CNG汽车改装技术要求

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天然气汽车改装、调试、保养工艺

天然气汽车改装、调试、保养工艺

在用汽油车改装为汽油、压缩天然气两用燃料汽车调试工艺规程1、充气1.1将车开到充气站,使发动机熄火,关闭所有电气设备,断开电源总开关。

1.2 打开CNG气瓶同和高压截止阀,缓慢地充气约5MPa(注意人不要站在阀和接头处的正面),然后关闭气瓶阀。

2、管路泄漏检查2.1松开减压器接头,打开气瓶阀,对高压管路进行吹管,清除异物后,上好接头,打开瓶阀开关。

2.2通过模、听及使用检漏液对所有高压接头进行检查,有泄漏及时排除。

3、在无泄漏情况下,继续充气至工作压力20MPa,将车开离充气站。

4、用检漏液进一步检查所有高、低压接头、管线和减压器总成,混合器是否有泄漏,有泄漏及时排除。

5、燃料转换调试:先用汽油启动发动机,然后把燃料转换开关扳到中间位置,切断两种燃料供应,使发动机保持在2000r/min左右,直到化油器内剩余汽油将用完时,发机开始抖动,立即将燃料开关扳到天然气位置。

如果改装无问题,就转换成天然气正常运转。

6、点火正时调试6.1用天然气运行发动机,调整分电盘位置,使点火正时达到最佳后,固定分电盘。

6.2用汽油运行发动机,调整点火正时转换器上的调节旋扭,使汽油的点火正时达到最佳(顺时针调节点火正时提前,反时针调节点火正时延后)。

7、怠速和启动调试7.1用汽油运行发动机,按原汽油调整方法调整汽油的怠速。

7.2用天然气运行发动机,调整减压器上的怠速调节螺钉,直到获得稳定的最低空转怠速。

其方法是:先将减压器怠速调节螺针旋死,再松回1.5圈即可。

如不理想,可配合化油器调节螺钉进行微调。

7.3熄火后用天然气直接启动,看天然气启动是否容易、迅速,如启动性不良,应重新调整。

8、天然气加速性能调试:利用汽车发动机故障综合测试仪,以天然气运行发动机,在原地将发动机怠速运转,然后反复快速猛轰油门,看发动机转速变化是否迅速、圆滑,测试仪所指示加速时间在最高转速时是否在规定的时间内。

如果转速达不到,加速时间长,应调整减压器上的调节旋扭,直到满意为止。

CNG汽车改装工艺规程(可编辑)

CNG汽车改装工艺规程(可编辑)

