煅药机说明书
常规中药前处理煅制药材岗位操作规程
常规中药前处理煅制药材岗位操作规程目的：建立煅制工作程序，保证煅制工作规范有序，避免差错，确保药品质量。
范围：适用于前处理车间煅制的生产操作。
职责：车间主任、设备管理部门、设备操作人、设备保养员。
内容：1、生产准备：1.1操作人详细阅读批生产指令。
1.2 检查煅炉状况，应有正常状态标志。
1.3 检查煅炉、容器具清洁，应有清洁状态标志。
2、生产操作：2.1 到待炮制净药材中转间领取药材，核对品名、批号、规格、数量。
2.2 点试煅炉（一开一关），煅炉无阻碍时，再重心开起煅炉使煅炉正常运转。
2.3 打开煅炉的液化汽管道的控制阀，顺次打开点火开关，火点着后，将火候调到猛火。
2.4 煅筒烧热后，打开进药炉门，将100.0㎏煅药投入煅筒（煅药约占煅筒体积2/3）。
投完煅药后关好时药炉门进行翻煅。
2.5 约煅4小时，煅药筒开到倒转，加开煅炉出药炉门，放出适量的药材着，块状蛎内部洁白，易酥脆已煅透，赤石脂内外红透已煅透。
将煅药全部放出，装入不锈钢槽推车里。
药放完后，煅炉开到正转后进行煅制下锅药。
2.6 放出部分药材看时，如没有煅透时，把放出的药材投入锅内继续煅，每隔15分钟放出来看一次煅药，直到煅透为止。
3、生产结束：3.1 给不锈钢槽推车挂上药品状态标志（包括品名、批号、数量、规格），送到晾药间晾凉。
3.2 当日生产完毕清场：3.2.1 清扫地面的外包装和废弃状态标志等废弃物送到场外指定的场所。
3.2.2 用毛刷刷去煅药机外壁的灰尘。
3.2.3 煅药机的外壁用湿抹布抹尽灰尘后，再用干抹布抹干外壁的水。
3.2.4 生产工具送到清洗间清洗。
4、注意事项：4.1 煅药机煅完药后，将火熄灭。
再空转约30分钟后，停止运转。
冷至常温后，用高压水枪将煅筒内的残留药冲洗干净。
冲洗干净后，再用干抹布擦干水。
4.2如遇停电，应立即熄灭炉火。
——————————————。
DY-600电热煅药机使用说明书
杭州金竺机械有限公司Hangzhou Jinzhu Machinery Co.,LtdDY－600型煅药锅使用说明书一、概述DY-600型煅药锅是我公司研制的中药煅药机械，该机I型通过电阻丝产生热量升温使锅体导热物料，II型通过燃气机产生热量升温使锅体导热物料，达到高温煅制的目的。
该机具有温控及温度显示等功能，便于操作和控制，外观整洁易清洗，符合GMP要求。
二、产品名称、型号名称：煅药锅（DY—I电热型）煅药锅（DY—II燃气型）DY-----煅药锅汉语拼音字头600------锅体直径三．主要参数主要配置清单：四．结构原理1.结构示意图（参看附图）2.工作原理利用电热管加热，在密封性与耐高温性较好的炉膛内发热，将温度迅速升高至可以把锅内的加工介质加热成焦炭。
五．安装与调试1.就位：机器应置与室内，地面须坚实、平坚，四周留有足够的物流操作空间。
2.连接电源和接地装置：先将控制箱与煅药机连接，将电源接入控制箱，接地装置必须可靠接地。
3.试机：打开电源开关和温度仪通电显示，设定控制温度（如200度，空机温度变化，参见温度仪使用说明书），启动电源总开关，当温度达到设定值时，煅药机进入自动恒温状态。
4.运行：打开锅盖，投入物料，约三分之二盖上锅盖，设定温控仪，启动煅药机达到煅制要求，出料。
5.关机：先关闭电加热器，再关闭总电源。
注：不同煅药机的煅制温度、时间根据煅制要求确定，煅锅温度仅仅是参考值，非药材煅制实际温度。
六．注意事项1.根据不同物料、要求，设定调节最佳煅制温度。
2.煅药机周围严禁堆放各种物料，避免受热后发生火灾。
七、结构示意图：1.锅盖2.温度传感器3.锅体4.加热管5.机架八、发货清单1、电热煅药锅整机 1台2、温度传感器 1只3、电控箱 1个4、压杆 1根5.整机 1台6、说明书 1份。
