镁合金废料管理办法
镁储存消防安全管理规定
镁储存消防安全管理规定1、生产条件(1)生产场地要求空间高，自然通风好，场地明亮、宽敞。
(2)建筑设施应该分为若干个相互独立、保持有相对安全距离的区域。
(3)生产现场及四周不允许存放易燃易爆物品。
(4)作业区和管理区应配备相应灭火设施和器材。
消防标志明显、取用方便，且应有专人维护。
(5)作业区必须实行严格的禁火、禁水管制，并防止火星、火花的产生。
(6)电源线路、电器设备的安装必须符合国家安全规范的规定，并安装有合适的过电流断电装置。
(7)电线排列和接头必须符合规范要求，不得乱接乱搭，并由可能的防雷、防静电措施。
吸尘设备、排风扇、照明灯具必须是防暴的。
2、操作人员(1)操作人员上岗前必须进行相应的安全培训，并考试合格方能上岗。
(2)操作人员在进行作业以前，必须按规定正确穿戴劳动保护用品。
(3)操作人员不准带病上岗和酒后上岗，作业区内禁止吸烟，并不得将火种、水及违禁物品带入。
(4)生产现场必须保持清洁卫生，不得留下油污水渍，对镁屑、镁渣、飞边、轻薄料必须2h清理一次，并装入专用中转容器内运走和进行无害化处理。
3、存储安全(1)镁产品和镁材料仓库适宜小型化、分割化、分散化，镁锭堆垛高不能超过5.5m，防止因过量存储引起镁合金火灾而造成重大损失。
(2)镁的废料应实行专库存储，堆垛一般不超过1.4m3，并适宜存储于加盖阻燃的容器内。
(3)氧化剂、还原剂及易燃物质不能与镁产品、镁材料混存混放。
(4)严禁火源、火种及水带入仓库，防止镁产品、镁材料被雨淋、谁浸、受潮，并保持通风散热。
4、消防安全(1)消防安全措施的内容。
安全第一，防消结合。
三懂四会：懂得如何报警;懂得镁及镁合金的消防知识以及镁合金燃烧、爆炸的危害性;懂得如何查找安全隐患;会设置和维护消防器材;会报警;会正确使用消防器材;会扑灭初期火灾。
(2)镁火灾防护的“三用”、“三防”和“四危害”。
“三用”，即会用“D灭”(D级灭火器)、干砂、覆盖剂;“三防”，即防火、防水、防高温;“四危害”，即强光、高热、迅猛燃烧、遇水爆炸。
固体废物存放安全管理要求
固体废弃物（镁、铝、锌、钛等金属废屑）存放管理安全要求（暂定）
1.存放镁、铝、锌、钛等金属或合金材料场所的选择应按建筑规范要求，满足与周边建筑物保持应有的安全距离。
2.对企业内机加工生产过程中所产生沾有乳化液的镁、铝、锌、钛等金属或合金材料的废屑，根据每天的产生量，鼓励企业采用挤压设备将废屑挤压成块状形态进行收集。
3.未采用挤压设备成型的镁、铝、锌、钛等金属或合金材料的废屑，应确保所收集的废屑脱水处理后，方可放入废屑存放场所。
4.所收集的镁、铝、锌、钛等金属或合金材料废屑挤压成型后应存放在防水、防火、无高温、无电源、通风良好、干燥阴凉、防静电、防氢气积聚的场所内，不得存放在有限空间内。
采用金属容器存放的，应做好金属容器导静电措施。
5.废屑存放场所内不应存放胺类、硫、氯代烃、强酸、强碱、氧化物、强氧化物等化学类物品和其他无关物品。
6.废屑存放场所应落实专人管理，无关人员未经许可不得随意进入，进入人员不应携带打火机、手机等物品。
8.存放场所应设置醒目的安全、环保警示标志标识。
镁合金废料的存储安全技术(二篇)
镁合金废料的存储安全技术⒈镁粉末管理的注意事项：在研磨加工中产生的粉末一般用湿式集尘器加以回收。
被回收的粉末成泥状，里面含有少量的研磨材料。
另外，在切削加工中根据不同条件也会产生出一些近似粉末状的屑，通常也当作粉末来处理。
粉末比切削更具危险性，哟特别注意以下几个方面：用湿式集尘器回收来的粉末，由于含有水分，在保管中与水发生反应产生氢气，当没有在水中沉降的时候由反应热而引发自燃的危险性较高。
要尽快作废弃处理必须补充足够的水分。
处于干燥状态或含有微量水分的镁粉末遇到明火容易被引燃并产生猛烈燃烧。
因此在保管和做废弃处理时要格外小心，特别要注意防止由吸烟和焊接火花引发的事故。
