汽车TC加热器简介
PTC加热器原理及功能

PTC加热器原理及功能PTC加热器原理及功能公司以专利技术生产的PTC型陶瓷加热器,采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。
该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。
它的一大突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。
最显着的特点是:1.省成本,长寿命。
不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命。
2.安全,绿色环保。
加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。
3.节约电能。
比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。
·升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长·电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计·设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计·不燃烧,安全可靠,PTC发热时不发红、无明火在中小功率加热场合, PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势,在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
使用注意(1) PTC 加热片具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,将 PTC 加热片直接通电即可。
( 2) 当 PTC 加热片用来加热液体(如水)时,液体烧干后, PTC 加热片不会损坏。
( 3) 若 PTC 加热片用来加热冷风,不送风时, PTC 加热片不会损坏。
( 5 )使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达 10 年以上。
汽车PTC加热器简介

PTC简介PTC是“正温度系数(Positive Temperature Coefficient)”的英文缩写。
1950年荷兰人Haayman偶然首次发现了BaTiO3陶瓷的PTC铁电效应后,探索这种现象的机理一直是引人瞩目的研究课题。
PTC自理论问世至工业化生产走过了20余年的历程,而PTC产品的大量使用是在近40年的事情。
目前,PTC技术已成为现代化工业的重要组成部分。
作为一种新型热敏电阻材料,其主要用途可分为开关和发热两大类别。
利用PTC材料具有热敏。
利用发热类PTC性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小等特性,制成的各种加热器产品,已成为金属电阻丝类发热材料最理想的替代产品。
目前已大量应用于汽车空调,电动汽车空调,电动汽车除霜机等。
PTCR热敏陶瓷元件特性下示R-T曲线图描述了PTCR的主要特征。
R-T电阻温度特性是指在规定电压下,PTC热敏电阻的零功率电阻值与电阻体温度之间的关系。
在开始电阻随温升而下降(NTC负温度系数性质),以后电阻随温升而上升(PTC性质),越过电阻最大点,随温升电阻下降,又呈NTC性质。
在PTC阶段是由于铁电相变的缘故。
图中:Tc - 居里温度:它是PTC半导瓷相变的开始点,一般为PTC元件最小电阻(Rmin)二倍阻值时所对应的温度点;Tmax - 最大温度:元件可达到的最高温度;Tp - 最大工作温度:工作范围内的上限温度;Tmin - 最小温度:元件(正常)呈现最小电阻时的温度;T25 –标准室温25℃;Rc - 开关电阻:即居里点温度时对应的电阻;Rmax - 最大电阻:元件达到最高温度时的电阻;Rp - 最大工作电阻:上限工作温度所对应的电阻;Rmin - 最小电阻:元件(正常)可呈现的最小电阻;R25 - 室温电阻:标准室温时,元件所对应的电阻。
PTC加热器特性PTC加热器采用PTCR热敏陶瓷元件,由若干单片组合后与波纹散热铝条经高温胶粘结组成,具有热阻小、换热效率高的显著优点。
ptc加热器 团体标准

ptc加热器团体标准PTC加热器团体标准:引领行业规范,提升产品质量一、PTC加热器简介及其应用领域PTC加热器是一种以其高效能、低功耗、安全可靠等特点广泛应用于家用电器、工业设备以及汽车等领域的电加热元件。
PTC加热器主要由PTC陶瓷发热元件和散热铝板两部分组成,通过直接或间接的热交换方式,将电能转化为热能。