CNG汽车改装工艺规程QGC-A-2012在用汽油车改装为汽油压缩天然气两用燃料汽车调试工艺规程编制审核批准颁布日期实施日期安徽××××××公司目录汽车调试工艺规程3两用燃料车技术条件6工艺技术检验标准16汽车保养制度19驾驶员操作规程20改装总体布置和燃气系统24在用汽油车改装为汽油压缩天然气两用燃料汽车调试工艺规程1充气11将车开到充气站使发动机熄火关闭所有电气设备断开电源总开关12 打开CNG气瓶同和高压截止阀缓慢地充气约5MPa 注意人不要站在阀和接头处的正面然后关闭气瓶阀2管路泄漏检查21松开减压器接头打开气瓶阀对高压管路进行吹管清除异物后上好接头打开瓶阀开关22通过模听及使用检漏液对所有高压接头进行检查有泄漏及时排除3在无泄漏情况下继续充气至工作压力20MPa将车开离充气站4用检漏液进一步检查所有高低压接头管线和减压器总成混合器是否有泄漏有泄漏及时排除5燃料转换调试先用汽油启动发动机然后把燃料转换开关扳到中间位置切断两种燃料供应使发动机保持在2000r/min左右直到化油器内剩余汽油将用完时发机开始抖动立即将燃料开关扳到天然气位置如果改装无问题就转换成天然气正常运转6点火正时调试61用天然气运行发动机调整分电盘位置使点火正时达到最佳后固定分电盘62用汽油运行发动机调整点火正时转换器上的调节旋扭使汽油的点火正时达到最佳顺时针调节点火正时提前反时针调节点火正时延后7怠速和启动调试71用汽油运行发动机按原汽油调整方法调整汽油的怠速72用天然气运行发动机调整减压器上的怠速调节螺钉直到获得稳定的最低空转怠速其方法是先将减压器怠速调节螺针旋死再松回15圈即可如不理想可配合化油器调节螺钉进行微调73熄火后用天然气直接启动看天然气启动是否容易迅速如启动性不良应重新调整8天然气加速性能调试利用汽车发动机故障综合测试仪以天然气运行发动机在原地将发动机怠速运转然后反复快速猛轰油门看发动机转速变化是否迅速圆滑测试仪所指示加速时间在最高转速时是否在规定的时间内如果转速达不到加速时间长应调整减压器上的调节旋扭直到满意为止9天然气与空气的空燃比调整91 利用汽车发动机故障综合测试仪使发动机在最高转速下调整动力阀调整螺钉在供气量最少的情况发动机转速稳定不发生变化即为最佳空燃比然后用发动机废气分析仪测试发动机尾气调整动力阀调整螺钉使CO值为10~15%固定动力阀调整螺钉然后再将怠速启动和加速复查一遍反复调整直到最佳状态92车辆运行中也可根据经验直接调整动力阀校正发动机空燃比93通过以上调试天然气功率不低于原车的85%天然气的CO含量不超过15%即改装性能合格如不合格应改变混合器参数重复调整和性能测试直到性能合格为止在用汽油车改为汽油压缩天然气两用燃料车技术条件前言压缩天然气以下简称CNG 作为汽车燃料既有调整我国能源结构的战略意义又有排气污染小运输成本低安全方便等优点已成为世界车用清洁燃料的发展方向在我国发展CNG汽车具有十分重要的意义及良好的社会效益和经济效益为促进我区CNG汽车技术的发展和推广实现专用部件规范化和标准化确保车辆的质量和安全编写了本标准本标准按GBT11的规定编制而成1.范围本标准规定了在用汽油车装用压缩天然气装置的要求安装及改装前的技术要求改装后主要技术性能检验方法检验规则等本标准适用于天然气额定工作压力不大于20Mqa的CNG汽车2.引用标准下列标准包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在本标准出版时所示版本均有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBl495-79 机动车辆允许噪声GB3799-83 汽车发动机大修竣工出厂技术条件GB/T12544-90 汽车最高车速试验方法GB/T12545-90 汽车燃料消耗量试验方法GB/T12678-90汽车可靠性行驶试验方法GBfrl2534-90汽车道路试验方法通则GBfrl2543-90 汽车加速性能试验方法GBl47615-93 汽车最低稳定车速试验方法GB/T3845-93 汽油车怠速污染物排放标准GB/14951-94 汽油车怠速污染物测量方法GBTl7258-1998 汽油节油技术评定方法GBT l7258-1998 机动车运行安全技术条件QCT 8-92 汽车用压缩天然气钢瓶QCT 37-93 汽油车压力表QCT 37-93 车内匀速噪声测量方法QCT 38-93 车外加速早声测量方法QCT 245-1998 压缩天然气汽车专用装置和安装要求QCn29009-91 汽车用电线接头技术条件JB 3328-87 RN气瓶阀和管路阀JB/T7352-94 工业过程控制系统用电磁阀通用技术条件ZBT35001-87 汽车电气设备基本技术条件ZBNll001-86 焊接切割及类似工艺用压力表GB 5099-94 钢质无缝气瓶GB/J14926-94 不锈钢无缝钢管GB3765 卡套式管接头技术条件GBl5382-94 气瓶阀通用技术条件GB7899-87 焊接切割及类似工艺用气瓶减压阀GB/T13094-91 客车通用技术条件3术语31 CBG压缩天然气32 CNG 