放炮工操作规程(5篇范文)
放炮员技术操作规程范文
放炮员技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范放炮员的操作行为，确保工作安全，减少事故风险，特制定本技术操作规程。
第二条本技术操作规程适用于所有从事放炮员工作的人员。
第三条放炮员应具备相关技术知识和操作经验，并经过相关培训合格方可上岗。
第四条放炮员应按照国家相关法律法规的要求进行操作，不得违反规定。
第二章工作准备第五条放炮员在进行任何工作之前，应先进行必要的工作准备。
第六条放炮员应检查所使用的爆炸物及其包装是否完好，如若发现有破损、泄漏等情况应报告相关部门，并做好防护措施。
第七条放炮员应检查作业现场是否符合要求，如有不符合的情况应及时处理或上报相关部门。
第八条放炮员应按照要求携带个人防护装备，并在工作过程中正确使用。
第九条放炮员应熟悉工作设备和工具的操作方法，并做好维护保养工作。
第三章工作流程第十条放炮员应按照工作计划和指导书的要求，准确认识工作流程。
第十一条放炮员应在作业现场做好标识，并确保安全区域的划定。
第十二条放炮员应根据工作要求设置爆破装置，合理安排炮孔位置和深度。
第十三条放炮员应根据爆破设计方案选择合适的爆炸物及点火方式，并确保操作正确。
第十四条放炮员在进行爆破装置的设置和安装时，应确保牢固可靠，并注意防护措施。
第十五条放炮员应配合相关部门进行安全检查，保证工作的顺利进行。
第十六条放炮员在操作过程中发现异常情况或意外事件时，应立即停止工作并报告相关部门。
第四章安全防护第十七条放炮员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等，并正确使用。
第十八条放炮员应将作业区域划分为安全区和禁入区，并进行标识，禁止无关人员进入。
第十九条放炮员在操作过程中应严禁违章操作，不得擅自更改工作计划或操作方法。
第二十条放炮员应随时保持警觉，及时发现危险和异常情况，并采取相应的措施。
第二十一条放炮员应学会正确使用灭火器材，并按照灭火指南操作。
第二十二条放炮员应掌握急救知识和技能，能够处理常见的事故伤害。
放炮员技术操作规程范本
放炮员技术操作规程范本第一章概述1.1 规程目的本规程的目的是为了规范放炮员的技术操作行为，保障工作安全，确保爆破工程的顺利进行。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事爆破工作的放炮员。
1.3 相关法律法规放炮员在进行爆破工作时，必须按照国家相关法律法规的规定执行。
1.4 主要术语与定义(1) 放炮员：指从事爆破工作的专业人员。
(2) 爆破工程：指利用爆炸能量来进行破除、破碎或者改变土石体的工程。
第二章放炮员的基本要求2.1 学历与培训放炮员必须具备相关专业的学历或者经过同等学力培训的资格。
2.2 初次录用放炮员初次录用时，必须进行入职培训，并须通过相应的考核。
2.3 体检要求放炮员必须定期进行身体体检，确保身体状况符合从事爆破工作的要求。
第三章工作准备与操作要求3.1 工作准备(1) 放炮员在进行爆破工作前，必须进行详细的工作准备。
包括分析地质情况、了解工程要求、确定爆破方案等。
(2) 放炮员必须对所需要使用的爆炸物进行仔细检查，确保其性能完好。
3.2 操作要求(1) 放炮员在进行爆破作业时，必须穿戴符合要求的安全装备，并按照操作规程的要求进行操作。
(2) 放炮员必须严格遵守安全操作规程，如检查爆破装置是否安装正确、保护区域是否设置合理、人员是否疏散到位等。
(3) 放炮员必须熟知各类爆炸物及其性能，合理选择使用，并确保储存、运输等过程符合安全标准。
第四章工作安全措施与紧急处理4.1 工作安全措施(1) 放炮员在进行爆破作业前，必须获得相关部门的许可，并做好相应的安全防护工作。
(2) 放炮员必须维护操作区域的安全，设置明确的警戒线，避免未经授权人员进入。
(3) 放炮员必须在合适的时间和地点进行爆破作业，以减少对周围环境和人员的影响。
4.2 紧急处理(1) 放炮员在发生紧急情况时，必须立即采取相应的应急措施，保护自己和周围的人员。
(2) 放炮员必须熟悉各类紧急处理的方法和工具，并在发生事故时迅速有效地进行处置。
放炮员技术操作规程
放炮员技术操作规程引言烟花爆竹是中国传统的文化表现形式，具有悠久的历史和文化底蕴。
作为烟花爆竹制作行业的从业人员，放炮员是整个行业中最为重要的角色之一，他们的技术操作水平直接关系到烟花爆竹的安全性和质量，因此，严格的技术操作规程是放炮员必须遵守的基本要求，也是保障烟花爆竹制作行业安全的关键所在。
一、技术操作规程基本要求1. 从业资格要求所有从事烟花爆竹制作和销售工作的从业人员，必须持有国家烟花爆竹从业人员安全证书。
而放炮员更是必须持证上岗的岗位，只有持有烟花爆竹从业人员安全证书和放炮员操作证书的人员，才能胜任这个工作。
