机电设备吊装施工方案
机电设备安装施工方案
机电设备安装施工方案机电设备安装施工方案一、引言机电设备安装施工是工程建设中不可或缺的一部分，它涉及到机械、电气、管道等多个领域的专业知识和技术。
本文档旨在为机电设备安装施工提供一个详细的方案，以确保施工过程的安全、高效完成。
二、前期准备1.调研和分析：在开始施工前，应对项目进行全面的调研和分析，了解施工现场的具体情况和要求。
2.设计方案：根据调研和分析的结果，制定机电设备安装的详细设计方案，并获得相关部门的批准和确认。
3.人员配备：确定施工所需的人员数量和专业技术要求，并进行岗位培训和技能考核，确保人员具备相关的知识和技能。
三、施工流程1.材料准备：根据设计方案和施工进度安排，采购机电设备安装所需的材料和工具，确保其质量合格。
2.施工场地准备：清理施工场地，并进行场地规划和标识，确保施工过程的安全和有序进行。
3.设备安装：根据设计方案，按照先后顺序进行机电设备的安装，确保每一台设备的安装质量和准确性。
4.电气接线：根据设备安装图纸，进行电气接线工作，确保电气设备的正常运行和安全性。
5.管道连接：根据设计方案进行管道的连接和安装，确保管道的密封性和稳定性。
6.调试和验收：完成设备安装、接线和管道连接后，进行设备的调试和功能测试，确保设备的正常运行。
7.清理和整理：在施工完成后，清理施工现场的垃圾和杂物，并进行整理和清点施工材料，确保施工场地的整洁。
四、质量控制1.施工前的检查：在施工前，对所要安装的设备进行质量检查，确保设备符合规定的质量标准。
2.施工中的监控：在施工过程中，对工人的施工质量进行监控和检查，及时发现并纠正施工中的问题。
3.施工后的验收：在施工完成后，对设备的安装质量进行验收，并记录验收结果，确保设备的安装符合要求。
4.不合格处理：发现设备安装不合格的情况时，应及时进行整改，并追溯处理责任，确保设备安装质量。
五、安全措施1.安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其了解安全规范和操作要求。
电厂行吊安装施工方案及流程
一、工程概况电厂行吊安装工程是一项重要的机电安装工程，主要用于电厂内部物料的运输和吊装作业。
本工程行吊设备包括：电动单梁起重机、电动双梁起重机、电动桥式起重机等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案及流程。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习相关技术规范、标准，确保施工质量。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
2. 材料准备（1）按照设计要求，采购合格的行吊设备、零部件、配件等。
（2）检查材料质量，确保符合国家相关标准。
（3）对材料进行分类、标识，方便施工和验收。
3. 工具准备（1）准备电动葫芦、手拉葫芦、卷扬机、千斤顶等起重工具。
（2）准备扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等施工工具。
（3）准备水平尺、线锤、水平仪等测量工具。
三、施工流程1. 基础施工（1）按照设计图纸，开挖基础坑，确保基础坑尺寸符合要求。
（2）检查基础坑底部平整度，必要时进行平整处理。
（3）浇筑混凝土基础，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 起重机轨道施工（1）按照设计图纸，安装轨道支架。
（2）铺设轨道，确保轨道平直、水平。
（3）对轨道进行防腐处理。
3. 起重机安装（1）按照设计图纸，将起重机本体运输至施工现场。
（2）安装起重机行走机构、起升机构、变幅机构等。
（3）安装电气控制系统，并进行调试。
（4）对起重机进行试运行，确保各项性能指标达到设计要求。
4. 起重机调试与验收（1）对起重机进行各项性能测试，确保各项指标符合要求。
（2）对起重机进行安全防护装置检查，确保安全可靠。
（3）组织相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对材料、设备进行检查，确保质量合格。
3. 对施工过程进行监控，发现问题及时整改。
4. 加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
五、安全措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
机电吊装专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目机电安装工程，主要涉及空调设备、电气设备、管道等大型设备的吊装。
为确保吊装施工安全、高效、有序地进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）根据工程图纸、设备参数、现场实际情况，制定详细的吊装方案；（2）组织施工人员进行吊装技术交底，明确吊装过程中的安全注意事项；（3）对吊装设备进行检查，确保设备符合吊装要求。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装设备，如吊车、塔吊、手拉葫芦、滑轮等；（2）准备吊装索具，如钢丝绳、链条、吊环、吊钩等；（3）准备辅助工具，如撬棍、滚杠、垫木等。