煅药机操作及维护保养操作规程
煅药机操作及维护保养操作规程煅药机是一种用于煅烧或干燥药物的设备，操作及维护保养是确保煅药机正常运行的关键。
下面是一份针对煅药机操作及维护保养的操作规程，详细介绍了操作的步骤以及维护保养的方法。
一、操作步骤1.预检查：在操作之前，必须对煅药机进行全面的预检查，包括检查电气设备、汽车气设备、传动设备和冷却设备是否正常运行。
2.开机准备：将煅药机连接到电源，并确保电源电压与机器要求的电源电压一致。
检查所有的紧固件是否牢固。
3.加载药物：打开煅药机的送料口，将要加工的药物均匀地分布在料斗中，并适当地调整煅药机的料斗倾斜角度。
4.启动煅药机：按下启动按钮，煅药机开始工作。
此时，可以通过观察显示屏上的数据来监控煅药机的运行状态。
5.调整参数：根据实际情况，调整煅药机的各项参数，如转速、温度、加热功率等，以达到最佳的煅药效果。
在调整过程中，必须小心操作，避免产生意外。
6.结束操作：当煅药机工作结束时，需要按下停止按钮，将煮药机停止运行。
在停机之前，必须确保将电源切断，并且等待煅药机完全停止运转后方可离开。
二、维护保养方法1.清洁：每次使用煅药机后，必须对设备进行彻底的清洁。
首先，将设备内的残留物清理干净，然后用清洁剂擦拭设备表面，最后用清水冲洗干净。
在清洁过程中，必须小心操作，防止损坏设备。
2.润滑：定期给煅药机的传动部件和滚动轴承加注适量的润滑油以减少摩擦损耗。
在加油之前，必须确保设备已停机，并且等待设备冷却后再进行。
3.检修：定期对煅药机进行全面的检修，检查设备的电气设备、传动设备和冷却设备是否存在故障或损坏。
如有发现问题，必须及时修复或更换。
4.保养：根据设备的使用情况，定期更换设备的易损件，如电气设备的保险丝、传动设备的皮带等。
同时，按照设备的保养手册进行维护保养，确保设备的正常运行。
综上所述，煅药机的操作及维护保养是确保设备正常运行的关键。
通过正确的操作步骤和维护保养方法，可以提高设备的使用寿命，并确保药物的煅制效果。
煅药机小型煅炉安全操作规定
煅药机小型煅炉安全操作规定
煅药机小型煅炉是一种常见的药品生产设备，广泛用于药品煅制、干燥和促进反应等工作。
由于生产中涉及高温、高压等危险因素，为了确保操作人员安全，需要制定一系列安全操作规定。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、以及操作后的清洁维护方面进行详细介绍。
操作前
1.熟悉设备
在操作煅药机小型煅炉前，首先要进行设备的认识和熟悉。
了解设备的结构、工作原理、性能参数、以及安全操作要求等。
同时，还要仔细阅读设备使用说明书和维护手册，确保自己能够正确地操作和管理设备。
2.检查设备
在开始操作前，要对煅药机小型煅炉进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
具体检查内容包括：
•检查煅炉外壳和零部件的磨损、锈蚀等情况；
•检查煅炉温度计、压力表等检测仪器的工作正常性；
•检查电气设备和控制系统是否稳定可靠；
•检查煅炉内部清洁和无异常杂质。
自动煮药机使用流程
自动煮药机的使用流程如下：1. 浸泡：将中药饮片进行打包浸泡，浸泡时间约30分钟，中药吸水量约为药重的1.5\~2倍，加水量以淹过药袋为准。
2. 放药：把浸泡好的药包放入多孔桶内，再将浸泡水倒入锅内。
3. 加水：根据药材的特性和煎药机的容量，适量加水。
加水量有相关的计算公式，但实操时会有所简化。
一般加水量为需要煎出的药液量加1000ml，根据不同的药材做相应调整，同时确保最大装水量不超过锅容量的2/3。
4. 盖上锅盖，接通电源，打开控制盒上的电源开关，按动模式转换钮，进入时间设定状态，设定煎药时间。
