粗、精加工参数表、平行式(CNC)
CNC参数一览表(精)
第二篇 CNC参数CNC参数一览表OTFP 1: 输出最高频率为512Kpps。
0: 输出最高频率为32Kpps。
RDRN 1: 空运行时，快速运动指令运行有效。
0: 空运行时，快速运动指令运行无效。
DECI 1: 在返回参考点时减速信号为"1"表示减速(回零方式B 时有效)。
0: 在返回参考点时减速信号为"0"表示减速。
IOF 1: 用MDI键入时，偏置值为增量值。
0: 用MDI键入时，偏置值为绝对值。
RS43 1: G43，G44的偏移矢量在复位时被清零。
0: G43，G44的偏移矢量在复位时保持不变。
DCS 1：MDI方式时，按【输出】键执行。
0: MDI方式时，按【循环启动】键执行。
SCW 1: 最小指令增量按英制系统(机床是英制系统)。
0: 最小指令增量按公制系统(机床是公制系统)。
NFDO 1: 恒设为1TJHD 1: 在手动示教方式中，手轮有效。
0: 在手动示教方式中，手轮无效。
PM2，PM1 ：设定固定循环G76，G87中的退刀方向。
RSJG 0：按复位键时，系统自动关闭M03、M04、润滑、冷却输出。
1：按复位键时，对输出M03、M04、润滑、冷却输出没有影响。
MPOF 1：屏蔽电压低报警PPD 1: 用绝对零点编程(G92)也设置相对坐标值。
0: 用绝对零点编程(G92)不设置相对坐标值。
PCMD 1: 输出波形是脉冲。
0: 输出波形是方波。
PRGB ：无意义。
TLCP1: 在与指定平面（G17，G18，G19）垂直的轴上进行刀具长度补偿。
（刀具长度补偿B ）。
0: 与指定平面无关，在Z 轴上进行刀具长度补偿（刀具长度补偿A ）。
GST ，OVRT ≡ 0ZMZ ，ZMY ，ZMX 当接通电源时, X ，Y ，Z 轴的参考点返回方向和原始的反向间隙方向。
1: 返回参考点方向及间隙方向为负。
0: 返回参考点方向及间隙方向为正。
注: 电源接通后,当该轴向与本参数设定的反方向运动时,最初完成反向间隙补偿。
CNC加工编程参数
CNC加工编程参数编程参数参照表此表仅用作参考，本公司基本上跟下面所设差不多，在不同的情况下要有此段为铜料加工参数刀具大小材质刃数开粗下刀量大斜面光刀下刀量开粗进给1MM白刚两刃0.030.023001MM合金两刃0.050.034002MM白刚四刃0.080.036002MM合金两刃0.10.038002.5MM白刚四刃0.10.037002.5MM合金两刃0.10.038003MM白刚四刃0.130.038003MM合金两刃0.150.0312004MM白刚四刃0.20.0310004MM合金两刃0.30.0312005MM白刚四刃0.250.0310005MM合金两刃0.30.0312006MM白刚四刃0.30.0610006MM合金两刃0.50.0612008MM白刚四刃0.50.0610008MM合金两刃0.70.06120010MM白刚四刃0.80.06150010MM合金两刃10.06150012MM白刚四刃10.06150012MM合金两刃 1.20.06150016MM白刚四刃 1.20.06150016MM合金两刃 1.50.06150020MM白刚四刃 1.50.06150020MM合金两刃 1.50.06150025MM白刚四刃 1.50.06150025MM合金两刃 1.50.061500飞刀刀具刀具大小材质刃数开粗下刀量大斜面光刀下刀量开粗进给R6合金刀粒两刃0.450.151500R8合金刀粒两刃0.50.21500R10合金刀粒两刃0.60.2150012R0.4合金刀粒一刃0.70.1120016R0.4合金刀粒两刃0.70.1150020R0.4合金刀粒两刃0.70.1150025R0.8合金刀粒两刃10.1150030R5合金刀粒两刃0.60.31600球刀刀具刀具大小直径材质刃数开粗下刀量斜面光刀下刀量R0.51MM合金两刃0.020.02R11MM合金两刃0.040.05R1.53MM合金两刃0.060.07R24MM合金两刃0.150.1R2.55MM合金两刃0.20.1R36MM合金两刃0.30.12R48MM合金两刃0.30.12R510MM合金两刃0.50.15R612MM合金两刃0.50.15R816MM合金两刃0.60.2R1020MM合金两刃0.60.2编程参数参照表此表仅用作参考，本公司基本上跟下面所设差不多，在不同的情况下要有此段为钢料加工参数刀具大小材质刃数开