料场开采专项施工方案
石料开采施工方案(工程科)
南水北调沙河渡槽标施工工程部大营料场爆破开采施工组织技术指导文件.工程概况工程简介：大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段约，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。
勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般～，山顶高程，产地面积约。
该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈)灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般～，厚者, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在。
溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。
节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达～，方解石脉及方解石结晶段较发育。
可开采厚度一般～，岩层倾向北东，倾角一般约°～°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度～。
开采最低高程。
岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（）质量要求对比见表。
表岩石试验成果与《规程》（）质量要求对比表料场石料储量见表。
表石料场统计储量表工程内容在业主提供的石料场开采范围内开采石料进行砂石骨料加工。
具体施工内容包括大营料场宝丰至郏县段鲁山北段砂石料场砂石加工原料开采，钻孔、爆破、开挖、装运、破碎加工，砂石加工系统安装等施工项目。
工程特点石料采用钻爆开采方式进行，浅灰色，弱风化。
整个开采区（Ⅰ区）靠冲沟内侧，道路需沿冲沟修筑。
周边居民建筑距开采区相对较远，也无其他建筑物。
.施工程序及技术要求施工布置（）施工道路进场道路路基宽，路面宽，泥结石路面结构。
（）施工用水、用电采用打井取水，再铺设管路引至各需用水地点，部分地点采用水车供水。
施工用电由宋坪变电站引线路至砂石加工系统，再根据施工需求引至各作业区。
（）施工照明采用碘钨灯和碘钨灯对夜间施工进行照明。
（）施工供风在进场道路内侧靠近采石区现场布置台－（）电动空气压缩机，在砂石加工系统布置台（）柴油空气压缩机进行施工供风。
（）通讯在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。
(完整版)砂石料开采与加工方案
编号：NN5－ZSSJ－022引水发电系统的土建和相关金结工程砂石料开采与加工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司2009年12月20日老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案目录一、工程简况 (2)二、砂石料开采方案 (2)三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 (4)四、砂石料场规划 (7)五、砂石料场建设及生产计划安排. (9)南俄 5 水电站引水发电系统砂石料开采与加工方案一、工程简况南俄 5 水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞（包括尾水洞）开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约17.3万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048 号文件），块石9200 m3。
根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113 号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。
按施工总体安排，我部已于2009 年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。
表 1 砼及浆砌石工程量统计表、砂石料开采方案料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。
开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。