注意，时间大小的选择与饮片性质有关，例如，如果饮片中有根、茎、壳、骨等硬物，则需要更长的煎煮时间。
5. 再按模式转换钮，使显示屏转为温度显示。
计时时间从100℃开始，如果沸腾时温度显示没有到100℃或以上，则不计时。
6. 到设定时间后，自动切断加热盘电源，运行指示灯灭，煎药结束。
7. 打开锅盖，提起多孔桶，用专用的U型插件将多孔桶悬空架在桶上，控出药液，并用附带的专用压盘捶压药袋，挤出药渣中的残存药汁。
8. 设定包装包数和包装量，转动出液阀门手柄使其完全打开，然后启动包装机的运行开关，开始包装。
请注意，第一包由于含有管道内的水，通常不使用。
9. 药液包装完毕后，立即放入一定清水，进行清洗。
如果需要重复处方继续煎药，则重复以上步骤；若不再煎药，则用水清洗，整理干净以备后用。
另外，如果药液过多，可能需要进行浓缩。
虽然有些打包机带有浓缩功能，但效率比较低，所以一般煎药中心会配备有专门的浓缩锅，把药液倒到浓缩锅之后，用武火浓缩至规定量。
请注意，自动煮药机的使用流程可能会因不同型号和品牌的机器而有所差异，建议在使用前仔细阅读产品说明书或咨询厂家，以确保正确和安全地使用。
同时，也需要注意保持机器的清洁和保养，以延长其使用寿命和保证煎药效果。
煅药机操作及维护保养操作规程
煅药机操作及维护保养操作规程目的：建立DY-600型煅药机的标准操作及维护保养规程,保证操作人员规范使用该设备。
范围: 本规程适用于DY-600型煅药机的操作及维护保养责任：DY-600型煅药机的操作人员及相关人员内容：1. 开机前准备：1.1. 检查DY-600型煅药机状态标示是否符合开机规定。
如不符合则按相关规定处理。
1.2. 检查提升钢缆是否正常，有无磨损。
2. 开机：2.1. 打开电源空气开关。
2.2. 启动DY-600型煅药机的电源控制开关，然后打开电加热控制开关，观察其运转情况是否正常。
如不正常，则按规定停机处理。
2.3. 设定所需要的煅药机温度。
3. 投料:3.1. 启动提升电机，抬起锅盖，投入适量的物料。
3.2. 启动提升电机，放下锅盖。
3.3. 待煅药机里的温度达到设定温度后设定煅药时间。
4. 停机：4.1.待煅药完毕后，关闭煅药机的电加热控制开关。
4.2. 关闭煅药机的电源控制开关。
4.3.切断电源空气开关。
4.4. 待物料自然冷却后倒出。
4.5. 待煅药机冷却至室温后及时将煅药机的锅体和外壁清洁干净。
5.使用注意事项：5.1.煅药机中有物料时，合上锅盖前应将测温棒松开拔出，避免测温棒折湾，待盖好锅盖后，再将测温棒慢慢插入药材，并固定。
5.2. 煅药机的最高煅制温度不宜超过600℃。
6.维护与保养：6.1. 定期检查涡轮减速器油位，油量减少时要及时补充。
6.2. 定期检查提升电缆，有损坏要及时更换。
GMP管理文件。
煅药机操作、维护SOP
煅药机标准操作程序1主题内容本标准规定了煅药机操作SOP。
2 范围本标准适用于煅药机的操作。
3 责任当班操作工：按本标准的规定操作。
设备管理员、QA检查员：按本标准的规定检查。
4程序内4.1技术参数4.1.1工作温度 1000℃4.1.2工作电压单相220V4.1.3额定功率 4KW，10KW4.1.4发热元件 OC25A15铁铬铝丝r4.2.操作前准备4.2.1清洁炉膛4.2.2接通电源，将温度控制仪之设定指针调整至所需工作温度的位置。
4.2.3准备好样品与钳。
4.3.操作过程4.3.1检查炉膛内清洁状态，如箱内清净，则可将样品放入炉内，即可开始工作。
4.3.2连通电源，按下开关，绿灯亮，电流表有读数产生，箱内温度也逐渐上升。
4.3.3待炉温到达工作温度，记录灼烧时间，此时红灯亮。
4.3.4达灼烧时间，先切断电源，待炉温降下，再打开炉门，用钳子取出样品。