2. 操作规程要求在放炮的过程中，放炮员必须遵循以下操作规程：1.准备工作：在开始放炮之前，必须仔细检查焰火和爆竹的数量、品种、规格、质量，检查电线、引线、直管、掉落物等配套工具的状况和是否牢固，确认焰火和爆竹的放置和摆放位置是否正确，检查配合人员装备齐全、熟练度、协调性是否良好，以及准备相应的备选方案以应对意外情况。
2.点火前准备：一切检查清楚之后，按照操作规程，根据焰火和爆竹的不同型号和数量要求，在相应的点火位置设置电箱、电线、引线和降尘布及其他配套工具，点火前要检查电路是否接通，安全开关是否合上，电线是否接触良好，点火装置是否开启或被卡住等，确保点火装置的正常使用。
3.点燃动作：在操作过程中，不得穿戴塑料鞋、塑料上衣等易产生静电的服饰，同时要穿戴花火操作制服，并固定好电线和引线，点燃花火和爆竹前，要确认周围人员是否撤离到安全区域内，禁止将手伸入花火密集区域，点燃后迅速撤离，保持烟火和爆竹的安全距离。
4.消防要求：在点火现场，必须配备灭火器，并安排专人负责灭火器的使用，以及在任何情况下，每个成员都需要时刻保持清醒头脑，随时准备消除火灾隐患，特别是要确保放炮现场的消防通道畅通。
二、安全注意事项放炮作为一项具有极高危险性的工作，需要放炮员始终保持高度的安全意识。
下面列出几个安全注意事项：1.禁止在酒精或其他麻醉剂的影响下操作，在放炮时必须保持头脑清醒。
爆破岗位安全操作规程(9篇范文)
爆破岗位安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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放炮员-技术操作规程(8篇范文)
放炮员:技术操作规程（8篇范文）第1篇放炮员:技术操作规程一、一般规定第1条井下放炮工作必须由有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任,并经过专门培训、考试合格,方准持证上岗。
第2条放炮员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
第3条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服,不准穿带静电的化纤衣服。
第4条放炮员下井前要领取符合规定的瓦斯检定器、放炮器和放炮母线等。
不符合规定的放炮器材不准下井使用;放炮员必须严格执行局、矿制定的爆破器材领销退等管理制度。
第5条使用爆破材料的规定:1.禁止使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药,并禁止将其折断、切割、揉搓、扎眼或撕下药包纸。
2.不得使用含水超过0.5%的铵梯炸药。
3.井下严禁使用黑火药。
第6条在瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中,掘进时,必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发及毫秒延期电雷管。
使用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
在岩巷掘进或延深井筒时,无瓦斯工作面中可以使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。
但这些井巷必须距离有瓦斯的煤、岩层10米以外。
在接近地质破碎带时,经矿总工程师同意应适当加长这个距离。
如果工作面中发现瓦斯时,则严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。
延期电雷管第一段用瞬发电雷管不得互相代替使用。
不同厂家生产和不同型号的电雷管不得混杂使用。
第7条在发出使用电雷管前,必须逐个做全电阻和导通检查,严禁发放不通电和电阻不合格的电雷管。
第8条用放炮方法贯通井巷时,必须严格遵守作业规程有关规定。
第9条在开凿或延深立井井筒,爆破材料运送到井底工作面和在井筒内装药时,除负责装药、放炮人员和水泵司机外,其他人员都必须撤到地面或生产水平。
第10条严禁采用糊炮或明火放炮;严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11条在高瓦斯或煤(岩)与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面放炮,必须严格执行所制定特殊安全措施。
二、放炮前准备工作。
爆破施工安全操作规程注意事项(5篇)
爆破施工安全操作规程注意事项（5篇）篇11.所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得无证操作。