料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。
1、开采分区该料场为天然砂石料场，由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大，而实际情况是下游以中细料为主，上游则以中粗料为主，并有少量出露的孤石。
水利工程料场开采专项方案
水利工程料场开采专项方案一、方案背景水利工程料场是指用于水利工程施工所需原材料（如石料、沙土等）的储存和加工场地。
水利工程料场的开采工作对于水利工程建设至关重要，能够保障施工所需的原材料及时供应。
因此，科学合理的水利工程料场开采专项方案对于水利工程建设的顺利进行具有重要意义。
二、方案目的本方案的目的是制定科学合理的水利工程料场开采专项方案，明确料场开采的工作内容、组织实施方式，确保水利工程建设所需原材料的供应，并最大限度减少对环境的影响。
三、方案内容（一）水利工程料场选址1. 考虑施工进度及成本限制等多方面因素，选址应尽量靠近水利工程施工现场，以便原材料供应的及时性。
2. 选址时应充分考虑地质、水文等因素，避免选址在易发生地质灾害和水文灾害的地区。
3. 选址应符合国家相关法律法规要求，不得占用农田、水源及生态敏感地区。
（二）水利工程料场开采规划1. 根据水利工程施工需要，制定料场开采规划，合理确定开采范围和开采量。
2. 考虑料场的后续利用，制定规划时应充分考虑料场的环境影响和恢复问题。
3. 制定开采规划时，需考虑当地居民和农作物的生产和生活情况，避免对周边居民的生活和生产造成不利影响。
（三）水利工程料场开采方案1. 制定开采施工工艺及开采设备选择方案，确保开采作业的科学有效。
2. 制定对开采现场的环境保护措施，并根据环境影响评价制定相应的环境保护措施方案。
3. 制定对水土保护的措施，保证开采施工期间和施工后对土壤和地下水的保护。
4. 制定对开采现场的安全管理措施，确保开采过程中的施工安全。
（四）水利工程料场开采监测方案1. 制定对开采施工过程的监测方案，确保开采过程中对环境的监测。
2. 制定对开采现场附近生态环境的监测方案，确保开采对生态环境的影响。
3. 制定对开采施工安全监测方案，确保施工过程中的安全。
4. 制定对施工成本和进度的监测方案，确保施工的进度和成本符合规划。
（五）水利工程料场开采的后续利用方案1. 根据开采规划，制定料场的后续利用方案，包括场地清理和恢复工作。
抽水蓄能电站下水库工程石料场开采施工方案
抽水蓄能电站下水库工程石料场开采施工方案1.1概况下水库大坝填筑需各种填筑料总方量为137.08万m3,其中垫层料全部在地下输水发电系统人工碎石加工系统采购上坝，下库明挖料堆存场约有20万π?利用料可用于坝体填筑，粘土铺盖料从土料场开采，石渣铺盖料为建筑物开挖利用料，其余1.94万π?过渡料和84.4万m?堆石料全部从常家冲石料场开采。
常家冲石料场位于大坝左岸下游0.9〜1.3km,料场储量完全可满足大坝填筑要求，料场岩石主要物理力学指标满足筑坝要求。
1.1.1料场地质情况料场地质构造较简单，石料以二长花岗岩为主，局部分布花岗伟晶岩脉或石英脉，花岗岩岩石主要矿物成分为斜长石、钾长石、石英、黑云母、白云母等。
料场地表坡度16。
〜55。
岩体风化较深，全、强风化岩体下限埋深分别为2~10m、3~12m,局部发育NWW向断裂构造，沿断裂构造多形成风化深槽，对料场开采有一定影响。
高程60m以上剥离层平均厚度5.6m,无用层体积93.6×104m3弱风化及其以下石料储量368.8×104m3o 1.1.2交通运输条件常家冲石料场位于大坝左岸下游，内、外交通方便，经常家冲渣场公路及对外公路可与外界相连；经左岸上坝道路和下水库左岸施工道路，料场开采的石料可直接运抵坝址，目前左岸上坝道路和下水库左岸施工道路已经完工，交通较为便利。
料场正式开采前将新修料场L5施工道路，该路起点为常家冲渣场公路的末端12Om高程，终点为料场18Om高程，全长约300m,路面宽12m,碎石路面，平均坡度6%。
1.1.3主要工程量料场高程60m~180m可开采储量368.8×104m3o本工程需从料场开采石料总量为94.34×104m3,经初步分析，从料场18Om高程开采至12Om高程，其方量即可满足坝体填筑需要，主要工程量见表9-1。
表9-1 料场开米主要工程量表1.1.4施工特点⑴料场开采强度高，根据大坝填筑进度计划，最高开采月强度约20万a?/月，为形成流水作业布局，对料场进行分区开采，合理布置料场内作业道路，施工时配备性能先进合理、数量充足的机械设备，以满足高强度上坝供料要求。
堆石坝用石料场开采方案_secret.