应该备有镁金属专用的研磨机，避免与铝及其他金属混用，对于产生的粉末残留物要经常清理，收集到的粉末要放置在钢制容器中保管。
铝及其他金属的粉末同镁粉末一样具有危险性。
粉末比切削具有更大的危险性，因此不要保管，要尽快做废弃处理，镁粉末的废弃处理用化学方法进行比较安全。
2.镁粉末的保管：镁粉末比切屑更容易自燃，特别是湿态的粉末危险性更高，一定不能长期保管，应尽快以化学处理方式当作产业废弃物进行处理，干燥状态下的镁粉末放在带有清洁盖子的钢制容器中保存虽然比较安全，但仍具有危险性。
对于含有水分的镁粉末，原则上不要保存，不得已必须保存时一定要对下述事情有充分了解。
粉末比切屑的表面积大，与水分的反映性强。
因此氢气，反应热的发生量相当多，具有更大的危险性。
从湿式集尘器收集到的镁粉末，每天或者尽可能高频率地取出后立即进行废弃处理。
不得已必须保管时，要尽可能缩短拨观时间，并且要在不间断的监视状态下进行保管。
千万不要将镁粉末放置在密闭的容器中保管，为便于所产生氢气的释放，要在盖子上设置小孔，并将容器放在通风性良好的地方。
保管中要充分注意明火和自燃。
粉末桩的镁发生自燃的危险性很高，要与切屑及其他易燃物品分开放置。
3：切屑的保管：由于切屑的燃烧能够引发重大的火灾事故，故在保管中要特别注意防火，以下几条是在保管中必须严格遵守的，基本的考虑方法粉末的保管一样，对于切屑还要注意以下事项：建筑物应是阻燃结构的，要完全与可燃物品隔绝。
铝镁粉末废料安全管理制度
第一章总则第一条为确保铝镁粉末废料的安全管理和有效利用，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，保护员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及铝镁粉末废料的生产、储存、运输、处理等环节。
第三条公司应严格遵守国家有关环保、安全、消防等法律法规，确保铝镁粉末废料的安全管理。
第二章组织与管理第四条成立铝镁粉末废料安全管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和检查。
第五条安全管理小组由生产部、技术部、物资管理部、安全环保部等部门人员组成。
第六条各部门应明确职责，协同配合，确保铝镁粉末废料的安全管理。
第三章废料分类与标识第七条铝镁粉末废料应按照性质、用途等进行分类，并设置明显的标识。
第八条分类标准如下：1. 按性质分类：铝镁合金粉末、铝镁混合粉末、其他金属粉末等。
2. 按用途分类：生产过程中产生的废料、储存过程中产生的废料等。
第九条废料标识应包括废料名称、分类、数量、生产日期、存放地点等信息。
第四章储存与运输第十条铝镁粉末废料应储存在专用仓库，仓库应具备防火、防爆、防潮、防尘等条件。
第十一条库房内不得存放易燃、易爆物品，库房内通风良好。
第十二条废料入库前应进行检查，确保无破损、受潮、变质等情况。
第十三条废料出库时，应严格按照规定办理手续，确保运输安全。
第五章处理与回收第十四条铝镁粉末废料应按照国家环保要求进行处理，不得随意丢弃或填埋。
第十五条处理方式包括：1. 回收利用：将废料送至有资质的处理单位进行回收利用。
2. 无害化处理：将废料送至有资质的处理单位进行无害化处理。
第十六条处理单位应具备相关资质，确保处理过程符合环保要求。
第六章安全教育与培训第十七条公司应定期对员工进行铝镁粉末废料安全知识教育，提高员工的安全意识。
第十八条新员工入职前，应进行安全培训，掌握铝镁粉末废料的安全管理知识。
第十九条员工应熟悉本制度，并严格遵守相关规定。
第七章监督与检查第二十条安全管理小组定期对铝镁粉末废料的安全管理进行检查，发现问题及时整改。
镁屑回收工艺
镁合金屑回收工艺规范一、准备1.工具：人工搅拌器、气体搅拌装置、移液管、熔剂盒、铁锨、铁铲、塑料锨、结晶器等。
2.辅助材料配比：2#熔剂25公斤：硫磺2公斤：硼酸0.5公斤（若无硼酸，可不加）3.安全：防护眼镜、长袖工作服、高温防砸鞋等。