因其具有自动恒温、高效节能、安全可靠、使用寿命长等优点,赢得了广泛的市场认可。
二、团体标准制定目的和意义随着PTC加热器的广泛应用,其产品质量、性能及安全性问题逐渐凸显。
市场上PTC加热器产品质量参差不齐,一些低端产品甚至存在安全隐患。
因此,制定PTC加热器团体标准,旨在规范行业生产标准,提升产品质量,保障消费者权益。
同时,通过团体标准的推广实施,可促进PTC加热器行业的健康发展,提高市场竞争力。
三、PTC加热器性能指标与技术要求PTC加热器团体标准对产品的性能指标和技术要求做了详细规定。
主要包括以下几个方面:1. PTC陶瓷发热元件:要求其具有高稳定性、高导热性、高绝缘性等特性,同时规定了其尺寸、重量等物理参数。
2. 散热铝板:要求其具有高导热性、高机械强度等特性,同时对尺寸、重量等参数做了规定。
3. 电气性能:要求PTC加热器在额定电压下,其电气性能稳定,发热元件的电阻值应在规定范围内。
4. 耐候性能:要求PTC加热器在不同环境条件下,其性能稳定,不发生显著变化。
5. 安全性:要求PTC加热器应符合相关安全标准,如防触电保护、防火灾等。
四、生产制造过程中的质量控制和检测方法PTC加热器团体标准还规定了生产制造过程中的质量控制方法和检测手段。
主要包括以下环节:1. 原材料控制:对PTC陶瓷发热元件、散热铝板等主要原材料进行严格把关,确保其质量符合要求。
2. 生产工艺控制:制定详细的工艺流程和操作规程,确保生产过程中各环节的质量稳定。
3. 成品检测:对生产出的PTC加热器成品进行全面检测,包括外观、尺寸、电气性能、耐候性能等各项指标,确保产品符合团体标准要求。
PTC加热器原理及功能

PTC加热器原理及功能PTC加热器原理及功能公司以专利技术生产的PTC型陶瓷加热器,采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。
该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。
它的一大突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。
最显着的特点是:1.省成本,长寿命。
不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命。
2.安全,绿色环保。
加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。
3.节约电能。
比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。
·升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长·电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计·设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计·不燃烧,安全可靠,PTC发热时不发红、无明火在中小功率加热场合, PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势,在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
使用注意(1) PTC 加热片具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,将 PTC 加热片直接通电即可。
( 2) 当 PTC 加热片用来加热液体(如水)时,液体烧干后, PTC 加热片不会损坏。
( 3) 若 PTC 加热片用来加热冷风,不送风时, PTC 加热片不会损坏。
( 5 )使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达 10 年以上。
ptc加热器原理

P T C加热器原理及功能PTC型陶瓷加热器采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。
该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。
它的一大突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。
最显着的特点是:1.P T C型陶瓷加热器省成本,长寿命。
不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。
2.P T C型陶瓷加热器安全,绿色环保。
加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。