2.爆破现场严禁烟火，禁止无关人员进入。
3.爆破器材的运输、储存和使用应严格遵守相关规定，避免引发安全事故。
4.遇到恶劣天气或地质条件变化，应立即停止爆破作业，重新评估风险。
5.爆破后，及时检查是否有未引爆的炸药，确保现场安全后再进行其他作业。
6.妥善处理爆破产生的废弃物，避免对土壤、水源造成污染。
7.爆破作业中如遇到突发状况，应立即启动应急预案，按照预定程序进行处置。
以上规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需根据现场实际情况灵活调整，以确保爆破施工的顺利进行。
篇21.爆破作业人员应经过专业培训，持证上岗，熟悉爆破器材和操作方法。
2.爆破前需进行地质勘查，评估爆破可能产生的影响，避免对周围环境造成损害。
3.爆破现场应设置明显的警示标志，非爆破作业人员不得进入警戒区。
4.操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5.遵守爆破时间规定，避免在早晚高峰时段进行，减少对周边居民的影响。
6.对于特殊地质条件，如含水层、断层等地段，需采取特殊爆破技术，避免引发次生灾害。
7.爆破后应及时清理现场，确保道路畅通，以便后续施工。
8.记录每次爆破的详细情况，包括爆破参数、效果、存在问题等，以便分析总结，优化爆破工艺。
以上操作规程和安全措施旨在提供一个基本的指导框架，具体实施时应结合工地实际情况灵活调整。
务必重视每个细节，确保隧道爆破施工的高效与安全。
篇31.所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知爆破安全知识和应急处理措施。
2.爆破作业期间，必须遵守国家相关法律法规，严格执行企业内部的安全规章制度。
3.遇到恶劣天气或地质条件变化时，应暂停爆破作业，确保安全。
4.爆破过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施。
5.对于特殊环境下的爆破作业，如水下、建筑物内部等，需采取额外的安全防护措施。
放炮作业安全操作规程范文
放炮作业安全操作规程范文放炮作业是一项危险性较高的工作，必须加强安全管理和防范措施，以确保操作人员的安全。
下面是一个关于放炮作业安全操作规程的范文，供参考：第一章总则第一条为了保证放炮作业的安全，保护操作人员的生命财产安全，减少事故发生概率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于各类放炮作业，包括煤矿、建筑工程、水利工程等。
第三条放炮作业应在专门的操作区域内进行，确保周围无人员活动。
第四条放炮作业应由具备相应资质和经验的人员进行，必要时应提供相应培训。
第五条放炮作业应遵守国家和地方的相关法律法规，符合行业标准和技术规范。
第二章安全管理第六条放炮作业前，应进行详细的安全分析和风险评估，判定是否可进行作业。
第七条作业前，应编制放炮作业方案，明确任务、作业方法、防护措施、作业时间等内容。
第八条确保现场无明火，禁止吸烟和使用易燃物品。
第九条放炮作业应设置专门的操作区域，区域内应有防护围栏和警示标志。
第十条放炮作业现场应配备专门的安全人员，负责组织指挥、监督检查等工作。
第十一条放炮作业现场应配备适量的消防器材，保证现场的火灾安全。
第十二条作业现场周围应进行警示标识，禁止无关人员靠近。
第十三条对放炮作业现场应做好排水、通风、防尘等工作，保持干燥、清洁的工作环境。
第三章作业技术第十四条放炮作业应按照规定使用安全、合格的炸药和雷管。
第十五条炸药和雷管的保管、运输和使用应符合相应的安全标准和规定。
第十六条放炮作业现场应有安全引爆器材，保证操作人员的安全。
第十七条放炮作业前，应核对炸药的种类、数量，确保与方案相符。
第十八条放炮作业应使用合适的放炮器材，保证爆炸的准确性和安全性。
第十九条放炮作业应配合相关设备使用，如消音器、探测器等。
第四章人员防护第二十条放炮作业人员应穿戴防护服、安全帽、安全鞋等个人防护用品。
第二十一条放炮作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。
第二十二条放炮作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
煤矿放炮工操作规程
煤矿放炮工操作规程1. 前言煤矿放炮工作是煤矿生产中的重要环节，其操作规程的制定和执行对矿山的安全生产和矿工的人身安全至关重要。
本文旨在规范煤矿放炮工作，并确保操作人员的安全和矿山生产的连续性。
本操作规程适用于所有煤矿的放炮工作。
2. 安全准备2.1 操作前应对放炮区域进行严格的安全检查，确保没有瓦斯、可燃物等危险存在。