粗下刀量大斜面光刀下刀量开粗进给2MM白刚四刃0.020.034002MM合金两刃0.040.035002.5MM白刚四刃0.020.034002.5MM合金两刃0.040.035003MM白刚四刃0.030.034003MM合金两刃0.050.036004MM白刚四刃0.050.036004MM合金两刃0.050.036005MM白刚四刃0.050.036005MM合金两刃0.050.038006MM白刚四刃0.060.066006MM合金两刃0.060.068008MM白刚四刃0.080.068008MM合金两刃0.10.06110010MM白刚四刃0.10.0680010MM合金两刃0.150.06110012MM白刚四刃0.130.07120012MM合金两刃0.150.07130016MM白刚四刃0.150.11300 16MM合金两刃0.20.11300 20MM白刚四刃0.20.11200 20MM合金两刃0.250.11200 25MM白刚四刃0.20.11200 25MM合金两刃0.250.131200飞刀刀具刀具大小材质刃数开粗下刀量大斜面光刀下刀量开粗进给R6合金刀粒两刃0.40.151500 R8合金刀粒两刃0.40.21500 R10合金刀粒两刃0.50.21500 12R0.4合金刀粒一刃0.20.11200 16R0.4合金刀粒两刃0.250.11500 20R0.4合金刀粒两刃0.30.11500 25R0.8合金刀粒两刃0.30.21500 30R5合金刀粒两刃0.50.31600 40R6合金刀粒两刃0.50.31500 63R5合金刀粒六刃0.60.31300球刀刀具刀具大小直径材质刃数开粗下刀量斜面光刀下刀量R11MM合金两刃0.030.03 R1.53MM合金两刃0.060.07R24MM合金两刃0.150.1 R2.55MM合金两刃0.20.1 R36MM合金两刃0.30.12 R48MM合金两刃0.30.12 R510MM合金两刃0.50.15 R612MM合金两刃0.50.15 R816MM合金两刃0.60.2 R1020MM合金两刃0.60.2下要有不同的改变光平面进给光斜面进给开粗转数光刀转数15030050006000150400550060002005004000450020050042005000200600350040002006004000450020060035004000200650400045002506003000350025065035004000250600300035003006503500400025060028003200300700300040002506002200250030080022003000300600220025004008002200300030060022002500400800220030004008001200120045010001200150040080010001000450100012001200400800800-100800450100010001000光平面进给光斜面进给开粗转数光刀转数150025003000150021002500150020002500500110022003000600120018003000600120018003000600130018002800700120016002000开粗进给光斜面进给开粗转数光刀转数300350550060006005004500450070060042004500110090040004500120080040004200150012003000380015001300300035001700150026003000180015002500300018001500250030001800150025002800下要有不同的改变光平面进给光斜面进给开粗转数光刀转数光侧面进给斜面转速2004503000320025050032003500200450300032002505003200350020045025002800250500260030002004502200250025050025003000250500180025003006502200280025050015002200300600200025002506001300230030080030080018002300300800300600120020002508004008001800200025080030080012001600250800