3.P T C型陶瓷加热器节约电能。
比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。
?升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长?电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计?设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计?不燃烧,安全可靠,P T C发热时不发红、无明火在中小功率加热场合,PTC加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势,在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
P T C型陶瓷加热器使用注意(1)PTC加热片具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,将PTC加热片直接通电即可。
(2)当PTC加热片用来加热液体(如水)时,液体烧干后,PTC加热片不会损坏。
(3)若P T C加热片用来加热冷风,不送风时,P T C加热片不会损坏。
(5)使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达10年以上。
ptc电热器原理

PTC加热器原理及功能PTC型陶瓷加热器采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。
该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。
它的一大突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。
最显着的特点是:1.PTC型陶瓷加热器省成本,长寿命。
不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。
2.PTC型陶瓷加热器安全,绿色环保。
加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。
3.PTC型陶瓷加热器节约电能。
比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。
•升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长•电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计•设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计•不燃烧,安全可靠,PTC发热时不发红、无明火在中小功率加热场合,PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势,在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
PTC型陶瓷加热器使用注意(1) PTC 加热片具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,将PTC 加热片直接通电即可。
( 2) 当PTC 加热片用来加热液体(如水)时,液体烧干后,PTC 加热片不会损坏。
( 3) 若PTC 加热片用来加热冷风,不送风时,PTC 加热片不会损坏。
( 5 )使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达10 年以上。
汽车空调产品中PTC电加热器可行性研究

汽车空调产品中PTC电加热器可行性研究随着汽车行业的快速发展,人们对于汽车舒适性的要求也越来越高。
在汽车内部,空调系统是确保车内舒适度的重要设备之一。
传统的汽车空调系统采用压缩机制冷的方式来降低车内温度,但在寒冷的冬季,传统的空调系统可能会因为制冷效果不理想而无法满足消费者对舒适感的需求。
如何在寒冷季节为汽车提供足够的暖气成为了一个亟待解决的问题。
PTC(正温度系数)电加热器是一种特殊的电热元件,其电阻随温度的升高而急剧增加,具有自调温和自限流的特性。
PTC电加热器因其高效、安全可靠等优点,在汽车空调系统中得到了广泛的应用。
就目前的市场情况来看,汽车空调产品中PTC电加热器的应用还不是很普遍。
在这样的背景下,对PTC电加热器在汽车空调产品中的可行性进行研究显得尤为重要。
1. 高效节能:PTC电加热器利用电能将电热能直接转化为热能,效率很高,可以快速升温,达到快速暖车的目的。
