M226计量泵操作手册

ALLDOSM226 计量泵操作手册1 重要注意事项1．1重要说明这是一本有关计量泵的装置，安装，调试和维护保养手册。

为了便于明确详述，因此，对于安装和操作，既不对于所有涉及部分都进行说明，也不集中某部分进行详述。

如果你要求进一步说明或者对某一问题感兴趣（而这一问题本手册没有涉及）请联系ALLDOS公司获取。

本手册给出的有关安全说明，要求严格执行。

1．2安全说明本技术操作手册中的安全说明。

“危险，警告和注意”的具体含义如下：危险：如果使用本词，表示如果没有按说明书进行操作，或没有按次序执行，将可能导致出现事故和伤害。

警告：如果使用本词，表示如果没按规定进行操作或没按次序执行，将可能导致损坏计量泵。

注意：如果使用本词，它提醒操作者，可能将有异常情况出现。

2 结构和功能2．1功能M226隔膜计量泵是采用电机驱动，装备机械隔膜进行控制的往复进给泵。

驱动电机的旋转能量输送到齿轮和离心轮再到计量泵隔膜。

计量泵的离心作用使弹簧产生张力而收缩后撞击顶杆而驱动。

通过调整计量泵的行程旋钮和阀杆，行程长度的变量使计量泵流量的调整比可达1：10比例。

2．2量泵的结构1马达5变量头2齿轮6吸入阀3离心轮7压力阀4计量泵隔膜8行程调节旋钮3技术参数机械特性表中参数参考以水为介质的情况下，计量泵的最大流量为多少公升，计量泵的最大压力，工作电压400V，三相交流马达和损耗量功率为H=0.5MWC双泵的参数乘2计算压力损耗量不包括注入点的损耗精确度参考ALLDOS公司编号NO.0010011的计量泵(以水为介质) 吸水真空度见5.2.1材料驱动参数电压变量范围下的标准电流数据以50HZ为参考。

更详技术参数尺寸图（图见P5）4.操作范围和计量泵介质M226计量泵所适合的流体介质是不易磨损，非易燃的。

并要求严格遵守以下说明：1接触介质部分的化学阻力取决于介质的类型，介质的温度和工作压力。

参考ALLDOS公司计量泵有关阻力的说明。

在已经确定介质类型，介质温度和工作压力后，ALLDOS公司将给出具体信息。

2介质的温度介质温度是否允许取决于泵体的材料●－10℃到＋70℃使用PVDF和1.4571●0℃到＋40℃使用PP或PVC3计量泵介质允许的最大动力粘度注意：示功阀是控制阀。

可参考介质温度20℃下的牛顿流体当液体趋向气蚀（在减压下散发出挥发性极小的组分）或粘度变大，同时流量变大的情况下，应预以分别计算。

4输送和供给服从最大允许贮藏温度，输送介质时注意使计量泵竖立，以便不使齿轮润滑油泄漏。

5安装与装置5、1安装场地安装场地的温度不允许超过0℃到40℃的范围，湿度同样不允许超过允许最大湿度。

5、2有关安装的重要说明5、2、1吸水真空度和吸水管路尺寸吸水真空和吸上真空是不同慨念，以下给出定义：吸水真空度：额定流量下吸入口上的压头，包括进给压头和管路的除气量。

吸上真空度：吸入管没有注满介质，但变量头和阀门已经潮湿时的吸入压头。

吸水高度适用于标准管径通过增加柱塞弹簧（见NO. 10.3621—400）吸水高度可调整到3MW.C环境:—介质诸如水—动力粘度＜10MPAS—密度＜1.1KG/DM2—管道装有底阀没有弯管弯头—管道内径DN32如果所用介质的粘度较大(超过100CP)应改用管内径DN40最大背压同样在手册注明,严禁超过规定值,如果使用柱塞弹簧,那么噪音将达到70±5DB注意:安装时管道最大长度确保不超过吸水高度所有数据参考不易磨损,非燃,粘度接近水,环境温度20℃行程到达100%,背压1.5—3BAR的介质而得出。

关于介质粘度（max 800mpas）详见4.35.2.2安装计量泵●用4粒M8螺丝将计量泵水平安装在底座上。

5.2.3联接吸入管和压力管●DN20（R1 1／4″）联接：PVC管12/20（226-400用19/27）PVC管和PP管25×1.9钢管R3／4″●DN32（R2″）联接（226-510到226-720）：PVC管32/45PVC和PP管40×3PVDF管40×2.4钢管R1 1／4″注意：管道的流量面积，联接部件和配合应小于规定的标准面积。

当计量泵应用于有腐蚀性或危险介质，要求在压力阀前装上三通阀，以便除去变量头的气体或者用别的介质代替。

图3（P6）是管道（DN20）与另一管道（DN20或DN32）联接的示意图。

5.2.4安装示例给出正确安装说明能够避免损坏计量泵的性能。

本手册没有涉及使用有腐蚀性化学剂介质时的专门尺寸和保护装置，并且没有给出适用标准。

对于单个的除气器，安装一球阀，安装一球阀直接旁通在贮藏池压力阀下面。

对于较长的管路，应在计量泵管道上安装一单向阀。

图4（P7）当计量泵的介质粘度接近于水，并且没有气蚀，请把球阀直接安装在贮藏池上。

图5（P7）注意：●当计量泵介质趋向沉积时，请观察吸入管道的吸气阀，保持高于贮藏池底部几厘米。

●通过计量泵和供给管的介质必须是经过除气后的粘质介质（粘度参考4.3节）警告：为了保护计量泵和压力管道，反对过分提高压力，要求在管道上安装溢流阀，对于泵头数量1和2的计量泵尢为重要。