2.2 放炮工应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备，并确保其完好无损。
2.3 放炮区域应设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全。
3. 放炮前的准备工作3.1 放炮前，放炮工应仔细阅读并理解炮孔设计图，确保了解炮孔的位置、深度以及方向。
3.2 放炮工应使用适当的工具进行炮孔的清理和修整，确保炮孔内没有碎石、泥土等杂物。
3.3 放炮工应仔细检查和调整引爆线的连接，确保引爆系统的正常运行。
4. 放炮过程中的操作4.1 放炮工应准确地安放和固定爆破药包，确保其与炮孔壁紧密接触。
4.2 放炮工应仔细连接引爆线和电雷管，确保引爆系统的可靠性。
4.3 在放炮前，放炮工应对引爆系统进行测试，确保其正常工作。
4.4 放炮工应在确认炮区内无人员后，迅速远离放炮现场，并进行远程引爆操作。
4.5 放炮后，放炮工应及时检查炮孔区域是否有残留的未爆药包或引爆线，如有需要及时处理。
5. 放炮后的清理工作5.1 放炮后，放炮工应及时回到放炮现场进行清理工作，确保炮孔区域的干净整洁。
5.2 放炮工应妥善处理炮孔区域的废弃物，如残留的爆炸药包、引爆线等，确保安全和环境卫生。
5.3 放炮工应向相关负责人报告放炮情况，并严格执行下一步工作计划。
6. 安全事故应急处理6.1 在放炮过程中，如果发生任何意外情况，放炮工应立即停止工作，并采取紧急措施消除危险。
6.2 放炮工应迅速报告相关负责人，并配合进行事故原因调查和处理。
6.3 放炮工应积极参与事故应急演练和培训，并熟悉安全逃生通道和紧急救援设施的位置和使用方法。
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放炮工操作规程（5篇范文）第1篇放炮工操作规程(一)、放炮前的准备与检查1、检查周围气体情况,对有害气体大的地点经安瓦员检查正常后,才可放炮;2、检查炮孔及炮线情况,炮孔中的炸药是否落下来,以免炸坏支架,检查炮线是否被击断;3、连接炮线时必须有人陪同,以免放顶面气体伤人。
(二)、放炮时的检查1、检查工作面是否还有工作人员;2、做好各出口的警戒工作;3、将连好的炮线拉至150米以后,方可放炮;4、放炮时要连声大喊三次“放炮了”,确保人员已完全退出后方可放炮;5、对没有放响的大炮必须有人陪同一起检查故障原因。
(三)、放炮后的检查1、放炮后15分钟后,经检查气体后方可进入工作面。
2、放炮后收拾好放炮母线,将放炮器钥匙拔掉,并随身携带。
3、将剩余的雷管放入雷管箱并上锁。
将剩余的炸药先放入炸药箱并上锁,下班后将雷箱与多余的炸药清还。
4、认真填写记录本。
(四)、注意事项1、放炮工必须持证作业。
2、放炮工必须经过定期培训,考试合格后方可作业。
3、放炮工必须按操作规程作业。
4、掌握有关瞎炮,短路,断路产生的原因及处理方法。
5、了解炸药的爆发,爆发速度,殉炸和殉爆的距离,炸药的安全度,炸药的爆力和程度等基本知识。
(五)、收尾工作1、收好剩余火工品,下班时及时清退。
2、带好放炮专用工具如钥匙、放炮器等,严禁丢失。
3、现场向下一个班的放炮员交待清楚当班放炮过程中和放炮后遗留的问题。
第2篇放炮工安全技术操作规程1、放炮员必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任。
2、炸药、雷管必须实行分装分运，分别放入专用的炸药箱和雷管箱（上锁），雷管由放炮员亲自运送，炸药在放炮员的亲自监督下进行押送，并直接送到工作地点，严禁中途逗留。
3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带炸药、雷管上下井。
4、炸药、雷管运送到工作地点后，必须装入炸药箱和雷管箱内并加锁，钥匙由放炮员随身携带。
炸药箱和雷管箱必须放在顶板完整、支护完好、避开机械和电气设备的安全地点。
5、不得使用过期或严重变质的炸药。
不能使用的炸药必须交回炸药库。
使用煤矿许用延期电雷管时，总延期时间不得超过130ms。
6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
7、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：〈1〉必须在顶板完整、支护完好、避开机械、电气设备和导电体的爆破工作地点进行。
严禁坐在炸药箱或雷管箱上装配爆破药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要为限。
〈2〉装配起爆药卷必须防止电雷管受振动冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
〈3〉电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