目录1 目的及实施组织 (2)1.1目的 (2)1.2实施组织 (2)2编制依据 (2)3 工程概况 (3)3.1石料场位置 (3)3.2 工程地质条件 (4)4 料场储量 (4)5开采工程量及开采区域 (4)5.1开采工程量 (4)5.2开采区域 (5)6开采规划 (5)7 石料的颗粒级配技术要求 (6)8施工分期 (8)9施工布置 (8)9.1施工道路 (8)9.2施工风、水、电 (8)9.3储料场、弃料场 (9)9.4现场办公室...................................................................................................... 错误！未定义书签。
9.5通讯 (9)9.6汛期基坑排水 (9)10 石料场爆破试验 (10)10.1试验目的 (10)10.2爆破实验的内容 (10)11 石料场开采施工 (10)11.1料场开采程序 (10)11.2剥离层开挖 (11)11.3深孔梯段爆破开挖 (11)11.4边坡施工 (14)12 1#山石料场施工进度及施工强度 (15)12.1施工进度安排 (15)12.2.施工强度....................................................................................................... 错误！未定义书签。
13 资源配置 (16)13.1设备配置 (16)13.2人员配置 (21)14 主要材料消耗 (22)15 料场运行完毕后形象面貌 (22)16质量保证措施 (22)16.1 建立质量管理体系、制定质量管理职责、 (22)16.2 施工质量交底 (23)16.3施工测量 (23)16.4爆破材料选择和爆破试验 (23)16.5钻孔、装药控制 (24)1 目的及实施组织1.1目的为使1#山料场的石料开采施工过程处于受控状态，为坝体填筑和混凝土施工提供合格料源，特编制本施工方案。
施工料场施工方案
施工料场施工方案1. 引言本文档旨在为施工料场的施工方案提供详细指导。
施工料场是建筑工程施工过程中非常重要的环节，它是供应建筑材料、设备和工具的场所。
本方案将从施工料场的选址、布局设计、设备和工具配置等方面进行详细论述，以确保施工料场的高效运作和安全性。
2. 施工料场选址施工料场的选址应考虑以下几个因素：•靠近施工现场：选址尽量靠近施工现场，以便减少材料运输时间和成本。
•交通便利：选址附近应有便捷的交通工具和交通网络，以方便材料的进出。
•土地面积充足：根据工程的规模和施工的需要，选择土地面积充足的地点，以容纳所需的材料、设备和工具。
3. 施工料场布局设计有效的施工料场布局设计能够提高工作效率和操作安全。
下面是一些布局设计的要点：•分区域布局：将施工料场划分为不同的区域，如原材料存储区、设备存放区、工具存放区等，以便管理和组织。
•合理的通道设计：保证各个区域之间有合理的通道连接，以便材料、设备和工具的运输和搬运。
•安全通道：设置安全通道和紧急通道，以应对突发情况和安全撤离。
4. 施工料场设备和工具配置施工料场应配置适当的设备和工具，以支持施工过程。
以下是一些常见的设备和工具：•起重设备：如吊车、叉车等，用于搬运重物和材料。
•运输工具：如货车、挖掘机等，用于将材料从料场运送到施工现场。
•储存设备：如货架、仓库等，用于组织和储存材料。
•工具箱：配备常用的手工具，如锤子、螺丝刀、扳手等。
5. 施工料场管理良好的施工料场管理是确保施工过程顺利进行的关键。
以下是一些管理方面的建议：•库存管理：实施科学的库存管理，定期盘点和清点库存，以防止过剩或不足。
•保养维护：定期检查设备和工具的状态，进行必要的保养维护，确保其正常运行。
