现场压实度检测方法
检测压实度的方法
检测压实度的方法
压实度是指土壤在施工过程中经过压实后的密实程度，是影响土体力学性质和工程性能的重要因素。
因此，对于土壤的压实度进行检测非常重要。
下面介绍几种常用的检测压实度的方法。
1. 筛分法
筛分法是一种简单易行的检测压实度的方法。
将待检测土样通过不同孔径的筛网进行筛分，然后根据不同孔径筛网中残留颗粒的质量比例计算出土样中各级颗粒所占比例，从而得出土样的压实度。
2. 水位法
水位法是一种基于原理简单、操作方便、结果准确可靠的检测方法。
该方法利用水位计算出一定容积内所需加入水量，然后将该水量加入到已知体积内，并记录下水位高度，根据容积和质量计算出相应密度和体积重量，进而得到压实度。
3. 土壤杆插入试验
土壤杆插入试验是一种直接测定土壤密实程度的方法。
该方法需要使
用专门设计的试验仪器——杆插入试验仪。
通过将杆插入土壤中，根
据插入杆的阻力大小来判断土壤的密实程度。
4. 压实试验
压实试验是一种通过模拟现场施工过程进行检测的方法。
该方法需要
使用专门的试验设备——压实试验仪。
在试验中，将待检测土样放入
压实试验仪中，施加一定荷载进行压缩，并记录下相应荷载和变形量，从而得出土样的压缩特性和压实度。
总之，以上几种方法都是常用的检测土壤压实度的方法。
不同方法适
用于不同类型的土壤和不同工程要求。
在进行检测时，需要根据具体
情况选择合适的方法并严格按照操作规程进行操作，以确保检测结果
准确可靠。
灌砂法检测压实度现场检测方法步骤
灌砂法检测压实度现场检测方法步骤灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的紧要方法，表面看上去简单，但实际操作时常常不好把握，简单引起较大误差，所以还是需要充分的操作水平。
一、灌砂法基本原理灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.2～0.50mm清洁干净的均匀砂，从确定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并依据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
二、常用设备仪器常用的设备有：灌砂筒（大小两种）、金属标定罐、基板、玻璃板、试样盘、天平或台秤、含水率测定器具（如铝盒、烘箱等）、量砂、盛砂的容器、其他。
三、检测方法与步骤1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离15mm左右为止。
称取装入筒内砂的质量m1，精准至1g。
以后每次标定及试验都应当维持装砂高度与质量不变。
2、随机选定试验区域，将空心底盘平稳放置，用脚固定住。
用锤和凿子将底盘孔中的土凿掉。
并把凿掉的土样转入塑料袋，注意不要使凿出的土样丢失，且使土样的水分尽量少蒸发。
3、用刷子清扫洞边及洞内的土，将洞内全部凿松的土取出。
试洞深度一般是15cm。
并称量凿出的土样重量，精准明确到1g。
4、将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积，然后关上开关）；5、不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心的取走灌砂筒。
6、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，精准至1g。
玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂（m2）。
（此处直接称量灌砂筒及集中存砂，效果一样）7、重复上述测量三次，取其平均值8、将标准砂经过筛网就泥土筛除后回收到袋内，以便下次使用。
压实度检测方法
压实度检测方法压实度是土壤工程中一个非常重要的指标，它反映了土壤的密实程度和抗剪强度。
因此，准确、可靠地检测土壤的压实度对工程建设具有重要意义。
本文将介绍几种常用的压实度检测方法，希望能够对相关领域的工程师和研究人员有所帮助。
一、标准贯入法。
标准贯入法是一种常用的压实度检测方法，它通过对土壤进行标准贯入试验，来获取土壤的密实程度。
在进行标准贯入试验时，需要使用贯入锤和贯入器，通过对土壤进行一定深度的冲击，然后根据土壤的沉降量来判断土壤的压实度。
标准贯入法操作简便，结果准确可靠，因此在工程实践中得到了广泛应用。
二、动力触探法。
动力触探法是另一种常用的压实度检测方法，它通过对土壤进行动力触探试验，来获取土壤的密实程度。
在进行动力触探试验时，需要使用动力触探器和触探杆，通过对土壤进行一定深度的冲击，然后根据土壤的反弹情况来判断土壤的压实度。
动力触探法操作简便，结果准确可靠，特别适用于对土壤进行快速大面积的压实度检测。
三、超声波法。
超声波法是一种新型的压实度检测方法，它通过对土壤进行超声波检测，来获取土壤的密实程度。
在进行超声波检测时，需要使用超声波仪器，通过对土壤中超声波的传播速度和衰减情况进行测量，然后根据超声波的特性来判断土壤的压实度。