汽车本标准所述CNG汽车为出厂后加装天然气装置可使用压缩天然气作为燃料的在用汽车4改装前技术要求41发动机动力性能应符合GB3799的规定com在各种工况下运转平衡不得有异响突然加速时不得有突爆声化油器及消声器不得有回火放炮现象机油压力正常点火系统性能良好com缩压力应符合原设计规定其压力差不超过各缸平均压力8%com的动力性能不得低于原设计标准值的90%42车驾不得有变形锈蚀弯曲开裂螺栓铆钉不得减少松动前后桥不得有变形裂纹43使用年限距国家规定的汽车报废年限两年以上不满两年者不予改装5CNG装置和安装51零部件要求com车改装时采用零部件必须严格按设计图纸及技术文件制造com置的规格应与所装车型相匹配com总成件必须具备经技术监督部门备案的产品标准产品合格证书和使用说明书齐全com CNG汽车专用零部件工作环境温度发动机罩内安装部件为40~822℃52 专用装置的安装com用装置应安装牢固不得因震动颠簸而松动脱落安装维修方便com置安装应充分考虑车辆承载件的强度对强度较弱的安装部件应有加强措施不允许采用导致降低车辆承载强度和刚度的安装方法不得将专用装置作为承载件使用com控制上CNG汽车应设有当发动机停止运转时即使燃料开关打开也能自动切断天然气供给的功能com汽车安全性能应符合GB7258的规定53充气系统com置应设置单项阀或截止阀充气接头采用Ф12mm的插销式结构并设置能密封系统压力的防尘塞com置应安装在适当防护和易于充气操作的位置充气口距车辆外轮廓边缘应不少于50mm54天然气储气瓶com储气瓶应有产品合格证和检验质量说明书储气瓶的结构和质量应符合GBT17258的有关规定com气瓶安装应布置合理排列整齐储气瓶安装后不得超过车辆的外轮廓边缘与排气管的距离应不少于200㎜汽车的通过性能应符合原车设计com安装牢固储气瓶与固定座位之间应垫厚度不少于2㎜的橡胶垫储气瓶安装紧固后上下左右前后应能承载8倍于充满额定工作压力天然气的储气重力的力储气瓶与固定座不得有相对位移汽车在行驶中各联结件及卡箍不得有松动断裂com及载人车厢内不得安装储气瓶车用储气瓶应随车逐瓶建立档案并严格按照GB/T17258的有关规定进行定期检测55高压管级及高压接头com线必须采用不锈钢无缝钢管和其他车用高压天然气专用管线爆破压力不小于70Mpa高压接头应采用卡套式接头质量应符合GB3765的规定com压管线应排列整齐布置合理不得与相邻部件碰撞与磨擦管线固定卡距不应大于600mm如管线与相邻部件接触或穿越板孔应采用橡胶垫保护两个部件之间的管线应采用如盘管或U形弯管等能消除热涨冷缩影响和抗震的措施管线中心曲率半径不小于30mmcom卡套应与高压管及各部件接头配套在安装时应进行预紧卡套前端面与高压管端留有4mm长度压制卡套时卡套工作面上不允许有划伤痕迹com线及接头与发动机排气管距离应不少于75mm当距离在75~200㎜时应设置可靠固定的隔热装置与传动轴距离不少于75㎜56气压显示装置com示装置为压力表显示和其它气量显示压力表量程应为公称压力的15-2倍其性能符合ZBTll01和QCT8的有关规定其它气量显示宜采用压力传感器及气量显示器其性能符合ZBT35001的有关规定com安装在易于观察的位置但不得直接安装在驾驶室内当安装有裸露的位置时应安装压力表保护罩气量显示器应安装在驾驶室内驾驶员易于观察的位置57储气瓶至减压调节器之间应设置手动截止阀手动截止阀应符合JB3328的有关规定启动范围应为025~15圈并清楚地标明开关的方向手动截止阀的位置应安装在易于操作处阀体不得安装在驾驶室内58天然气过滤器天然气过滤器应安装在储气瓶和减压调节器之间并易于维修保养59减压调节器com节器宜安装在靠近化油器和震动较小的位置不宜直接安装在发动机上减压调节器与发动机采用专用橡胶管联接com节器应设加热防冻措施一般采用发动机循环水加热其安装高度应低于水箱项部各部水联接不得漏水循环水加热装置必须设置放水开关其安装位置必须低于循环系统的最低水位以保证减压器中的循环水能及时放尽com节器的规格必须与发动机匹配其供气能力应能随发动机气门开度的变化而变化过渡圆滑不得有突然加大和减少供气量现象510混合器com型式和结构应与减压器相匹配当采用膜片式结构时应设置回火泄压装置com应安装牢固不得有窜漏现象混合器与减压调节器之间应有可调节天然气的动力阀com管应安装牢固车辆行驶时不得与相邻部件磨擦软管与发动机排气管距离应大于100mm.511燃料转换系统com换系统开关应有明显标志能分别控制供油供气和油气全闭三种状态com换开关应装在驾驶员操作方便的位置燃料转换的操作不得影响驾驶员的行驶操作512天然气截止阀与汽油截止阀com截止阀与汽油截止阀当采用电磁阀时电磁阀应符合JB/T7352的有关规定其操作应由燃气转换开关统一控制当电流被切断时阀应处于关闭的位置com及电磁阀与发动及排气管距离应大于100mmcom路接头采用插接件其性能符合QCn-29009的有关规定所有电器线路应卡固良好不得与相邻部件摩擦6改装后主要技术性能61改装后CNG汽车总质量的增加量不得超过原车总质量的5%空载和满载状态下的轴荷分布应符合GB7258的规定62钢瓶数量在额定充气压力 