2 钢管贝雷梁柱式支架法施工技术(1210)
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案为确保支架的稳定性和承重能力，本方案采用振动沉钢管桩作为主要支撑结构基础，并在承台处安装5~7根螺旋管桩。
每跨等距设2排中支墩钢管桩基础，之后直接在钢管桩基础上焊接螺旋焊管支墩。
在支墩钢管顶部铺设2~3根I32工字钢或贝雷片作横向分配梁，横向分配梁顶铺设贝雷梁，横向分布14~19列，贝雷片之间通过横向连接系联成整体。
贝雷片顶在横梁及箱室变化处每60cm、正常段每90cm设一道I18工字钢作分配梁，其上以方木和木楔子调节梁底标高。
翼板处以60×90cm碗扣架立模加固；腹板采用钢管斜撑。
模板采用18mm胶合板，角膜采用定制弧形钢模。
砼采用泵送连续灌注，由一端向另一端一次浇注成型。
为保证施工质量，钢管桩进场之前要进行抽样检验，管桩的尺寸如桩径、管壁厚度、顶面平整度符合要求后方可施工。
钢管桩施工步骤如下：先进行桩位放样，然后制作钢管桩，最后采用履带吊机配D90打桩锤施工。
在量测人员的配合下，捆绑、起吊钢管桩，并打入到设计深度，最后在钢管上端切口，架设横梁并固定。
在桥的边跨中，共布置了14列，采用了两段6节标准贝雷片连接。
支点处采用加工“U型”螺栓连接成整体，而贝雷片之间则用精加工的横联每3.0米横向连接。
完成后，二台25t汽车吊按2列一组吊运至设计位置。
贝雷片与I32a工字钢横向分配梁之间采用螺栓连接。
底板横肋采用了I18，横梁及箱室变化处间距60cm，正常段间距90cm，单根方木长度为9.0m。
I18与贝雷片顶以铁丝绑扎连接牢固。
之后采用1～6cm厚10cm宽木板根据梁底横坡调节横肋顶面标高，经测量复核无误后安装纵肋。
两侧翼板底横肋各采用单根10×10cm方木，间距90cm。
底板纵肋采用横肋顶铺设10x10x10cm方木作纵肋。
底板两侧倒角100cm范围及腹板纵肋间距20cm，其余部位40cm。
纵肋与横肋之间采用铁钉固定牢固。
钢管柱贝雷梁支架施工
一、结构1、钢管柱贝雷梁支架由：钢管柱基础、钢管、沙箱、横向型钢分配梁、贝雷梁等组成。
2、沙箱：为了为拆除现浇梁支架需在螺旋钢管顶部设置沙箱，沙箱制作完成后需送交试验室进行沙箱承载力试验，当实验测得沙箱满足承载里要求后再制作剩余沙箱，沙箱必须按照设计立面图制作并严格控制各构件尺寸，焊接焊缝饱满不得有裂纹、夹渣等现象。
沙箱顶部分配梁与沙箱点焊，焊缝长10cm，保证分配梁与沙箱连接稳固，不移位。
沙箱底部钢板与下部螺旋钢管焊接牢固焊缝宽度不小于1cm。
根据沙箱高度底部螺旋钢管长度相应调整以满足梁底标高的要求3、钢管柱：钢管柱一般由φ630mm，壁厚10mm的钢管组成，钢管柱与基础间采用法兰盘进行连接，施工时应注意连接螺母及钢板间焊接。
焊接前要对钢管柱的垂直度进行严格的检查和控制，最常用的方法是吊垂球法，也可以采用仪器进行现场观测指导安装。
在钢管柱安装前后要认真核对基础面及每根钢管柱拼接后的长度，控制柱顶面标高相同。
2根钢管柱之间分别采用[20槽钢作为横联，加强钢管柱的稳定性。
在横联间设剪刀撑槽钢连接。
槽钢与钢管柱进行焊接，焊缝要饱满。
连接槽钢在下料时要根据每2根柱间的实量尺寸进行下料，按不同部位进行编号，以防出现连接槽钢长度不足及与连接钢板间的搭接焊长度过短现象，剪刀撑应按45度的角设置，连接槽钢为确保与钢管桩间密贴较好端头按角度切割成斜面。
4、横向工字钢施工：在每排钢管柱或沙箱顶部设双拼I56a工字钢作枕梁，两根工字钢沿拼接缝进行焊接，为了以后便于拆除，工字钢间焊接采用间隔焊，端头部位可采用外加连接钢板焊接。
在吊放横梁前应对钢管柱顶标高及顶口情况进行复查，如钢管柱顶部为开口的要设加强钢板。
施工时采用两点起吊法将工字钢横梁吊放在钢管柱顶部，安放时要确保工字钢中心与柱纵、横向中心对应，位置准确后在柱顶面工字钢两侧沿横向焊接φ25mm短钢筋将工字钢卡死，防止工字钢移位。