超声波法操作简便，结果准确可靠，特别适用于对土壤进行非破坏性的压实度检测。
四、压实度计。
压实度计是一种常用的压实度检测仪器，它通过对土壤进行压实度测量，来获取土壤的密实程度。
在进行压实度测量时，需要使用压实度计仪器，通过对土壤施加一定的压力，然后根据土壤的变形情况来判断土壤的压实度。
压实度计操作简便，结果准确可靠，因此在工程实践中得到了广泛应用。
综上所述，标准贯入法、动力触探法、超声波法和压实度计是目前常用的压实度检测方法，它们各具特点，可以根据具体的工程要求进行选择和应用。
希望本文介绍的内容能够对相关领域的工程师和研究人员有所帮助，提高他们对土壤压实度检测方法的认识和理解。
压实度的检测方法
压实度的检测方法压实度是土壤工程中一个重要的指标，它表示土壤的密实程度，对于土壤的工程性质有着重要的影响。
因此，正确的检测压实度对于土壤建筑工程具有非常重要的意义。
目前压实度的检测方法主要有实验室试验和现场试验两种。
下面将详细介绍这两种方法。
实验室试验是通过将采集到的土样置于试验室进行分析和试验，从而得出土壤的压实度。
主要的实验室试验方法有干密度试验、湿密度试验和最大干密度试验。
在进行这些试验时，首先需要按照标准规范采集土样，并进行求干重、湿重等操作，然后通过相应的试验设备测定土壤的密度。
通过这些试验可以得出土壤的稠度、干密度、饱和度等参数，从而得出土壤的压实度。
实验室试验的优点是可以在受控的环境中进行试验，得到的数据准确可靠。
但是实验室试验也存在一些缺点，比如需要大量的设备和人力进行试验，费用较高；同时实验室试验得出的数据只能代表试验时的土壤状况，不能完全反映土壤在实际工程中的压实度。
因此，实验室试验一般用于科研、标准制定等领域，在实际工程项目中往往使用现场试验方法。
现场试验是通过在土壤施工场地进行试验，来检测土壤的压实度。
主要的现场试验方法有动力触探法、反射波法和静力触探法。
动力触探法是通过在土壤表面施加冲击载荷，利用土壤的反作用力来推测土壤的压实度。
反射波法是通过在土壤表面施加负载，观测土壤中传播的波动情况来得出土壤的压实度。
静力触探法则是通过在土壤表面施加静态负载，来测定土壤的承载力，从而得出土壤的密实程度。
现场试验的优点是可以在实际施工场地进行试验，得出的数据更具有代表性；同时现场试验不需要大量的设备和人力，成本低。
但是现场试验也存在一些缺点，比如受现场环境、施工条件等因素的影响，可能会影响试验的准确性；同时现场试验需要对试验操作人员的技术水平有较高的要求。
因此，在进行现场试验时需要格外注意试验的操作规范和环境因素。
在实际工程中，通常会综合使用实验室试验和现场试验，通过对土壤进行不同方法的检测，得出的数据更加可靠和准确。
压实度检测方法
压实度检测方法压实度是指土壤在受到外部作用力的影响下，其颗粒间的接触程度和土壤颗粒之间的间隙大小。
在工程施工和土木工程中，对土壤的压实度进行检测是非常重要的，因为它直接影响着土壤的承载能力和稳定性。
因此，本文将介绍一些常见的压实度检测方法，以供工程领域的专业人士参考。
首先，最常见的压实度检测方法之一是原样压实度检测。
这种方法是通过在现场采集土壤样品，并将其放入标准体积的压实度模具中进行压实，然后测量其体积和重量，从而计算出土壤的压实度。
这种方法简单直观，适用于现场施工环境，但需要注意样品的采集和处理过程，以确保测试结果的准确性。
其次，还有一种常见的压实度检测方法是原位压实度检测。
这种方法是通过在土壤中设置一定深度的压实度传感器，利用传感器记录土壤在施工过程中的压实情况，然后通过数据分析得出土壤的压实度。
这种方法可以实时监测土壤的压实情况，对于大型工程项目非常有用，但需要注意传感器的设置和数据采集的准确性。
另外，还有一种常见的压实度检测方法是实验室压实度检测。
这种方法是通过在实验室条件下，对采集的土壤样品进行不同压实条件下的试验，然后通过试验数据得出土壤的压实度。
这种方法可以控制实验条件，得到更准确的测试结果，但需要花费较长时间和较大的成本。
除了上述几种常见的压实度检测方法外，还有一些新型的检测技术正在不断发展和应用，例如无损检测技术、地面雷达技术等，这些新技术在压实度检测领域有着广阔的应用前景。
综上所述，选择合适的压实度检测方法需要根据具体的工程需求和条件来进行，每种方法都有其适用的场景和局限性。
在实际工程中，可以根据具体情况综合运用多种方法，以确保得到准确可靠的压实度测试结果，从而保障工程质量和安全。
希望本文介绍的压实度检测方法能够对工程领域的专业人士有所帮助。
压实度检测的常规方法及注意点
压实度检测的常规方法及注意点常规的压实度检测方法主要有以下几种：1.利用土壤体积重：这是一种常用的直接测量方法，通过直接测量单位体积土壤的重量。
对于耕层土壤，可以将土壤样品放入固定体积的容器中，称重后计算得到土壤的体积重。
但需要注意的是，该方法只考虑了土壤的物理性质，对于表征土壤的结构和微观性质并不能直接反映。
2.利用土壤颗粒密实度：该方法通过比较土壤干重与油质重之比，反映土壤颗粒的紧密程度。
步骤如下：-首先，将一定体积的土壤通过筛网除去大颗粒杂质。
-将筛去杂质的土壤样品晾干，同时记录干重。