3. 人员准备（1）组织具备吊装经验的施工人员进行吊装作业；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 吊装前的准备工作（1）检查吊装设备是否完好，吊车、塔吊等设备需具备足够的起重量；（2）检查吊装索具是否完好，确保其强度、可靠性；（3）清理吊装区域，确保吊装过程中无障碍物。
2. 吊装作业（1）根据吊装方案，确定吊装顺序、吊点位置；（2）对吊装设备进行预吊，检查吊装设备的稳定性；（3）在吊装过程中，严格控制吊装速度，确保设备平稳起吊；（4）在吊装过程中，密切关注设备动态，发现异常情况立即采取措施；（5）吊装到位后，对设备进行固定，确保其稳定。
3. 吊装后的工作（1）检查吊装设备、索具、吊点等，确保无损坏；（2）清理吊装现场，恢复原状。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 吊装作业前，对吊装设备、索具、吊点等进行检查，确保其安全可靠；3. 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域；4. 吊装过程中，严格控制吊装速度，确保设备平稳起吊；5. 吊装到位后，对设备进行固定，确保其稳定。
五、质量要求1. 吊装过程中，严格按照吊装方案进行操作，确保吊装质量；2. 吊装完成后，对吊装设备、索具、吊点等进行检查，确保其无损坏；3. 吊装过程中，发现异常情况，立即采取措施，确保吊装质量。
机电设备安装施工施工
机电设备安装施工施工一、工程概况本工程为机电设备安装施工项目，位于XX市XX区，主要包括大型机电设备吊装、安装、调试等工作。
工程占地面积约XX平方米，计划总投资XX亿元。
工程主要施工内容为：设备基础施工、设备吊装、设备安装、管道敷设、电气接线及调试等。
施工周期预计为XX个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行安全技术交底，检查工器具及设备情况。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，确保设备安全、平稳地安装在指定位置。
3. 吊装完成后：进行设备固定、调整，对吊装设备进行清理、保养，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装指挥中心，负责吊装作业的统一指挥和协调。
2. 设立现场安全监督小组，负责监督吊装作业的安全情况。
3. 设立设备安装小组，负责设备的安装、调试工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥中心职责：（1）制定吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前的安全技术交底；（3）负责吊装作业的现场指挥，协调各相关部门；（4）处理吊装作业中出现的问题，确保吊装作业顺利进行。
2. 现场安全监督小组职责：（1）监督吊装作业的安全措施落实情况；（2）发现安全隐患，及时制止并报告；（3）参与吊装事故的调查和处理。
3. 设备安装小组职责：（1）负责设备的安装、调试工作；（2）配合吊装指挥中心完成设备吊装；（3）对吊装后的设备进行固定、调整，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据设备重量、尺寸及施工现场条件，选用合适的吊装设备，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
2. 吊具：根据设备吊点及重量，选用合适的吊具，如钢丝绳、吊带、卸扣、滑轮组等。
- 钢丝绳：选用符合国家标准的优质钢丝绳，确保其抗拉强度、弯曲疲劳强度等性能指标满足吊装要求。
- 吊带：采用高强度的合成纤维吊带，具有良好的耐磨、抗拉性能，适用于大型设备的吊装。
- 卸扣：根据吊装负荷选用相应规格的卸扣，确保连接牢固、安全可靠。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案
一、前期准备
在进行机电设备安装工程前，必须做好充分的前期准备工作。
包括施工图纸的审查和确认、材料设备的采购、施工人员的培训和安全措施的制定等。
只有充分的前期准备工作，才能确保施工工程的顺利进行。
二、施工组织
为了保证施工进度和质量，需要合理组织施工过程。
施工队伍应该按照工程进度和施工内容进行合理分工，确保每个施工环节都得到合理安排和管理。
同时，施工现场需要明确的标识和分区，确保施工作业的顺利进行。
三、基础工程施工
机电设备安装工程的基础工程是整个工程的基础，包括基础的承重能力和稳定性。
在进行基础工程施工时，需要严格按照设计要求进行施工，确保基础工程质量符合要求。