在柱顶与工字钢底面必须密贴，对于因柱顶标高存在误差不平可采用钢板进行支垫。
支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁施工技术和质量控制-文档资料
支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁施工技术和质量控制一、介绍贝雷梁为现浇箱梁的一种常用横向支撑结构，可有效提高现浇箱梁的刚度和稳定性，保证结构施工质量。
本文将介绍支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁的施工技术和质量控制方法。
二、施工技术1. 施工前准备1.1 设计图纸确认在施工前，应确认设计图纸中有关支架和钢管柱贝雷梁的内容，包括支架和钢管柱的型号、数量、间距、长度及其布置方案等，并与实际情况进行核对。
1.2 现场施工准备在进行施工前，必须对现场进行清理和整理。
保证场地干净，以免影响施工质量。
同时，还需要准备好所需的工具和材料，例如螺栓、螺母、钢管、焊接材料等。
2. 支架的安装2.1 支架杆的设置根据设计图纸确定的支架间距、长度，设置支架杆。
在设置支架杆之前，必须检查支架底座的高度、水平情况和间距是否符合规定，在支架杆设置后和支架底座之间垫上垫片，使支架杆与支架底座接触良好。
2.2 支架的固定将支架杆接至支架底座上并按要求进行固定。
固定时必须按设计图纸指定的间距，在支架底座上预留出螺栓孔，待肋板浇筑后，再通过螺栓将其与支架固定。
3. 钢管柱的焊接3.1 焊接准备在进行钢管柱的焊接前，必须对钢管的焊接部位进行处理。
拆除外表面的油污和锈迹，并修剪钢管两端的毛刺。
钢管必须清洁干净，以便于焊接。
3.2 焊接方法使用常规钢管的焊接方法，一般为手工电弧焊。
焊接时，必须保持钢管的稳定性，焊接接头必须牢固，焊条的熔化程度和工艺符合要求。
4. 贝雷梁的安装4.1 贝雷梁的决策点在安装贝雷梁时，必须选取合适的位置。
一般把它安装在箱梁的孔洞处，靠近钢管柱，这样可以增加贝雷梁支撑箱梁的能力。
4.2 贝雷梁的固定在进行贝雷梁的安装时，必须保证其与钢管柱的固定牢固。
贝雷梁的固定方式多样，可以用螺栓、焊接等方式固定在钢管柱支撑架上。
三、质量控制1. 施工过程中的验收应在施工过程中进行验收。
包括支架和钢管柱的设置、布局、间距和长度等。
以保证贝雷梁的施工质量符合要求。
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案⑴支墩布设采用振动沉钢管桩，靠近桥墩处已承台为主要支撑结构基础，不同桥宽不同在承台安装5~7根螺旋管桩，每跨等距设2排中支墩钢管桩基础，之后直接在钢管桩基础上焊接螺旋焊管支墩。
⑵支架布设在支墩钢管顶部铺设2~3根I32工字钢或贝雷片作横向分配梁，横向分配梁顶铺设贝雷梁，横向分布14~19列，贝雷片之间通过横向连接系联成整体。
贝雷片顶在横梁及箱室变化处每60cm、正常段每90cm设一道I18工字钢作分配梁，其上以方木和木楔子调节梁底标高。
翼板处以60×90cm碗扣架立模加固；腹板采用钢管斜撑。
⑶模板模板采用18mm胶合板，角膜采用定制弧形钢模。
⑷其它砼采用泵送连续灌注，由一端向另一端一次浇注成型。
3.2.连续梁结构及支架布置图(以56桥为例)参见下页连续梁边跨支架平面布置和立面布置图；中跨支架平面布置和立面布置图；连续梁中跨梁段横截面布置图。
3.3贝雷梁支架施工3.3.1支架搭设①振动沉管桩施工钢管桩基础采用振动沉管桩桩基，桩基长度5.5~6.0m/根，每临时支墩上布置5~8根。
钢管桩进场之前要进行抽样检验，管桩的尺寸如桩径、管壁厚度、顶面平整度符合要求后方可施工。