二、镁屑分类用镁及镁合金锯屑、车屑等所有屑状物熔炼前必须先对镁合屑进行分类处理，处理方法如下：1.干燥、清洁并已分类的镁屑，可直接进行熔炼。
2.混有夹杂物的废料，必须将夹杂物去除后方可入炉熔炼。
3.含有油漆和油污的镁屑不建议回收处理，若要处理，最好的办法是先用熔剂烘箱在350℃以上气化处理后再进行回收处理。
4.考虑到安全隐患，镁屑积累超过4吨时，可考虑生产间隙，进行重熔回收处理。
三、熔化1.坩埚预热至暗红色，撒2#熔剂到坩埚壁。
2.第一种方式：继续升温，同时坩埚底部加入至少25公斤熔剂并熔化。
第二种方式：可在锅底投入300公斤以内镁合金废料，熔化后，再按以下方式加入镁屑。
3.将吨袋中镁屑倒到已清扫过的炉台上，注意离开埚边一定距离。
4.熔剂温度达到720℃以上时，用塑料锨把镁屑加入坩埚内，同时用铁锨（若能及时灭火，也可以用小铁铲子）把配制好的适量熔剂撒到镁屑表面。
（1）边加镁屑，边撒熔剂，待底部有一定量的镁液后，及时用气体搅拌管充入氮气或氩气。
镁屑加入岗位、灭火岗位和充气岗位的员工配合到位，加入镁屑时及时撒熔剂灭火。
（2）加料时，镁液温度下降到650℃以下时停止加料。
（3）加入镁屑时，埚内未熔化的镁屑可以累积200~300mm的厚度，边升温，边熔化。
最高熔体温度720℃，以防因熔体温度过高导致镁屑燃烧严重，造成收得率过低。
（4）从项目部转入的碎镁屑可加入到机工车间转入的镁屑上部。
（5）熔化过程中注意做好防护，防止镁液崩出伤人，防止将炉台上的镁屑点燃进而导致安全事故。
（6）4#线熔炼一炉镁屑用熔剂量75公斤。
五、精炼待镁屑正常熔化到坩埚上口边缘下方300mm时，停止加料，升温至730℃~740℃之间，利用2#熔剂进行精炼15min，取样分析，成分用于指导下次配料。
镁屑及镁粉安全管理办法
镁屑、镁粉安全管理制度一、目的为了有效控制镁屑及镁粉的回收，加强日常安全检查工作，杜绝重大安全事故的发生。
特制定本管理办法；二、范围本办法适用于轻量化事业部各职能管理部门；三、定义及安全存储注意事项镁粉：由研磨、台钻钻孔、攻丝加工后产生的粉状材料；镁粉末比镁屑更容易自燃，特别是湿态的粉末危险性更高，一定不能长期保管。
镁粉末比镁屑的表面积大，与水分的反应性强。
因此氢气，反应热的发生量相当多，具有更大的危险性。
不得已必须保管时，要尽可能缩短保存时间，并且要在不间断的监视状态下进行保管。
千万不要将镁粉末放置在密闭的容器中保管，为便于所产生氢气的释放，要在盖子上设置小孔，并将容器放在通风性良好的地方。
保管中要充分注意明火和自燃。
粉末状的镁发生自燃的危险性很高，要与切屑及其他易燃物品分开放置。
镁屑：生产过程中由压铸、清理工序、机加工序加工产品产生的块状、披锋、颗粒的多余材料（包括渣包、底渣、废边料）；由于镁屑的燃烧能够引发重大的火灾事故，故在保管中要特别注意防火，以下几条是在保管中必须严格遵守的，基本的考虑方法粉末的保管一样，对于镁屑还要注意以下事项：建筑物应是阻燃结构的，要完全与可燃物品隔绝。
保管场地绝对不能漏雨。
选择存放场地，应考虑一旦发生自燃不会秧及建筑物和其他可燃物品的地方。
用容器保存时要在容器盖上设置氢气便于释放的通气孔，置于通风良好的地方存放。
特别应指出的是不良习惯和疏忽大意常常是引发事故的最危险的诱因。
四、职责1、由生产责任车间负责对镁屑、镁粉进行收集；2、由库房专人进行统一管理（原始台账建立、电子台账建立、重量管理、出入库管理）；3、由采购部进行统一销售；五、细则1、压铸车间负责每班压铸、清理毛刺工序生产后产生的镁屑统一装袋处理，并在每班下班前到库房处进行过磅，并将袋口扎紧，过磅后统一转运至废料库房指定放置地点；2、机加车间将车床、台钻加工后产生的镁屑及镁粉在当班下班前，统一装袋，到库房处过磅，并将袋口扎紧，统一转运至镁屑、镁粉废料库房指定放置地点；3、统计员负责对每班产生的镁屑、镁粉进行过磅重量统计，并做好原始台账，并进行电子档台账录入，报表分日报和月报的录入存档；4、废料库房必须保持通风，无潮湿现象，并保持废料库房及周边无明火及隐性火源（严禁在周边进行有产生火源的作业），注意防火防潮管理；5、在库房内及库房外必须有明显的防止火源标识；6、出库时必须由统计员和库管员同时到场，并跟踪过磅重量，并在销售时注意对渣包、废料、底渣、油废料、镁粉分类统计过磅重量，并进行记录；7、废料库房由镁屑清护专员进行管理；8、冬季每月由库管员申报废料库房负责人进行销售处理一次；夏季每半个月销售处理一次。