四、设备安装
设备安装是机电设备安装工程的关键环节，包括设备的吊装、安装和调试等。
在进行设备安装时，需要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装质量和安全。
五、电气工程施工
电气工程施工是机电设备安装工程的重要组成部分，包括电缆敷设、接线和调试等。
在进行电气工程施工时，需要按照电气工程的相关标准和规范进行操作，确保电气设备工程质量和安全。
六、施工验收
机电设备安装工程完成后，需要进行施工验收。
施工验收是检查机电设备安装工程是否符合设计要求和相关标准的过程。
只有通过严格的施工验收，才能确保机电设备安装工程的质量和安全。
结语
机电设备安装工程是一项复杂而重要的工程，施工方案的制定和实施至关重要。
通过合理的施工组织和严格的施工管理，可以确保机电设备安装工程顺利完成，并达到设计要求和安全标准。
机电设备安装施工方案
机电设备安装施工方案一、工程概况本项目为机电设备安装工程，主要包括大型机电设备（如发电机、变压器、中央空调机组等）的吊装、搬运及安装。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约10000平方米。
工程主要包括以下几个方面：1. 机电设备的卸车、搬运及吊装就位；2. 机电设备的基础施工、地脚螺栓安装及调整；3. 机电设备的安装、调试及验收；4. 工程现场的安全、环保及质量管理。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装手续、检查吊装设备、明确人员职责等；2. 吊装设备选择：根据设备重量、尺寸及现场条件选择合适的吊装设备；3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装、搬运及就位；4. 吊装完成后，进行设备安装、调试及验收；5. 吊装现场清理，确保现场整洁。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥及管理；2. 吊装班组：负责具体的吊装作业；3. 安全员：负责现场安全监督、检查及整改；4. 质量员：负责吊装质量检查及验收；5. 设备管理员：负责吊装设备的维护、保养及管理。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部：（1）制定吊装施工方案，明确吊装工艺、设备、人员等；（2）组织吊装前的安全、技术交底；（3）协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装过程中出现的问题进行及时处理。
2. 吊装班组：（1）严格按照吊装方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护及保养；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全员：（1）监督吊装作业的安全措施落实情况；（2）发现安全隐患，及时提出整改措施并督促整改；（3）参与吊装事故的调查和处理。
4. 质量员：（1）检查吊装设备、工具及吊装工艺；（2）监督吊装过程中的质量要求；（3）参与吊装完成后的验收工作。
5. 设备管理员：（1）负责吊装设备的选用、维护及保养；（2）定期检查吊装设备，确保设备正常运行；（3）对吊装设备进行管理、调配，提高设备利用率。
工程机电安装施工方案怎么写
工程机电安装施工方案怎么写1. 施工方案概述本工程机电安装施工方案旨在对工程机电设备的安装及调试工作进行详细规划，确保工程施工安全、顺利进行，从而保障工程的质量、进度和安全。
2. 施工前准备工作2.1 安全生产准备在施工前，首先要成立安全生产领导小组，具体包括施工现场安全负责人、班组长、监理，施工单位必须制定具体的安全生产方案，做好安全生产的保障工作。
同时，必须对工程现场进行安全检查，明确施工现场的危险源，并采取相应的安全防护措施。
2.2 施工准备施工前，需要准备相关的施工机具、材料等，并对施工现场进行布置，明确施工区域，设立临时场地及通道，保障施工现场的整洁、安全。
3. 施工流程及方案3.1 设备吊装与安装首先，对工程现场进行检查，确保设备吊装及安装的地基与建筑结构符合相关要求，满足设备的安装规范。
然后，进行吊装作业前的验收工作，包括吊装设备的检查与试运行，确认无异常后方可进行吊装。
3.2 电气设备安装及接线电气设备的安装与接线包括对配电柜、开关设备、配电器材、线路等的安装与接线工作。
施工人员需按照电气设备及线路的布置图纸，进行设备安装及接线，同时做好相关的标识与记录。
3.3 试运行及调试设备安装及接线完成后，需进行试运行及调试工作。
试运行前，需对设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
在试运行过程中，需根据设备的工作流程进行相关的调试工作，直至设备能够正常运行。
4. 施工安全与质量控制4.1 施工安全控制在施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