20MPa 下每加满一次天然气可行驶250KM以上63用天然气作燃料时与用汽油作燃料时的同车相比最大功率不低于85%扭矩不得低于85%最高车速不得低于85%直接档最低稳定车速不得高于6%安全性能符合GB7258的规定64在怠速工况下发动机废气排旅应符合以下要求燃料CO含量HC PPm 汽油<G45 <1200 天然气<20 <1000 65经检验合格后的CNG汽车其转换开关应操作灵活安全可靠维修方便安装外形美观66所安装的供气系统各部件应安装牢固在车辆运行中不因震动颠簸而漏气松动脱落安装维修方便仪表应准确可靠7检验方法71整车道路对比试验com速性能对比试验按GB/T1254-90中的规定进行com高车速对比试验按GB/T12544-90中的规定进行com接档最低稳定车速对比试验按GB/T12547-90中的规定进行com公里行驶燃料经济性对比试验技GB/T12545-90中的规定进行com靠性试验按GB/T12678-90中的规定进行同时考核CNG装置的可靠性com声试验按QC/T37-93QC/T38-93中的规定进行72 排放污染物的测量方法汽油车怠速污染物对比试验技GB/T3845-93中的规定进行73 CNG装置供气系统密封性试验整套供气系统安装完毕后经外观检查合格在额定工作压力20MPa下作密封性能试验采用检漏剂检漏74气瓶紧固性检测采用检查紧固螺栓力矩方法或推力方法检验75安装CNG装置后进行发动机起动怠速运转油气转换等性能调试并检查其它操作性能使用CNG汽车路试里程不得小于20KM8检验规则81检验分型式检验和出厂检验型式检验是在每种车型首次改装后和结构改变时进行出厂检验是在每辆车改装后进行82型式检验测试后编写检测报告出厂检验由厂质检部门检验检验合格后填写检验卡签发合格证83型式检验和出厂检验型式检验项目按71~75项目进行出厂检验项目按72~75项目进行9标志91 ICNG汽车应在明显的部件安装标志牌或喷涂特殊标志10随车文件101在用汽油车装用压缩天然气出厂时应带下列技术文件检验合格证安全使用说明书气瓶检验合格证减压调节器合格证书改车厂CNG改装的工艺技术检验标准为确保CNG改装的安全和可靠性根据GB72581997QC/T2451998rpB51/22094提出一般改装CNGV的工艺技术检验标准一改车前主要技术指标的检测及修复1检测原车发动机的动力性能是否符合GB3799规定在各种速度下运行稳定不得有异响突然加速或减速时不得有突爆声化油器及消声器不得有回火放炮现象机油压力正常点火系统良好各缸压缩力和真空度应符合原设计规定其压力差不超过各缸平均压力的8%发动机功率和最大扭矩不得低于原设计标定值的90%2车架不得有变形锈蚀弯曲螺栓铆钉不得减少或松动3前后桥不得有变形裂纹4安全性能应符合GB7258的规定5对原车各性能不符合要求者必须进行修理并达到以上要求后方可进行CNG 汽车改装二主要零部件的采购安装及加工件工艺技术要求1进行汽车改装时采用的零部件必须严格按设计图纸技术条件进行检查外购件总成必须具备经技术监督部门备案的合格产品并按该产品标准和规定程序批准的图样及技术文件制造产品合格证书和使用说明书应齐全2气瓶必须具备车用天然气气瓶制造许可证的单位制造质量符合GB7258和JB/TQ314的规定有产品合格证书和钢瓶批量检验质量证明书进口钢瓶需经省级以上锅炉压力容器监察机构检验认可3高压管线必须采用不锈钢无缝钢管质量符合GB2270的规定并附有材质合格证明书不允许使用普通铜管或普通碳素结构钢管低压管应使用耐油夹布胶管各管线防爆破的能力均不得低于管内额定工作压力的4倍4高压管接头均采用卡套式管接头其性能符合GB3765的规定系统内各压力表量程为各点工作压力的2倍以上性能符合QC/T245规定5混合器减压器应符合QC/T245规定6各组件的材质应耐油耐腐蚀与天然气相容7进行安装设计和施工时必须充分考虑原车架的强度和各种承载负荷的分布对强度较弱的部位应有加强措施不允许减少和降低原车架强度和刚度的安装方案8钢瓶布置合理安装牢固支架和钢瓶必须在上下前后左右六个方向上能够承受8倍于满载气的重量的静力9改装后用天然气作燃料时与用汽油为燃料时的同车相比最大功率不低于85%扭矩不低于85%安全性能符合GB7258的规定三改装竣工检验1改装竣工的CNG汽车必须经本公司质量检验部门检验合格并签发检验合格证后方能出厂经检验合格证的CNG汽车其燃料转换开关应操作灵活安全可靠维修方便整车改装后布局合理协调整齐美观2所安装的供气系统各部件应安装牢固各管路接头减压调节器混合器等都应逐项检验确保良好不得漏气3在车辆进行运行试验中发动机在各种转速下都应运行平稳在车辆以30Kmh 的速度紧急刹车时气瓶不得发生位移4在车辆运行中各紧固件不得因振动颠簸而松动脱落仪表指示应准确可靠压缩天然气汽车保养制度天然气汽车各级保养周期及作业内容1 按照汽车《使用说明书》和国家相关规定对汽车进行定期维护保养2 车每行驶3000km维护保养内容清洁空滤器混合器皮膜检查燃气装置高低压管线管接头阀是否有漏气和损坏安装是否可靠高低压管线是否和其他部件磨赠橡胶软管是否损坏老化汽油管及接头是否渗漏3 