置的整体规定，连接机组和引水压力钢管的形式为一管一机。
蜗壳的进口内径是7.1米，压力钢管的直径是7.7米，把连接段设置到钢蜗壳和钢管间。
蜗壳钢板的厚度为20毫米至40毫米，厂房轴线和机组中心线存在11.5度的夹角。
此钢蜗壳具有较为复杂的混凝土结构受力情况与尺寸体型，在设计结构过程中，对围岩的压力、内外水的压力、发电机组的荷载、结构的自重、风罩传递的荷载等基本荷载类型均有涉及，水轮机的总重量是10500千牛，发电机的总重量是18600千牛。
三、设计混凝土蜗壳的混凝土结构在设计时，钢蜗壳断面使用了全埋型圆断面，安装的机组高程为128米，段长是26米，低于124米高程的部分宽23米，高出的部分宽25米。
桐柏抽水蓄能电站座环、蜗壳的安装
桐柏抽水蓄能电站座环、蜗壳的安装陈林【摘要】介绍了桐柏抽水蓄能电站水泵/水轮机解决座环、蜗壳的安装,包括座环、蜗壳的拼装、焊接、吊装、安装调整及蜗壳水压试验,安装中出现的问题和解决问题的办法.【期刊名称】《四川水力发电》【年(卷),期】2011(030)001【总页数】5页(P102-106)【关键词】座环;蜗壳;安装;焊接;水压试验;问题;解决办法;桐柏抽水蓄能电站【作者】陈林【作者单位】中国水利水电第五工程局有限公司机电制造安装分局,四川,成都,610225【正文语种】中文【中图分类】TV547;TV54;TV52;TV7341 概述桐柏抽水蓄能电站装机容量为4×300 MW，座环、蜗壳由上海SHEC公司制造。
由于该电站水头高、流量较小，座环、蜗壳尺寸也较小，但座环与蜗壳已在工厂焊接为一体而导致座环、蜗壳整体体积较大，不便于运输，故需将座环、蜗壳分为两瓣。
座环、蜗壳分割线的方向:Y轴沿机组中心逆时针旋转60.43°。
座环、蜗壳的安装为现场拼装、焊接、整体吊装，1#机和2#机先在安装间拼装、焊接，然后整体吊装到机坑就位安装，3#机和4#机在机坑里拼装、焊接，整体安装。
主要技术参数:(1)座环、蜗壳总重182 t(2)座环、蜗壳大头部分重量93 t(3)座环、蜗壳小头部分重量69 t(4)座环内径6 324 mm(5)座环高度992 mm(6)蜗壳进口直径3 100 mm2 施工流程施工准备→座环、蜗壳拼装→座环焊接→蜗壳压缝→蜗壳焊接→整体吊装→座环中心高程、水平调整→基础螺栓设计力矩10%拉紧→蜗壳进水口直管段安装→基础螺栓设计力矩40%拉紧→蜗壳水压试验→蜗壳层浇筑和蜗壳保压、卸压→基础螺栓设计力矩100%拉紧→座环水平处理。
3 施工准备(1)检查座环、蜗壳外观，运输过程有无损伤，清点到货零部件。
(2)基础环的安装。
①基础环的尺寸检查。
对到货的座环基础环进行外型几何尺寸检查，主要检查座环基础螺栓套管的分度圆直径(φ6 540)及X、Y中心点的划分是否正确，检查管的垂直度、管口孔距的弦长、管孔与基础孔的同心度。
发电厂房蜗壳及座环周边机墩二期混凝土浇筑措施
■施工技术2020年发电厂房蜗壳及座环周边机墩二期混凝土浇筑措施田晓华（中国水利水电第十六工程局有限公司，福建福州350003）摘要简要介绍了印尼阿萨汉水电站发电厂房的蜗壳及座环周边机墩二期混凝土浇筑经验，以供参考。
印尼阿萨汉水电站发电厂房的蜗壳及座环周边机墩二期混凝土浇筑，混凝土利用溜筒垂直入仓，采用分层浇筑的方法。
模板和钢筋安装好后，分成三层浇筑，第一、二层采用“平层法”浇筑；第三层先将机墩混凝土浇筑到楼板层底，然后用“通仓法”完成整层浇筑，最后座环下阴角回填混凝土后进行回填灌浆处理。
关键词蜗壳;座环;混凝土浇筑;发电厂房;机墩;入仓强度发电厂房蜗壳及座环周边埋件多、钢筋密，同时该部位又是固定机组的结构混凝土，若浇筑不密实、出现冷缝或产生蜗壳和座环移位、变形，在机组运行期间可能产生过大的振动,甚至导致机组无法正常运行，故机墩二期混凝土浇筑必须认真对待。