钢管桩现场施工顺序：⑴桩位放样：根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样，采用全站仪定出桩位。
用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记，并注意保护所作标记。
⑵钢管桩制作钢管桩为卷制钢管，工地接长至设计长度，管节对口应调整到在同一轴线上方可进行焊接。
管节管径差、椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。
钢管桩焊缝质量应符合规范要求。
⑶钢管桩施工步骤如下。
a钢管桩采用履带吊机配D90打桩锤施工；b钢管桩现场堆放应放在履带吊机起吊范围之内，所在桩顶端应朝向吊车，并按打入的先后次序逐根排列，离桩顶端3m附近的下方用道木垫高，便于穿钢丝绳起吊；c用直角交会法准确定出钢管桩位置，正面基线控制的纵向偏位，侧面基线控制的横向偏位，操作时二台经纬仪和一台控制打桩标高的水准仪配合施工；d捆绑、起吊钢管桩，在量测人员的配合下定位，打入到设计深度；e在钢管上端切口，架设横梁并固定；⑷打桩顺序：为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，压桩顺序应单向进行，不能两侧往中间进行施工（关门桩），避免地基土上溢使地表升高及部分桩身倾斜，保证群桩工作状态基本均匀并符合设计值。
钢管贝雷梁柱式支架法
支架示意图
6、贝雷梁最佳受力支点为接头处，其次为1/4处和 3/4处，非特殊情况下不要将贝雷梁的受力支点设 置在1/2处；
贝雷梁支点示意图
7、贝雷架应用U型螺栓、 槽钢及花架可靠连接。贝 雷梁底部用U型螺栓及工 字钢锁定牢固； U型螺栓 锁定工字钢及贝雷梁时， 相邻螺栓之间的锁定方向 必须不同，保证受力时不 会发生错动；
2、贝雷梁拆除： A、分配梁上方木直接栓绳吊下；Ⅰ20分配梁的拆 除，通过吊车配合拆除，在横桥向一侧，将Ⅰ20 分配梁用手拉葫芦抽出梁体，再由吊车吊放至指 定位置； B、贝雷片梁的拆除前先将中部销扣拆除，再逐段 随着拆除进度松开角钢连接件，翼缘板下的贝雷 片可直接由吊车吊放，底板下的贝雷片需将贝雷 片打倒后用手拉葫芦吊横向拉至吊车能够直接吊 放的位置，由吊车将其放置在指定位置； C、贝雷片梁拆除后进行横向双拼Ⅰ40工字钢拆除。 将工字钢用卷扬机或手拉葫芦将工字钢拉出梁体 范围，吊车配合将工字钢吊出。
钢管桩与下横梁的连接缀板
4、为了便于底模和侧模及贝雷梁的拆除，在钢管桩和 工字钢之间安装可调高度的砂箱，砂箱高0.3m，本 连续梁未设置砂箱，通过直接割除钢管桩上凹槽进 行落模；
砂箱断面示意图
5、将321型贝雷梁纵横向位置用墨线在I40工钢横梁 上标出，准确安放纵向贝雷主梁，贝雷梁上部安放 20#槽钢分配梁（分配梁以两根槽钢背靠背形成一 组，组与组之间按每50cm等距布置，且槽钢必须 与贝雷梁通过螺栓锁定、连接牢固，保证支架受力 时无横向错动）。分配梁上按照放样位置安放方木。 立杆应选用同类管径和壁厚的钢管或角钢搭设；
侧模和翼缘板支撑示意图
11、螺旋钢管立柱垂直度应≤1/200。且应同时控 制其最大垂直度偏差不大于50mm； 12、纵向贝雷主梁的水平偏差应≤10mm。且全架 长的水平偏差不大于50mm；
钢管柱双层加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术
钢管柱双层加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术发表时间：2018-07-18T14:54:34.397Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第6期作者：黄志军[导读] 根据新建大同至西安客运专线铁路皇后园跨原太高速公路特大桥双层加强型贝雷梁支架施工经验。