同时，需随时对施工现场进行安全检查，并及时处理施工中出现的安全隐患。
4.2 施工质量控制施工过程中，需对设备的安装工作进行质量控制，确保设备的安装符合相关工程技术规范，达到使用要求。
同时，在试运行及调试阶段，需对设备进行全面的检查与测试，保证设备的运行质量。
5. 施工竣工验收施工完成后，需进行竣工验收工作。
验收范围包括设备的安装质量、功能性能的检测、设备的使用说明及相关文件齐全性等。
机电设备安装施工方案
机电设备安装施工方案机电设备安装施工方案一、施工前期准备阶段：1.1. 建立施工组织机构，明确各岗位职责和权限。
1.2. 根据设计方案和施工图纸，制定施工进度计划，确保施工进度的合理安排。
1.3. 在施工现场进行踏勘和勘测，确定设备安装位置和施工参数。
1.4. 联系设备供应商，确保设备到货时间和质量。
二、设备安装阶段：2.1. 安装前准备工作包括搭建安全防护设施、准备所需工具和仪器、将设备就位等。
2.2. 按照施工图纸和设备安装说明书，进行设备的吊装和固定。
2.3. 进行设备的电气连接和管道连接，确保连接牢固并符合设计要求。
2.4. 安装设备的附件和配件，如传感器、控制面板等。
2.5. 进行设备的调试和试运行，确保设备正常工作。
三、施工后期工作：3.1. 进行设备的功能测试，确保设备的各项功能正常。
3.2. 进行设备的性能测试，如负载测试、温度测试等，确保设备满足设计要求。
3.3. 进行设备的安全检查，如漏电检测、接地检测等，确保设备的安全性。
3.4. 对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制和安全保障：4.1. 设备安装过程中，严格按照施工图纸和安装说明书进行施工，确保工作质量。
4.2. 设备安装过程中，合理安排施工人员，确保施工安全。
4.3. 设备安装过程中，加强现场安全教育和交底，确保施工人员的安全意识。
4.4. 完成设备安装后，及时进行验收，确保设备安装质量符合要求。
五、总结和改进：5.1. 根据施工过程中的问题和经验，总结经验教训，及时改进工作方法和流程。
5.2. 完成工程后，撰写施工报告，对施工过程进行总结和评估。
5.3. 完成工程后，与设计方、业主进行工程交底和汇报，及时解决问题和改进工作。
以上是机电设备安装施工方案，通过合理的组织和安排，确保设备安装质量和工程进度的同时，提高施工效率和工作安全，为项目的成功竣工提供保障。
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长沙广汽江森设备进厂卸货[设备吊装施工方案][]工程机电设备安装（一标段）设备吊装施工方案目录一、...................................................................................................................................... 工程概况3二、设备概况 (3)三、编制依据： (3)四、拟采用方案及人员的组织安排 (3)五、吊装前的装备工作 (4)五、方案交底、加强检查、进行试吊 (4)六、实施设备吊装 (5)（一）、设备开箱验收和检查 (5)（二）、设备垂直吊装 (5)（三）、设备水平移动、就位 (6)（四）、设备就位和收尾工作 (6)七、吊装安全注意事项 (6)八、计划安排 (7)五号沟A包机电设备吊装施工方案一、工程概况泵站规模为708万m3/d。
泵站内设置有24台水泵，分别向下游严桥泵站、凌桥水厂以及金海水厂等方向供水。
泵房分别布置在进水的两侧，严桥方向的泵房在泵站西侧，金海和凌桥方向的泵房在泵站的东侧。
每座泵房内均设有一台50/10t的电动桥式起重机，供设备安装及今后维修使用。
由于本工程水泵为组件安装，结合实际情况，组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员，到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率，特制定本吊装方案。
三、编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-20012、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图，设备资料全部分参照其他项目同类产品的技术参数。
3、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。
四、拟采用方案及人员的组织安排本工程由于现场场地限制，本标段工程设备体量巨大，全部包装后体积超过3000立方，且现场环境条件，缺乏对设备的切实有效的保护。
现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件，并作为零星部件的制作堆放场所。
因此，本次吊装主要分为两个阶段，1、从设备存放地运至现场，并存放入临时堆场。
