最后补强
灌注桩补强的方法
灌注桩补强的方法灌注桩的各种质量事故,其后果均会导致桩身强度的降低,不能满足设计的受力要求,因此需要作补强处理。
事前,应会同主管部门、设计单位、工程监理以及施工单位的上级领导单位共同研究,提出切实可行的处理办法。
据以往经验,一般采用压入水泥浆补强的方法,其施工要点如下:(1)对需补强的桩,除用地质钻机已钻一个取芯孔外,应再钻一个孔。
一个用做进浆孔,另一个用做出浆孔。
孔深要求达到补强位置以下1m,柱桩则应达到基岩。
(2)用高压水泵向一个孔内压入清水,压力不宜小于0.5~0.7MPa,将夹泥和松散的混凝土碎渣从另一个孔冲洗出来,直到排出清水为止。
(3)用压浆泵压浆,第一次压入水灰比为0.8的纯水泥稀浆(宜用425号水泥),进浆管应插入钻孔1. 0m以上,用麻絮填塞进浆管周围,防止水泥浆从进浆口冒出。
待孔内原有清水从出浆口压出来以后,再用水灰比为0.5的浓水泥浆压入。
(4)为使浆液得到充分扩散,应压一阵停一阵,当浓浆从出浆口冒出后,停止压浆,用碎石将出浆口封填,并用麻袋堵实。
(5)最后用水灰比为0.4的水泥浆压入,并增大灌浆压力至0.7~0.8MPa关闭进浆闸,稳压闷浆20~ 25min,压浆工作即可结束。
压浆工作结束,水泥浆硬化以后,应再做一次钻芯,检查补强效果:如断桩夹泥情况已排除,认为合格后,可交付使用;否则,应重钻补桩或会同有关单位研究其它补救措施。
从以上常见灌注事故的原因分析和处理方法可以看出:灌注桩施工应严格控制施工过程中的每一个环节,若有质量事故出现时,应分析原因,采取合理的技术措施,及时设法补救。
对于确实存在缺点的钻孔桩,应尽可能设法补强,不宜轻易废弃,造成过多的损失。
经过补救、补强的桩须经认真的检验认为合格后方可使用。
对于质量极差,确实无法利用的桩,应与设计单位研究采用补桩或其它措施。
补强处理过程1 施工准备首先明确现场处理时的各道工序负责制,并委派专业工程师对处理过程进行全过程不间断的控制,保证处理质量。
结构补强加固楼板加固方法
结构补强加固楼板加固方法以结构补强加固楼板加固方法为标题，对于楼板加固的方法有很多种，下面将介绍几种常见的结构补强加固楼板的方法。
可以采用增加楼板厚度的方法进行加固。
通过在原有楼板上增加一层新的混凝土层，可以增加楼板的承载能力。
这种方法简单易行，且效果显著。
在施工过程中，需要先将原有楼板表面清理干净，然后涂刷一层粘结剂，再浇筑一层新的混凝土，最后进行养护。
可以采用钢筋加固的方法进行楼板加固。
通过在楼板下方布设钢筋，可以增加楼板的抗弯能力和承载能力。
在施工过程中，需要先进行局部拆除楼板，然后在拆除的部分下方布设钢筋，再进行混凝土浇筑，最后进行养护。
这种方法需要进行结构计算，确定钢筋的布置和尺寸，以保证加固效果。
可以采用钢板加固的方法进行楼板加固。
通过在楼板下方焊接钢板，可以增加楼板的抗弯能力和承载能力。
在施工过程中，需要先进行局部拆除楼板，然后在拆除的部分下方焊接钢板，最后进行养护。
这种方法需要进行结构计算，确定钢板的尺寸和焊接方式，以保证加固效果。
还可以采用预应力加固的方法进行楼板加固。
通过在楼板上面预应力张拉钢束，可以增加楼板的抗弯能力和承载能力。
在施工过程中，需要先进行局部拆除楼板，然后在拆除的部分上面布设钢束，再进行张拉，最后进行养护。
这种方法需要进行结构计算，确定钢束的张拉力和布置方式，以保证加固效果。
可以采用碳纤维加固的方法进行楼板加固。
通过在楼板上粘贴碳纤维布，可以增加楼板的抗弯能力和承载能力。
在施工过程中，需要先将楼板表面清理干净，然后涂刷一层粘结剂，再粘贴碳纤维布，最后进行养护。
这种方法施工简便，加固效果较好。
结构补强加固楼板的方法有增加楼板厚度、钢筋加固、钢板加固、预应力加固和碳纤维加固等多种方法。