每行驶7500km维护保养内容拆高压过滤器用高压气体对滤芯进行反冲检查燃气装置系统各部件是否渗漏更换损坏的O形圈检查一级减压器输出压力是否正常一级减压器安全卸压阀工作是否正常三级调压器输出压力是否正常4 汽车每行驶15000km维护保养内容更换高压过滤器滤芯检修减压调节器更换一级减压器中的滤芯检修混合器检修各种气阀清洁发动机冷却系统检查循环水胶管是否有损坏和老化现象发动机排气管消声器是否松动漏气和燃气管线阀的隔热装置是否可靠5 汽车每行驶25000km维护保养内容检查二级三角膜片三级杠杆是否磨损必要时更换解体清洗化油器检查浮子室加速泵等部件的工作性能6 汽车每行驶5000km维护保养内容检查二级内盖及三级杠杆销是否磨损必要时更换7 每次维护时检查钢瓶的完好紧固情况支架螺栓是否牢固可靠如发现钢瓶支架不符合安全使用条件必须及时更换和检修压缩天然气钢瓶使用2~3年后应由专业部门鉴定燃气汽车驾驶员操作规程一充装燃气时的要求1 充气时严格执行充气安全操作规程挂入低速档拉紧手刹车关闭车上所有电气装置包括收音机电风扇断开电源总开关系统储气瓶内气压不得超过额定工作压力CNG不大于20MPa人不能站在充气阀口正面防止充气头滑脱2 充气后应注意检查系统是否有漏气现象若发现漏气和其他故障一定要排除后才能上路行驶3 打开瓶口阀时人不得站在瓶口阀的正面截止阀应缓慢开启防止冲击压力表阀和其他零件二出车前例检检查燃气系统高压表指示压力和停车前比较有无明显的下降燃气储存情况装置和管线是否有漏气现象各部件管线有无松动及异常情况如有松动漏气应及时排除三发动机起动操作要求1用汽油起动关闭主气阀打开点火钥匙到发动机运行档打开转换开关至用油档数秒后将点火钥匙旋转到起动档即可用汽油起动行驶2用燃气起动1 化油器中有汽油由于化油器中有汽油这时用压缩天然气不易起动需将化油器中汽油用完后方可用天然气起动首先将转换开关至空档起动发动机当发动机内汽油即将用完时迅速打开主气阀至全开将转换开关至用气档即可用天然气运行或者将化油器中的汽油用完发动机停止运转后再打开主气阀至全开将转换开关至用气档重新起动发动机用天然气运行2 化油器中无汽油打开主气阀至全开将转换开关至用气档将点火钥匙旋转到起动档即可用压缩天然气运行3用燃气作燃料起步应以比汽油起步低的档位起步起步前发动机水温应在40℃以上否则会造成发动机早期磨损和减压器因冰堵而损坏的不良后果四行驶中的要求1 用燃气运行时发动机水温应保持在80℃~90℃为宣水温过低易造成一级减压器冰堵或蒸发减压器工作不正常密封阀片损坏造成耗气量的上升2 天然气汽车应注意低压表的指示情况汽车平稳运行时低压表指针稳定指示表示装置系统工作正常如出现指针剧烈波动低压表指示已超过11MPa而安全阀尚未开始卸压动作应停车检查排除故障后方可运行如故障不能排除则应关闭主气阀气瓶阀用汽油运行3 汽车在运行过程中的燃料转换①气油转换关闭或天然气电磁阀并将转换开关打至用油档即可实现气一油转换②油一气转换将转换开关打至空档当化油器即将用完发动机转速下降时将转换开关打至用气档即可实现油一气转换③为避免进行燃料转换时发动机熄火应尽量在发动机中高速工况下进行转换④进行燃料转换时将会出现燃料供给的过度期即发动机工作出现转速下降或轻微停顿现象所以在行驶中进行燃料转换时应做好充分准备不得在交通拥挤上下坡转弯或视线不好的地方进行如不熟悉油气互相转换的操作为防止发动机熄火堵车可提前转换4 燃气汽车驾驶的特殊要求①我国三北地区东北西北华北冬季与夏季温差很大对燃气汽车驾驶有特殊的技术要求冬季驾驶的特殊要求当气温下降到.10℃以下时对于露天停放的燃气汽车可用汽油起动发动机并且使发动机在中低速工况运转15~30min当发动机及蒸发调压器水防冻液温达到 65C以上使方可切换成天燃气在行车途中如果感到行车无力应当检查蒸发调压器出气口供气管线钢管或胶管是否结冰在发动机工作时天然气会吸收汽化潜热而导致通道外表结冰尤其LPG汽车最显著此时可用热火浇烫切忌用火烤②夏季驾驶的特殊要求当大气温度在35℃以上时必须注意水防冻液温表读数如果水温度读数接近或达到100℃应当检查百叶窗是否全开发动机水箱是否缺水防冻液五行驶中出现故障的紧急处理1 车辆在运行中如因高压管破裂卡套松脱造成燃气大量泄漏而无法关闭气瓶阀时应立即靠边停车疏散乘员并将现场圈起隔离不得允许人员车辆进入隔离火源特燃气散尽再作处理2 如发生火灾除立即关闭电源总开关手动气阀外还应隔离现场用灭火器灭火如发生交通事故引起管路或气瓶阀无法关闭气源引起天然气大量泄漏应隔离现场疏散人员并向有关人员报告以便分别处理六停驶时要求1 汽车停车超过10min应关闭手动气阀及电气总开关2 每日收班后应检查系统是否正常有无漏气现象钢瓶有无松动及异常现象关闭手动气阀及电气总开关查看高压表压力情况以备次日判断系统是漏气3 汽车长期停放时应将冷却液燃油放尽燃气用完电源断开拆下电瓶线置于通风防潮防火防晒的场所七汽车检修要求1 检漏只许用检漏仪洗洁剂或肥皂水严禁用明火检漏2 所有接头卡套装置仪表管路等燃气装置安装时应保持清洁禁止用油污手去安装紧固3 拆卸管路或部件时尤其是高压部分必须泄压后才能拆卸防止高压气体冲。