-将晾干土壤样品与水混合，形成泥浆，称取一定量的泥浆。
-将称取的泥浆在油中搅拌，形成泥球。
-将泥球取出，除去表面的油脂。
-将油脂去除后的泥球称重，得到油质重。
-根据油质重和干重的比值，计算得到土壤颗粒密实度。
3.利用压实度计：压实度计是一种常见的土壤力学性质测试仪器，常用于对土壤压实度进行定量测量和分析。
这种方法通过对土壤施加一定的压力，然后测量土壤的强度和变形，进而评估土壤的压实度。
压实度计可以测量土壤的最大干密度、最大湿密度、固结比等指标，能够提供更全面和准确的土壤压实度信息。
在进行压实度检测时，需要注意以下几点：1.土壤样品的采集：为了获得准确和代表性的数据，需要根据土壤的特点和要求选取合适的采样方法和采样点位。
土壤样品应该均匀采集并避免杂质的混入，同时避免样品的氧化和水分的蒸发。
2.样品的处理：采集后的土壤样品应尽快进行处理，防止土壤水分的变化和样品的氧化。
如果需要进行室内试验，应将样品保存在密闭容器中，并进行相应的预处理。
3.实验条件的控制：在进行压实度检测时，需要控制实验条件的一致性，包括温度、相对湿度和压力等。
实验条件的差异可能会导致数据的不准确性和不可比性。
4.数据分析和结果解释：在对检测数据进行分析和解读时，应该结合土壤类型、土壤质地、水分条件、土壤含水量等因素进行综合分析。
压实度检测结果应该与土壤使用和管理要求进行比较，以评估土壤的适宜性和可用性。
压实度检测的常规方法及注意点
压实度检测的常规方法及注意点压实度检测是土壤工程中非常重要的一项工作，它可以帮助工程师了解土壤的力学性质，从而指导工程设计和施工。
在进行压实度检测时，需要遵循一些常规方法和注意点，以确保测试结果的准确性和可靠性。
常规方法。
1. 压实度试验。
压实度试验是最常用的一种方法，它可以通过对土壤进行不同程度的压实来测定土壤的密实度和压实性能。
常见的压实度试验包括标准贯入试验、直接剪切试验和三轴试验等。
标准贯入试验是通过将标准锥形钢头以标准速度贯入土壤中，测定钢头的贯入阻力来判断土壤的压实度。
直接剪切试验是将土壤样品置于剪切盒中，施加剪切力来测定土壤的剪切强度和变形特性。
三轴试验是将土壤样品置于三轴试验仪中，施加轴向应力和周向应力来模拟土壤的压实过程。
2. 振实度试验。
振实度试验是通过振动装置对土壤进行振实，测定土壤的振实性能。
振实度试验可以模拟土壤在振动场中的压实过程，对于一些特殊工程场合的土壤，如填土、路基和地基等，振实度试验可以更好地反映土壤的实际压实性能。
3. 离心压实试验。
离心压实试验是通过离心机对土壤进行模拟离心压实，测定土壤的密实度和压实性能。
离心压实试验可以模拟土壤在不同离心加速度下的压实过程，可以更好地了解土壤在不同条件下的压实性能。
注意点。
1. 样品采集。
在进行压实度检测前，需要对土壤样品进行采集和准备。
样品的采集应该遵循一定的规范，以确保样品的代表性和可靠性。
在采集样品时，需要考虑土壤的层位、湿度和颗粒大小等因素，避免对样品的影响。
2. 试验条件。
在进行压实度试验时，需要控制好试验条件，包括温度、湿度、压力和速度等因素。
这些因素会对试验结果产生影响，需要进行合理的控制和调整，以确保试验结果的准确性和可靠性。
3. 数据处理。
在进行压实度试验后，需要对试验数据进行处理和分析。
对于不同的试验方法和条件，需要采用合适的数据处理方法，以得出准确的试验结果。
同时，需要对试验数据进行统计和比对，以确保数据的可靠性和一致性。
压实度测量方法
路床压实度测量前言：压实度不达标是造成路面破损、使用路况差、通行能力差、交通事故多的主要原因。
路基现场压实度检测主要检测发法有：灌砂法、环刀法、核子法等。
一、灌砂法灌砂法原理：基本原理是利用均匀颗粒的砂，由一定高度自由下落一规定容积的筒或洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积，并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
实验仪器设备：灌砂筒、金属标准罐、基板、玻璃板、天平或台称、含水量测定器具如铝盒、烘箱等、量砂、盛砂的容器：塑料桶等、其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
试验方法：1.按规定选用适宜的灌砂筒，向筒内装砂至筒顶的距离不超过15mm左右为止。
称取筒内砂质量m1。
2.将灌砂筒内流入标定罐内，并且体积与标定罐内体积相等，以准确得到量砂的体积。
3.将灌砂筒移至玻璃板上，放砂至不再流动，玻璃板上的砂即灌砂筒下圆锥体的砂m2，测三次，取平均值。
4.测标定砂的单位质量r s（g/cm3）：（1）用水确定标定罐的体积V，准确到1ml。
（2）取灌砂筒内装砂量m1，并将灌砂筒放在标定罐上，放砂至不再流时，关闭开关，取下灌砂筒并称取筒内剩余质量砂m3。
（3）计算填满标定罐所需砂的质量Ma：Ma= m1-m2 -m3重复三次取平均值，单位质量r s=Ma/V （g/cm3）实验步骤：（1）选取平坦地面，清扫干净，面积要大于基板面积。