在选择具体的加固方法时，需要根据楼板的具体情况和加固需求进行综合考虑，确保加固效果达到预期。
同时，在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以确保加固工程的质量和安全。
建筑工程结构修补方案
建筑工程结构修补方案建筑工程结构修补方案是指根据建筑物出现的结构损伤情况，进行修复和加固的工程方案。
以下是关于建筑工程结构修补方案的详细介绍，共计1000字。
一、修补方案概述建筑工程结构修补方案是在建筑物出现结构损伤或缺陷时，通过采用适当的修复措施和加固方法，恢复建筑物的结构安全和通行功能。
修补方案的制定需要根据建筑物的具体情况，包括结构类型、材料特性、损伤类型和程度等因素进行分析和评估。
二、修补方法1. 补强材料选择根据建筑结构的损伤情况，选择合适的补强材料进行修复。
常见的补强材料包括钢筋、碳纤维片、玻纤增强塑料等。
对于混凝土结构，可采用钢筋混凝土包裹法修复。
对于钢结构，可采用钢材焊接或螺栓连接等方式进行加固。
2. 补强方法根据不同的损伤情况，采用不同的补强方法进行修复。
对于裂缝和孔洞修复，可采用注浆、砂浆填充等方法进行修复。
对于断裂或失效的结构部位，需进行拆除重建或更换新材料。
对于结构受力不均匀的情况，需进行结构平衡调整。
3. 全面加固方案对于整体结构安全性受到威胁的建筑物，需要制定全面的加固方案。
这类方案通常需要结合结构分析和仿真计算，采用钢材或混凝土等材料进行加固，以提升建筑物的抗震能力和承载能力。
三、具体案例以下是一个具体的建筑工程结构修补方案案例。
某高层办公楼：该楼是一栋10层的混凝土结构建筑，近期进行了结构损伤评估。
评估结果显示，楼梯间处的楼板存在严重的裂缝和脱落现象，需要进行修复加固。
根据现场实际情况和结构评估结果，我们制定了以下修补方案：1. 材料选择：选用高强度钢筋和高性能砂浆作为补强材料，以提高楼板的抗拉强度和抗震性能。
2. 补强方法：首先，清理楼板上的破损部分，将现有的裂缝扩大，形成V型槽。
然后，在槽中加入高性能砂浆，填充至与楼板表面平齐。
接着，嵌入高强度钢筋，与原有钢筋连接好。
最后，再次使用高性能砂浆将补强部分进行封闭，使其与原有楼板完全融为一体。
3. 全面加固：针对楼梯间其他楼层的相似问题，采用相同的补强方法进行修复。
碳纤维板加固补强的施工工艺
碳纤维加固补强的施工工艺1、根据设计要求确定粘贴碳纤维片的范围并进行基底处理(1)将砼构件表面的残缺、破损及碳化层部分清除干净，直至结构密实部位。
检查外露钢筋是否有锈蚀，并进行必要的处理。
对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分进行修补复原。
(2)裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm 的裂缝用环氧树脂灌缝。
( 3)将构件表面凸出部分(模板的段差等)打磨平整，修复后的段差尽量平顺。
用磨光机把棱角磨成半径大于30mm勺圆角。
( 4)清洗打磨构件表面，并使其充分干燥。
2、底层涂刷(底层涂料具有较强的渗透性，可渗入砼表面内)( 1)把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放人容器内，用搅拌器拌均匀，一次调和量应在可使用时间内用完为准。
( 2)用滚筒刷均匀的涂刷底层涂料。
( 3)底层涂料固化后，表面有凸起部分时要用砂纸磨光。
(4)注意在气温小于5C,相对湿度大于85%砼表面含水率在8%以上，有结露可能而无可靠保证措施时，均不得施工。
3、环氧腻子对构件表面残缺的修补( 1)构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，修复至表面平整。