改装汽车调试CNG流程

改装汽车调试CNG流程
2)气门间隙调整:将排气门间隙调整至发动机规定的上限,进气 门间隙调整至发动机规定的正常间隙。
3)怠速调整:用天然气运行,调整化油器节气门怠速螺栓,使发 动机能稳定工作在原机规定的怠速范围内 (夏利车在 800±50转/分)。然 后可反复调整混合器壳体侧面怠速调整螺栓,若怠速还有提高,再调整
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化油器节气门怠速螺栓,使发动机仍然能稳定在原机规定的转速, (500—900转/分)工作。用 CO和HC测试仪测废气排放时,要求在 HC 稳定不变的情况下 CO<1%为正常
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2)专用装置应合理使用保险,正确选用熔断电流。 3)专用装置电源应在总电源钥匙正极端,或通过中间继电器在电瓶正 极取电源,不能在点火线圈或其它用电器上取电源。 4)电喷车在安装前,应关闭点火开关,拆去电瓶负极。 5)在检查电喷车电器线路时,不能用机械式万用表,应使用数字万用 表,严禁使用试灯检查。 6)传感器的安装应远离电磁震荡区,传感器线束应屏蔽。 7)在用车安装完毕后,检查调整点火系统和火花塞间隙。 (针对化油器 车) 12、安装高压管路 1) 高压管线一般采用刚性管线, 特殊部位采用柔性管线。 高压管线和高 压接头只能更换不能修理。 2)刚性高压管线应采用不锈钢无缝钢管或其它车用高压天然气专用管 线,爆破压力应不小于工作压力的 3.5倍。不锈钢无缝钢管质量符合 GB2270的规定,在满足发动机最大供气量的条件下,高压管线直径应 尽可能的小,高压接头应采用卡套式接头,质量应符合 GB3765的规定。 3)刚性高压管线应排列整齐,布置合理,不得与相邻部件碰撞和摩擦, 管线固定卡间距应不大于 600mm,如管线与相邻部件接触或穿越孔板, 应采用橡胶衬垫保护,两个部件之间的管线应采用如盘管或 “ U”型弯管 等能消除热胀冷缩影响和抗震的措施, 管线中心线曲率半径应不小于管 线外直径的 5倍。 4)刚性高压管线及接头与发动机排气管距离不应小于 75mm,当距离在 75~200mm时,应设置可靠固定的隔热装置;与传动轴距离应不小于 75mm。 5)牵引和挂车之间的高压管线宜采用柔性管线。柔性高压管线应采用 CNG专用高压软管总成, 其质量应符合有关标准, 每根高压软管总成应 清楚地标明生产厂名称、规格、额定工作压力及 “ CNG”字样,高压管线

CNG汽车改装调试操作规程

CNG汽车改装调试操作规程

压缩天然气—汽油两用燃料汽车改装调试操作规程一.改装人员条件改装人员必须具备改装天然气汽车的专业知识,经过技术培训并取得改车合格证,方能进行车辆改装。

二.改装基本原则1.专用装置部件必须安装牢固,不得因振动、颠簸而松动、脱落;2.专用装置部件不得与其它部件发生摩擦,所有装置在车辆运行中,最大限度地减少,被擦挂,撞击的可能性,在安.专用装置零部件的安装位置及方向应利于拆卸及维修,不能安装布置在妨碍发动机及其它零部件维修的地方。

3.专用装置的安装不允许采用可降低车能导致辆承载件强度和刚度的安装方法,对强度较弱的安装部位应有加强措施,不得将专用装置作为承载件使用。

用装置应远离热源和电源,特别是高压部件、电气元件、管线及油路等。

4.在改装时不允许减少原机部件及其功能(如废气管、冷热开关、回油管等)。

5.改装汽车应符合GB7258-1998《机动车安全运行技术条件》及QC/T245《压缩天然气汽车专用装置和安装要求》的规定。

6.两用燃料汽车,安全性能仍必须符合GB7258-1998《机动车安全运行技术条件》的要求。

三.改装操作规程1、安装天然气气瓶1)天然气储气瓶可采用钢质瓶、铝合金瓶或复合材料瓶,产品应有合格证和检验质量证明书;钢质瓶的结构和质量应符合GB/T17258的有关规定。

2)瓶口应安装截止阀和安全阀。

3)储气瓶安装应保证车辆在空载和满载状态下的载荷分布应符合GB/T7258的规定;车辆最大总质量增加应不超过5% 。

4)不允许采用导致降低储气瓶强度和刚度的安装方法。

用5)储气瓶安装应布置合理,排列整齐,储气瓶安装后不得超出车辆的外轮廓边缘,与排气管的距离应不小于75mm,当距离在75~200mm时,应设置可靠固定的隔热装置;储气瓶瓶口阀与车辆外轮廓边缘的距离应不小于200mm。