•安全管理：建立安全预警机制，培训员工使用设备和工具的安全操作方法。
•文档记录：建立良好的记录和文档管理系统，记录材料的进出、设备的使用和维护等信息。
6. 操作规程施工料场应制定详细的操作规程，以规范施工料场的运作。
料仓施工方案范文
料仓施工方案范文一、工程概述随着工业化进程的加快，施工领域对于料仓的需求越来越大。
料仓是工业生产中储存原料或成品的重要设施，它的设计和施工直接影响到生产效率和产品质量。
因此，本方案针对料仓施工的各个环节进行详细规划和安排，以确保施工质量和进度。
二、项目目标1.施工周期：全面控制施工周期，力争提前完成。
2.质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3.安全保障：制定安全施工方案，加强施工现场安全管理，确保施工过程安全。
4.成本控制：合理使用各类材料和设备，控制施工成本。
三、施工方案1.施工准备：(1)设定施工总进度计划和施工任务书。
(2)成立施工管理团队，明确各岗位职责和工作任务。
(3)确定施工现场布置，并进行必要的施工标志设置。
(4)购置和配备所需施工机械、设备和工具，并确保其正常运转。
(5)确保施工现场环境整洁，保证施工安全。
2.基础施工：(1)进行现场测量和勘察，确保施工基础符合设计要求。
(2)按照设计图纸进行基础土方开挖和土方回填工作。
(3)进行基础土壤加固和抗渗处理，确保基础稳定。
(4)进行基础混凝土浇筑和养护。
3.结构施工：(1)根据设计图纸进行结构施工的布置和调整。
(2)进行料仓主体结构的钢筋绑扎和混凝土浇筑。
(3)进行料仓壁面和底板的防水处理，确保施工质量。
(4)进行料仓屋顶的施工，包括防水处理和材料安装。
4.安全施工：(1)制定安全施工方案，明确施工过程中的安全措施。
(2)加强施工现场管理，确保施工人员的安全意识和安全行为。
(3)定期组织安全培训和演练，提高施工人员的应急处理能力。
5.环境保护：(1)在施工过程中进行噪音和粉尘控制，避免对周边环境的污染。
(2)做好施工废弃物的分类和处理，确保环境卫生。
四、质量控制1.施工过程中进行现场巡检，及时发现和解决质量问题。
2.进行施工工艺和材料的验收，确保施工质量符合规范要求。
3.确保施工人员具备相应的证书和技能，提高施工质量和效率。
土料开采施工方案
土料场开采方案内蒙古辽河工程局股份有限公司黑龙江省松花江干流治理工程第三十七标段项目部批准：杨占坡2015年9月15日审核:信世杰2015年9月15日编制:张超2015年9月15日土料场开采方案一、本标段工程概况1.1工程简介本标段包括绥滨堤防（桩号50+000～74+137。
8）及相应的护坡、护岸、建筑物、交通工程等。
绥滨堤防(桩号50+000～74+137.8）为已有堤防，堤防总长度24。
138km，绥滨堤防防洪标准为50年一遇，堤防级别为2级。
1。
2本标段主要建设内容绥滨堤防（桩号50+000~74+137.8）本次建设的主要内容如下：本标段绥滨堤防（桩号50+000～74+137.8)为已建堤防,对其进行加高培厚，加高培厚总长度24.138km；堤防迎水侧新建护坡17。
338km，护坡型式为23cm 厚雷诺护垫。
堤防背水侧总长度24.138km，采取框格草皮护坡型式；对砂基、双基不满足渗流稳定要求的堤段，采用压渗、盖重处理措施，本标段新建压渗1.32km,新建盖重10。
742km；在堤防桩号56+600处重建绥东排水闸站；堤防桩号66+870处重建东胜排水闸；新建堤顶砼路面24.138km，；新建上堤坡道15处，长度0.894km;新建上堤路9处,长度0。
747km；新建防汛路1处，位于堤防桩号73+092，总长度1。
775km。
新建防浪林24。
138km，桩号为50+000～74+137。