2）内角（段差、起拱等）要用环氧腻子填补使之平顺。
4、贴碳纤维片（1）为了防止碳纤维受损，在碳纤维片运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受弯折。
贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断纤维片，每段长度一般不超过6m。
（2）碳纤维接头必须搭接10cm以上，横向不需搭接。
（3）按规定比例掺配树脂主剂和固化剂，用滚筒刷均匀地涂刷黏结树脂，称为下涂。
（4）贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气，可用罗拉沿着纤维方向在碳纤维片上进行滚压，使树脂渗入碳纤维中。
5、养护粘贴碳纤维片后，需自然养护24h以达到初期固化，并保证固化期间不受干扰。
6、涂装根据需要可在树脂固化后加固补强构件表面，涂刷耐火涂层和色彩N0.2碳纤维（片材）加固处理要点先对梁板采取有效地卸载和支顶措施（在进行结构加固处理前要完成好这些施工操作），再按以下工序逐步进行加固施工：1、破损面混凝土表面处理：清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。
钢筋补强方案
钢筋补强方案一、背景介绍钢筋补强是一种常见的结构加固方法，用于提高建筑物的抗震能力和承载力。
本文将针对某建筑物的钢筋补强方案进行详细介绍。
二、建筑物情况建筑物位于某市区，是一栋多层钢筋混凝土框架结构建筑。
该建筑物建于上世纪80年代，经过多年使用后，钢筋出现了老化和腐蚀现象，需要进行补强工作。
三、补强方案1. 钢筋清理和防腐处理首先，需要对建筑物的钢筋进行清理和防腐处理。
清理工作包括去除锈蚀、老化的钢筋，确保表面干净。
然后，采用防腐涂料或防腐剂进行处理，提高钢筋的耐腐蚀性能。
2. 加固梁柱节点梁柱节点是建筑物结构中的薄弱环节，容易发生破坏。
为了增强节点的承载能力，可以采用以下方法：- 在节点处增加钢板加固，将钢板与原有钢筋焊接连接，形成一个整体，提高节点的刚度和强度。
- 使用高强度螺栓连接节点，增加节点的抗剪能力。
- 在节点处注入高性能混凝土，提高节点的抗压能力。
3. 钢筋加固墙体墙体是建筑物结构中的主要承载构件之一，加固墙体可以提高整体结构的稳定性。
钢筋加固墙体的方法包括：- 在墙体内部埋设钢筋网格，增加墙体的抗拉能力。
- 在墙体两侧加固钢筋筋带，提高墙体的抗剪能力。
- 在墙体顶部和底部加固梁，增加墙体的整体刚度。
4. 钢筋加固楼板楼板是建筑物结构中的承重构件，加固楼板可以提高整体结构的承载能力。
钢筋加固楼板的方法包括：- 在楼板下方增加钢筋网格，提高楼板的抗弯能力。
- 在楼板边缘加固钢筋筋带，增加楼板的抗剪能力。
- 在楼板底部喷涂防火涂料，提高楼板的耐火性能。
四、施工流程1. 钢筋清理和防腐处理：先对建筑物的钢筋进行清理，然后进行防腐处理。
清理工作需要使用专业的清理设备和工具，防腐涂料或防腐剂的选择应符合相关标准。
2. 加固梁柱节点：按照设计要求进行节点加固。
首先，将钢板焊接在原有钢筋上，形成一个整体。
然后，使用高强度螺栓连接节点。
最后，在节点处注入高性能混凝土，确保节点的抗压能力。
3. 钢筋加固墙体：根据设计要求，在墙体内部埋设钢筋网格，并使用专用工具将其固定。
混凝土局部补强方法
混凝土局部补强方法一、前言混凝土局部补强是指在混凝土结构中，对局部损伤、裂缝或缺陷等进行修补或加固的一种措施。
混凝土局部补强技术是目前建筑工程中的一项重要技术，它能够有效地延长混凝土结构的使用寿命，提高结构的安全性和可靠性。
本文将从补强材料、补强方法、施工要点等方面进行详细介绍。
二、补强材料1.碳纤维布：碳纤维布是一种高强度、高模量、轻质、耐腐蚀的复合材料，其拉伸强度和模量分别是同等重量的钢材的6~7倍和2~3倍。