400800150018002508004008007001200230400450100080012002504004008006001000200300450100060010002003004008005008002002504501000500800200250光平面进给光斜面进给开粗转数光刀转数15002500300015002100250015002000250050011002200300060012001800300060012001800300060013001800280070012001600200080012001600200010001200700-10001500开粗进给光斜面进给开粗转数光刀转数40040035004500 70060035004000 110090035004000 120080035004000 1500120025003000 1500130025003000 1700130022002800 1800150022002800 1800150020002600 1800150018002300。
最全面的CNC切削参数表
≤60
≤50
≤45
≤35
≤30
≤28
≤25
≤25
≤20
≤15
≤6
≤4
开粗
S4500 S7500 S8000 S8000 S8500 S8500 S9000 S8500 S8500 S8500 S9000 S8500 S8500 S9000 S9500 S9000 S11000 S11000 S10000 S8000 S12000 S12000 S12000 S11000 S12000 S12000 S12000 S11000 S15000 S15000 S15000 S14000 S15000 S15000 S15000 S15000
≤15
R6 R5 R4 R3 R2.5 R2 R1.5 R1 R0.75 R0.5 R0.3 R0.2
中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀
F4000 F3000 F2500 F1000 F6000 F3500 F3000 F1000 F6000 F3500 F3000 F1000 F5000 F3500 F3000 F1000 F5000 F3000 F2800 F1000 F3500 F3000 F2800 F900 F3500 F3000 F2800 F900 F2800 F2500 F2000 F600 F2000 F1800 F1500 F500
Ø16R0.8
Ø12R0.3
Ø10R0.3
Ø8R0.3
Ø6R0.3
Ø4R0.2
Ø3R0.2
CNC参数一览表(精)
第二篇 CNC参数CNC参数一览表OTFP 1: 输出最高频率为512Kpps。
0: 输出最高频率为32Kpps。
RDRN 1: 空运行时，快速运动指令运行有效。
0: 空运行时，快速运动指令运行无效。
DECI 1: 在返回参考点时减速信号为"1"表示减速(回零方式B 时有效)。
0: 在返回参考点时减速信号为"0"表示减速。
IOF 1: 用MDI键入时，偏置值为增量值。
0: 用MDI键入时，偏置值为绝对值。
RS43 1: G43，G44的偏移矢量在复位时被清零。
0: G43，G44的偏移矢量在复位时保持不变。
DCS 1：MDI方式时，按【输出】键执行。
0: MDI方式时，按【循环启动】键执行。
SCW 1: 最小指令增量按英制系统(机床是英制系统)。
0: 最小指令增量按公制系统(机床是公制系统)。
NFDO 1: 恒设为1TJHD 1: 在手动示教方式中，手轮有效。
0: 在手动示教方式中，手轮无效。
PM2，PM1 ：设定固定循环G76，G87中的退刀方向。
RSJG 0：按复位键时，系统自动关闭M03、M04、润滑、冷却输出。
1：按复位键时，对输出M03、M04、润滑、冷却输出没有影响。
MPOF 1：屏蔽电压低报警PPD 1: 用绝对零点编程(G92)也设置相对坐标值。
0: 用绝对零点编程(G92)不设置相对坐标值。
PCMD 1: 输出波形是脉冲。
0: 输出波形是方波。
PRGB ：无意义。
TLCP1: 在与指定平面（G17，G18，G19）垂直的轴上进行刀具长度补偿。
（刀具长度补偿B ）。
0: 与指定平面无关，在Z 轴上进行刀具长度补偿（刀具长度补偿A ）。
GST ，OVRT ≡ 0ZMZ ，ZMY ，ZMX 当接通电源时, X ，Y ，Z 轴的参考点返回方向和原始的反向间隙方向。