中铁六局集团路桥建设有限公司摘要：根据新建大同至西安客运专线铁路皇后园跨原太高速公路特大桥双层加强型贝雷梁支架施工经验,通过计算荷载及受力，分析施工流程，介绍了加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术,以供参考。
关键词：箱梁；双层加强型贝雷梁支架；钢管立柱1工程概述新建大同至西安客运专线铁路皇后园跨原太高速公路特大桥起止里程DIIK253+857.77～DK259+964.24，桥梁全长6106.47m，孔跨为（21-24m）+ （157-32m）简支梁及2-（60+100+60）m连续梁。
其中153#-162#、164#-165#共10孔，墩身高度在10至15m，地势不平坦且跨路和障碍物，因此本段32.7m简支箱梁采用钢管立柱+贝雷梁的现浇支架法施工。
现浇简支梁梁长32.6m，计算跨度31.5m，梁宽12.0m，截面类型为单箱单室等高度简支箱梁，箱梁底宽5.5m，梁部中心高3.05m。
顶板厚度300～610mm，底板厚度280～700mm，均按折线变化。
腹板厚450～1050mm，为斜腹板，腹板外侧上部圆弧半径750mm，下部圆弧半径300mm。
支座中心纵向距梁端砼面550mm，同一端两支座横向中心距为4.5m，32m现浇简支梁采用5000KN支座。
梁体混凝土强度等级为C50，箱梁砼设计标号C50，设计混凝土方量约：324.56m3。
简支箱梁断面图如下图1：2施工方案选定皇后园特大桥现浇梁，采用钢管柱贝雷梁支架现浇进行施工。
152#-160#、161#-162#、164#-165#为双层贝雷梁，按照承台结构尺寸，确定采用三种跨度结构形式，分别为29.5m、29m和28.5m。
贝雷梁满堂支架施工工法(2)
贝雷梁满堂支架施工工法贝雷梁满堂支架施工工法一、前言贝雷梁满堂支架施工工法是一种常见的建筑施工工法，用于支撑和固定梁板等结构物，在工程中得到了广泛应用。
本文将介绍贝雷梁满堂支架施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点贝雷梁满堂支架施工工法具有以下几个特点：1. 支撑可调性强：支架高度可根据实际需求进行调整，适用于各种不同尺寸的结构物。
2. 施工简便高效：支架设计合理，施工方便快捷，可以有效提高工程进度和施工效率。
3. 承载能力大：支架采用高强度材料制造，能够承受较大的荷载。
4. 安全可靠：支架结构稳定可靠，能够确保施工过程的安全。
三、适应范围贝雷梁满堂支架施工工法适用于各种大型建筑工程中，包括桥梁、公路、铁路、隧道、水利工程等。
四、工艺原理贝雷梁满堂支架施工工法的原理是根据实际工程需求，采用合适的支架材料和结构设计，通过支架支撑和固定梁板等结构物，使其在施工期间能够保持稳定，并最大限度地满足设计要求。
工法的具体原理主要包括以下几个方面：1. 支架材料选择：根据工程要求选择合适的支架材料，如高强度钢材、钢管等。
2. 支架结构设计：根据结构物的荷载和几何形状设计支架结构，确保其能够承受工程荷载并保持稳定。
3. 支架安装与调整：根据实际情况进行支架的安装，并通过调整支架高度和角度，使其适应不同的施工需求。
4. 支架固定与连接：对支架进行固定和连接，保证其牢固可靠，以提供稳定的支撑效果。
五、施工工艺贝雷梁满堂支架施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括施工场地的清理和平整、支架材料的准备等。
2. 支架安装：根据设计要求，按照一定的间距和顺序进行支架的安装。
3. 支架调整：对支架进行调整，使其达到设计要求的高度和角度。
4. 支架固定与连接：对支架进行固定和连接，确保其牢固可靠。
5. 结构物施工：根据支架的稳定性，在支架上进行后续的梁板等结构物的施工。
钢管贝雷梁柱式支架施工方案
钢管贝雷梁柱式支架施工方案