碳纤维布的优点是具有良好的耐久性、抗弯切性、耐火性和抗冲击性，可用于混凝土结构的加固和修补。
2.玻璃纤维布：玻璃纤维布是一种由玻璃纤维编织而成的材料，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性和耐高温性。
玻璃纤维布的优点是价格低廉、容易加工、柔韧性好、易于固定等。
3.钢筋：钢筋是一种高强度、高韧性、耐腐蚀的金属材料，用于混凝土结构的加固和修补中，常用的钢筋是HRB335和HRB400两种型号。
钢筋的优点是可靠性高、施工方便、适用范围广。
三、补强方法1.碳纤维布补强法：碳纤维布补强法是目前应用最广泛的混凝土局部补强方法之一。
该方法适用于混凝土结构中的裂缝、损伤、缺陷等。
具体方法是：先对混凝土进行表面处理，然后将碳纤维布剪成适当的尺寸，涂上环氧树脂胶水，将其粘贴在混凝土表面上，再涂上一层环氧树脂胶水，使其与混凝土表面紧密贴合，最后进行养护。
2.钢筋加固法：钢筋加固法适用于混凝土结构中的破损、变形等问题。
具体方法是：先将混凝土表面进行处理，然后在混凝土表面上钻孔，将钢筋穿过孔洞，再用钢筋套筒将钢筋固定在混凝土表面上，最后对钢筋进行拉力测试，确保其能够承受设计荷载。
3.玻璃纤维布补强法：玻璃纤维布补强法适用于混凝土结构中的较小裂缝、缺陷等。
具体方法是：将玻璃纤维布剪成适当的尺寸，涂上环氧树脂胶水，将其粘贴在混凝土表面上，再涂上一层环氧树脂胶水，使其与混凝土表面紧密贴合，最后进行养护。
四、施工要点1.表面处理：混凝土表面必须清洁、平整、无油污、无灰尘、无松散物等。
如何补强自己的短板
如何补强自己的短板自我提升是每个人都需要追求的目标，而在提升的过程中，我们也难免会发现自己存在一些短板。
这些短板可能是我们的弱点、不足或技能欠缺等，但是并不意味着我们无法改善或弥补。
本文将探讨如何补强自己的短板，以实现个人的全面发展。
一、认知自己的短板要补强短板，首先要认识到自己存在的短板是哪些。
这就需要我们对自己进行全面、客观的分析和评估。
可以通过以下方式进行认知：1.自我反省：经常性地反省自己的行为和表现，发现其中的不足和弱点。
2.意见反馈：向身边的亲友、同事或老师等寻求意见反馈，听取他们对你的评价和建议。
3.自我测试：参加一些能够测评个人能力的测试，如智力测试、性格测试等，从中发现自己的短板所在。
二、制定明确的目标在明确了自己的短板后，下一步就是制定明确的目标。
这些目标应该具体、可衡量和有挑战性，让我们能够有一个明确的方向，以便能够更好地进行补强。
三、寻求专业的帮助有些短板可能需要专业人士的指导和帮助来进行补强，比如学习某门技能、解决某个障碍等。
在这种情况下，我们应该积极寻求专业的帮助。
1.学习课程：报名参加相关的培训课程或学习班，通过系统的学习来弥补短板。
2.雇佣专家：如果短板涉及到需要专业技能的领域，可以雇佣专家或教练来提供指导和培训。
3.利用网络资源：互联网上有大量的学习资源和教程，通过利用这些资源，我们可以在短时间内补强自己的短板。
四、培养专注和毅力补强短板需要长时间的努力和坚持，而这离不开专注和毅力。
在补强过程中，我们可能会面临挫折和困难，但只有保持专注和毅力，才能克服这些困难，坚持到最后。
五、多角度拓宽知识面除了补强自身的短板，我们还应该尝试拓宽自己的知识面。
这样可以增加我们的综合素质，提升我们的竞争力。
可以通过以下方式来实现：1.阅读：多阅读各类书籍、文章、报纸等，不局限于自己擅长的领域，扩大知识面。
2.学习其他领域知识：尝试学习其他和自己专业领域相关或相邻的知识，掌握多方面的技能。
钢筋补强方案
钢筋补强方案引言概述：钢筋补强是一种常用的结构加固方法，可以提高建筑物的抗震性能和承载能力。