汽车的通过性能应符合有关标准。

6)储气瓶应安装牢固,储气瓶与固定座之间应垫厚度不小于2mm的橡胶垫,紧固螺栓应有防松装置,紧固力矩符合设计要求。

燃气汽车改装技术要求

燃气汽车改装技术要求

燃气汽车改装技术要求随着环保意识的不断增强,燃气汽车改装技术正逐渐受到人们的关注和追捧。

燃气汽车改装技术是将传统燃油汽车改装为使用液化石油气(LPG)或压缩天然气(CNG)作为燃料的汽车。

这种改装技术不仅可以减少车辆的尾气排放,降低环境污染,还可以在一定程度上节约燃油成本。

然而,燃气汽车改装技术的要求也较高,下面将详细介绍。

1. 安全性要求燃气汽车改装技术首先要满足安全性要求。

改装后的车辆应该具备完善的燃气供应系统,包括燃气罐、供气管路、减压阀等。

这些设备必须符合相关的安全标准,并经过严格的测试和检验。

同时,改装后的车辆还需要安装燃气泄漏报警装置和紧急切断装置,以确保在发生意外情况时能够及时采取措施防止安全事故的发生。

2. 改装技术要求燃气汽车改装技术还要求改装过程中的技术要求高。

改装师傅需要具备一定的汽车维修知识和技能,熟悉燃气供应系统的安装和调试。

在改装过程中,需要对车辆的燃油供给系统进行改造,将燃气供应系统与原有的燃油供给系统进行整合。

同时,还需要对发动机的控制系统进行调整,确保燃气供应的稳定性和燃烧效果的良好。

3. 法律法规要求燃气汽车改装技术还要符合相关的法律法规要求。

在我国,燃气汽车改装需要符合《机动车燃料气体供应系统技术条件》(GB 18047-2000)和《机动车燃烧式内燃机排气污染物排放限值及测量方法》(GB 18352.5-2013)等标准。

同时,改装后的车辆还需要进行技术鉴定和备案,以确保其改装合法合规。

4. 经济性要求燃气汽车改装技术还要求改装后的车辆具备一定的经济性。

改装后的车辆应该能够达到相对较低的燃油消耗,以及降低维修成本和使用成本。

此外,改装后的车辆还应该具备较长的使用寿命,能够满足车主的日常出行需求。

5. 后续服务要求燃气汽车改装技术还要求提供良好的后续服务。

改装厂家或改装店应该能够为车主提供燃气供应设备的维修和保养服务,及时解决车主在使用过程中遇到的问题和困惑。

CNG汽车改装操作规程

CNG汽车改装操作规程

CNG汽车改装操作规程一、车辆改装前应对车辆性能进行检查,主要检查发动机的启动性能和动力性能,要求发动机启动性能良好,加速灵敏。

否则不宜改装。

二、根据车型适应加装的套件类型,气瓶型号,按照改装技术规范要求,对汽车进行总布置设计。

三、四,气瓶安装:首先将钢瓶支架,按设定位置进行固定,气瓶安装位置应远离热源,气瓶与排气管之间的距离不得小于75mm,车辆最大总质量的增加不得超过5%,气瓶就位钢瓶支架之间垫橡胶板,调整好气瓶方向和位置,稳固气瓶。

在安装气瓶时将气瓶头端,留出与车体外轮廓大于200mm的安全距离,用橡胶密封罩将钢瓶阀体进行密封。

、五,减压器安装:首先将减压阀固定支架按设定的位置进行固定,然后稳固减压器,减压阀安装位置便于保养、调整压力,尽可能的接近喷轨位置,低于水箱水平面,远离发动机排气管,安装水循环连接好水温传感器。

六、充气阀安装;首先将充气阀固定支架,按设定位置进行固定,然后将充气阀稳固在支架上,充气口朝上与地面垂直,要留有手动截止阀操作空间,便于操作。

七、燃气ECU的安装首先将ECU固定支架,按设定位置进行固定,然后将ECU稳固在固定支架上。

要远离热源注意防水便于拆卸维护,装在振动较小的位置。

八、转换开关及气量显示器安装:按设定位置。

固定在驾驶室易于观察,便于操作的位置。

九、喷轨安装;(选用)首先将喷轨支架按设定位置进行固定然后将喷轨固定在支架上。

尽量靠近进气歧管,远离发动机排气管,便与保养维护。

十、电磁阀安装:首先将电磁阀支架,按设定位置进行固定、然后将电磁阀固定在支架上。

安装位置便于保养,注意防水,尽量靠近减压器位置,远离发动机排气管。

十一、高压管路连接:充气阀、储气瓶、减压阀之间的管路连接,按设定位置,采用卡套试连接,高压管用卡箍固定在车底板上,摩擦部位用橡胶管加以保护,远离排气管。

十二、低压管路连接:减压阀、喷轨、喷油器之间的管路连接,按设定位置,采用软管卡环连接。

进气歧管上打孔遵照三个基本原则,一,尽量选择歧管壁厚的地方,二,尽量靠近歧管根部,三,多个孔尽量在同一水平线上。

天然气改装技术

天然气改装技术

一、CNG汽车的改装为了确保汽车油改气的安全和改装质量,国家和重庆市对CNG汽车的改装制定了严格的管理规定。

定型在用汽车改装成CNG汽车,必须在经过认证的指定天然气改装厂进行改装。

1、汽车天然气改装手续办理方法(1)车辆改装前,应由车主向当地机动车辆管理部门提出申请,经车辆管理部门认可,填写车辆改装申请表,方可到指定的CNG汽车改装企业进行改装。

(2)汽车油改气完毕后,应持改车单位发给的车辆改装合格证,连同改装申请表一起到车辆管理部门办理机动车辆异动手续。

(3)CNG汽车驾驶员应经市车管所培训,并取得合格证,在车辆管理部门注册后,方能驾驶天然气改装汽车。

2、对被改装车辆的技术要求汽车油改气前,应进行车辆性能检查,主要检查发动机的起动性和动力性,要求发动机起动性能良好,加速灵敏,最大功率和最大扭矩不得低于发动机设计标定值的90%,否则该车不宜改装。