1: 返回参考点方向及间隙方向为负。
0: 返回参考点方向及间隙方向为正。
注: 电源接通后,当该轴向与本参数设定的反方向运动时,最初完成反向间隙补偿。
CNC参数一览表(精)
第二篇 CNC参数CNC参数一览表OTFP 1: 输出最高频率为512Kpps。
0: 输出最高频率为32Kpps。
RDRN 1: 空运行时，快速运动指令运行有效。
0: 空运行时，快速运动指令运行无效。
DECI 1: 在返回参考点时减速信号为"1"表示减速(回零方式B 时有效)。
0: 在返回参考点时减速信号为"0"表示减速。
IOF 1: 用MDI键入时，偏置值为增量值。
0: 用MDI键入时，偏置值为绝对值。
RS43 1: G43，G44的偏移矢量在复位时被清零。
0: G43，G44的偏移矢量在复位时保持不变。
DCS 1：MDI方式时，按【输出】键执行。
0: MDI方式时，按【循环启动】键执行。
SCW 1: 最小指令增量按英制系统(机床是英制系统)。
0: 最小指令增量按公制系统(机床是公制系统)。
NFDO 1: 恒设为1TJHD 1: 在手动示教方式中，手轮有效。
0: 在手动示教方式中，手轮无效。
PM2，PM1 ：设定固定循环G76，G87中的退刀方向。
RSJG 0：按复位键时，系统自动关闭M03、M04、润滑、冷却输出。
1：按复位键时，对输出M03、M04、润滑、冷却输出没有影响。
MPOF 1：屏蔽电压低报警PPD 1: 用绝对零点编程(G92)也设置相对坐标值。
0: 用绝对零点编程(G92)不设置相对坐标值。
PCMD 1: 输出波形是脉冲。
0: 输出波形是方波。
PRGB ：无意义。
TLCP1: 在与指定平面（G17，G18，G19）垂直的轴上进行刀具长度补偿。
（刀具长度补偿B ）。
0: 与指定平面无关，在Z 轴上进行刀具长度补偿（刀具长度补偿A ）。
GST ，OVRT ≡ 0ZMZ ，ZMY ，ZMX 当接通电源时, X ，Y ，Z 轴的参考点返回方向和原始的反向间隙方向。
1: 返回参考点方向及间隙方向为负。
0: 返回参考点方向及间隙方向为正。
注: 电源接通后,当该轴向与本参数设定的反方向运动时,最初完成反向间隙补偿。
粗、精加工参数表、平行式(仅作参考)
清角，在粗和半精之间加二粗，二粗一般参考刀具
刀具大小
Ф63R6 Ф 40R6 Ф 30R5 Ф 32R0.8 Ф 25R0.8 Ф 20R0.8 Ф 16R0.8 Ф 25R0.8 Ф 25(白钢刀) Ф 20(白钢刀) Ф 20(合金刀) Ф 16(白钢刀) Ф 16(合金刀) Ф 12 Ф 10 Ф8 Ф6
Z下刀量 (mm)
0.70 0.60 0.50 0.40 0.40 0.30 0.30 1.00 1.00 1.20 1.20 1－1.5 1－1.5 0.40 0.40 0.35 0.30 0.75(步距量) 0.65(步距量) 0.60(步距量) 0.55(步距量) 0.50(步距量) 0.45(步距量) 1.8(步距量) 1.5(步距量) 1.2(步距量)
进给
F2300 F2000 F2000 F1800 F1800 F1800 F1800 F1800 F1800 F1800 F2500 F1800 F2500 F1800 F1600 F1400 F1300 F1800 F18000 F2000 F1800 F1800
①正常下刀F速300mm/m，外部进刀或螺旋下刀F速900mm/m，有踩刀地方F速150mm/m。 ②铜公开粗时，尽量使用“等高外形”加工。
一般流程，钢件不热处理的话就粗 半精 精，如果要清角，在粗和半精之间加二粗，二粗一般参考刀具 灰太猫 18:14:55 开粗余量0.5/底面0.2开粗余量0.5/底面0.2 二粗余量0.55/底面0.55 小理想 18:16:14 谢谢 猫哥 半精 精那 灰太猫 18:16:16 半精加工底：余量0.6/底面0.1 半精加工壁：余量0.1/底面0.2 灰太猫 18:18:34 精加工底：余量0.2/底面0 精加工壁：余量0.0/底面0.1
CNC加工参数表
1400 0.12 2400 1500 0.12 2500 1400 0.1 2500
1400 1500 1400
R0.4普长飞刀 1850 1500 0.4 2000 1500 0.1 1800 1500 0.25 2000 1500 0.1 2500 1500
白钢平底普长刀 700 1200 0.4 850 1200 0.1