2、按照施工工艺要求及进度安排，由临时堆场驳运吊装至泵房间，以实施安装。
现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。
在泵房大门处搭设吊装平台，由移动吊车吊放在平1、场地平整，道路畅通对吊装口周边进行清理，拆除部分围墙，对道路进行平整，利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位；2、对泵房进行清理，保证施工空间及现场清洁；吊装方案经批准后下发给有关单位和人员，在初步了解方案内容后，在施工准备阶段由吊装技术负责人向全体有关人员进行技术交底。
交底以吊装方案的各项内容和设计图纸为内容，重点讲解工程特点，吊装程序，工艺方法，技术关键和安全措施。
通过交底使全体人员了解吊装方案的基本内容，便于在操作中贯彻实施。
技术交底以讲解方式为主，并辅以书面方式。
技术交底后，要认真做好交底记录，并做好保存、归档工作。
从准备工作开始到吊装结束，重要的施工和作业均应在检查人员的严格监督下进行。
日常的检查工作应贯彻始终，对重要的技术环节和设计吊装安全的重大技术措施，应按有关要求逐项检查，项项通过。
油漆对一些隐蔽工程，吊装场地的夯实、加固等，应在检查人员的建立下隐蔽，并填写隐蔽工程记录。
吊装机械和索具是吊装作业的主要手段，应在对其进行检查并确认合格后方可进入安装位置（检查项目可参阅有关的规程、规范和设备使用说明书）。
除上述检查机具完好状态外，还应对其设置是否规范进行检查。
试吊装是一项重要的吊装工序，实在正式吊装前对吊装工作的一次总检验。
通过试吊装既能检验所使用的机索具的安全性和设置的正确性，又是对吊装组织工作的全面考核，还可试验信号和指挥系统的灵活可靠性。
应把试吊装当成吊装的总演习，全体吊装人员，均需按分工就位，并各负起责。
在试吊中对一些重要的吊装环节均需设专人观察和监护，特别要注意一些异常情况的发生。
试吊装的时间不宜过长，一般控制在10min 左右。
离开地面的距离应在10cm以下，扳吊角度在5°-10°之间。
试吊后要对各吊装机索具进行一次全面的检查。
对所发生的异常情况，应采取措施加以解决，必要时应再进行一次试吊装。
六、实施设备吊装（一）、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查，主要内容为：（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
2、结合图纸及订货合同，核实设备生产厂家设备型号，及技术参数是否与合同和设计要求相符合。
3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致，且进行妥善保管。
4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。
5、签订验收进场报告单一式四份，业主、供应商、监理及施工单位各一份。
（二）、设备垂直吊装1、设备试吊后无异常时即可正式吊装，设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。
2、机组在吊装、搬运过程中，千万不能损伤机组，特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等。
3、结合现场实际情况，水泵的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，水泵下部泵筒及下部泵芯等采用70吨汽车起重机，下水泵电机采用选用150T汽车起重机，出水蝶阀，限位伸缩节等采用50吨汽车起重机吊装。
4、根据吊车自身的标点，现场进行摆放，示意如下图：检查承重机体着力点是否牢固、坚实。
5、伸起吊臂，且进行反时针360度旋转，观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量，是否与所需承重量相一致。
6、吊装前，观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差。
7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，每个卸口绳卡及滑轮是否良好。
8、以机组顶部为着力点，在保持机组水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节钢丝绳的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。
9、吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
（三）、设备水平移动、就位1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运，采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位，在移动时，吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。