1工程简介印尼阿萨汉一级水电站是一座位于北苏答腊省阿萨汉河流域的电站，设计年运行小时数为6600h,年发电量为11.79亿kW-h0工程由坝区建筑物、弓冰隧洞、调压井、压力钢管、厂房和开关站等组成,电站工程以发电为主，设2台机组,总装机2x90MW o2混凝土入仓方案蜗壳和座环周边机墩二期混凝土浇筑期间，周围墙体完成浇筑，形成与机墩二期仓面较高的落差，混凝土垂直入仓主要利用溜筒：1#机墩靠安装场侧，在安装间靠厂房边墙上挂溜筒下降到合适高程（根据每层浇筑高程而定）后经溜槽二次分配到仓面;2#机墩在尾水平台上设短溜槽跨主吊车柱进入挂在墙上的溜筒，经溜槽穿尾水副厂房（楼板不浇筑）二次分配到仓面。
为防止骨料分离,溜筒高度超过10m,设一道缓降器。
上部结构因每仓的浇筑量小，采用桥机吊卧罐入仓。
3混擬土衬砌分层、分块（1）分层。
机墩EL105.20m高程以下断面为矩形，高度为5.70m,是蜗壳、座环外包混凝土。
为防止浇筑对蜗壳及座环产生较大侧压力和浮托力，导致其变形、移位，分成三层浇筑:第一层到蜗壳中心线以下约50cm（高程EL101.50m,高度2.00m）;第二层到水轮机层楼板梁底下约25cm（高程为EL103.95m,高度为2.45m;第三层与水轮层楼板一起浇筑（高程为EL105.20m,高度为1.25m）。
水电站厂房项目座环及蜗壳安装方案
目录1、概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 水轮机座环及主要部件参数 (1)2、施工依据 (1)3、施工重点及难点 (2)4、施工方法 (2)4.1一般性规定 (2)4.2座环安装 (3)4.3蜗壳安装 (4)4.4座环、蜗壳安装质量控制点 (7)5、施工组织机构及设备配置计划 (8)5.1施工组织机构 (8)5.2人员及物资配置计划 (9)6、工期计划 (10)7、危险源辨识及安全保证措施 (10)7.1座环安装现场危险点分析与预控 (10)7.2质量保证措施 (12)7.3安全保证措施 (13)7.4环境及文明施工保障措施 (13)座环及蜗壳安装施工方案1、概述1.1 工程概况冗各电站主要任务是发电，坝后式开发，正常蓄水位495m，相应库容3290万m3，为周调节水库，电站装机容量3×30MW，多年平均发电量3.357亿kW•h，保证出力21.19MW，装机利用小时数3730h，工程规模属中型，工程等别为三等。
大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高70m，枢纽主要由重力坝、坝身设闸3孔溢洪道、左岸发电引水隧洞、压力钢管、地下发电厂房及室内开关站等建筑物组成。
1.2 水轮机座环及主要部件参数2、施工依据设备的制造及安装应遵照设计图纸以及国家和行业颁发的下述标准、规程和规范。
选用的技术规范、规程和标准，应是已颁布的最新版本。
本招标文件必须遵守执行的现行技术规范主要有(不限于此)：（1）设计院提供的蓝图及工艺措施说明（2）水轮机厂家提供的图纸以及工艺措施要求（3）《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564）（4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345）（5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）（6）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》（GB3323）（7）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）（8）《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》（DL/T5358）（9）《水工金属结构焊接技术条件》（SL36）（10）《水工金属结构焊工考试规则》（SL35）（11）《机械加工通用技术条件》（Q/ZB75）（12）《装配通用技术条件》（Q/ZB76）（13）《电力建设安全工作规程》（SDJ63）（14）《电力建设施工及验收技术规范（金属焊缝射线检验篇）》（SDJ60）（15）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236）（16）《碳钢焊条》（GB/T5117）（17）《低合金钢焊条》（GB/T5118）3、施工重点及难点座环是立式混流式机组的安装基准件，尺寸大、重量重，而且安装精度要求高，应充分重视它的安装工作。