4.4.维修保养及注意事项4.4.1使用时炉温不得超过最高温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体及溶解的金属。
4.4.2每次将样品放入和取出，要使用坩埚夹，不能直接用手取，否则烧伤手。
4.4.3使用过程中要经常检查显示温度是否与实验要求的温度相符。
4.4.4使用完毕后将电源全部切断。
4.4.5每次使用完毕均进行清洁，并登记《使用记录》。
4.4.6使用过程中如发现设备运转异常应立即停机，分析原因，得到解决后方可重新开机。
4.4.7经常检查电炉、控制器各种接线头的接线是否完好，指示仪指针在运动时有无卡住滞动现象。
4.4.8烘炉：当电炉第一次使用或长期停用后，使用时必须进行洪炉。
程序：温室——200℃ 4个小时打开炉门200——600℃ 4个小时关闭炉门。
煅药炉制药设备安全操作及保养规程
煅药炉制药设备安全操作及保养规程1. 前言煅药炉是制药过程中必不可少的设备，也是一个危险性较高的设备。
因此，安全操作和保养规程非常重要。
本文将介绍煅药炉的安全操作及保养规程。
2. 安全操作2.1 炉体安装在煅药炉的安装过程中，必须确保炉体平稳、牢固。
在炉体支撑上也要注意防止热粘性材料，在使用过程中应该及时清理。
另外，在安装过程中，需要将它放置在地面有好的通风环境中。
若安装电热炉或加热艘，电源必须合法引导地，且不得使用没有正规检测的电缆、插座。
2.2 炉内加热过程在加热前，必须确定所有零部件安装恰当，检查加热电源以及控制电路的接线，确认加热过程能够正常运转。
切勿在加热过程中打开散热器、离炉或在炉口附近站立。
如果要离开现场，必须关闭电源，禁止非专业人员操作。
并且要保证人员站的位置正确，避免出现热量对人身的直接危害。
2.3 配合使用在使用煅药炉的过程中需要和其他设备配合使用，如真空泵等。
在使用时，必须确保连接管路的封闭性以及连接处之间的安全性，避免硫酸、硝酸和氢氧化钠等危险化学品溅出，对人员造成伤害或炉体受损。
2.4 排风系统的作用排风系统在使用过程中起到了关键作用，能够使其它人员在离炉区域时，减少对于毒气危险的感知。
安全意识不足时，可能会出现误向引进甚至在不知情的情况下，吸入有毒的气提出。
因此，在使用时，必须防止各种毒气进入。
排放管必须做好密封处理，禁止水或酸意外进入排放管，确保气体排放的安全。
3. 保养规程3.1 炉体清洁在每次使用煅药炉后，需要清理炉体内和外表面。
清理内表面的主要原则是尽量减少原料残留以及降低因反应产生的有毒气体残留。
如果长时间没有使用，需要先预热炉体并等待其冷却后进行处理。
另外，在使用煅药炉时，请不要随意拆卸炉体。
3.2 零部件的保养在零部件保养方面需要注意维修、更换、清洗及清理。
对于关键零部件，例如温度传感器、热解管等，更需定期进行检查，及时进行维修或更换。
保养和检查时必须按照厂家提供的指示说明书，并且正式员工进行维修或更换，以免误操作，导致意外的危害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
连续式全自动中药材煅炙炉
中药材原料有些品种需要煅炙，就是高温烧制的品种，需要温度260度至650度，此过程生产车间环境极其恶略，车间温度极高，超过人体承受温度，而且还有潜在烫伤的危险，不仅是中药原材料煅炙的一大难题，煅炙温度不容易控制，以前燃煤或者燃气煅炙温度不容易控制，有一定的潜在危险爆炸，质量不容易把握，导致含量色泽不一致，为此经过多次实验，多次论证，研发了一款全自动连续式中药材煅炙炉，它是有软件硬件结合而设计的一款产品，解放了以前控制温度不精确，车间环境改善，减轻工人的工作条件，大大的为企业节约了生产成本。
产品简介：
煅炉适用于矿石类药材如：赭石、磁石、钟乳石及贝类药材如：牡蛎、珍珠母等煅制红透、酥脆。
产品特点：。