本文将介绍钢筋补强方案的相关内容，包括补强原理、补强材料选择、补强施工技术、质量控制和工程实例。
一、补强原理1.1 钢筋补强的基本原理钢筋补强是通过在原有结构中添加钢筋，形成钢筋混凝土复合结构，以提高结构的抗震能力和承载能力。
通过钢筋与混凝土的协同工作，可以有效地提高结构的整体性能。
1.2 钢筋补强的作用机理钢筋补强可以改善结构的受力性能，增加结构的刚度和强度。
补强钢筋能够吸收和分散外部荷载，提高结构的承载能力和抗震性能。
同时，钢筋补强还可以修复和加固已有的损坏部位，延长结构的使用寿命。
1.3 钢筋补强的适用范围钢筋补强适用于各种类型的建筑结构，包括框架结构、梁柱结构和板壳结构等。
根据结构的具体情况和需要，可以选择不同的补强方案和材料。
二、补强材料选择2.1 钢筋材料的选择在钢筋补强中，常用的钢筋材料有普通碳素钢筋、高强度钢筋和预应力钢筋等。
根据结构的要求和设计要求，选择合适的钢筋材料。
2.2 粘结材料的选择钢筋补强中常用的粘结材料有环氧树脂胶粘剂、水泥基胶粘剂和聚合物乳液等。
粘结材料的选择应考虑其与钢筋和混凝土的粘结性能、耐久性和施工性能。
2.3 填充材料的选择在钢筋补强中，常用的填充材料有混凝土、高强度砂浆和聚合物浆料等。
填充材料应具有良好的流动性、粘结性和耐久性，以确保补强效果的持久性。
三、补强施工技术3.1 钢筋的加工和安装钢筋补强的施工首先需要对钢筋进行加工和预制。
根据设计要求，对钢筋进行弯曲、剪切和焊接等加工工艺，然后进行安装固定。
3.2 粘结材料的涂布和粘贴在钢筋补强中，粘结材料的涂布和粘贴是关键的施工环节。
根据设计要求，将粘结材料均匀涂布在钢筋和混凝土接触面上，然后将钢筋粘贴到混凝土结构上。
3.3 填充材料的灌注和养护填充材料的灌注和养护是钢筋补强的最后一步。
根据设计要求，将填充材料灌注到钢筋和混凝土之间的空隙中，然后进行养护，以确保补强效果的稳定和持久。
钢筋补强方案
钢筋补强方案一、背景介绍钢筋补强是一种常见的结构加固方法，用于提高混凝土结构的承载能力和抗震性能。
本文将针对某建造物的钢筋补强方案进行详细介绍，以确保建造物的安全性和稳定性。
二、问题分析建造物经过多年使用，已浮现部份结构损坏和强度下降的情况，需要进行钢筋补强。
具体问题包括：1. 部份混凝土柱和梁的钢筋锈蚀严重，强度下降；2. 部份结构存在裂缝和变形，需要加固以提高抗震性能；3. 部份构件的截面尺寸不满足设计要求，需要进行增加截面尺寸的补强。
三、补强方案1. 钢筋清理与防腐处理首先，对受损钢筋进行清理，去除锈蚀层，确保钢筋表面光洁。
然后，采用防腐涂层对钢筋进行处理，以防止进一步锈蚀。
2. 钢筋加固针对钢筋锈蚀严重的柱和梁，采用加固钢筋的方法。
具体步骤如下：a. 根据结构设计要求，确定加固钢筋的直径和间距；b. 使用电焊机将加固钢筋与原有钢筋焊接连接；c. 确保加固钢筋与原有钢筋之间的粘结坚固。
3. 钢板加固对于存在裂缝和变形的结构构件，可以采用钢板加固的方法。
具体步骤如下：a. 根据结构设计要求，确定钢板的尺寸和厚度；b. 使用螺栓将钢板与构件连接，确保连接坚固；c. 在钢板与构件之间填充环氧树脂胶，提高连接的刚性和稳定性。
4. 截面增大对于截面尺寸不满足设计要求的构件，可以采用截面增大的方法进行补强。
具体步骤如下：a. 根据结构设计要求，确定需要增大的截面尺寸；b. 使用混凝土浇筑机将新的混凝土浇筑至构件的表面；c. 在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、效果评估完成钢筋补强方案后，需要进行效果评估，以确保加固后的建造物满足设计要求。
评估内容包括：1. 结构的承载能力是否得到提高；2. 结构的抗震性能是否得到提高；3. 结构的变形情况是否得到控制。