基板放在平坦地面上，将盛有砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，放砂至不再流时关闭开关，取下灌砂筒并称取筒内砂的质量m6。
（2）取走基板，回收量砂，重新将表面清扫干净，基板放回原处，沿基板孔洞凿洞，注意不使凿出的材料丢失，随时回收至塑料袋内，洞深等于测定层厚度，不得有下层材料混入，凿出材料全部回收称量记为m w。
在凿出的材料中取少量测其含水量ω。
（3）基板放在试坑上，将灌砂筒放在基板中间，放砂至不在流动关闭开关，取走灌砂筒称取剩余质量m4。
计算：填满试坑砂质量mb=m1-m4-(m5-m6)试坑材料湿密度ρW =m w/mb×r s试坑材料干密度ρd＝ρw/（1+0.01ω）施工压实度即K =ρd/ρc×100%ρc ：击实试验最大干密度二、环刀法环刀法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度。
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试验一 现场压实度检测方法
( 环刀法)
一．试验目的
1．本方法规定在公路工程现场用环刀法测定土基及路面材料的密度及压实度。
2．本方法适用于细粒土及无机结合料细粒土的密度。
二．仪器设备
1．取土器
2．环刀：容积200㎝3。
3．天平：感量0. 1g 。
4．其它：修土刀、取土器、凡士林等。
三． 试验步骤
用人工取土器测定粘性土及无机结合料稳定细粒土密度
1．擦净环刀，称取环刀质量m 1，准确至0．1g ．
2．在试验地点，将面积约30cm × 30cm 的地面清扫干净。
并将压实层铲去表面浮动及不平整的部分，达到一定深度，使环刀打下后，能达到要求的取土深度，但不得扰动下层。
3．将定向筒齿钉固定于铲平的地面上，顺次将环刀、环盖放入定向筒内与地面垂直。
4．将导杆保持垂直状态，用取土器落锤将环刀打人压实层中，至环盖顶面与定向筒上口齐平为止。
5．去掉击实锤和定向筒，用镐将环刀及试样挖出。
6．轻轻取下环盖，用修土刀自边至中削去环刀两端余土，用直尺检测直至修平为止。
7．擦净环刀外壁，用天平称取环刀及试样合计质量m 2，准确至0．1g 。
8．自环刀中取出试样，取具有代表性的试样，测定其含水量。
四．结果整理
1．按下列公式计算密度（ρ）： ρd = 式中： ρ—湿密度g/cm 3 m 1—环刀质量，g ； m 2—环刀与土合质量，g 。
2． 精度和允许误差
本试验须进行两次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得大于0.03 g/cm 3。
五．注意事项
1．环刀两端土要削平。
2．取土过程不得扰动。
试验一 现场压实度检测方法 （灌砂法） v m m 12-=ρw 01.01+ρ
一．仪具与材料
1．灌砂仪
2．基板
3．玻璃板
4．天平或台称
5．铝盒、烘箱等
6．标准砂
7．其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。
二．试验方法与步骤
1．标定筒下部圆锥体内砂的质量
①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm 左右为止。
称取装入筒内砂的质量m 1准确至1g ，以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定罐的容积)，然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m 5准确至1g 。
③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g 。
玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m 2
⑤重复上述测量三次，取其平均值。
2．标定量砂的单位质量r s 。
①用水确定标定罐的容积V ，准确至lmL 。
②在储砂筒中装入质量为m 1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m 3，准确至1g 。
③按下式计算填满标定罐所需砂的质量 m a ：
m a =m 1-m 2-m 3
式中：m a —标定罐中砂的质量，g ； m l —装人灌砂筒内的砂的总质量，g ；
m 2—灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，g ； m 3—灌砂人标定罐后，筒内剩余砂的质量，g 。
④重复上述测量三次，取其平均值。
⑤按下式计算量砂的单位质量： 式中：s γ—量砂的单位质量，s ／cm 3； V —标定罐的体积，cm 3。
3．试验步骤
①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。
V m a
s =γ
②将基板放在平坦表面上。