1800 1200
R5钨钢普长刀 2000 1200 0.5 2400 1400 0.12 2000 1500 0.5 2300 1500 0.12 3000 1600
R5钨钢加长刀 2000 1100 0.4 2400 1300 0.12 2000 1400 0.5 2300 1400 0.12 3000 1400
1000 1500 1.5 1200 1200 0.1
平底钨钢刀 1200 1300 0.5 1350 1500 0.1 1000 1000 0.35 1100 1000 0.1
900 500 0.1
φ8
平底加长钨钢刀 1100 R4白钢粗刀 1600
R4钨钢加长刀 2800 R4钨钢普长刀 2800
1 1800 1500 1.2 1800 1600 0.5 2500 1600 0.8 2100 1500 0.6 3000 1500 0.6 3000 1600
1 1400 1200 1.2 1400 1300
1 2000 1400 1.2 2000 1500 0.5 2500 1400 0.6 2100 1500 0.5 3200 1800 0.4 3200 1500
Φ30R5
特长飞刀 加长飞刀
1800 1200 0.4 1800 1500 0.18 1600 1000 0.2 1650 1250 0.16 1800 1300 0.5 1800 1500 0.18 1800 1600 0.6 1800 1700 0.18 1800 1400 0.3 1800 1500 0.18 2000 1600 0.8 2200 1600 0.18
数控编程粗加工参数表
粗0.30 半精0.15
S2200
F1600
50
等高外形
钢料
Ф8
0.35
粗0.30 半精0.15
S2400
F1400
40
等高外形
钢料
Ф6
0.30
粗0.30 半精0.15
S2600
F1300
35
平行式
钢料、铜料
R10 0.75(步距量) 0.15
S2200 F1800
120
平行式
钢料、铜料
R8 0.65(步距量) 0.15 S2400 F1800
80
平行式/最佳等高 钢料、铜料
R6 0.60(步距量) 0.12 S2500 F1700
65
平行式/最佳等高 钢料、铜料
R5 0.55(步距量) 0.12 S2600 F1700
60
平行式/最佳等高 钢料、铜料
R4 0.50(步距量) 0.12 S2700 F1600
50
平行式/最佳等高 钢料、铜料
100
①正常下刀F速300mm/m，外部进刀或螺旋下刀F速900mm/m，有踩刀地方F速150mm/m。
②铜公开粗时，尽量使用“等高外形”加工。
粗、半精加工参数表
加工方式 挖槽
加工材料 刀具大小
钢料
Ф63R6
Z下刀量 (mm)
0.70
余留量 (mm)
0.80
转速 S850
进给 F2300
参考加工 深度(mm)
158/298
挖槽
钢料
Ф 40R6
0.60
0.80 S1400 F2000
180
挖槽
钢料
Ф 30R5
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F1500 F1500 F1500 F1500
150mm 120mm 100mm 100mm
平行式 步进量0.33mm
平行式 步进量0.33mm
8 Ф20R0.5 铜料/钢料
≤8°0.25mm
S3500 F1500
100mm
9 Ф16R0.8 铜料/钢料
≤8°0.25mm
S3500 F1500
85mm
精加工参数表
一.曲面等高外形(牛鼻刀、端铣刀)
序号 刀具大小 加工材料 步进量/Z下刀量 转速 进给
1 Ф63R6
钢料
≤10°0.32mm
S1500
F1800
2 Ф40R6
铜料/钢料
≤10°0.3mm
S2800 F1800
3 Ф32R0.8 铜料/钢料
≤8°0.25mm
S3400 F1700
表一
参考加工深 度
50mm
14 Ф8R1.0
铜料/钢料
≤5°0.28mm
S4000 F1350
45mm
15 Ф8R0.5
铜料/钢料
≤5°0.24mm
S4000 F1350
45mm
16 Ф6R1
铜料/钢料
≤5°0.28mm
S4500 F1300
35mm
17 Ф6R0.5 18 Ф12 19 Ф10 20 Ф8 21 Ф6 22 Ф4 23 Ф3 24 Ф2.5 25 Ф2 26 Ф1.5
加工底平面 加工底平面 加工底平面