〈4〉电雷管插入药卷以后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
8、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此紧密接触。
装药后必须将雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
9、每个炮眼封泥应用两个水炮泥封孔，水炮泥外剩余的炮眼部分采用粘土封满封实。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
10、有下列情况之一时，严禁装药、放炮：〈1〉迎头有空顶空帮，永久支护未支护到迎头时；〈2〉在放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度1%时；〈3〉在放炮地点附近20m 以内，矿车、未清除的煤矸、杂物或其它物体阻塞巷道断面的1/3以上时；〈4〉炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时；〈5〉掘进工作面风量不足。
有上述情况之一时，班队长组织人员及时处理，确认无安全隐患后方可放炮。
11、所有雷管脚线和放炮母线严禁出现明接头，相邻两接头必须错150mm以上，并用绝缘胶布包扎严实。
12、放炮母线吊挂于巷道中间距顶板200～500mm悬空，且要吊挂整齐。
13、严格执行"一炮三检查"和"三人联锁"放炮制度。
14、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带、装药、做引药、放炮工作只能由放炮员一人担任，联线工作可由经过专门培训的班队长配合放炮员进行。
15、放炮前，放炮员必须仔细检查母线与脚线、脚线与脚线的连接可靠无短路、接头用绝缘胶布包扎好以后，最后离开工作面。
待站岗截人工作落实到位后，班队长必须清点人数，确认无误后，方可下达起爆命令，放炮员接到起爆命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5s，方可起爆。
16、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手和钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min以后，才可沿线路检查，查出拒爆原因。
17、处理拒爆、残爆时，必须在班队长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：〈1〉由于连线不良造成的拒爆，可重新连线放炮；〈2〉在距拒爆眼至少0.3m处另打同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药放炮；〈3〉严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆、残爆炮眼；〈4〉处理拒爆、残爆的炮眼后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；〈5〉在拒爆、残爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆、残爆无关的工作。
第3篇回采放炮工技术操作规程(一)工作准备1、按回采工作面打眼放炮说明书(或作业规程)规定领用当班所用电雷和煤矿安全炸药,当即分别装入专用木箱内,并立即加锁。
2、检查整理当班使用的放炮线(含胶线、母线及脚线),试验放炮器的充电可靠性的放炮线的导通性。
检查木炮棍的完好情况。
3、炮泥的制作,按砂:泥=1:2的比例配制。
4、检查回采面的通风瓦斯情况,察看上下安全出口是否畅通,核实炮眼参数(位置、角度、深度等)是否符合作业规程规定。
发现异常时,有责任要求电钻工和班组长予以补救完善。
5、在安全地点装配好当次爆破所需起爆引药。
引药内的起爆雷管只能从药包的端部用棍所扎的孔内插入,严禁将雷管直接插入。
装配好的雷管脚线应当缠绕,并扭结短路。
6、检查回采面上的安全支护情况,特别注意督促支护工搞好采场密集,上下安全出口和附近煤壁处的加固支护。
7、检查采面附近上冲、切割碛头的通风瓦斯和安全支护情况,发现问题时,要求班组长立即处理。
8、放炮前,由规定人员落实采面上和附近掘进碛头上的人员撤退及上下安全出口的放炮警戒工作。
9、只有在钻眼全部结束,人员已经撤离和再次得到有关瓦斯没有超限的明确答复后,才能身背放炮器及其钥匙,手持木炮棍进入采面装药。
(二)装药放炮1、清除炮眼内的煤粉,检查炮眼施工质量,查明有无淋水透水迹象。
发现异常时停止装药。
2、从回采面的一端开始依次装药。