当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流人基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m ，，准确至1g 。
当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。
③取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。
④将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失，并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。
试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。
对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。
全部取出材料的总质量为m W ，准确至1g 。
⑤从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量(w ，以％计)。
样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于lOOg ；对于各种中粒土，不少于500g 。
用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g ；对于各种中粒土，不少于1000g ；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g ，称其质量md ，准确至1s 。
当为沥青表面处治或沥青贯人结构类材料时，则省去测定含水量步骤。
⑥将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂质量m 1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流人试坑内。
在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m 4，准确到1g 。
⑦如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述②和③的操作。
在试洞挖好后，将灌砂简直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。
打开筒的开关，让砂流人试坑内。
在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关、小心取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量m ˊ4，准确至1g 。
⑧仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用，若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的温度达到平衡后再用。
三．计算
1．计算填满试坑所用的砂的质量m b ：
灌砂时，试坑上放有基板时： m b =m 1- m 4-(m 5- m 6)
灌砂时，试坑上不放基板时： m b =m 1-m ＇4-m 2
式中：m b —填满试坑的砂的质量，g ； m 1—灌砂前灌砂筒内砂的质量，g ；
m 2—灌砂筒下部圆锥内砂的质量，g ； m 4、m
＇4——灌砂后，灌砂筒内剩余砂的质
量，g ；
m 5-m 6—灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的合计质量，g 。
b w
w m m =ρ
2．按下式计算试坑材料的湿密度w ρ，
式中：w m —试坑中取出的全部材料的质量，g ； s γ—量砂的单位质量，g ／㎝3。
3．按下式计算试坑材料的干密度d ρ： 式中： w —试坑材料的含水量，％。
4．水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土，可按下式计算干密度d ρ ：
式中：m d ——试坑中取出的稳定土的烘干质量，g 。
当试坑材料组成与击实试验的材料有较大差异时，可以试坑材料作标准击实，求取实际的最大干密度。
四．试验中应注意的问题
1．量砂要规则。
量砂如果重复使用，一定要注意晾干，处理一致，否则影响量砂的松方密度。
2．每换一次量砂，都必须测定松方密度，漏斗中砂的数量也应该每次重做。
因此量砂宜事先准备较多数量。
切勿到试验时临时找砂，又不作试验，仅使用以前的数据。
3．地表面处理要平整，只要表面凸出一点(即使lmm)，使整个表面高出一薄层，其体积也算到试坑中去了，会影响试验结果。
4．在挖坑时试坑周壁应笔直，避免出现上大下小或上小下大的情形，这样就会使检测密度偏大或偏小。
5．灌砂时检测厚度应为整个碾压层厚，不能只取上部或者取到下一个碾压层中。
w w d 0101⋅+=ρρs b d d m m γρ⨯=。