送改车的主要技术性能指标应满足下表的要求,方能改装。

技术指标:发动机:(1)最大功率、最大扭矩不得低于发动机设计标定值的90%(2)发动机压缩比>7.3(3)各汽缸压力>0.85MPa,且压力差不得超过平均缸压的5%(4)怠速时进气管的真空度<-0.0567MPa(负气压)(5)发动机在使用汽油时,各转速工况下运行稳定,突然加速或减速时不得有突爆,化油器不回火,机油压力稳定电气:(1)蓄电池空载电压>12.4V;起动电压>8.5V(2)发动机正常发电;起动机正常工作(3)分电器白金电压<0.2V,分度误差<1.,火花塞间隙调正确,不积碳整车:(1)整车各总成工作正常(2)整车技术附合GB7258—1997《机动车安全运行技术条件》要求3、天然气改装系统的安装(1)天然气钢瓶安装。

气瓶应安装在汽车的安全部位,不得影响汽车行驶性能。

根据各车型具体情况,可安装在汽车车架旁、副纵梁上或驾驶室与车箱之间。

气瓶与固定卡子间应垫胶垫,安装必须牢固。

CNG汽车维护、检测作业内容与技术要求

CNG汽车维护、检测作业内容与技术要求

1
储气 装置
CNG 支架
气瓶及固定
2)按规定清理气瓶残 液;
外表明显损伤、瓶口螺纹损伤或严 重锈蚀。
3)紧固连接部位; 4)视情更换安全装置
4)气瓶及支架安装紧固,安装位置应符 合《压缩天然气汽车专用装置技术条件》
规定 5) 安全装置完好、有效,符合《压缩天 然气汽车专用装置技术条件》的规定
1)高压管路及接头应无损伤及挤压变形
(4) 如需在气瓶附近打磨或切割时,应先将其拆掉或有效隔离。应由具备 认可资格的单位、人员从事气瓶维护与检测,不得在气瓶上进行挖补、焊割等作 业。
(5) CNG 汽车如发生漏气,应立即关闭电源和储气瓶截止阀,然后在专用 场地进行处理。如果高压管路破裂或脱落导致气体大量泄漏而无法关闭储气瓶截 止阀时,应立即将现场进行隔离,不允许人、车入内,隔离火源,待天然气散尽后再 作处理。
2 储气装置
接部位有无 部件无摩擦;
泄漏。
4)安装位置、方式符合出厂技术规定和《压缩天
然气汽车专用装置技术条件》的要求。
截止阀、充
1)各种阀密封良好、开闭性能灵活有效,相关仪
气阀、组合阀 检查密封和 表工作正常、安装牢固可靠;
3
等各类控制 工作性能 2)安装位置、方式符合《压缩天然气汽车专用装
阀及相关仪
更换
11
安全阀 检查
按要求在标定压力范围内能及时开启和 关闭
12
低压管路及卡箍 检查并视情更换
管路固定可靠、完好,无泄漏
13
燃料开关及仪表
1)检查开关及控制电 路;
1)开关操作灵活、可靠。开关在"气"位、 发动机不运转时,气路电磁阀能在规定时
间范围内自动关闭;
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①改车原则:主从电脑控制原则
汽车的燃料控制一直是由原车电脑控制的,燃气电脑只在汽车使用天然气是根据原车电脑确定的燃料需求量,不停地控制燃气喷嘴调整喷气量,从而使原车电脑感到烧气时跟烧油是一样的,这时系统处于比较好的状态。

反之原车电脑以为有了故障了,变现为汽车操作性能差并出现故障灯。

②油气当量原则:
汽车在一定的工况下喷油量是确定的,如何才能使此工况下喷气量相当于喷油量呢?
首先确定以下因素
燃气喷嘴口径,燃气压力,燃气电脑的调节系数
③硬件优先原则:
在确定喷嘴口径。

燃气压力,和电脑软件的调节系数三个因素中,重要程度如下:
喷嘴口径:50%
燃气压力:30%
电脑系数:20%
合适的喷嘴口径选择是系统正常的系数的关键、稳定的减压器压力是系统正常的保障、准确的电脑控制是系统在任何时候顺利运行得基础
④各缸一致原则:
汽车各个气缸协同工作,只有在同一工作周期内获得的燃料一致汽车才能正常工作,否则车会发抖至熄火,也会出现其他不正常的现象。

如何保证各缸一致:
l 喷气嘴孔径一致
l 进气歧管打孔位置一致
l 连接胶管的长度和状态一致
总结非常重要的:
一、减压阀压力
l 1.0L------1.2bar
l 1.3L--1.6L---------1.4bar
l 1.8L----3.0L--------1.6 bar
二、喷嘴孔径计算很重要、
三、进气管长度一致
四、打孔位置一致
五、系统调整
六、观察用油用气的脉宽
七、观察氧传感器电压,搭铁线很重要
八、喷油脉宽和喷气脉宽变化正负2ms
九、观察进气歧管压力信号十、检查火花塞间隙和电阻。

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