8.3#土料场位于绥滨堤防桩号60+200段上游，距堤防轴线约1Km，面积大约为42万㎡。
二、料场规划2。
1 施工道路布置料场开采施工道路布置应方便于堤防填筑。
具体道路布置：从堤防桩号60+200进入3＃土料场布置施工道路，以此施工道路将土料场分为2个区，再将2个分区各划分4个小分区，每个小分区开采范围内布置施工支路,以便土料的开挖及运输。
具体布置参见附图《3#土料场平面布置图》。
2.2 施工道路维护成立一支道路养护队(共5人，着反光服,配装载机1台）,定时对料场内及运输道路进行维护，保持路面平整，排水沟通畅。
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料场开采施工方案1、工程概况1.1工程简介xxxx水库坝址位于xxxx乡和xx乡的交界处，所属河流为xx。
xx 为三岔河的一级支流，水库坝址位于距xx与三岔河的汇口以上大约750m处，xx水库供水工程是以工业供水为主，兼有发电的一项综合性水利工程。
工程建成后，P=95%工业供水毛供水量为1976万m³/a，年发电量1406万KW,并下放环境水量2050万m³/a。
xx水库工程坝址以上流域集水面积257.3km²，多年平均径流量 2.05亿m³，多年平均流量5.84m³/s。
水库建成后为季节性调节，水库总库容为1305万m³，正常蓄水位为1242m。
规模属中型，工程等别为Ⅲ类等。
工程建设内容由工程建设内容包括：水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大坝（常态混凝土坝拱坝，最大坝高74m）、溢洪道、引水系统（含泵站和电站）、水电站（装机规模为3500KW）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（长4189.47m）、输水管道（长8764.05m）等。
1.2料场基本情况根据设计文件大箐石石料场为主料场，河垭口左右岸石料场为备用料场，本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。
（1）料场的选择根据现场地质调查及测绘，工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料，尤其是T1yn1-2 灰岩，纯度高，硬度大，不易产生碱骨料活性反应。
根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则，选取右岸备用料场为本阶段石料场。
该料场有R4公路与坝址连通，距坝址较近。
（2）料场质量与储量右岸石料场位于大坝下游约600m，为T1yn3和T1yn1-2中厚层～厚层灰岩，储量可满足工程石料用量要求。
本石料场与邻近xx工程主料场属同一地层，参照xx工程试验成果，岩石颗粒密度最大值为2.78g/m³,最小值为2.71g/m³，平均值为2.745g/m³；块体密度最大值为2.77g/m³，最小值为2.64g/m³，平均值为2.705g/m³；岩石的干燥抗压强度最大值为95.91MPa，最小值为42.93MPa，平均值为69.42MPa；饱和抗压强度最大值为73.55，最小值为42.55MPa，平均值为58.05MPa，强度适中，成层性好，软弱夹层不明显，是较为理想的建筑材料。
（3）开采条件右岸石料场位于大坝下游约600m，对周边村寨及环境产生不利影响较少，有临时公路直达坝址，主要开采边坡为斜向坡，局部为顺向坡，开采条件较好，是较为理想的天然建材场地，石料开采期间应视具体情况对石料开采形成的边坡进行必要的支护。
2、施工布置根据实际地形地质条件、施工时段水文特性地质条件，料场开采现场布置说明如下：2.1、风水电布置布置2台12m3空压机在右岸较高处，通过风管送风到工作面；布置一台变压器在右岸，供电线路采用电缆送到工作面；施工用水从河中抽水至高位水池，由高位水池输水到工作面。