座环、蜗壳安装施工技术措施
目录一、概述 (1)二、施工准备 (1)2.1施工前的准备 (1)2.2人员配置 (2)2.3施工设备及工器具准备 (2)2.4主要临时设施准备 (3)三、座环蜗壳安装程序 (3)四、座环、蜗壳的运输及吊装 (4)4.1主厂房桥机不具备吊装条件的座环、蜗壳吊装 (4)4.1.1、吊装准备工作 (4)4.1.2、吊装方法 (5)4.2主厂房桥机具备吊装条件的座环、蜗壳吊装 (7)五、座环、蜗壳安装 (8)5.1座环、蜗壳安装应具备的条件 (8)5.2座环、蜗壳安装 (8)5.2.1座环安装控制点： (8)5.2.2蜗壳安装控制点： (8)5.2.3座环、蜗壳调整 (9)5.2.4蜗壳挂装 (9)5.2.5不锈钢段安装 (14)5.3座环、蜗壳的焊接 (14)5.3.1焊前准备 (14)5.3.3座环、蜗壳的焊接 (14)5.3.2焊接的一般要求： (15)5.4蜗壳水压试验 (16)5.5蜗壳保压浇注及监测 (17)5.6蜗壳层预埋管道、埋件安装 (18)六、座环、蜗壳安装控制标准 (18)七、座环、蜗壳施工工期计划 (19)八、质量控制措施 (20)8.1质量目标 (20)8.2质量控制的内容 (20)8.2.1施工准备阶段的质量控制 (20)8.2.2施工阶段的质量控制 (20)8.2.3交工验收阶段的质量控制 (20)8.3质量保证措施 (21)九、安全控制措施 (21)9.1基本规定： (21)9.2座环、蜗壳运输道路的保证措施 (21)9.3座环、蜗壳吊装安全措施。
(22)9.2.2供电与电气设备安全措施 (22)十、安全文明施工 (23)十一、编制依据 (24)座环、蜗壳安装施工措施（修）一、概述本工程6台机座环均为整体到货，座环由上下环板、上下围板、锥板、支撑环、舌板、15个固定导叶和1个特殊固定导叶组成，外形尺寸4700mm×6517mm，总重27.2t。
蜗壳由蜗壳过渡段、蜗壳进人门、3节直管和22节渐变管节组成，蜗壳入口直径Φ1800mm。
松绑座环蜗壳安装(中文稿)
越南SONGBUNG4水电站机电设备安装工程座环、蜗壳安装方案批准：李艺审核：何庆编制：陈杰广东省源天工程公司越南SONGBUNG4水电站项目部二○一二十月座环、蜗壳安装施工方案1 工程概况松邦4水电站位于巫加河支流邦河上，广南省南江区Ta Bhing和ZouiH社区，距东南方的岘港约43公里。
该电站总装机容量156MW，年均发电586.25*106kwh，输出电能送往国家电网。
水轮发电机组由天津阿尔斯通公司制造。
本工程座环整体到货，最大直径约4.6米；高2.1米，重约18吨，蜗壳分块到货，最重单件约6吨。
2 施工依据及质量要求1.主要施工依据(1)有关的规程规范和技术标准要求：GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》。
(2)厂家图纸技术要求和有关技术文件的要求；座环VNSB4-B1-021、蜗壳VNSB4-B1-022-1--VNSB4-B1-022-3。
2.安装质量要求其它安装允许偏差及要求严格按GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及厂家图纸要求3 人员组织机构总负责人：李艺技术负责：何庆安全负责：李庆峰安装负责：杨兰发起重负责：牟建华翻译协调：陆昌龙4 施工准备1.座环安装应具备的条件（1）土建单位的一期混凝土高程浇筑到座环安装面，所有调整、加固用的基础埋件全部预埋完成。