相比传统的汽车暖风系统,PTC电加热器的节能效果更加明显,可以有效降低车辆在冬季的能耗。
2. 安全可靠:PTC电加热器因其自限流和自调温的特性,具有较高的安全性能。
在车辆发生事故或者其他异常情况时,PTC电加热器能够自动断电,避免发生安全事故。
3. 环保健康:PTC电加热器在加热过程中不会产生有害气体和异味,符合环保要求。
与传统的汽车取暖方式相比,PTC电加热器对车内空气质量的影响较小,对乘车人员的健康更有利。
4. 抗寒性好:PTC电加热器在低温环境下仍然能够保持较高的热效率,可以在极寒的冬季环境下正常使用。
以上优势显示了PTC电加热器在汽车空调产品中的巨大潜力,表明其在汽车空调系统中具有可行性。
不过,在实际应用中,还需要充分考虑其不足之处和改进空间。
二、PTC电加热器在汽车空调产品中的挑战和改进空间1. 成本控制:目前,PTC电加热器的生产成本相对较高,这也是限制其在汽车空调产品中推广应用的重要因素之一。
未来需要通过技术进步和产业发展来降低PTC电加热器的生产成本,并使其更加经济实惠。
电动汽车ptc水加热器 标准

电动汽车ptc水加热器标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:随着环保意识的增强以及汽车行业的持续发展,电动汽车作为新能源汽车的重要代表逐渐进入人们的视野。
作为电动汽车的重要组成部分,PTC水加热器在提升电动汽车性能和舒适性方面发挥着重要作用。
PTC水加热器,是一种基于半导体材料制成的自控式恒温陶瓷加热元件,在电动汽车中广泛应用于供暖系统中。
相比传统的液态冷却加热系统,PTC水加热器具有体积小、寿命长、功率密度高、加热均匀等优点,被业内普遍认可。
同时,PTC水加热器还具有自控功率、快速升温、高效节能等特点,有效提升电动汽车的加热性能和整车能效比。
为了保障PTC水加热器在电动汽车中的安全稳定运行,制定相应的标准显得尤为重要。
一套完善的PTC水加热器标准应包括以下几个方面:一、性能指标标准:1. 加热功率:根据电动汽车的加热需求确定加热功率范围,保证加热器具有足够的热量输出。
2. 温度控制精度:加热器的温度控制精度应在一定范围内,确保加热器能够稳定控制加热系统的供暖温度。
3. 效率指标:加热器的能效比应符合国家标准,保证供暖系统的高效运行。
4. 耐受性能:加热器应具备一定的耐受压力和耐受温度能力,确保在极端环境下的正常运行。
二、安全规范标准:1. 绝缘测试:加热器应经过绝缘性能测试,确保不会因绝缘性能不合格造成安全隐患。
2. 过载保护:加热器应配置过载保护装置,确保在异常情况下及时切断电源,避免过热引发危险事故。
3. 防水防尘等级:加热器应具备一定的防水防尘等级,确保在恶劣环境下的可靠运行。
4. 静电防护:考虑到加热器易积聚静电,应配置相应的防静电保护装置,避免因静电放电引发危险情况。
三、环保要求标准:1. 材料选择:应选择符合环保要求的材料制成加热器,避免对环境和人体造成污染。
2. 能源消耗:加热器应具有高效节能的特性,减少电动汽车的能源消耗,降低对环境的负担。
在制定PTC水加热器标准的同时,还应加强对生产企业和产品的监督检查,确保产品符合标准要求。
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PTC简介
PTC是“正温度系数(Positive Temperature Coefficient)”的英文缩写。
1950年荷兰人Haayman偶然首次发现了BaTiO3陶瓷的PTC铁电效应后,探索这种现象的机理一直是引人瞩目的研究课题。
PTC自理论问世至工业化生产走过了20余年的历程,而PTC产品的大量使用是在近40年的事情。
目前,PTC技术已成为现代化工业的重要组成部分。
作为一种新型热敏电阻材料,其主要用途可分为开关和发热两大类别。
利用PTC材料具有热敏。
利用发热类PTC性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小等特性,制成的各种加热器产品,已成为金属电阻丝类发热材料最理想的替代产品。
目前已大量应用于汽车空调,电动汽车空调,电动汽车除霜机等。
PTCR热敏陶瓷元件特性
下示R-T曲线图描述了PTCR的主要特征。
R-T电阻温度特性是指在规定电压下,PTC热敏电阻的零功率电阻值与电阻体温度之间的关系。
在开始电阻随温升而下降(NTC负温度系数性质),以后电阻随温升而上升(PTC性质),越过电阻最大点,随温升电阻下降,又呈NTC 性质。
在PTC阶段是由于铁电相变的缘故。
图中:
Tc - 居里温度:它是PTC半导瓷相变的开始点,
一般为PTC元件最小电阻(Rmin)二倍阻值时所
对应的温度点;
Tmax - 最大温度:元件可达到的最高温度;
Tp - 最大工作温度:工作范围内的上限温度;