镁铝合金废料储存管理制度 A0
体系文件
文件编号
XZ-GZ10-016
标题：镁铝合金废料储存管理制度
版本号
A.0
页数
2/2
5.3.7废料仓库内如需动用明火，必须按XZ-GZ01-056《动用明火三级审批安全管理规定》办理手续，批准后方可实施。
5.3.8镁、铝合金废料仓库内如发生火警，应启动XZ-GZ01-054《突发火灾应急方案》。
3.2 XZ-GZ01-054《突发火灾应急方案》
4.定义
无。
5.程序
5.1职责
5.1.1行政部负责镁铝合金废料储存的安全监督管理。
5.1.2生产部负责镁铝合金废料的收集、分类、运输等的日常工作。
5.1.3物控部负责镁铝合金废料仓库的日常管理工作。
5.2镁铝合金废料收集、分类、运输
5.2.1镁铝合金废料收集时应将废镁渣、废镁、废铝渣、废铝分类进行收集，不得混放，收集后放入吨袋内。
XXXXX有限公司
体系文件
文件编号
XZ-GZ10-016
标题：镁铝合金废料储存管理制度
版本号
A.0
页数
1/21.目的ຫໍສະໝຸດ 为规范镁铝合金废料的储存，确保在储存过程中不发生安全事故，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司镁铝合金废料仓库储存的安全管理。
3.引用文件
3.1XZ-GZ01-056《动用明火三级审批安全管理规定》
5.3.4镁铝合金废料仓库保管员对储存区的镁合金废料应进行日常检查，发现被雨淋或受潮的废料及时进行补救，保持所存废料干燥。
5.3.5废料出仓时，严格按照先进先出的原则，对于存放时间较长、安全隐患较大的镁、铝废料应该优先出仓。
5.3.6镁、铝合金废料应按一定标准规范堆放，块废料和屑废料要隔离放置，在堆与堆之间留出一定的安全检查通道和空气流通通道（约60cm）。
镁合金废渣储存要求
镁合金废渣储存要求
镁合金废渣的储存需要遵循一定的规定，以防止安全事故的发生。
以下是一些储存镁合金废渣的基本要求：
1. 废渣应存放在干燥、通风良好的地方，避免与水、酸、碱等物质接触。
2. 废渣的存放处应设有明显的安全警示标志，并定期检查，以确保安全。
3. 废渣应按类别分别存放，避免不同种类的废渣混合存放。
4. 废渣的存放应有足够的空间，以便进行安全处理和处置。
5. 在处理和处置废渣之前，应确保废渣的温度已经冷却至常温。
6. 对于含有易燃易爆物质的废渣，应采取适当的措施，如加入阻燃剂或进行爆炸控制，以防止发生火灾或爆炸事故。
7. 在处理和处置废渣时，应遵守相关的环境保护规定，避免对环境造成污染。
这些是储存镁合金废渣的基本要求，具体的规定可能因地区和行业而有所不同。
如果您需要更详细的信息，请咨询当地的环境保护部门或专业机构。
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浙江XXXXXXXXXXXXXX有限公司
镁合金废料管理办法
一、目的
为了有效控制镁屑的回收，加强日常安全检查工作，杜绝重大安全事故的发生。
特制定本管理办法。
二、范围
本办法适用于浙江XXXXXXXXXXXXXX有限公司与此相关各部门及车间。
三、定义及安全存储注意事项
镁屑：生产过程中由压铸冲切工序、机加工序加工产品产生的块状、披锋、颗粒的多余材料（包括渣包、底渣、废边料）；由于镁屑的燃烧能够引发重大的火灾事故，故在保管中要特别注意防火，以下几条是在保管中必须严格遵守的。