（2）土建单位交面给机电埋件安装前：砼面应冲洗，清扫干净；施工养护用水应做好排水措施，保持作业面无积水。
（3）检查复测已安装完毕的尾水管、锥管。
2．施工准备（1）技术准备a.熟悉规程规范的安装要求；b.熟悉掌握蜗壳与座环装配图及各有关零、部件图；c.熟悉制造厂编制的水轮发电机安装说明书，蜗壳与座环装配技术要求；d.检查蜗壳与座环设备出厂检验记录；e.核对设备发货明细表。
（2）设备及测量工器具准备a.锥管安装调整完毕并经验收合格。
b.根据吊装方案中各部分，各阶段所需的吊装设备。
测量设备及工器具要求，在实施前应做相应的准备；c.与监理工程师一起开箱清点到货的设备及其配件，检查各零部件的数量，表面质量，随机文件等是否与技术文件资料及装箱单一致，双方确认无误后签字，并将并将一份存档；d.制定安装的安全操作规程，明确安装过程中的安全注意事项，指定有关安全负责人，检查安装用防护用品的配备是否齐全、到位。
座环与蜗壳分析 (2)
概述座环、蜗壳是混流式水轮机埋人部分的两大部件,它们既是机组的基础件,又是机组通流部件的组成部分,它们承受着随机组运行工况改变而变化的水压分布载荷以及从顶盖传导过来的作用力。
座环一般为上、下环板和固定导叶等组成的焊接结构。
蜗壳采用钢板焊接,其包角一般介于345一360范围以内。
蜗壳通过与座环上、下环板的外缘上碟形边或过渡板焊接成一整体,其焊缝需要严格探伤检查,必要时还需要进行水压试验。
近年来,随着水轮发电机组单机容量的不断提高,给机组的设计和制造带来一系列技术和工艺方面的问题,仅就水轮机的座环蜗壳来说,若按传…反击式水轮机的基本结构第三节：反击式水轮机的引水室一、简介一般混流式水轮机的引水室和压力水管联接部分还装有阀门，小型水轮机为闸阀或球阀，大型多为碟阀。
阀的作用式在停机时止水，机组检修时或机组紧急事故时导叶又不能关闭时使用，绝不能用来调节流量水轮机引水室的作用：1.保证导水机构周围的进水量均匀，水流呈轴对称，使转轮四周受水流的作用力均匀，以便提高运行的稳定性。
2.水流进入导水机构签应具有一定的旋转（环量），以保证在水轮机的主要工况下导叶处在不大的冲角下被绕流。
二、引水室引水室的应用范围1.开敞式引水室2.罐式引水室3.蜗壳式引水室混凝土蜗壳一般用于水头在40M以下的机组。
由于混凝土结构不能承受过大水压力，故在40M以上采用金属蜗壳或金属钢板与混凝土联合作用的蜗壳蜗壳自鼻端至入口断面所包围的角度称为蜗壳的包角蜗壳包角图金属蜗壳的包角340度到350度三、金属蜗壳和混凝土蜗壳的形状及参数1.蜗壳的型式水轮机蜗壳可分为金属蜗壳和混凝土蜗壳当水头小于40M时采用钢筋混凝土浇制的蜗壳，简称混凝土蜗壳；一般用于大、中型低水头水电站。
当水头大于40M时，由于混凝土不能承受过大的内水压力，常采用钢板焊接或铸钢蜗壳，统称为金属蜗壳。
蜗壳应力分布图椭圆断面应力分析图金属蜗壳按制造方法有焊接，铸焊和铸造三种。
尺寸较大的中、低水头混流一般采用钢板焊接，其中铸造和铸焊适用于尺寸不大的高水头混流水轮机2.蜗壳的断面形状金属蜗壳的断面常作成圆形，以改善其受力条件，当蜗壳尾部用圆断面不能和座环蝶形边相接时，采用椭圆断面。
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概述座环、蜗壳是混流式水轮机埋人部分的两大部件,它们既是机组的基础件,又是机组通流部件的组成部分,它们承受着随机组运行工况改变而变化的水压分布载荷以及从顶盖传导过来的作用力。
座环一般为上、下环板和固定导叶等组成的焊接结构。
蜗壳采用钢板焊接,其包角一般介于345一360范围以内。
蜗壳通过与座环上、下环板的外缘上碟形边或过渡板焊接成一整体,其焊缝需要严格探伤检查,必要时还需要进行水压试验。
近年来,随着水轮发电机组单机容量的不断提高,给机组的设计和制造带来一系列技术和工艺方面的问题,仅就水轮机的座环蜗壳来说,若按传…
反击式水轮机的基本结构