Tmin - 最小温度:元件(正常)呈现最小电阻时
的温度;
T25 –标准室温25℃;
Rc - 开关电阻:即居里点温度时对应的电阻;
Rmax - 最大电阻:元件达到最高温度时的电阻;
Rp - 最大工作电阻:上限工作温度所对应的电阻;
Rmin - 最小电阻:元件(正常)可呈现的最小电阻;
R25 - 室温电阻:标准室温时,元件所对应的电阻。
PTC加热器特性
PTC加热器采用PTCR热敏陶瓷元件,由若干单片组合后与波纹散热铝条经高温胶粘结组成,具有热阻小、换热效率高的显着优点。
它的最大特点在于其安全性,即遇风机故障堵转时,PTC加热器因得不到充分散热,功率会自动急剧下降,此时加热器的表面温度维持限定在居里温度左右(一般为240℃),从而不致产生电热管类加热器表面的“发红”现象,排除了发生事故的隐患。
本公司MZFR系列加热器目前已广泛应用于家用空调器的汽车空调加热类产品。
PTC加热器功率与风速、环境温度的关系
下图以MZFR-J1230 220V 1200W的PTC加热器为例,描述功率与风速、功率与环境温度的关系曲线(趋势)。
(标准测试风速,环境温度25℃)。
PTC加热器耐久性(功率衰减)
PTC加热器耐久性的优劣,一般以投入运行后的功率衰减率来加以衡量。
由《行业标准》规定,工作1000h后功率衰减率应≤10%。
下面是本公司常规绝缘型加热器产品的衰减曲
线图。
PTC加热器与其它电热产品性能对比
1、PTC加热器概述
台州市路桥津晟电器有限公司生产的PTC热敏电阻因其具有恒温发热、自然寿命长、节能、无明火、安全性能好、发热量容易控制等。
参照PTC元件的电气参数,合理设计出MZFR系列机械夹持式PTC电加热器,MZFR系列具有输出热风功率大、升温速度快、自动调节风温和功耗、功率衰减小、泄漏电流小、使用安全可靠等特点。
已广泛用于家用空调、汽车空调,电动汽车暖风机,汽车除霜机,大棚,养殖场热风机等热源发热器。
为满足不同用户的需求,本公司可根据用户对输入功率、电压、外形尺寸(包括安装支架)的要求设计和生产MZFR系列PTC电加热器,并可根据客户要求加装温控器和熔断器,使产品更具安全性。
2、机械夹持式PTC加热器与电热管的性能对比
自我公司开发该项目以来,已经在国内外客户中得到广泛认同,并每年以不同的销售额成比例增加,证明该产品与原来的辅助电加热管相比,其性能大大优于传统电热元件,因PTC电加热发热元件的主要材料为钛酸钡陶瓷,其本身为热敏电阻陶瓷,1.所以具有耐腐蚀、使用寿命长(可达10万小时以上)的优点,传统电热导体为镍铬丝,在高温状态下易氧化,寿命只有六千小时,所以在寿命上提高了近15倍;2.换热效率也优于电热管,可达到98%以上;在安全性能方面也优于电热管,3.如大棚风机停转或者温控失效,电热管容易发红,表面温度高到1000℃以上,特别在大棚中容易发生火灾,而PTC电加热器不会有
此种问题,因PTC发热元件是通过几十种微量元素的掺和,并在1000℃以上焙烧而成,而使其半导体化,具有正温度电阻-温度特性,当电热元件受环境温度与风速的影响,温度偏高时,其阻值会成倍的增长,直至接近绝缘,因此PTC本身便会切断电源使温度回落,这一自动恒温发热的特性使PTC元件不会产生过热现象,表面温度不会超过250℃,具有相当高的安全性。
4.在节能方面,PTC加热器也可以做到这一点,当客户在使用时,如感觉房间温度过高,一般会将风量降低,加热器受风速影响自动调节功率,例如原6m/s风速下1000W,风量降低后如4m/s风速下功率就只有900W,当环境温度升高时,功率也可以自动下降,例刚刚启动时环境温度7℃,功率1000W,到环境温度25℃时功率900W,可节约10%左右的耗电量。
特别是在养殖场,大棚的市场,降低了人工成本,取代了锅炉,管道。
只是需要接上电源就可以工作。
并且在电路控制中安装环境温度控制,只是需要开机工作,可以连续几个月不要人工看管。
在设备的成本上面大大降低。
3、机械夹持式PTC加热器与波纹条PTC加热器的性能对比
该产品由于采用的是机械夹持式结构,在工作时无气味,与原有硅胶波纹条PTC加热器相比,因硅胶波纹条加热器采用的是硅橡胶拈接,工作时难免有异味产生。
另外,硅橡胶在工作1-2年后容易老化,导致粘接力下降,功率衰减也很大,三年后可衰减20%以上;粘接力下降后,硅胶易老化,容易使PTC片与散热条之间产生裂缝,导致拉弧、打火、短路等现象。
而我公司生产的PTC加热器由于采用机械夹持式结构,功率衰减不会超出行业标准10%;在风阻上,夹持式PTC加热器结构与暖风水箱结构一致,散热片之间间距大,而波纹条间距比较小,两者之间相对在风阻上夹持式比波纹条要小5%左右。
另外夹持式加热器表面不带电,所以在湿度大的地方可以正常工作,表面带电的波纹条加热器就不可以工作,容易短路。
特别是在汽车里面工作。
正因为其有以上优点,现国内外很多厂家正逐步改善使用该产品。