每次装药进均用一只手理扶雷管脚线,另一只手用木炮棍将药包轻轻推入眼内。
药包之间接触即可,严禁用重力撞捣。
3、煤层内炮眼深度小于0.6m时禁止装药、放炮。
装药长度不得超过1/2眼深,其余部分用炮泥填满,严禁放明炮和糊炮。
4、经请示值班领导同意的水炮眼应用防水胶套装药。
5、联线方式一般大串联。
但一次放炮个数在10个以上时,应考虑分两组串联、并联。
6、整个放炮过程应严格遵守三人放炮制(放炮员、瓦检员、班组长)和一炮三检查(装药前、放炮前、放炮后)基本制度,不得保证上述规定时,放炮员有权停止装药放炮。
7、在采面及附近掘进碛头的人员确定安全撤离的情况下才允许联结脚线。
只有在瓦检员、班组长报告瓦斯没有超限、警戒已经设好的情况下才允许联结母线。
8、在母线接上放炮器桩头和插入钥匙前,放炮员还应当大喊三声“放炮了”,通电之后无论是否响炮,均应立即拔出钥匙,拆下母线并扭结短路。
9、放炮之后至少保持15分钟通风时间。
10、通风之后进入碛头检查时,放炮员必须身背放炮器、携带钥匙,并在瓦检员的陪同下慢慢进入回采面。
沿途检查瓦斯、支柱和两帮危岩情况,发现异常时停止前进,经处理无异常后才能再次前进。
11、发现瞎炮应检查线路后再次起爆。
仍不起爆时按下述方法处理:①单个联线起爆;②用小木钎撬出炮泥后重新装入起爆药包起爆(严禁伤害和从眼内拖出原有药包);③平行瞎炮30cm另的眼装药引爆。
(三)工作结束1、收集清理放炮线,发现异常出井修理。
2、收集清理拒爆、残炮和瞎炮中散失的炸药雷管。
将雷管、炸药的实际消耗量记入放炮员手册。
3、将剩余雷管、炸药运出井外退还保管室,禁止埋放在井下。
第4篇煤矿放炮工操作规程1.向班组长接受任务后,确定当班使用炸药,雷管数量,填写领取单。
严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。
2.领取并检查防爆放炮器(1)用放炮器钥匙扭到充电位置,氖灯要发亮;(2)禁止用短路的方法检查放炮器;(3)放炮器完好,电池有电。
3.领取放炮母线(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆;(2)放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
4.领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。
5.领取炸药(1)持有区(队)长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药;(2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0.5 %的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
6.领取电雷管(1)只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒;(2)当面点清电雷管数量;(3)严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。
7.运送爆破材料应遵守下列规定:(1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送;(2)放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量;(3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。
电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。
严禁将火药装在衣袋内;(4)携带爆破材料上下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员,不得超过4 人,其他人员不得同罐笼上下;(5)携带爆破材料的人员乘坐车辆时,不得与其他人同乘一列车,并要乘坐靠尾部的车辆,每车不超过2 人;(6)携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内,沿井筒上下;(7)领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留;(8)严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
8.爆破材料的存放。
(1)爆破材料在工作面临时存放时,必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点;(2)火药箱内只准存放炸药和电雷管,严禁将瓦斯检定器、放炮器存放箱内。