一、概述
钢管贝雷梁柱式支架是一种常用的施工支撑系统，用于支撑和固定工地中的梁
柱结构。
本文将介绍钢管贝雷梁柱式支架的施工方案，包括支架材料准备、搭建流程、安全注意事项等内容。
二、支架材料准备
1.钢管：选用直径合适的高强度钢管作为支撑主材料。
2.连接件：准备足够数量的连接件，确保支架的稳固。
3.手动工具：备好扳手、榔头等常用工具。
4.安全设备：准备好安全帽、安全绳等必要的安全设备。
三、施工步骤
1.确定支架位置：根据设计图纸确定支架的位置，并标记出支撑点。
2.安装底座：将连接件固定在地面或其他基础上，作为支撑的底座。
3.连接钢管：将钢管插入连接件中并紧固，确保支撑牢固。
4.横梁设置：根据需要安装横向连接梁，增加支架稳定性。
5.上抗柱：在需要支撑的柱子旁设置抗柱，以增加支撑面积和承载能力。
6.调整支架：根据实际情况适当调整支架高度和位置，确保支撑准确。
7.检查确认：完成支架搭建后，进行检查确认支撑稳固，符合要求。
四、安全注意事项
1.搭建支架时，注意合理分配支撑点，避免局部承载过重。
2.在高空搭建支架时，佩戴好安全帽，并使用安全绳绑扎。
3.使用钢管支撑时，需确保钢管质量过关，避免发生断裂事故。
4.搭建支架时注意平整稳固的地面，以防支架倾斜或坍塌。
五、总结
钢管贝雷梁柱式支架是一种常用且有效的施工支撑系统，搭建时需要注意选择
合适的材料和连接件，合理操作施工步骤，确保支架的稳固和安全。
希望通过本文的介绍，读者对钢管贝雷梁柱式支架的施工有更深入的了解。
钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法(2)
钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法一、前言钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法是一种将钢管柱和贝雷梁结合起来使用的支撑体系，主要用于现浇箱梁的施工。
该工法具有很高的适应性和可靠性，并且在实际工程中得到了广泛应用和验证。
二、工法特点1. 结构合理：钢管柱贝雷梁组合式支撑体系采用了合理的结构设计，能够满足箱梁施工的要求，具有较高的抗弯和承载能力。
2. 施工简便：该工法采用现浇施工方式，减少了梁体的拼装和连接工作，提高了施工效率。
3. 构件标准化：钢管柱和贝雷梁可以通过标准化生产，提高工程的规范化和质量稳定性。
4. 系统可调整：钢管柱和贝雷梁的高度和间距可以进行调整，适应不同尺寸和跨度的箱梁施工。
三、适应范围钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法适用于高速公路、铁路、桥梁等工程中箱梁的施工。
适用于各种箱梁尺寸和跨度的施工，具有良好的适应性。
四、工艺原理钢管柱贝雷梁组合式支撑体系的工艺原理是通过钢管柱和贝雷梁的组合，在施工过程中提供稳定的支撑和负荷传递。
钢管柱作为立柱支撑箱梁的重量和混凝土浇筑时的压力，负责承担箱梁的垂直荷载。
贝雷梁作为梁体的水平支撑，通过对柱子的固定，同时也起到了抵抗横向荷载的作用。
五、施工工艺1. 钢管柱的安装：根据设计要求和现场情况，预先设计好柱子的高度和间距，然后将钢管柱依次安装在箱梁的两侧。
2. 贝雷梁的固定：在钢管柱的顶部配置吊杆和定位器，将贝雷梁安装在钢管柱上，并进行固定，确保其水平度和垂直度。
3. 箱梁浇筑：在钢管柱和贝雷梁的支撑下，进行箱梁的混凝土浇筑，同时进行振捣和养护工作。
4. 施工完成：箱梁的混凝土达到规定的强度后，撤除钢管柱和贝雷梁，完成施工。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织好的劳动力包括钢管柱的安装和固定，贝雷梁的安装和调整，混凝土的浇筑和养护等工作。