第三节：反击式水轮机的引水室
一、简介
一般混流式水轮机的引水室和压力水管联接部分还装有阀门，小型水轮机为闸阀或球阀，大型多为碟阀。
阀的作用式在停机时止水，机组检修时或机组紧急事故时导叶又不能关闭时使用，绝不能用来调节流量水轮机引水室的作用：
1.保证导水机构周围的进水量均匀，水流呈轴对称，使转轮四周受水流
的作用力均匀，以便提高运行的稳定性。
2.水流进入导水机构签应具有一定的旋转（环量），以保证在水轮机的
主要工况下导叶处在不大的冲角下被绕流。
二、引水室
引水室的应用范围
1.开敞式引水室
2.罐式引水室
3.蜗壳式引水室
混凝土蜗壳一般用于水头在40M以下的机组。
由于混凝土结构不能承受过大水压力，故在40M以上采用金属蜗壳或金属钢板与混凝土联合作用的蜗壳
蜗壳自鼻端至入口断面所包围的角度称为蜗壳的包角蜗壳包角图
金属蜗壳的包角340度到350度
三、金属蜗壳和混凝土蜗壳的形状及参数
1.蜗壳的型式
水轮机蜗壳可分为金属蜗壳和混凝土蜗壳
当水头小于40M时采用钢筋混凝土浇制的蜗壳，简称混凝土蜗壳；一般用于大、中型低水头水电站。
当水头大于40M时，由于混凝土不能承受过大的内水压力，常采用钢板焊接或铸钢蜗壳，统称为金属蜗壳。
蜗壳应力分布图
椭圆断面应力分析图金属蜗壳按制造方法有焊接
，
铸焊
和
铸造
三种。
尺寸较大的中、低水头混流一般采用钢板焊接，其中铸造和铸焊适用于尺寸不大的高水头混流水轮机
2.蜗壳的断面形状
金属蜗壳的断面常作成圆形，以改善其受力条件，当蜗壳尾部用圆断面不能和座环蝶形边相接时，采用椭圆断面。
金属蜗壳与有蝶形边座环的连接图
金属蜗壳的断面形状图
混凝土蜗壳的断面常做成梯形，以便于施工和减小其径向尺寸、降低厂
房的土建投资
混凝土蜗壳断面形状图
当蜗壳的进口断面的形状确定后，其中间断面形状可由各断面的顶角点
的变化规律来决定，有直线变化和向内弯曲的抛物线变化规律
混凝土蜗壳的断面变化规律
3.蜗壳的包角
对于金属蜗壳，其过流量较小，允许的流速较大因此其外形尺寸对厂房造价影响较小，
为获得良好的水力性能及考虑到其结构和加工工艺条件的限制，一般
对于混凝土蜗壳其过流量较大，允许的流量较小，因此其外形尺寸常成为厂房大小的控制尺寸，直接影响厂房的土建投资，一般
4.蜗壳的进口流速
当蜗壳断面形状及包角确定后，蜗壳进口断面平均流速是决定蜗壳尺寸的主要参数。
对于相同的过流量，选得大，则蜗壳断面就小，但水力损失增大。
值可根据水轮机设计水头查曲线的。
一般可取图中的中间值；对于金属蜗壳和有钢板里村的混凝土蜗壳，可取上限值；当布置上不受限制时也可取下限值，但不应小于引水道中的流速。
四、蜗壳的水力计算
1.蜗壳中的水流运动
蜗壳中的水流运动规律，一般认为两种形式。
（1）蜗壳断面的平均速度周向分量为常数的规律
（2）蜗壳中水流按等速度矩规律运动。
即位于蜗壳内任一点水流速度的切向分量与该点距水轮机轴线的半径的乘积不变常数
蜗壳中的水流运动图
通过蜗壳任一断面的流量
2.金属蜗壳的水力计算
（1）参数的选择
（2）与座环蝶形边相接的金属蜗壳的水力设计
（a）蜗壳参数与断面连接尺寸选择
1）按金属蜗壳的流速系数与水头的关系曲线
选择蜗壳流速系数K
2）确定蜗壳包角
3）与座环连接部位几何尺寸由座环设计给定，见图（b）进口断面计算
进口断面流量
进口断面流速
进口断面面积求得：进口断面半径
进口断面中心距
进口断面外径
（c）圆断面计算
（d）椭圆断面计算
椭圆短半径
与圆的同等面积
椭圆断面长半径
椭圆断面中心距
椭圆断面外径
3.混凝土蜗壳的水力计算
（1）确定进口断面尺寸
（2）确定中间断面的顶角点、底角点变化规律
（3）绘制若干查出相应的及断面尺寸，便可绘制出蜗壳平面单线图
混凝土蜗壳的水力计算曲线
混凝土蜗壳的平面单线图
4.座环的结构形式
（1）与混凝土蜗壳联结的座环
一是整体结构座环如图
二是装配式结构如图
（2）与金属蜗壳联结的座环一是带蝶形边的座环如图二是不带蝶形边的座环如图。