图7重要规则如果没有在进给管上装上一背压阀，注入点的背压和吸气阀中进给介质存在的压力差不少于1bar。

如果计量泵在真空状态，那么必须在出水管上装上一背压阀。

安装一电磁阀能防止计量泵在停止位置时，介质泄漏。

注意：背压阀不能百分之百关闭。

●在输送管道中装上一背压阀，如有必要在吸入管上装上一电磁阀。

图9和图10（P8）●严禁吸入管过长或缠节，尽可能缩短吸入管长度（图110●保持使吸入管在计量泵的吸气阀上面，避免环绕，因环绕会导致增加气泡（图12）●特制的吸入管尺寸，能除去气蚀，尽最大可能地缩短吸入管长度。

●在某些要求吸水管较长的系统，适当地在计量泵吸气阀上竖直加装一脉冲减速器。

（图13，P8）5.3电气联接电机的联接要符合电气安装标准（端子接线图印在接线盒上）●注意观察电机的转向，为了保护电机请装上电机保护开关，具体电流参数见电机系统图和P46.授权最后检查安装并除去计量中的气体。

授权如下：●如果装有截止阀，请打开吸入管上的截止阀。

●如果计量泵头没有背压除气装置，打开计量泵管道的除气阀。

●如果计量泵没有装上除气装置，卸去输送管侧的压力，因而在没有背压情况下介质能够流出。

●计量泵的调节，通过调整行程调节旋钮（从1—100%）而达到调节流量的目的。

●保持计量泵运转，直到气泡自由流出计量泵，最后关阀除气阀。

●计量泵准备正常运行。

6.1机械调节计量泵流量计量泵流量的调节，仅通过操作计量泵进行流量调节通过调节行程调整旋钮的百分比（压缩比1：10）警告：停机时，不要调整计量泵。

6.2调整行程的复位背压为3bar时，计量泵旋钮在0刻度上（没有计量）如果在流出处运行背压高于或低于压力阀压力，适度调整0刻度位置，为获取更精确的阀门流量，在真空面安装一个电磁流量计，（见图14）把吸入管插入带刻度的测量水罐上。

流量信息参考P15●起动计量泵，并把流量百分比调到15%●顺时针慢慢地微调旋钮，卸下圆头螺丝并拖出微调旋钮。

●在主轴上装上微调旋钮，而且零位线和微调旋钮的刻度相符。

●旋上圆头螺丝（不要忘记放上垫片）6.3剂量曲线下面所描给的为计算后的剂量曲线图。

参考：●以水为介质●ALLDOS的吸水管带有底阀，输送量为0.5mwc●计量泵零位点的压力为3bar●电源频率为50Hz图略（详见P10—P12）6.4故障和排除7检修和维护计量泵正确操作和运行的重要前提是熟悉吸管，压力阀，密封圈，隔膜。

检查吸管和压力管，清洗标准间隔，必要时更换新的密封部件（密封圈，阀球，阀座）检查和清洗吸入管的底阀，必要时更换新的密封件。

间隔的维护取决于计量泵介质的类型（趋向结晶或沉淀）正常运行2000h下我们要求更换阀球，阀座。

我们建议常年储备相关配件。

当电机或齿轮有缺陷或者计量泵已经损坏，要求递交ALLDOS代理人用专门仪器进行修理方能继续使用。

危险：在拆卸计量泵头，阀门和介质输送管之前，必顺关闭电源。

对于有腐蚀性的介质，操作时请戴上耐腐蚀保护手套。

7.1拆卸和清洗吸入阀和压力阀（见装配图15）●旋开吸入阀和压力阀，用一螺丝起子（改锥）取出螺丝部件●阀门内的部件不能取出，损坏的部件必顺更换●拧紧吸入阀和压力阀注意方向（如箭头所示）警告：塑料制成的阀门仅能用手拧紧注意：装上密封圈7.2更换隔膜片以下说明参考剖面图（见P15）●将调整旋钮（13）调到100%的刻度位置。

●在拆下计量泵4粒螺丝钉后，拆出变量头。

●向左方向拆出隔膜。

装配：●装上新的隔膜，不要忘记装上撑环（22）于垫片（46）●拆下电机风扇的外壳，当隔膜到达尾部后，拆下风扇叶片。

●小心地安装上变量头，交叉地拧上螺丝，不要太快，以免损坏变量头。

警告：在48小时后才可重新装上变量头的螺丝（最大扭矩4Nm）●除去计量泵中的气体后才可投入使用。

8.3齿轮油在工作8000小时或持续使用一年后，必须更换齿轮油（ca. 0.6kg）必须使用ALLDOS指定的齿轮油，更换时必须更换密封圈和槽键。

注意：当拆下变量头的法兰时要考虑到弹簧的张力。

图15，吸入阀和压力阀的装配图8剖视图和零件清单配件清单包括：隔膜1片，阀门密封环4个，阀门球体2个，阀门座2个，扁形垫片1个，槽键1个。