七、机具设备1. 吊车：用于钢管柱和贝雷梁的吊装和安装。
现浇连续梁贝雷梁柱式支架法施工工法(2)
现浇连续梁贝雷梁柱式支架法施工工法现浇连续梁贝雷梁柱式支架法施工工法一、前言现浇连续梁贝雷梁柱式支架法（简称贝雷斯法）是一种常用的桥梁施工工法，以其施工效率高、施工质量稳定等优点受到广泛的应用。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点贝雷斯法具有以下特点：1. 采用预制贝雷梁与现浇连续梁结合施工，充分发挥两者的优势。
2. 采用贝雷斯支架进行支撑，支架可在连续梁施工过程中进行移动和调整，适应复杂的施工环境。
3. 施工过程中无需大型起重机具，降低了施工成本，提高了施工效率。
4. 施工过程中能够保持连续梁整体的稳定性，提高了质量控制能力。
三、适应范围贝雷斯法适用于中小跨径的公路桥梁施工，特别适合边撑混凝土梁和悬臂混凝土梁的连续施工。
该工法可适应不同形状和尺寸的桥梁，具有广泛的应用前景。
四、工艺原理贝雷斯法的工艺原理是在施工工法与实际工程之间建立了紧密的联系，并采取了一系列的技术措施。
首先，预制贝雷梁与现浇连续梁结合，通过贝雷斯支架进行施工支撑和调整，保持整体稳定。
其次，通过精确的测量和定位，确保各个构件的准确安装。
最后，利用现代化的施工设备和技术手段，提高施工效率和质量控制能力。
五、施工工艺贝雷斯法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础施工：进行地基处理和基础施工，确保基础的稳定和承载能力。
2. 贝雷斯支架安装：按照设计要求进行支架的组装和安装，保证支撑的稳定性和精确性。
3. 预制贝雷梁安装：根据设计图纸进行贝雷梁的预制和安装，保证梁的质量和尺寸的准确性。
4. 连续梁浇筑：按照设计要求进行混凝土的浇筑，通过支架的移动和调整实现梁体连续施工。
5. 支架拆除：混凝土达到强度要求后，进行支架的拆除，完成施工过程。
六、劳动组织贝雷斯法的劳动组织需要具备一定的施工经验和技术水平。
施工队伍需要分工合作，包括基础施工组、支架安装组、梁体预制组、连续梁施工组等。
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钢管桩接长钢板帮焊
螺旋钢管底端焊接
2、为保证螺旋管立柱的稳定性，单排螺旋管各管 之间需用75角钢交叉焊接，钢管桩立之前做好 钢管桩下端法栏盘的预埋工作（现场预埋4根螺 栓）。（螺旋钢管立柱垂直度应≤1/200。且应 同时控制其最大垂直度偏差不大于50mm；）
法兰盘预埋示意图
3、钢管桩和横撑施工完毕，进行横向主梁施工，横 梁采用两根I45工字钢。为避免横梁顺桥向窜动， 在钢管桩上开凹槽，槽口深不小于200mm。同时 为防止横梁横向窜动，在每根钢管桩的槽口位置， 工字钢中心线下，采用三角形缀板与工字钢和钢 管桩之间满焊连接；
支架示意图
5、贝雷梁施工需注意贝雷梁最佳受力支点为接头 处，其次为1/4处和3/4处，非特殊情况下不要将贝 雷梁的受力支点设置在1/2处； 梁长度方向纵向贝雷梁连接如何解决？
贝雷梁支点示意图
6、贝雷架应用U型螺栓 锁定牢固； U型螺栓锁定 工字钢及贝雷梁时，相邻 螺栓之间的锁定方向必须 不同，保证受力时不会发 生错动；
测点布置示意图
五、钢筋及预应力孔道安装 1、依次安装底板钢筋、腹板钢筋、预应力波纹管 及预留孔洞、支立内模、安装顶板钢筋、放置 预埋件，梁体钢筋最小净保护层不小于35mm。 并准确设置接地钢筋、防护墙钢筋、接触网支 座和泄水孔管等各种预埋件。
梁体钢筋绑扎
2、预应力管道安装：预应力孔道要求定位准确、 加固牢固。波纹管顺直，不得有急弯、偏位。 孔道采用φ10mm钢筋“井”字型加固，其偏 差不得超过2mm 。
分配梁I20工字钢搭设
支架搭设
支架示意图