10 Ф16R2
铜料/钢料
≤8°0.28mm
S3500 F1300
100mm
11 Ф12R1.0 铜料/钢料
≤5°0.28mm
S4000 F1400
60mm
12 Ф10R1.0 铜料/钢料
≤5°0.28mm
S4000 F1400
50mm
13 Ф10R0.5 铜料/钢料
≤5°0.24mm
S4000 F1400
铜料/钢料 铜料/钢料 铜料/钢料 铜料/钢料 铜料/钢料 铜料/钢料 铜料/钢料 铜料/钢料
≤5°0.24mm
≤1°0.35mm ﹥1°≤3°0.2mm
≤1°0.35mm ﹥1°≤3°0.2mm
≤1°0.35mm ﹥1°≤3°0.2mm
≤1°0.35mm ﹥1°≤3°0.20mm
≤1°0.35mm ﹥1°≤3°0.20mm
备注
298mm
180mm
平行式 步进量0.36mm
220mm
4 Ф25R0.8 5 Ф25R5 6 Ф20R4 7 Ф20R0.8
铜料/钢料 铜料/钢料 铜料/钢料 铜料/钢料
≤8°0.25mm ≤10°0.25mm ≤10°0.25mm ≤8°0.25mm
S3400 S3400 S3500 S3500
46mm
F1350
40mm
F1300
30mm
F1100 F1000 F900 F700 F500
28mm
伸出20mm，直 身16mm 伸出20mm，直 身16mm 伸出20mm，直 身12mm 伸出20mm，直 身10mm
刀柄Ф4 刀柄Ф4 刀柄Ф4 刀柄Ф4
27 Ф1
精加工参数表
铜料/钢料 ﹥1°≤3°0.10mm S6500
12 Ф16R0.8
铜料 铜料 铜料 铜料 铜料 铜料 铜料 铜料 铜料 钢料 钢料 钢料
S450 S650 S2500 S850 S2800 S2400 S2800 S3000 S3200 S1800 S2000 S2200
进给
F250 F350 F850 F400 F800 F750 F750 F750 F700 F700 F700 F700
②3号粗机刀库表为准； 公③的以 上R
④曲面光刀时尽量用“最佳等高”方式加工。
三.2D外形、精铣底平面(牛鼻刀、端铣刀）
序号 刀具大小 加工材料
转速
1 Ф25
2 3 4 5
Ф20（白 钢 Ф）20（合 金 Ф）16（白 钢 Ф）16（合 金）
6 Ф12
7 Ф10
8 Ф8
9 Ф6
10 Ф25R0.8
11 Ф20R0.8
F350
伸出20mm，直 身8mm
刀柄Ф4
二.平行式、最佳等高(圆球刀)
表二
序号 刀具大小 加工材料 步进量/Z下刀量 转速
进给
参考加工深度
1
R10
铜料/钢料
0.20mm
S3000 F1600
120mm
2
R8
铜料/钢料
0.18mm
S3500 F15料
0.17mm
S4000 F1450
参考加 工深度
125mm 100mm 85mm 75mm 65mm
50mm 46mm 40mm 35mm 150mm 100mm 85mm
备注
加工2D外形/加工底平面 加工2D外形/加工底平面 加工2D外形/加工底平面 加工2D外形/加工底平面 加工2D外形/加工底平面 加工2D外形/加工底平面 加工2D外形/加工底平面 加工2D外形/加工底平面 加工2D外形/加工底平面
9
R1
铜料/钢料
0.08mm
S6500
F700
伸出20mm，直身12mm
10 R0.75 铜料/钢料
0.07mm
S6500
F650
伸出20mm，直身10mm
11
R0.5
备
注：
铜料/钢料
0.05mm
S6500
F350
伸出20mm，直身8mm
①以上参数是相对普通机床对钢料和铜公幼公的加工，高速机的步进量按以上参数，转速、进给以2号机、
≤1°0.35mm ﹥1°≤3°0.20mm
﹥1°≤3°0.18mm
S4500 S3500 S4000 S4000 S4500 S5500 S6500 S6500
铜料/钢料 ﹥1°≤3°0.18mm S6500
铜料/钢料 ﹥1°≤3°0.15mm S6500
F1300
35mm
F1400
50mm
F1400
60mm
4
R5
铜料/钢料
0.16mm
S4000 F1450
50mm
5
R4
铜料/钢料
0.15mm
S4600 F1350
45mm
6
R3
铜料/钢料
0.13mm
S5000 F1300
35mm
7
R2
铜料/钢料
0.11mm
S5500 F1100
22mm
8
R1.5
铜料/钢料
0.09mm
S6000 F1000
伸出20mm，直身16mm