五、安全措施在进行钢筋补强工程时，需要采取一系列安全措施，以确保施工过程中的安全性。
具体措施包括：1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2. 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全；3. 施工过程中，必须按照像关规范操作，避免发生意外事故。
灌注桩补强的方法
灌注桩补强的方法灌注桩的各种质量事故，其后果均会导致桩身强度的降低，不能满足设计的受力要求，因此需要作补强处理。
事前，应会同主管部门、设计单位、工程监理以及施工单位的上级领导单位共同研究，提出切实可行的处理办法。
据以往经验，一般采用压入水泥浆补强的方法，其施工要点如下：（1）对需补强的桩，除用地质钻机已钻一个取芯孔外，应再钻一个孔。
一个用做进浆孔，另一个用做出浆孔。
孔深要求达到补强位置以下1m，柱桩则应达到基岩。
（2）用高压水泵向一个孔内压入清水，压力不宜小于0.5～0.7MPa,将夹泥和松散的混凝土碎渣从另一个孔冲洗出来，直到排出清水为止。
（3）用压浆泵压浆，第一次压入水灰比为0.8的纯水泥稀浆（宜用425号水泥），进浆管应插入钻孔1. 0m以上，用麻絮填塞进浆管周围，防止水泥浆从进浆口冒出。
待孔内原有清水从出浆口压出来以后，再用水灰比为0.5的浓水泥浆压入。
（4）为使浆液得到充分扩散，应压一阵停一阵，当浓浆从出浆口冒出后，停止压浆，用碎石将出浆口封填，并用麻袋堵实。
（5）最后用水灰比为0.4的水泥浆压入，并增大灌浆压力至0.7～0.8MPa关闭进浆闸，稳压闷浆20～25min，压浆工作即可结束。
压浆工作结束，水泥浆硬化以后，应再做一次钻芯，检查补强效果：如断桩夹泥情况已排除，认为合格后，可交付使用；否则，应重钻补桩或会同有关单位研究其它补救措施。
从以上常见灌注事故的原因分析和处理方法可以看出：灌注桩施工应严格控制施工过程中的每一个环节，若有质量事故出现时，应分析原因，采取合理的技术措施，及时设法补救。
对于确实存在缺点的钻孔桩，应尽可能设法补强，不宜轻易废弃，造成过多的损失。
经过补救、补强的桩须经认真的检验认为合格后方可使用。
对于质量极差，确实无法利用的桩，应与设计单位研究采用补桩或其它措施。
补强处理过程1 施工准备首先明确现场处理时的各道工序负责制，并委派专业工程师对处理过程进行全过程不间断的控制，保证处理质量。
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2.16 开孔和开孔补强设计
一．常顶油气出口：接管8273⨯φ
[]MPa t 6.126=σ []MPa t
n 8.125=σ （1）开孔直径:C d d i 2+=mm 6.2613.22257=⨯+=
（2）开孔所需补强面积:
①封头计算厚度：
由于在椭圆形封头中心区域开孔，所以封头计算厚度： []c t i c p D p k 5.021-=φσδmm 92.011
.05.085.06.1262200011.09.0=⨯-⨯⨯⨯⨯= ②开孔所需补强面积：
r f =[][]t t
n σσ9937.06
.1268.125== 接管有效厚度为C nt et -=δδmm 7.53.28=-=
()r et f d A -+=12δδδ
()9937.017.592.0292.06.261-⨯⨯⨯+⨯=
274.240mm =
（3）有效补强范围：
①有效宽度B max B ==d 2mm 2.5236.2612=⨯=
nt n d δδ22++=mm 6.309821626.261=⨯+⨯+= 故B=523.2mm
②有效高度：
外侧有效高度1h min 1h =nt d δ=mm 75.4586.261=⨯=
mm 250=（实际外伸高度） 故mm h 75.451=