二、支座安装 1、支座顶标高复核：支座顶标高=轨顶标高-轨道结构高梁高。。 2、支座布置原则要按设计要求做，原则上固定支座设在 梁的下坡端，设置于曲线内侧。 3、注意四个支座的相对位置关系。
垫石凿毛
支座安装
4、支座中心线与梁部中心线要重合或平行。 5、支座灌浆完成后，结合设计图纸所给的预偏量，调 支座上板纵向预偏量。
支架法分类 支架方式一般有柱式支架、梁式支架和梁柱式支架 三大类。跨拾屯河（32+48+32）m连续梁选用钢 管桩+贝雷梁柱式支架， 其优点在于材料通用性强， 施工灵活性强，拼装、拆除操作尤为方便。与其他 支架相比，克服了受力不均衡和拼装繁琐的缺点， 而且施工速度快。
梁柱式支架
柱式支架
钢管桩+贝雷梁柱式支架结构 钢管桩+贝雷梁柱式支架由①钢管立柱、②横梁、③砂 箱、 ④贝雷梁、 ⑤分配梁、 ⑥底模、 ⑦侧模及支撑 等组成。 模板
安装封头模板
4、内模：在底、腹板钢筋及预应力孔道施工完成后进 行箱梁内模安装，内模采用16mm竹胶板。箱梁内 模支撑采用φ48×3.5脚手管做排架，每排均需设置 剪刀撑和纵、横水平撑，以增加支架的整体稳定性， 防止内模胀模 ；
内模拉筋纵向间距为1m，竖向间距为0.65m 。立柱不可 直接支撑在底模顶，两者间须垫设混凝土垫块进行 隔离。
钢管桩与下横梁的连接缀板
4、将321型贝雷梁纵横向位置用墨线在I45工钢横梁 上标出，准确安放纵向贝雷主梁，贝雷梁上部安放 10#工钢分配梁（分配梁以两根槽钢背靠背形成一 组，组与组之间按每50cm等距布置，且工钢必须 与贝雷梁通过螺栓锁定、连接牢固，保证支架受力 时无横向错动）。分配梁上安放方木。
具体流程如下：
施工准备 外侧模拆除 内模拆除 钢绞线张拉 底模拆除 贝雷梁拆除
支架拆除
清理现场
最后补充的几点 （1）对于曲线连续，施工对应按曲线布 置，梁部各纵向尺寸，以结构中心线为基 准沿经向按曲率进行调整，曲线外侧加长 内侧缩短。同时保持截面径向尺寸不变。 钢筋沿径向布置，支座也应沿径向布置。 （2）位于竖曲线上的连续梁，按竖曲线 布置，同时保持各截面尺寸不变。
支座找平
支座灌浆
三、模板及支撑
1、底模：在支架分配梁上纵向搭设10×10cm方木并钉 牢，在方木上钉牢2440×1220×16mm的大块竹胶 板，模板必须与方木紧贴，通过调整方木准确设置梁 底纵坡及高度。为保证混凝土浇筑前模板清洁，端头 两侧预留0.3m*0.3m孔作为清洁口。浇筑前模板清 洁好后，进行封堵。
B、混凝土浇注必须连续进行，在混凝土浇筑过程中， 派专人全过程检查支架的支撑、一有问题及时处理。
连续梁总体浇筑顺序示意图
C、混凝土施工要注意喇叭口下砼振实应予应有关注，防 止“狗窝”现象； 应有合适“压仓”措施，防止翻浆影响施工质量； 锯齿块细部施工应予以关注，防止砼疏松张拉时崩脱。
锯齿块崩脱
连续梁浇筑
2、夏季混凝土养护：混凝土施工完毕，为防止 早期出现收缩裂缝，在梁体表面捣实抹平初凝 后覆盖土工布洒水养护。 冬季混凝土养护：覆盖棉被，采用暖风机进行 加热养护。
混凝土养护
七、预应力施工 1、纵向预应力张拉：纵向预应力下料长度需考虑 两端张拉的千斤顶长度和工具锚后的余留长度 等，每根钢绞线两端进行编束，张拉用千斤顶、 压力表、电动油泵在使用前均进行配套检验； 2、张拉流程：0 →0.2 σk →分级张拉至σk →持 荷5分钟→ σk（锚固）； 3、预应力按设计图要求分阶段张拉，为避免混凝 土开裂，对腹板束进行预张拉。终张拉应在该 段混凝土强度与弹性模量达到设计值100%后进 行。
内模安装
四、支架预压 在底模及外模拼装完成后对支架进行预压 1、支架预压的目的为检查支架的整体稳定性，检 验支架强度、刚度是否满足要求，确保施工安全； 消除地基、支架非弹性变形的影响，同时确定支 架弹性变形。
支架预压
2、预压荷载为梁体自重的120%。本方案采用沙袋 重压法进行预压。分三段进行预压。
钢管桩+贝雷梁柱式支架
第二部分 主要施工技术