镁屑安全存储注意事项：建筑物应是阻燃结构的，要完全与可燃物品隔绝。
保管场地绝对不能漏雨。
选择存放场地，应考虑一旦发生自燃不会秧及建筑物和其他可燃物品的地方。
用容器(铁质或达到建筑A级阻燃材质)保存时要在容器盖上设置便于氢气释放的通气孔，置于通风良好的地方存放。
特别应指出的是不良习惯和疏忽大意常常是引发事故的最危险的诱因。
四、职责
1、财务部仓库对镁合金废料的存储作统一安排（原始台账建立、电子台账建立、重量管理、出入库管理），对镁合金废料的安全存储和保管负有主要责任，主要包括安排仓库保管员对存储区的安全巡检、仓库内人员的控制；
2、制造部负责对镁屑进行收集，对镁合金废料在各车间的安全管理，也将对各车间的安全检查情况和消防器材的有效情况进行跟踪和通报；
3、采购部进行统一销售；
4、企管部负责消防灭火器材的管理，及辅助仓库对镁合金废料存储区进行安全检查，并对在仓库内动火作业的安全性进行核查和动火证的发放。
五、细则
1、压铸车间负责每班压铸冲切工序生产后产生的镁屑统一装袋处理，并在每班下班前到库房处进行过磅，并将袋口扎紧，过磅后统一转运至废料库房指定容器和放置地点。
2、机加车间将车床、加工中心加工后产生的镁屑在当班下班前，统一收集，到库房处过磅，转运至镁屑废料库房指定容器和放置地点。
3、统计员负责对每班产生的镁屑进行过磅重量统计，做好原始台账，并将数据传递给仓库管理员，仓库管理员进行废品库台账录入。
4、镁合金废料库内主要存放镁合金块废料和屑废料必须保持通风，无潮湿现象，并保持废料库房及周边无明火及隐性火源（严禁在周边进行有产生火源的作业如电焊、气焊、气割、切割、打磨等），或隔开一定的安全距离（5m为佳），严禁抽烟，注意防火防潮管理。
镁合金废料在存储过程中必须留出相应安全检查通道（≮60cm）、通风道（≮20cm）。
5、在库房内及库房外必须有明显的防止火源标识，安全警告牌和安全警示标语。
6、镁合金废料库仓管员应严格控制外来人员在仓库内的活动范围。
在进入仓库之前进行安全教育，并严禁外来人员带香烟、打火机等火种进入仓库，如有违规者将对其本人和仓库进行处罚。
7、镁合金废料库增加避雷设施，并在打雷天加强对镁合金废料存储区和仓库安全情况的巡查，以防由于雷电引起的火灾发生。
8、如仓库发生火灾，应及时组织扑救并上报总经理、制造部长、企管部长等。
在扑救和报警的同时要对镁合金废料库区域进行严格控制，如有危及风险应对镁合金废料进行疏散和撤离。
对于镁合金废料区域起火的情况，应及时扑救并上报有关部门。
如扑救有困难，应在扑救和报警的同时，疏散镁合金废料和周围的易燃易爆物品，建立起空间地带，以防事态扩大。
9、仓库对露天堆放的镁合金废料需天晴时及时打开通风，遇雨或晚上及时的盖上雨布，第二天再打开通风，以此循环。
经检查未按此要求做的，对仓管员罚款50元以上/次，对财务部负责人罚款50元以上/三次。
10、镁合金废料存储区应按规定布置一定量的金属灭火器、消防干沙（1吨）。
对于消防器具的布置应增设防护措施。
灭火器和消防干沙底部应加15cm的托盘，并在顶部设置防雨布；
11、严禁失效的灭火器、受潮的消防干沙在废料区域继续进行使用，对不符安全规格的灭火器材应及时进行更换，如发现失效、用过的灭火器材继续摆放在废料区域，将对消防器材巡查人员罚款50元/次。
12、冬季每两周由仓管员申报采购部长进行销售处理一次；夏季每周销售处理一次。
不管冬季、夏季，每周至少处理一次，凡超过5吨，必须处理一次，每次外卖处理必须清理完毕。
13、出库时必须由采购员和仓管员同时到场，并跟踪过磅重量，并在销售时注意对渣包/废料、含水镁屑料分类统计过磅重量，并进行记录。
14、公司安全员每天巡查一次放置镁合金废料块状料和镁合金废屑的地方，并做巡查记录。
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