2.2、施工道路布置根据现场弃渣位置及地形条件，从右岸交通洞洞口下游侧上坝公路开一叉口修建临时路至料场，在料场下冲沟处修建拦渣坝，石渣堆积在冲沟中。
3、料场开采施工方案3.1、钻孔爆破施工方法根据砂、碎石料场地质情况，本工程开采毛料的爆破方法采用台阶爆破，造孔机械采用潜孔钻和手持式风钻，排距和孔距现场试验确定。
采用岩石铵梯炸药装药，装药量根据现场试验确定。
3.1.1覆盖层剥离在料场开采前，为了保证有用层毛料的质量，先把覆盖层剥离干净，在覆盖层的作业中严格按“先覆盖，后毛料”的原则组织施工。
覆盖层的剥离根据情况采用挖机剥离、爆破剥离和人工剥离相结合。
首先对料场表面的杂草及灌木等采用人工清除，表层覆盖层用挖机清除，10t自卸汽车运到弃渣场集中堆放，再对表层风化岩采用气腿风钻钻孔，人工装药爆破后与表土一起清除。
3.1.2原材料开采在经过规划后的开采区周边修建排水沟系统，清除开采范围内的覆盖层、杂草、树根等杂物后，用手风钻钻孔爆破，形成台阶，即开始进行潜孔钻爆破作业。
爆破顺序自上而下、由外至里。
开采时分两个爆破区。
分两个爆破开采区的目的，主要是考虑开采区和加工取料不形成交叉作业、块石料区和砂石料区相互独立又相互补充。
爆破后形成毛料备料加工，另一工作面钻孔爆破，交替循环。
钻爆设备及挖运设备依次在二个作业区交叉作业，以提高设备利用率及开采效率，并确保开采安全。
为满足开采数量和质量的要求，采用深孔梯段微差爆破，梯段高度6～8m，采用潜孔钻钻孔爆破，手风钻对大块径毛料进行钻孔分爆的办法。
选、集料采用推土机集料，挖掘机配合10t自卸汽车运输。
3.2、根据现场试验进行爆破设计。
设计程序为：爆破参数设计→现场试验→调整参数→再次试验→理想的爆破效果。
3.3、在砂石料加工系统附近修建堆料场，将在系统加工出来的符合质量及设计要求的开采块石、碎石、砂分类存放。
3.4、堆料场分毛料堆料场、半成品堆料场和成品堆料场三种，以解决备料生产与需求之间的不平衡，施工中必须组织好场内的二次转运工作，保证加工设备及运输设备的使用效率，从而保证施工材料供应，保证施工总工期。
雨季地表水会对成品砂石料产生污染，故在堆料场下设盲沟，周围设排、截水沟，料堆底部铺30cm中石后，再行堆料。
砂石料系统占地面积：800m²,堆料场占地面积：1000m²。
3.5、在本次工程施工开挖过程中，开挖弃渣运输至业主指定的弃渣场堆积存放，本作好环境保护措施。
4、资源配置根据砂石料用量需求及施工进度安排，资源配置必须满足施工进度要求，料场开采资源配置如下：4.1、料场开采投入的施工设备投入的主要施工设备表4.2、料场开采投入的人力材料开采单班劳力配置表5、坝料开采爆破试验（1）爆破试验内容及目的拟定生产混凝土骨料使用毛石料的爆破及钻爆工艺，进行现场爆破试验，最终确定效率高、质量满足设计要求的爆破参数及施工工艺。
（2）石方开挖大坝开挖采用预裂和梯段爆破，钻孔的孔深、孔倾角、孔排距必须严格按照爆破设计执行。
梯段爆破参数应根据现场实际情况进行爆破试验选定，预裂和光面孔采用不耦合间隔装药，缓冲孔采用间隔装药，主爆孔采用连续装药，采用毫秒微差电力起爆网络起爆。
梯段爆破钻孔布置如下图。
预裂爆破孔布置图（3）爆破参数设计大坝基础、边坡开挖，要求开挖面达到平整、稳定，尽量减少对保留区岩体的破坏影响。
开挖钻爆施工方案：周边采用（预裂、光面爆破）控制爆破，主爆孔采用微差爆破，严格控制单响装药。
各种爆破参数设计选择如下，具体按施工现场岩石情况而适当调整。
1）潜孔钻光面爆破参数①孔径： D=100mm设计边坡主爆破孔(a)钻孔剖面图1432(b)钻孔平面图2预裂孔缓冲孔主爆破孔缓冲孔预裂孔341②孔距： a=80～100cm③孔深：根据台阶高度确定，但不得大于10m。