钢管桩+贝雷梁柱式支架法施工的主要工艺流程
基础处理 支架搭设 支座安装 模板安装 支架预压 钢筋及预应力孔道安装 内模安装
混凝土施工
预应力施工 模板及支架拆除
基础处理 基础处理的好坏是箱梁施工成败的关键，拾屯 河天然土质不良（主要为软塑粉质粘土、粉 土），支架地基处理采用Φ125cm的混凝土桩 基础，桩长为13m-16m。13m单桩承载力为 206t。
六、混凝土施工 1、混凝土浇筑：混凝土施工采用两台天泵泵送 A. 浇筑顺序浇筑总体上遵循由低处向高处的顺序， 纵桥向顺序由290#和291#墩顶开始分别向两个 方向对称进行，断面浇筑顺序为：先腹板后底 板，最后顶板和翼板并随时保证沿桥梁轴线对 称进行。随时保持向分段、水平分层的方法连 续浇筑，每一层砼浇筑厚度保证30cm左右。
底模铺装
2、外侧模板和翼缘模板：外侧模板采用大块光洁 竹胶板。外衬背对背的双排钢管，设3排拉杆， 采用Φ20拉杆将其与内模对拉，拉筋纵向间距为 0.9m，竖向间距为0.65m。
外侧模板和翼缘模板安装
外侧模板支撑
3、封头模板和翼缘端模板：端头模板也采用竹胶 板钉方木作为模板，因有钢筋及预应力管道孔 眼，按断面尺寸挖割。孔眼必须按钢筋及预应 力管道位置精确定位切割。预应力张拉端槽口 模板尺寸位置要求准确。
砂箱
贝雷梁
横梁
钢管立柱
钢管贝雷梁柱式支架
本支架纵向主梁采用321型贝雷梁，单片贝雷片尺寸为长3m， 高1.5m ，每片架重270kg,贝雷片之间用销子连接，贝雷梁 间采用支撑架（花架）连接；该贝雷片具有结构简单、运输 方便、架设快捷、载重量大、互换性好、适应性强的特点；
纵向主梁采用321型贝雷梁
支架预压
3、砂袋加载的顺序应尽量模拟梁体施工的顺序，先堆 载底板，再腹板，最后堆载顶板和翼板。 4、加载完成后应持荷观测24小时，每4小时观测一次， 并做好记录，当支架稳定后（持荷24小时支架变形 量≤2mm）卸载，按加载反向程序依次分级进行。
5、梁底标高=梁底设计标高+设计预留拱度+支架 弹性变形值。
混凝土桩基础
一、支架搭设 1、钢管立柱采用直径Φ1020mm，壁厚10mm的螺 旋钢管，立柱顶部支承着横梁（2根45工钢）， 下部支承在承台或桩基础上。钢管立柱底端焊接 10mm厚的130×130cm的钢板，四角采用膨胀螺 栓固定。在钢管立柱端部设三角板支撑。在钢管 立柱顶端和跨中处采用Ⅰ20工字钢固定于墩身上。
预应力管道安装
3、预应力管道定位不准确易出现混凝土 拉崩； 防崩钢筋必须按图纸严格布设，建议除了 在底板设防崩筋，宜在腹板设防裂筋。
预应力管道安装时应注意以下几点 （1）喇叭口与钢绞线衔接要平顺，不得 漏浆，并不得堵孔。 （2）锚具垫板与喇叭口中心线应严格垂 直。 （3）预应力管道位置必须先交底，按 50cm间距三向坐标来定位确保其准确。
4、张拉采用张拉力和伸长量双控，以张拉力为主， 伸长量作为校核，误差应控制在± 5%内。
纵向预应力张拉
5、梁体封锚及孔道压浆：预应力张拉完成后24 小时内完成压浆，特殊情况不得超过48小时， 确保孔道中的预应力筋在灌浆前无锈迹。
钢绞线切除
梁体封锚
八、模板及支架拆除 当顶板同条件试件抗压强度达到设计强度75％以 上，箱梁与外界温差不大于15℃时，可以进行箱 梁外侧模板及内模的拆除；待混凝土强度达到标 准强度的90％后，方可张拉预应力，张拉封锚完 毕后，可进行支架的拆除。模板均为竹胶板。
预应力混凝土连续梁 梁柱式支架法施工技术 （以跨拾屯河（32+48+32）m连续梁为例）
徐州 2013年12月
第一部分 支架施工简介
支架施工是指在支架上安装模板、绑扎钢 筋骨架，并在现场浇注混凝土的施工方法， 由于其施工方法相对简便，无体系转换， 非常适用于整体式结构，因此在桥梁施工 中得到广泛的应用。 适用：桥址地形平坦、地面土质较好、且 桥梁净空较低 。
U型螺栓安装图
U型螺栓及配套钢板图