2、让机组平稳地着落在泵房门前的平台钢板的滚杠上，在做好保护装置后上挂5T 或3T手拉葫芦进行水平移动。
3、在运输过程中，若发现机组左右偏移，分别利用承挂点进行调整，使之保持相应的方向进行水平移动。
4、在运输过程中，由专人指挥，统一口号，速度不宜过快，随时观察设备运行状态，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生。
…5、在移动的过程中，统一口号，统一行动，随时注意运行状态进行相对应处理。
6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位，并用10T千斤顶抽出滚杠。
7、设备移入泵房后，利用桥式起重机进行吊装（四）、设备就位和收尾工作1、设备就位前，在基础平面上定好十字线，确定主机就位方向和各方距离。
2、根据设备的精密要求，对基础进行找平，按纵横方向尺寸，使之保持在同一平面上。
3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施。
4、主机就位后，进行校正，在未经许可的情况下，不得对其进行焊接，焊接时严禁利用主机作为电焊地线，焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍。
5、主机就位固定完毕后，应对主机进行全机检查，作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施。
6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续。
七、吊装安全注意事项1、吊装孔四周清理干净，严禁乱石和其它物品坠落，滑落伤人。
2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内，其他作业人员通知停工待时，以免影响吊装工作的顺利进行。
3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带，贴安全标示，严禁闲杂人员进入，以免产生落石或其它现象发生，确保吊装和人身安全。
4、在设备吊装中应设专职安全管理人员，并和基层兼职安全人员一起工作，形成安全管理网；5、设吊装起重工，起重机械操作人员必须持有政府劳动部门发给的操作证，方可上岗操作；6、进行设备吊装的其中机械必须有完好的状态，严禁带病作业；7、工作前，应了解在机械工作范围内，无妨碍起重机械回转及行走的障碍物，并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电；8、其中作业中应做到设备质量不明不吊，重心位置不明不吊，捆绑不牢不吊，超载荷不掉，视线不明不吊和指挥手势不清不吊。
9、操作人员应按指挥人员的旗语、手势或哨音进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员可拒绝执行，并应立即通知指挥人员。
但对有关人员方发生的危险信号均应听从；10、起重机械不得超负荷起吊设备，如必须超负荷起吊是，应经过计算、试验，采取有效的安全措施，并经技术负责人批准后才可进行。
11、起重机工作时，禁止无关人员进入操作室，操作人员应集中精力，不得与旁人谈笑，吸烟。
未经指挥人员许可不得擅自离开起重机械；12、起重吊装时，一般不允许同时操作两个动作，尤其在接近满负荷或满负荷时，更不允许同时操作两个动作；13、起重机的主、副钩换用时，应在两个钩达到相同高度之后，一个钩一个钩地开动；14、吊钩上升的极限位置，应距臂杆顶部不得小于1米。
吊车顶用后，空钩上不得挂钢丝绳；15起重机工作时，臂杆的最大仰角不得超过规定值，一般不得超过78°，若必须超过时，应采取安全措施，并由技术负责人批准；16、起重机必须在各限制器的限制范围内工作，严禁利用安全装置去代替正规操作；17、吊钩钢丝绳不垂直时，不得进行起吊，不得用起重机吊装埋在地下或冻结在地面的重物；18、重物提升时速度应均匀平稳，落下时应低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动；19、吊着重物行走或回转，速度应均匀平稳，不得突然制动或在没停稳前作方向行走和回转。
不得在斜坡上吊着重物回转。
20、起重机工作过程中发生故障而不能放下中午时，应采取适当措施，以保安全；21、在起吊过程中若起吊机械发生故障或出现不正常现象时，必须放下重物，停止运转，进行排除，严禁在运转中进行保养、调整及检修；22、起重机吊运重物时，一般应走吊运通道，不得从人头上越过，吊起的重物不得在空中厂时间停留，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位；23、起重工作区域内无关人员不得停留或通行。
吊起重物的消防，任何人员不得通过或逗留24、司机在起重机开动及起吊过程的每一个动作前，均须发出戒备信号。
起吊物件时任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。