内侧有效高度min 22h h =nt d δ=mm 75.4586.261=⨯=
0= （实际内伸高度）
故02=h
（4）有效补强面积：
①封头多余金属面积：
封头有效厚度C n e -=δδmm 7.133.216=-=
封头多余金属面积：
()()()()r e et e f d B A -----=121δδδδδ
=()()()()9937.0192.07.137.5292.07.136.2612.523-⨯-⨯⨯--⨯- 233.3342mm =
②接管多余金属面积：
接管计算厚度[]c t n i c t p d p -=
φσδ2 mm 132.011
.085.08.125225711.0=-⨯⨯⨯= 接管多余金属面积：
()()r et r t et f C h f h A 221222-+-=δδδ
()09937.0132.07.575.452+⨯-⨯⨯=
226.506mm =
③接管区焊缝面积： 23360.60.62
12mm A =⨯⨯⨯= ④有效补强面积：
321A A A A e ++=259.38843626.50633.3342
mm =++= 因为321A A A A e ++=A >，则开孔后不需要另行补强。
二.二中抽出口： 接管4108⨯φ
[]MPa t 6.126=σ []MPa t
n 8.125=σ (1)开孔直径:C d d i 2+=mm 6.1043.22100=⨯+=
（2）开孔所需补强面积:
①封头计算厚度：
[]=-=c t i c p D p 5.02φσδmm 02.111
.05.085.06.1262200011.0=⨯-⨯⨯⨯ ②开孔所需补强面积：
r f =[][]t t
n σσ9937.06
.1268.125== 接管有效厚度为C nt et -=δδmm 7.13.24=-=
()r et f d A -+=12δδδ
()9937.017.102.1202.16.104-⨯⨯⨯+⨯=
27.106mm =
（3）有效补强范围：
①有效宽度B max B =d 2=mm 2.2096.1042=⨯=
nt n d δδ22++=mm 6.144421626.104=⨯+⨯+= 故B=209.2mm
②有效高度：
外侧有效高度1h min 1h =nt d δ=mm 5.2046.104=⨯=
mm 150=（实际外伸高度） 故mm h 5.201=
内侧有效高度min 22h h =nt d δ=mm 5.2046.104=⨯=
0= （实际内伸高度）
故02=h
（4）有效补强面积：
①封头多余金属面积：
封头有效厚度C n e -=δδmm 7.133.216=-=
封头多余金属面积：
()()()()r e et e f d B A -----=121δδδδδ
=()()()()9937.0102.17.137.1202.17.136.1042.209-⨯-⨯⨯--⨯- 21.1326mm =
②接管多余金属面积：
接管计算厚度[]c t n i c t p d p -=
φσδ2 mm 051.011
.085.08.125210011.0=-⨯⨯⨯= 接管多余金属面积：
()()r et r t et f C h f h A 221222-+-=δδδ
()09937.0051.07.15.202+⨯-⨯⨯=
22.67mm =
③接管区焊缝面积： 23360.60.62
12mm A =⨯⨯⨯= ④有效补强面积：
321A A A A e ++=23.1429mm =
因为321A A A A e ++=A >，则开孔后不需要另行补强。
三．人孔： DN=500mm
因为A A A A A e <++=321，
所以开孔需要另行补强。
补强圈选用DN500⨯18。