④最小抵抗线： W=100～120cm⑤线装药密度：△=350～500g/m⑥炸药直径： b=32mm⑦不偶合系数：δ=3.12）手风钻光面爆破参数①孔径： D=45mm②孔距： a=40～50cm③孔深： L=2～2.5M④最小抵抗线： W=50cm～60cm⑤线装药密度：△=250～350g/m⑥炸药直径： b=22mm⑦不偶合系数：δ=2.03）预裂爆破参数选择①潜孔钻预裂爆破（垂直孔）钻孔直径：Φ100mm；钻孔间距：80cm-110cm；药卷直经：32mm；不偶合系数：3.1；装药结构：塑料导爆索串联、空气间隔不偶合装药；线装药密度：450g/m-650g/m。
②潜孔钻预裂爆破（水平孔）水平预裂爆破，其钻爆参数基本与垂直预裂孔相同，孔距适当小些，取垂直预裂孔的80%-85%左右，线装药密度适当大些。
③手风钻预裂爆破钻孔直径：Φ45mm；钻孔间距：50cm-60cm；药卷直经：22mm；不偶合系数：2.05；装药结构：塑料导爆索串联、空气间隔不偶合装药；线装药密度：300g/m～400g/m。
4）缓冲孔爆破参数缓冲孔设置，其目的在于保护预裂面、或光面爆破岩面的完整性，孔距控制在2.0～2.5m，缓冲孔距前排的预裂爆破孔或光面爆破孔距离为2.0m，与前排孔平行布置，装药量为主爆孔的60%～70%左右。
5）梯段爆破参数该爆破参数要满足大坝趾板上部、溢洪道边坡的石方开挖，并尽可能符合大坝填筑用料石料级配要求，因此，在初期开挖过程中，应认真做好爆破试验，根据爆破试验确定合理的爆破参数和起爆网络。
根据类似工程成功经验，初拟梯段爆破参数如下：钻孔直径：Φ70mm～Φ100mm钻孔间距：2.0m～3.0m钻孔排距：2.5m～3m梯段高度：10m钻孔深度：11.0m（在保护层处不超深，按设计深度控制）钻孔角度：垂直超钻深度：0m装药结构：不耦合连续装药堵塞长度：2.5m单孔药量：40kg至80kg炸药单耗：0.4kg/m3～0.6kg/m3起爆网络：起爆网络为孔间顺序微差起爆网络，必要时可采用孔内顺序微差起爆网络。
各种爆破设计参数报监理工程师批准后实施。
（4）爆破试验1）火工材料试验为保证火工材料使用安全、爆破安全，减少爆破破坏影响，必须进行对新入库火工材料的性能、各种雷管的延期精度、爆破网络的安全准爆性等一系列爆破试验。
所有各项试验均需经工程师审查，专业人员进行现场原型试验。
2）爆破参数试验①了解爆破振动传播衰减规律，测求K、α值，确定爆破规模、最大单响装药量，了解预裂爆破的减振效果，防止爆破振动对其它建筑物施工及边坡稳定的影响；②获取预裂爆破、光面爆破的最优质量，保证开挖边坡的平整和完好。
③获得符合石料级配要求的爆破参数。
3）爆破试验计划①梯段爆破试验，利用潜孔钻深孔微差爆破技术，计划在强风化岩体、弱风化岩体中各做1～2次。
爆破后，进行爆破效果、级配分析研究，将成功的爆破方案、爆破参数报工程师批准后正式实施。
②预裂爆破和光面爆破在前期施工进程中进行生产性试验，为大规模的预裂爆破和光面爆破钻爆参数的设计提供合理依据。
现场爆破试验严格按《爆破安全规程》和《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-94）执行。
爆破试验中的试验岩区、钻孔机械、孔网参数、单耗选择、起爆方法及顺序、火工材料的品种选用等，进行专题设计，报工程师批准后实施。
（5）钻孔爆破作业施工1）施工程序临空面清理→测量放样→布孔→钻孔→钻孔验收→装药连网爆破。
2）施工方法每次钻孔爆破前，先将台阶面上的浮渣清理干净，并按设计用红油漆标明爆破孔位，上次爆破石料挖运完成后，应将临空面清理干净，若局部抵抗线较大，则采用手风钻钻孔，与梯段爆破一起起爆，因爆破采用孔间、孔内顺序微差起爆网络，其起爆网络连接，须在爆破技术员的指导下，由专业爆破员认真连接，以确保爆破成功。